第一章 工程概况
一、工程概述
本工程为中山市华创置业有限公司开发的豪逸华庭三期A.B型冲孔桩基础工程。场地位于中山市石岐岐关西路。本工程基础采用冲击成孔灌注桩施工。冲击成孔灌注桩桩径为Ф1000、Ф1200，桩芯混凝土强度为C25，使用商品砼，桩端支承岩为中风化花岗岩。 二、现场施工条件：
施工现场的“三通一平”工程已基本完成，建设场地具备开工条件。
第二章 施工总体概述
一、本施工组织设计编制依据
1、根据业主提供的本工程招标文件、设计图纸及招标答疑。 2、国家和行业颁发的有关现行施工规范和标准。 3、省、市有关《建设工程现场文明施工管理方法》。 4、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。 5、根据《建筑桩技术规范》JGJ94-94。 二、施工部署原则
施工过程中要加强动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道式序之间的工程质量前提下，立足抢时间，争速度，科学的组织交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，严格控制关键工序施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。
施工中要求管理人员把工程质量为第一要点。管理中对每一位管理人员要求做到责、权明确，以利于加强员工的责任感。 三、施工总体部署
本工程施工总体部署拟采取“全面展开、专业穿插，衔接紧凑，组织严密，空间占满，时间不断”的主体交叉施工方案。开展劳动竞赛，加快施工进度。
管理中运用我司多年同类工程施工的经验，精心组织，强化质量意识，应用先进技术，使本工程建设达到优质、安全、高速、低耗、文明的标准。 四、施工工期部署
本工程施工工期计划为90天，影响工期部署的因素：1、雨季影响；2、台风等不可抗力影响；3、图纸变更影响。考虑到这些因素的影响，综合工期安排为90日历天。
五、施工程序，区段划分
为了加快施工进度，高标准、高质量完成本工程。根据施工现场实际情况，本工程按桩基特点划分为A、B二个施工区；采用CZ-30型冲击钻机同时进行作业。
第三章 施工准备
施工前准备工作是整个施工过程中的一项关键工作，必须作全面考虑，做到有条不紊。否则，会在开工后造成人力、物力的浪费，甚至造成施工停歇。
施工准备工作的基本内容，一般包括组建项目部、技术准备、材料准备，机械准备、施工组织准备、水电布设、施工现场准备和场外协调工作准备等，有的必须在开工前完成，有的则可贯穿于施工过程中进行。 一、项目管理班子组建
为把好工程质量、安全、进度关，确保工程质量等级优良，在本工程的施工组织上，严格按项目法组织施工，组建一个以项目经理为首的强有力的项目经理部，设立项目经理，安全员，主办施工员，施工员，质量员，施工准备员，材料员，预算员各专业及材料试验员等专职人员，公司总工程师担任技术负责人。项目经理全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作，对内统一指挥，全面调动各施工队伍进行施工，对外负责与各有关单位进行业务联系，疏通协调施工上各种关系，确保在最短时间，以最快速度解决施工中出现的各种问题。
二、本工程施工管理架构图：
三、施工准备： 1、技术准备
（1）、做好调查工作：
①、根据地下管线图，人工探明地下管网的布置情况，并做好标记； ②、查地质资料，对地下土质情况心中有数； （2）、做好与设计的结合、配合工作
①、会同建设单位将规划点、标高点引测并做好保护措施； ②、根据设计方案，对新材料、新工艺、新机具进行事先调研工作。 ③、组织学习、内审施工图，全面熟悉和掌握施工图的全部内容，领会设计意图，检查各专业之间的预埋件、预留洞的尺寸位置是否统一或遗漏，提出施工图疑问和有利于施工的合理化建议，准备进行施工图会审。
④、进行技术交底。工程开工前，项目技术负责人组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点以及质量、安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各施工环节。
⑤、编制施工图预算、材料需用计划。预算人员根据施工图及进度计划编制工程预算、材料计划、向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。 ⑥、编制施工组织设计
根据工程进展中实际条件的变化，在总体施工部署指导下，进行必要的调整或分段制定切实可行的施工方案，以确保工程好、快、省、安全地完成。
⑦、钢筋抽样人员认真学习施工图，提前抽样下料并开始制作。 2、施工现场准备
（1）、施工现场控制网测量
