设备部绩效考评办法 （讨论稿）
为进一步提高设备管理水平，规范绩效工资的考核、核算，落实管理责任，制定本办法。
1. 值班人员加0.1系数，具体值班服从部门安排。
2. 每月加班数量每8小时（1个工作日）加0.025系数，不足部分不计，月内累计，不跨月累积。值班不计。与加班费不冲突。
3. 每月由主任、副主任对专工、班长的绩效系数根据工作成效、责任心、计划工作安排、执行力等情况作出调整。 4. 上述奖励、考核与其他专项考核不冲突。
5. 计划性检修完成情况考核，在核减非责任性因素后的按指标进行考核。
每月每个区域设备计划检修率在扣除非责任性因素后计算（如：因生产原因设备无法停机，已上报计划但备件、材料、加工件未到货等）。在指标基础上计划检
修率每提高1%，对应区域技术专工和班长绩效工资系数提高0.05。计划检修率每降低1%，对应区域技术专工和班长绩效工资系数减少0.025。机械检修班按四个作业区加权平均值算，电气检修班按电气检修项目计算。
每月每个区域设备完好率加权平均值每提高0.5，对应区域技术专工和自控班长绩效工资系数提高0.05。设备完好率加权平均值每降低0.5，对应区域技术专工和自控班长绩效工资系数减少0.025。由于设备故障涉及机械、电气、自动控制、液压系统各个方面，故绩效系数进行考核时按照故障时间所占总的时间比例来进行分配，比例分配后各专业达不到奖励、考核的指标时不予奖励考核。 开机率不足的机列酌情计算。电气检修班和机械检修班按所有所管辖设备加权平均值考核绩效系数，计算方法与技术专工同样。 6.磨床班组、轧辊拆装班考核指标。
磨削质量，装配质量问题由轧辊磨削班和轧辊装配班承担，并兑现到责任人和班组长。轧辊磨削班按轧辊磨削合格率和磨床设备计划检修率进行考核。装配班按装配合格率进行考核。
磨削合格率=（总合格磨削根数/总磨削根数）X 100% 装配合格率=（总装配根数/总装配根数）X 100%
合格率在扣除非责任性因素后计算（如：备件质量原因，已上报计划但备件、材料、加工件未到货、轧辊故有问题等）。在指标基础上合格率每提高1%，班长绩效工资系数提高0.05。合格修率每降低1%，班长绩效工资系数减少0.05。 7.涉及数额较大的考核部门另行研究决定考核范围。
设备部绩效考评办法 （讨论稿）
为进一步提高设备管理水平，规范绩效工资的考核、核算，落实管理责任，制定本办法。
1. 值班人员加0.1系数，具体值班服从部门安排。
2. 每月加班数量每8小时（1个工作日）加0.025系数，不足部分不计，月内累计，不跨月累积。值班不计。与加班费不冲突。
3. 每月由主任、副主任对专工、班长的绩效系数根据工作成效、责任心、计划工作安排、执行力等情况作出调整。 4. 上述奖励、考核与其他专项考核不冲突。
5. 计划性检修完成情况考核，在核减非责任性因素后的按指标进行考核。
每月每个区域设备计划检修率在扣除非责任性因素后计算（如：因生产原因设备无法停机，已上报计划但备件、材料、加工件未到货等）。在指标基础上计划检
修率每提高1%，对应区域技术专工和班长绩效工资系数提高0.05。计划检修率每降低1%，对应区域技术专工和班长绩效工资系数减少0.025。机械检修班按四个作业区加权平均值算，电气检修班按电气检修项目计算。
每月每个区域设备完好率加权平均值每提高0.5，对应区域技术专工和自控班长绩效工资系数提高0.05。设备完好率加权平均值每降低0.5，对应区域技术专工和自控班长绩效工资系数减少0.025。由于设备故障涉及机械、电气、自动控制、液压系统各个方面，故绩效系数进行考核时按照故障时间所占总的时间比例来进行分配，比例分配后各专业达不到奖励、考核的指标时不予奖励考核。 开机率不足的机列酌情计算。电气检修班和机械检修班按所有所管辖设备加权平均值考核绩效系数，计算方法与技术专工同样。 6.磨床班组、轧辊拆装班考核指标。
磨削质量，装配质量问题由轧辊磨削班和轧辊装配班承担，并兑现到责任人和班组长。轧辊磨削班按轧辊磨削合格率和磨床设备计划检修率进行考核。装配班按装配合格率进行考核。
磨削合格率=（总合格磨削根数/总磨削根数）X 100% 装配合格率=（总装配根数/总装配根数）X 100%
合格率在扣除非责任性因素后计算（如：备件质量原因，已上报计划但备件、材料、加工件未到货、轧辊故有问题等）。在指标基础上合格率每提高1%，班长绩效工资系数提高0.05。合格修率每降低1%，班长绩效工资系数减少0.05。 7.涉及数额较大的考核部门另行研究决定考核范围。