在铣床上刃磨铣刀的简易方法
作者：张跃平
来源：《职业·下旬》2010年第07期
铣刀刃磨一般都在万能工具磨床上进行, 并要求操作者必须具备一定的刀具刃磨技能, 同时还要掌握刃磨刀具的材料、角度及切削性能等多方面的相关知识。针对目前中小企业不具备专用的万能工具磨床, 也没有专业的人员对铣刀进行刃磨, 使铣刀刃磨具有一定的困难的问题, 笔者结合自身多年反复实践总结的没有专用刃磨铣刀设备的情况下, 采用铣床对铣刀进行刃磨的经验, 现将几种常用铣刀具体的刃磨方法介绍如下。
一、特形面铣刀和齿轮铣刀的刃磨
特形面铣刀和齿轮铣刀, 一般是用高速钢制成, 它的齿背是一条阿基米德螺旋线, 刃磨时只要不改变前角, 刃磨后就可获得其原有齿形。刃磨步骤如下:
第一步, 车制一件能装夹铣刀的夹具, 水平安装在万能分度头上, 用百分表校正, 校正按三个方面进行:首先, 夹具的上素线相对于工作台台面的平行度; 其次, 夹具的侧素线相对于工作台纵向进给方面的平行度; 然后, 铣刀的径向跳动。校正后再用顶尖顶紧。第二步, 根据铣刀齿数计算等分数。第三步, 将铣刀前角调整为零度(见图1) 。第四步, 采用粒度60～80的碟形白刚玉砂轮。第五步, 用自制的专用夹具将碟形砂轮安装在立式(或卧式) 铣床主轴上。第六步, 将主轴转速调整为1500r/min,工作台做上下或横向微量调整, 通过工作台纵向移动, 直至铣刀刃磨完成。
二、锯片铣刀和三面刃铣刀的刃磨
锯片铣刀和三面刃铣刀一般后刀面磨损要比前刀面严重, 根据这一特点, 铣刀时都只需刃磨后刀面。需要注意的是用碗形砂轮的端面来刃磨刀刃的后刀面, 避免用圆盘形砂轮外圆来刃磨尖齿铣刀, 具体步骤如下:
首先, 用专用夹具将铣刀安装在分度头上, 校正后用顶尖顶紧。其次, 根据铣刀齿数计算等分数。再次, 将碗形砂轮安装在立铣或卧铣主轴上。然后, 计算调整铣刀后角度数, 使后角平行或垂直于工作台(见图2) 。最后, 运用工作台作纵向移动来完成铣刀刃磨。
三、键槽铣刀和立铣刀的刃磨
键槽铣刀和立铣刀的磨损都有一个共同的特点, 就是螺旋刀刃发生磨损。在刃磨时, 铣床不可能像万能工具磨床那样轻巧方便, 只能在铣床上采用专门方法才能解决, 具体步骤如下:
第一步, 将铣刀装夹在立式铣床主轴上, 并用百分表校正铣床主轴, 使其垂直于工作台。第二步, 将废旧砂轮垫高装夹在工作台上, 保证其不松动(见图3) 。第三步, 开动主轴, 利用工作台作上下移动, 使铣刀与砂轮产生刃磨。第四步, 保证铣刀各刀齿后刀面都刃磨上面, 并在同一圆周上。
第五步, 刃磨后, 小于Φ10的铣刀直接用油石背刀。大于Φ10的铣刀可先用记号笔在刀刃圆周上色, 然后在砂轮机上进行后角的初磨, 并保证铣刀外圆留下一条极窄的棱边, 最后再用油石进行背刀。
四、刃磨过程中的要点
以上几种常用铣刀通过刃磨, 可以达到一定精度, 但由于各种刀具材料、铣刀角度以及磨损情况不同, 特别是端面和锥面齿的刃磨, 还需通过专门计算, 在实际操作中还有一定难度。所以对每把需要进行刃磨的铣刀, 都要认真观察和分析, 了解刀具的铣削用途。为确保铣刀刃磨后的质量, 在刃磨过程中应该注意以下几点:
第一, 目前铣刀大多是用高速钢和硬质合金制成, 材料较为昂贵, 所以铣刀在正常磨损阶段, 就要注意用油石背刀; 在加速磨损阶段之前, 就要及时进行刃磨, 切不可等到铣刀严重磨损再进行刃磨, 这样刃磨难度加大, 而且精度较难保证。第二, 在刃磨特形铣刀和齿轮铣刀时, 要使整个前面都磨上面, 否则会影响刀齿原来的齿形。第三, 刃磨需要等分的铣刀时, 一定要将圆周等分的刀齿都刃磨上面后, 方可进行第二次精磨。第四, 铣刀刃磨时, 有时产生轴向、径向窜动, 应认真观察, 随时校正。第五, 刃磨时应不断观察砂轮的刃磨棱边, 如果棱边发黑变钝, 就应随时用金刚笔修整砂轮, 使其锋利。第六, 刃磨高速钢铣刀时, 要注意防止刀具材料退火。
刀具的刃磨在整个机械加工过程中, 具有举足轻重的作用, 也是提高生产效率的关键因素。在企业生产、职业学校学生的实习过程中, 若没有专用刃磨设备的情况下采用上述刃磨方法, 可解决铣刀刃磨的“燃眉之急”,对刀具成本的降低起到了重要作用, 可以达到事半功倍的效果, 在实际工作中取得良好效益。
(作者单位:福建省建阳农业工程学校)