根据给定永久性坐标和高程，按建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。 （2）、做好“四通一平”工作
确保施工现场水通、电通、道路通、通讯畅通（施工工长配备对讲机，方便取得联系）和场地平整。 （3）、组织施工机具进场
根据施工总平面图和机械进场要求，组织机械设备进场，并进行相应的保养和试运转等工作。 （4）、组织建筑材料进场
根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。
（5）、总平面布置：按照第六章要求施工。
（6）、做好季节性施工准备：按照施工组织设计要求，认真落实雨季施工和高温季
节施工设施和技术组织措施。
施工准备工作一览表
第四章 施工进度计划和保证进度的措施
一、施工总进度计划的编制
编制计划中应注意：工作关系的确定主要依据工序、工艺流程、工作面的要求，劳动力和周围材料的安排为次要依据，工作关系必须简洁和有最大限度的可操作性，即使施工出现非正常情况，工作关系也基本不必调整。
二、施工进度目标
本工程总工期定为90天，中标后即进场进行施工准备工作，开工时间暂时定为取得施工许可证后第二天，各施工段施工进度目标如下： 1、冲孔灌注桩施工
本工程冲孔灌注桩计划采用CZ-30型冲击钻机进行施工，预计每1天完成一根，
三、确保进度计划实施的保证措施 1、进度计划的调控管理
（1）、本计划为指导性计划，如何达到较好的操作性，由项目经理制定，项目总施工具体深化，各施工员配合要求协助作业。 （2）、本计划的控制点目标必须按期完成。
（3）、充分利用工作面，保证施工的节奏和合理性，有目的使各工种劳动力在工作面上相对独立在展开；
（4）、尽量在施工过程中保证劳动力的平衡。 2、保证进度管理体系 （1）、职责划分
（2）、工作制度
每周一晚上项目部召开一次生产协调会，解决进度实施中所遇到的各种问题。 每周一下午由项目监理组织召开一次监理会议，听取甲方、监理的要求，协调与其它有关分包单位的关系，并形成会议纪要。 （3）
、合同措施
（4）、 动态管理措施
（5）、材料保证供应措施
开工前确定材料供应商，通过调查，确认材料商的供应能力，并预先做好材料进场工作。工地储备一定量的施工材料，做好材料计划，使材料提前进场。对于特殊材料要提前做好定货工作，材料款及时到位，材料员负责材料的采购、检验、保证不合格品不进入施工现场。 （6）、设备保证措施
根据施工总体部署及施工总平面布置图安排，动力部门提前做好设备需用计划，并及时安装就位和调试，保证设备的完整和供应能力，建立设备管理制度，明确设备责任人，配备专职设备修理工跟班作业，并做到经常维修和保养，延长设备的使用期限。库存一定量的零部件，关键部件与厂家取得联系，发生故障，可及时更换，保证施工生产顺利进行。
（7）、劳动力保证措施
按科学分工协作的原则，正确配备劳动力，确立合理的组织机构，使人尽其才、物尽其用、时尽其效。 1）、独立施工队的运用
本工程桩基础各由一个独立施工队组成，其优点是专业性强，技术熟练，有利于提高工程质量。 2）、专业施工队的使用
本工程钢筋制安、混凝土生产使用专业施工队，其优点是生产任务专一，有利于提高技术水平，积累生产经营。 3）、劳动组织的调整与稳定
劳动组织要服从施工生产的需要，保持一定情况下要随施工生产的变化，而不断调整。现场工人要相对稳定，并使骨干力量和一般力量、技术工人和普通工人密切配合，以保证工程质量。
（8）、劳动过程的管理措施
1）、加强劳动纪律，建立各项规章制度，同时建立考勤和工作质量完成情况的奖罚制度；
2）、制定并考核施工任务单，贯彻按劳分配，调动职工劳动积极性；
3）、做好劳动保护和安全工作。
（9）、施工现场料具的管理要求 1）、仓库管理：
要求做到仓库物资码放科学化，布局合理、整齐统一，应便于收发，清点迅捷。料具储备定额化，按工程总量测出材料储备定额，做到心中有数。对采购的吊滞、质量、低劣材料严格把关，不予验收，贯彻仓库保管制度。认真做到，防蛀、防锈蚀、防变质、防潮、防变形、防破损，对易燃、易爆和放射性物资要严管理，对发放物质要先入先出，执行双复核制度。 2）、现场工具管理：
现场工具制度以工种为主要内容的管理办法，实行工具定包班组使用，班组要有兼职工具员，负责工具保管。外包施工队使用的随手工具，一律由外包队自行筹划。
第五章 主要资源配置计划及保证措施
一、主要机械设备投入计划
二、 劳动力投入计划
三、主要资源配置计划保证措施 1、材料保证供应措施
开工前确定材料供应商，通过调查，确认材料商的供应能力，并预先做好材料进场工作。工地储备一定量的施工材料，做好材料计划，使材料提前进场。对于特殊材料要提前做好定货工作，材料款及时到位，材料员负责材料的采购、检验、保证不合格品不进入施工现场。 2、机械设备保证措施
根据施工总体部署及施工总平面布置图安排，动力部门提前做好设备需用计划，并及时安装就位和调试，保证设备的完整和供应能力，建立设备管理制度，明确设备责任人，配备专职设备修理工跟班作业，并做到经常维修和保养，延长设备的使用期限。库存一定量的零部件，关键部件与厂家取得联系，发生故障，可及时更换，保证施工生产顺利进行。 3、劳动力保证措施
按科学分工协作的原则，正确配备劳动力，确立合理的组织机构，使人尽其才、物尽其用、时尽其效。 （1）、独立施工队的运用
本工程桩基础各由一个独立施工队组成，其优点是专业性强，技术熟练，有利于提高工程质量。 （2）、专业施工队的使用
本工程钢筋制安、混凝土生产使用专业施工队，其优点是生产任务专一，有利于提高技术水平，积累生产经营。 （3）、劳动组织的调整与稳定
劳动组织要服从施工生产的需要，保持一定情况下要随施工生产的变化，而不断调整。现场工人要相对稳定，并使骨干力量和一般力量、技术工人和普通工人密切配合，以保证工程质量。 4、劳动过程的管理措施
（1）、加强劳动纪律，建立各项规章制度，同时建立考勤和工作质量完成情况的奖罚制度；
（2）、制定并考核施工任务单，贯彻按劳分配，调动职工劳动积极性； （3）、做好劳动保护和安全工作。 5、施工现场料具的管理要求 （1）、仓库管理：
要求做到仓库物资码放科学化，布局合理、整齐统一，应便于收发，清点迅捷。料具储备定额化，按工程总量测出材料储备定额，做到心中有数。对采购的吊滞、质量、低劣材料严格把关，不予验收，贯彻仓库保管制度。认真做到，防蛀、防锈蚀、防变质、防潮、防变形、防破损，对易燃、易爆和放射性物资要严管理，对发放物质要先入先出，执行双复核制度。 （2）、现场工具管理：
现场工具制度以工种为主要内容的管理办法，实行工具定包班组使用，班组要有兼职工具员，负责工具保管。外包施工队使用的随手工具，一律由外包队自行筹划。
第六章 施工总平面布置及管理
一、 施工平面布置
本工程现场布置，为便于总平面管理和保证文明施工。临时设施按施工组织设计中总平面布置图要求设置，可满足现场施工的需要。 1、现场办公室、宿舍、厨房、卫生间、库房的布置 统一按施工组织设计中总平面布置图要求设置。 2、施工用电和施工照明
（1）、根据机械配备，经计算本工程高峰用电量为618.5KW。
（2）、临时供电线路采用橡皮电缆，设置四个回路用电；第一回路专供压桩机使用；第二回路专供钢筋制安使用；第三回路专供冲孔桩施工使用；第四回路专供生活照明使用。
（3）、在现场搭设8个高5M的照明灯架，每个灯架安装镝灯2KW。每台钻机设置活动灯架2个，供夜间施工照明用。 二、 总平面管理
为了搞好施工现场的文明施工，为施工创造有利的条件，通过下措施加强现场平面管理。
1、施工平面由项目经理负责，日常工作由各工种、材料组负责，施工分片区包干管理，未经同意不得占用场地或改变场地用途。
2、现场道路做好砼路面，排水明沟一用砖砌并保持畅通。
3、现场出入口应挂出入制度，工程简介，安全管理制度，保卫人员要维持好工作秩序和纪律。
4、施工现场的水准点，轴线控制点，埋地电线，架空电线应有醒目标志，并加以保
护，任何人不得损坏、移动。
5、每周的生产例会上按《文明施工管理实施细则》表总结评比，奖优罚劣。 6、凡进出场地的设备、材料需出示有关部门所签放行条，警卫进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。 7、现场出入口设门卫，所有出入人员凭出入证，甲方等有关部位发给特别通行证，无关人员禁止入内。警卫全天侯值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。
第七章 主要施工方法及技术措施
一、施工测量及放线 1、平面控制桩复测和加密 （1）、平面控制桩复测
对建设单位移交的平面控制桩，开工前组织测量小组进行复测，复测后编写复测成果书报建设单位及监理单位确认。 （2）、加密平面控制桩
为快速、准确地进行施工放线测量。在施工场地内建立平面控制网。采取矩形方格网按一级建筑方格网进行测设，其测角误差5"，边长相对中误差≤1/30000，起、闭于建设单位移交且经复测的控制桩。按附合导线进行平差。平面控制网水平角与边长观测按GB50026—93《工程测量规范》的主要技术要求。控制桩埋设标示规范按《工程测量规范》规定。 2、施工放线测量
建筑轴线及分轴线的测设和加密
在场区平面方格网的基础上。对设计的纵轴横轴的轴线术桩进行加密测设，轴线桩采用直角坐标法或测定，其精度按二级方格网的精度要求，测角中误差8"，边长相对中误差1/20000。 3、测量仪器的配置：
4、施工测量放线质量控制措施
1、严格执行GB50026—93《工程测量规范》等。 2、开展全面质量管理，健全质量保证体系。
3、做好设计图纸的检核，准确按图纸进行定位测量和高程测量。
4、加强复检和复测制、用于测投的各项计数，经复核无误，方用于测设。关键部位的测量放线和高程测定后，经复测符合精度方用于施工。