在铣床上刃磨铣刀的简易方法
作者：张跃平
来源：《职业·下旬》2010年第07期
铣刀刃磨一般都在万能工具磨床上进行, 并要求操作者必须具备一定的刀具刃磨技能, 同时还要掌握刃磨刀具的材料、角度及切削性能等多方面的相关知识。针对目前中小企业不具备专用的万能工具磨床, 也没有专业的人员对铣刀进行刃磨, 使铣刀刃磨具有一定的困难的问题, 笔者结合自身多年反复实践总结的没有专用刃磨铣刀设备的情况下, 采用铣床对铣刀进行刃磨的经验, 现将几种常用铣刀具体的刃磨方法介绍如下。
一、特形面铣刀和齿轮铣刀的刃磨
特形面铣刀和齿轮铣刀, 一般是用高速钢制成, 它的齿背是一条阿基米德螺旋线, 刃磨时只要不改变前角, 刃磨后就可获得其原有齿形。刃磨步骤如下:
第一步, 车制一件能装夹铣刀的夹具, 水平安装在万能分度头上, 用百分表校正, 校正按三个方面进行:首先, 夹具的上素线相对于工作台台面的平行度; 其次, 夹具的侧素线相对于工作台纵向进给方面的平行度; 然后, 铣刀的径向跳动。校正后再用顶尖顶紧。第二步, 根据铣刀齿数计算等分数。第三步, 将铣刀前角调整为零度(见图1) 。第四步, 采用粒度60～80的碟形白刚玉砂轮。第五步, 用自制的专用夹具将碟形砂轮安装在立式(或卧式) 铣床主轴上。第六步, 将主轴转速调整为1500r/min,工作台做上下或横向微量调整, 通过工作台纵向移动, 直至铣刀刃磨完成。
二、锯片铣刀和三面刃铣刀的刃磨
锯片铣刀和三面刃铣刀一般后刀面磨损要比前刀面严重, 根据这一特点, 铣刀时都只需刃磨后刀面。需要注意的是用碗形砂轮的端面来刃磨刀刃的后刀面, 避免用圆盘形砂轮外圆来刃磨尖齿铣刀, 具体步骤如下:
首先, 用专用夹具将铣刀安装在分度头上, 校正后用顶尖顶紧。其次, 根据铣刀齿数计算等分数。再次, 将碗形砂轮安装在立铣或卧铣主轴上。然后, 计算调整铣刀后角度数, 使后角平行或垂直于工作台(见图2) 。最后, 运用工作台作纵向移动来完成铣刀刃磨。
三、键槽铣刀和立铣刀的刃磨
键槽铣刀和立铣刀的磨损都有一个共同的特点, 就是螺旋刀刃发生磨损。在刃磨时, 铣床不可能像万能工具磨床那样轻巧方便, 只能在铣床上采用专门方法才能解决, 具体步骤如下:
第一步, 将铣刀装夹在立式铣床主轴上, 并用百分表校正铣床主轴, 使其垂直于工作台。第二步, 将废旧砂轮垫高装夹在工作台上, 保证其不松动(见图3) 。第三步, 开动主轴, 利用工作台作上下移动, 使铣刀与砂轮产生刃磨。第四步, 保证铣刀各刀齿后刀面都刃磨上面, 并在同一圆周上。
第五步, 刃磨后, 小于Φ10的铣刀直接用油石背刀。大于Φ10的铣刀可先用记号笔在刀刃圆周上色, 然后在砂轮机上进行后角的初磨, 并保证铣刀外圆留下一条极窄的棱边, 最后再用油石进行背刀。
四、刃磨过程中的要点
以上几种常用铣刀通过刃磨, 可以达到一定精度, 但由于各种刀具材料、铣刀角度以及磨损情况不同, 特别是端面和锥面齿的刃磨, 还需通过专门计算, 在实际操作中还有一定难度。所以对每把需要进行刃磨的铣刀, 都要认真观察和分析, 了解刀具的铣削用途。为确保铣刀刃磨后的质量, 在刃磨过程中应该注意以下几点:
第一, 目前铣刀大多是用高速钢和硬质合金制成, 材料较为昂贵, 所以铣刀在正常磨损阶段, 就要注意用油石背刀; 在加速磨损阶段之前, 就要及时进行刃磨, 切不可等到铣刀严重磨损再进行刃磨, 这样刃磨难度加大, 而且精度较难保证。第二, 在刃磨特形铣刀和齿轮铣刀时, 要使整个前面都磨上面, 否则会影响刀齿原来的齿形。第三, 刃磨需要等分的铣刀时, 一定要将圆周等分的刀齿都刃磨上面后, 方可进行第二次精磨。第四, 铣刀刃磨时, 有时产生轴向、径向窜动, 应认真观察, 随时校正。第五, 刃磨时应不断观察砂轮的刃磨棱边, 如果棱边发黑变钝, 就应随时用金刚笔修整砂轮, 使其锋利。第六, 刃磨高速钢铣刀时, 要注意防止刀具材料退火。
刀具的刃磨在整个机械加工过程中, 具有举足轻重的作用, 也是提高生产效率的关键因素。在企业生产、职业学校学生的实习过程中, 若没有专用刃磨设备的情况下采用上述刃磨方法, 可解决铣刀刃磨的“燃眉之急”,对刀具成本的降低起到了重要作用, 可以达到事半功倍的效果, 在实际工作中取得良好效益。
(作者单位:福建省建阳农业工程学校)