5、做好测量仪器的常规和定期检核、鉴定，保证仪器状态良好。
三、冲孔灌注桩施工
1、施工准备：
（1）、施工前，应做好施工平面措施,施工平面措施搭设应牢固。
（2）、用仪器测放中心桩位，同时在桩孔中心附适当位置设置护桩，桩放线经甲方验收合格后，方可开孔施工。
2、埋置护筒，根据水文地质资料和桩孔直径确定护筒直径和埋置深度，护筒就位后应保证护筒中心、护筒垂直度和护筒压至拟定的埋置深度。
3、根据场地布置，开挖泥浆池和泥浆沉淀池，形成泥浆循环系统，在每台冲机的施工范围内设一个泥浆循环系统，在冲孔过程中，用泥浆泵将泥浆抽到桩孔内，桩孔内溢出的泥浆通过泥浆沟流至泥浆沉淀池，以沉淀后的泥浆再用泥浆泵抽到泥浆池内供循环使用。
4、冲机就位：冲机就位前，对各项准备工作和冲机各部分机械性能进行全面检查，检查合格后，冲机就位，用杉木作钻机机座，务使底座和机身平稳，以确保冲机在施工过程中的稳定性，冲锤中心应对准桩孔中心，其误差不大于2cm。
5、开孔：开孔时，在桩孔内投入一定数量的粘土，并注入相应数量的水，开始造浆、钻孔。
6、成孔：
（1）、成孔时钻进快慢根据相应土层的地质情况和进尺速度进行控制。
（2）、经常以孔内泥浆的密度和孔内水头高度等进行检查和调整，及时补充泥浆，以保持泥浆的密度和孔内水头高度，孔内水头高度应高于桩孔外水位。当遇到流砂或松散土层时，适当加大泥浆密度，并适应放慢钻进，在钻进过程中，不同地层不断调整泥浆密度。
（3）、冲孔过程中，经常捞取钻渣，观察土层的变化，在岩土层变化处均捞取渣样，注明岩层，并记入记录表中，以便与地质剖面图核对。发现钻出岩样与地质资料不符时，及时通知监理工程师和设计人员到现场研究处理。
（4）、相邻桩的冲孔，必须在该桩中心同围2.5倍桩径范围以内的其它桩的砼灌注完成24小时，才能开始冲孔，以避免拢动正在凝固的邻桩的砼。
（5）、冲孔作业必须连续进行，不得中途停，如遇到特殊原因必须停止钻进时，应将冲锤提出放至孔外，避免发生意外埋住冲锤。
（6）、冲孔过程中，及时详细填写冲孔施工记录，交接班时，交班人员应向接班人员详细交代冲进情况及注意事项。
7、清孔：
（1）、终孔原则：钻进至设计桩底标高并且入岩深度符合设计要求即可终孔。
（2）、终孔后，及时对孔深、孔径、孔位和孔底沉渣进行检查，检查孔径Ф100㎜
的检孔器检测，然后填写验孔记录。
（3）、成孔工序验收合格后，进行第一次清孔，清孔采用换浆法施工。将换浆管插入孔底，然后以密度较低的泥浆压入，逐步将孔内浮悬的钻渣和密度较大的泥浆换出，换冲击或成孔内泥浆的密度1.3-1.5之间，清孔要求换出的泥浆比重为1.1,并符合支承桩对沉淀层的规范要求。在清孔排渣时，保持孔内水头，防止坍孔。
8．钢筋笼制作安装
钢筋笼制作成型后采用人力配合勾机吊运至对应桩位进行吊装就位。
（1）、制作：钢筋笼纵笼下料，应按规范要求，钢筋驳接采用电弧焊，双面焊接5d，单面焊接为10d。驳接时焊口必须符合规范规定，布筋成型时焊接处应按规范错开（同一截面内的接口不得超过总数50%）。加劲箍筋焊接成闭合的圆箍，且应设在钢筋的内侧，每与纵向钢筋的交接点全部焊接牢固，以便其真正起到加劲钢筋的作用，使钢筋笼在运吊中避免产生不可恢复的变形。螺旋箍在纵向钢筋的外侧，其焊接应均匀，间隔距离符合设计和规范要求。控制平整度误差不超过50mm，钢筋笼外形尺寸比护壁内径小12cm。钢筋笼成型后应经有关人员验收合格后方可安装。吊装钢筋笼的桩孔，应预先清理干净，并标出定高度。钢筋笼入孔后，应按其保护层厚度要求调正固定，使其在捣桩芯砼时，不移动，不上浮。
（2）、焊接质量要求
①、焊缝长度不应小于搭接长度，焊缝高度h≥0.3d，并不得小于4mm；焊缝宽度b≥0.7d，并不得小于10mm。
②、焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。
③、接头处不得有裂纹。
④、焊接过程中及时清渣，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。
⑤、钢筋直、长、平整度误差不超过50mm。
9、混凝土工程
本工程桩芯砼采用商品砼。
（1）、根据桩孔深度确定导管拼装长度，在现场拼装导管，导管拼装好后，进行过球、水密及承压试验，试验时的水压取1.5倍的孔内水压。导管检查合格后，用吊机吊放导管，吊放时导管位于桩孔中央垂直下落，下到位后将导管固定在地面支架上。
（2）、导管吊放完毕后，在导管口加封带口的铁板，往导管内压入低密度泥浆，进行第二次换浆清孔。
（3）、在导管上端连接砼漏斗，漏斗容量必须满足储存首批封底砼数量。灌注砼前，吊放隔水栓于漏斗下，使隔水栓上部胶皮与漏斗底部密贴。当漏斗内储足首批封底砼时，剪断吊住隔水栓的铁丝，使砼猝然下落，迅速封底。封底后导管埋深控制在1m-2m左右。
（4）、灌注砼过程中，配备水泵、吸泥机及高压射水管等设备，以供保持孔内水头和处下灌注故障时使用。
（5）、灌注砼时，采取措施保证砼灌注的连续性，以确保桩基砼的施工质量，当砼灌注短时间停时，经常驻起落转动导管，以使砼保持足够的和易性。
（6）、灌注过程中，经常驻起落转动导管，以保证砼密实。导管深埋控制在2-6m。根据砼的灌注情况和导管埋管深度逐节拆除导管，拆除导管力求迅速快捷，其作业时间不得超过15分钟，提升导管时保持垂直及居中，避免挂动钢筋笼。
（7）、桩孔内砼面位置的探测，采用锤重4kg的探测锤和专用测绳。砼灌注到桩上部5m以内时，不再提升导管，待灌注至规定标高后一次拔出导管。拔管时慢提并反插数次。灌注砼面高出设计桩顶标高1m。
（8）、灌注完毕后，将桩顶浮浆清除。待砼达到一定强度后再凿除桩头砼至桩顶设计院标高。
（9）、钻孔灌注桩的检测由甲方指定单位进行。检测方式和检测数量按设计和规范要求执行。
四、施工中常见问题分析及处理方法
1、坍孔（在成孔过程中或成孔后孔壁坍塌）
产生原因：（1）、提升、下落桩锤、掏渣筒和放钢筋骨架时碰撞桩孔。
（2）、护筒周围未用粘土填封紧密而漏水或护筒埋置太浅。（3）、未及时向孔内加泥浆；孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内出现承压水降低静水压力，或泥浆密度不够。
（4）、在流砂、软液泥、破碎地层、松散砂层中进钻，进尺太快或停在一处空转时间太长，速度太快。
预防措施与处理方法：提升下落冲锤、掏渣筒和放钢筋骨架进保持垂直上下；护筒周围用粘土填封紧密；钻进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土层等，适当加大泥浆密度，不要使进尺过快或空转时间过长。轻度坍孔，加大泥浆密度和提高水位；严重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速钻进。
2、梅花孔（孔断面形状不规则，呈梅花形）
产生原因：（1）、冲孔时转向环失灵，冲锤不能自由转动。（2）、泥浆太稠，阻力太大。（3）、提锤太低，冲锤得不到转动时间，换不了方向。
预防措施与处理方法：经常检查转向吊环，保持灵活；勤掏渣，适当降低泥浆稠度；保持适当的提锤高度，必要时辅以人工转动；用低冲程时，隔一段时间更换高一些的冲程，使冲锤有足够的转动时间。
3、流砂（桩孔内大量冒砂将也涌塞）
产生原因：（1）、孔外水压力比孔内大，孔壁松散，使大量流砂涌塞桩底。（2）、遇粉砂层，泥浆密度不够，孔壁未形成泥皮。
预防措施与处理方法：使孔内水压高于孔外水位0.5M以上，适当加大泥浆密度；
流砂严重时，或抛入碎砖，石、粘土，用锤冲入流砂层，做成泥浆结块，使其成竖厚孔壁，阻止流砂涌入。
4、冲孔漏浆（在成孔过程中，或成孔后泥浆向孔外漏失）
产生原因：（1）、遇到透水性强或有地下水流动的土层。（2）、护筒埋设过浅；回填土不密实，或护筒接缝不严密，在护筒刃脚或接缝处漏浆。（3）、水头过高使孔壁渗漏。
预防措施与处理方法：适当加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动，或在回填土内掺片石、卵石，反复冲击增强护壁；护筒周围及底部接缝用土回填密实；适当控制孔内水头高度，不要使压力过大。
5、钢筋笼偏位变形（钢筋笼变形，保护层不够、放置位置不符合要求）
产生原因：（1）、钢筋过长，未设加劲箍，刚度不够，造成变形。（2）、钢筋笼上未设垫块或耳环来控制保护层的厚度。（3）、桩孔本身偏斜或偏位。（4）、钢筋笼吊放未垂直缓慢放下，而是斜插入孔内。
预防措施与处理方法：钢筋过长，应分2～3节制作，分段吊放，分段焊接或设加劲箍加强；在钢筋笼部分主筋上，应每隔一定距离设置混凝土垫埠或焊耳环，控制保护层的厚度；桩孔本身偏斜、偏位，应在下钢筋笼前往复扫孔纠正。
6、溶洞桩的施工主要技术方法：
（1）、应参照地质勘探资料，确定洞体位置，理解洞内的填充物是否为流动性、砂体填充料或者是空洞。
（2）、施工场地备有足够的粘土、片石、胶粘土等材料。
（3）、冲机工作人员在进入溶洞前1米时，应考虑材料及设备，准备工作是否符合应急施工的要求。
（4）、根据洞体的大小确定处理方法，当洞体大于3M以上时，埋设足够的护筒深度；施工桩孔前冲机底座用长12M钢筒并垫设钢板，使桩机受力面积增大。
（5）、当冲孔通过溶洞时采用低锤密击法穿洞施工，冲锤的高度控制在0.5M冲程，保证通过溶洞时冲锤的自由落度大于溶洞位置顺冲力。
（6）、通过溶洞时随时检查孔内的渗浆情况，测取泥浆的稠度，比重等是否满足造壁要求。溶洞漏浆时，用足够的片石及粘土堵洞低锤分塞。同时控制好泥浆稠度。
五、泥浆循环工艺流程和清孔工序
施工平台→桩位放线→浆池、浆沟开挖→护筒填设→钻机就位、孔位校正→开孔、正循环法冲孔作业→终孔换浆→清孔→钢筋笼制安、钢导管拼装、承压密封→清孔验收→桩机移位→灌注水下砼→成桩养护。
六、冲孔桩的质量验收标准
1、桩孔的直径和深度必须符合设计要求。
2、孔底的沉渣必须清理，清孔后的沉渣厚度：以摩擦力为主的桩，严禁大于300㎜；
以端承力为主的桩，严禁大于50㎜。
3、冲孔灌注桩泥浆的质量和稳定性必须符合规范要求。
4、灌注桩所用的原材料和水下混凝土配合比设计必须符合设计要求和规范规定。
5、灌注桩钢筋笼所用的钢筋品种、制作和安装质量必须符合设计要求和规范规定。
6、混凝土必须连续灌注，严禁有夹层和断桩。每孔实际灌注混凝土的数量，严禁小
于计算体积。
7、混凝土的强度和抗冻等级必须符合设计要求。
8、混凝土的桩顶标高应符合设计要求，冲孔灌注桩顶部浮浆和松散的混凝土应凿除
干净。
9、灌注桩的允许偏差、检验数量和方法（详见表1）
表1
第八章 质量、安全、工期保证措施
一、建立质量管理制度
1、成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理领导小组，明确各层级的职责，通过下级与上级签定责任合同，落实各层级的岗位责任，各级管理部门和人员职责明确，权限明确，各司其职、各负其责。
2、每月一次质量教育制度，使全体员工牢固树立“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”的观念，强化质量意识，做到人人重视质量，个个把好质量关。
3、工程开工和每道工序施工前，进行技术交底，让每位施工人员了解设计意图、重点、难点及解决办法，主要技术措施及操作方法，质量要求、验评标准及注意事项。
4、原材料、半成品进场后，对品种、规格、型号、批号、数量、出厂合格证、出厂试验单等进行核对验收。合理堆放，做好标识。按规范要求取样试验，将材料试验结果及其代表的批量报监理工程师批准后使用。对试验不合格的材料，要隔离堆放，并标识清楚，限期退场。
5、重要部位工程开工前，在监理工程师的指导下，在熟悉操作工艺后，再全面铺开施工。
6、实行班组自检互检，项目质检组抽检的方法，对每道工序的每一施工段全天候、全过程进行监控和质量检测，每道工序完成后，由项目质检工程师为首的项目质检组，按照规范严格进行质量检查，经检查合格后，报请监理工程师到现场验收签认。每道工序验收合格后，进行下一道工序。
7、隐蔽工程必须经监理工程师验收确认后才能隐蔽。验收程序：班组自检→项目质检工程师验收→监理工程师（包括质监、设计人员）验收。检查时提供相应的资料和隐蔽工程验收记录，交监理工程师签认。
8、要检查过程中发现好的经验及时总结，发现具有普遍性的质量通病、隐患和事故苗头，即时上报，按各自职责提出处理意见，及时进行质量统计、分析，为加强质量控制提供科学依据。
9、对施工过程中出现的质量事故，查明原因并进行责任追究。对产生实际效益的提高质量、缩短工期的合理化建议，视效益进行奖励。
10、项目部实验员负责整个工程原材料、半成品的取样、检测，各种混合料配合比的检控、商品砼质量的监控，试块制作、养护及试验等，并负责资料整理、统计、分析，及时掌握质量发展动态，为领导加强质量控制提供可靠数据。负责全部试验设备的维护、保养和按规定送检。
11、使用的每生产一槽砼都需进行塌落度检测，留足试块并做好记录，以便进行质量追踪。
12、严格执行质量管理制度，对进场材料、半成品质量要严格把关、精心保管。
二、质量控制措施
1、测量放线质量控制措施：
（1）、组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，以“放线、勤复、点、线面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。
（2）、对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，施测之前需对仪器进行检核，如发现仪器误差过大，应立即送修处理，并重新校核，满足精度要求后，方可使用。
（3）、每半个月复测一遍，遇大风暴雨后重新复测，并作好记录，报监理工程师签认。坚持每日巡视制度，随时发现问题，及时采取纠正措施。
（4）、中心桩、线路交点、转点、圆曲线起、终点、重点控制部位，加密临时控制桩，以保证在任何情况下都能使上述部位的控制桩符合设计要求，达到规定的精度。
2、冲孔桩质量保证措施
（1）、水下砼的技术要求
砼采用商品砼，每车检查砼坍落度，保证砼的和易性。灌注时砼保持足够的流
动性，其坍落度一般为：18cm～22cm。
（2）、混凝土灌注
采用冲击钻配合灌注桩身砼关，应注意检查钢丝绳、卡环、卸扣等是否牢固可靠，以防止砼灌注过程中漏斗、导管等突然下沉而引起导管堵塞。
首批灌注砼的数量必须满足导管首次埋置深度和填充导管底部的需要。桩身砼灌注一旦开始后，必须连续灌注完成，如无特殊原因不得无故终止灌注。如灌注中途出现砼供应不及时，应不断活动导管。
（3）、防钢筋笼上浮措施
为防止钻孔桩水下砼灌注过程发生钢筋笼上浮事故，采取必要措施予以预防： a、在钢筋笼下放至设计位置后，用3根Ф16钢筋将其焊接固定在冲机平台上，预防砼灌注过程中钢筋笼上浮和移位。
b、当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1.0m左右时，降低砼的灌注速度；当混凝土拌和物上升到骨架底口4.0m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2.0m以上，即可恢复正常的灌注速度。
（4）、导管抽拨
在灌注将近结束时，应仔细核对砼的灌入数量，灌注顶面位置是否达到设计标高。当确认后，可结束桩身砼灌注，并开始准备拆除导管。拆除时提拨导管要缓慢进行。
三、质量保证措施
1、优良工程为目标，实行全面质量管理
为争创优良工程的目标，我司将在本工程项目执行ISO9002标准质量保证体系，制定《施工组织设计和项目质量保证计划》、《质量记录》等质量体系文件，在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术等与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关工作的具体做法。同时，在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络，使工程质量处于有效的监督控制状态。
（1）、树立质量第一的观点
质量决定企业的生命，施工全过程必须树立“质量第一”的观点。
（2）、树立一切为用户的观点
为用户、业主服务要体现在产品质量上的高标准，工作质量上的严要求，工程质量达到规定的质量标准。
（3）、树立预防为主的观点
提倡严格把关与事前控制相结合，并以事前控制为主的方针，使工程质量在施工的全过程中处于控制之中。
（4）、树立全面管理的观点
1）、全过程的质量管理
为确保工程质量，质量管理必须把所有影响工程质量的环节和因素进行严格控制，形成一个综合性的质量保证体系。
2）、全员的质量管理
明确项目各类人员的质量职责，把所有人员的积极性和创造性充分调动起来，关心工程项目质量，人人做好本职工作，全员参加质量管理，搞好质量管理，落实岗位质量责任制，坚持质量三控制，推行群众性的QC小组活动。
3）、全方位的质量管理
不仅负责现场施工的项目部，凡参与工程项目施工的成本核算、材料供应、机械设备、劳务、后勤等部门均须以工程质量为中心，全力配合项目部的各项工作，实现项目的全方位质量管理。
2、加强材料管理
材料的品质好坏不仅影响工程质量，而且对工程的安全使用至关重要，因此加强材料的管理尤其重要。为此，我司将在材料管理方面，建立一套严密的管理制度，使运用到本工程的各种材料始终外于有效的管理之中，严防劣质材料使用到本工程上。材料的采购须提供样板并经建筑单位确定。进场材料必须符合设计要求和质量标准，并提供“三证”（出厂证、合格证和检验证）。并经有关质检部门检验合格后方可使用。
3、工程质量管理
（1）、做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中，施工人员须严格按施工组织设计的要求实施，不得随意更改。
（2）、做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。
（3）、施工人员和管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。发现问题时及时上报，并会同相关人员、部门研究处理。
（4）、建立公司按ISO9002体系要求编制的运行表格填报制度，预先控制质量事故发生。
（5）、质安员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。
（6）、健全测量“两级”交接制，把好制作关、测量、试验关。
（7）、对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专题施工方案，用以
指导现场施工，提高工程质量。
（8）、认真做好计量工作，用数据说话，保证施工用料的定额用量。
4、质量检查管理
（1）、工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检。逐级检查，层层把关，不符合质量要求的必须马上返工。
（2）、严格执行质量等级评定。对完成的分部（分项）工程，按“建筑工程质量检验评定标准”进行、评定、检查、验收。
（3）、严格执行《中山市建设工程质量通病治理措施》，消除工程质量通病。
（4）、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后，方可进入下一道工序施工。
（5）、加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录的图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。
（6）、根据工程施工过程要求和发现疑难问题，开展QC小组活动，攻克质量弱点和施工难点。
5、质量保证体系
（1）、建立质量保证体系，落实组织机构人员，明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权利。
（2）、严格按照我司标准建立的质量保证体系进行运作，认真执行施工过程控制程序，各工种严格按作业指导书进行施工。
（3）、推行全面质量管理，实行全员、全过程质量管理，使每道工序都纳入质量监控之中，严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”等制度。
四、质量违约责任承诺
本工程按优良工程进行施工管理，工程质量验收标准按国家颁发的《建筑安装工程质量检验评定标准》。确得本工程质量达到100%合格。 在竣工验收后如发现有未合格的孔桩，由此产生的一切补救措施、费用及误期赔偿费等均由我司负责。
五、施工用电安全
1、施工用电要编制施工组织设计，并经主管部门批准实施。
2、现场设置电房，采用三相五线制，具备一级耐火等级。
3、用电由有相应专业资质的持证专业人员管理，负责保护所有设备的线路和开关箱，对用电过程发现的问题应及时报告和解决。
4、施工现场使用的设备及线路，按施工组织设计要求安装和架设，用电原则执行一机、一闸、一漏电保护开关的|“三级”保护措施。
5、施工场内的一切电源、电线路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地，接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。严格执行“施工现场临时用电安全技术规范”（J46—88）。现场使用的潜水泵要编号，
每天作绝缘检测并作出记录，不合格者严禁使用。
六、施工机具使用安全
1、工地必须设有专人对工程所有的机具设备、配件及维修和验收资料统一管理，资料应齐全。资料包括机具设备的产品合格证、保修证、产品使用和维修说明书，操作规程（定），维修合格证、产品质量认证、产品安全认证、安全验收合格证和有关图纸及其他资料。
2、施工机具的机械性能应满足施工生产的使用要求，建立建全检查维修保养制度，保证机具状况良好。
3、施工机具的传动部位应有防护罩，防护罩要符合有关要求。
4、各类施工机具必须安装保护接零和漏电保护器，保护接零材料和漏电保护器参数的选择要符合要求。
5、施工机具的开关箱除应安装超负荷、短路和漏电保护器装置外，还应装设可以使用电设备实行电源隔离的开关，且开关箱与固定用电的距离不得超过3M。
6、机械的设备经安装调试达到运转正常后，要经验收合格，挂牌后方能投入使用，驾驶人员和指挥操作人员需持有劳动局核发有效的上岗证，按机械要求正确使用，严禁违章作业。
7、施工现场各种机械挂安全技术操作规程牌，接受施工人员的监督。
七、工期保证措施
1、推行“项目承包”的施工管理，配齐项目管理人员，投入足够精干的施工队伍，从组织上保证工期的如期实现，搞好内部各级承包制，充分调动工人的积极性。
2、工期紧，任务重，边施工边准备，施工准备准确及时，要求精细，做到施工与材料加工，各工序施工交叉配合同步进行，保质保量按期正点完成各分项工程。
3、本工程以90天工期为目标，质量、安全为龙头，通过施工组织计划与实施，加强各班组生产协调的配合。
4、工地设立现场指挥部，有建设单位监理人员，施工单位各级人员参加，定期召开建设单位与施工单位协调会议，及时解决施工过程中遇到的疑难问题。
第九章 消防安全措施
一、消防安全
1、成立以现场项目班子为主的消防领导小组，制定工程消防方案和检查制度，设立各级防火责任人，严格贯彻执行《国家消防安全》，实施“预防为主”“消防结合”的方针，落实“谁主管，谁负责”的原则，做好各级责任制工作。
2、编制消防小组，对施工员工进行经常性消防知识教育，普及消防知识，增加消防观念，自觉遵守各项防火规章制度。
3、严格执行临时动火“三级”审批制度，领取动火作业许可证后，方能动火作业。动火作业必须做到“八不”、“四要”、“一清理”。
4、电线和电气设备不准超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性良好。
5、易燃易焊品严禁露天存放，仓库必须设专人看管，严格收发、回仓登记手续；照明必须使用防爆灯具、线路、开关、设备。存放量不得超过三天的使用总量。
6、临时设施必须按防火要求搭建，现场施工区和宿舍生活区要分隔要保持道路畅通。
7、宿舍生活区必须设立防火负责人，严禁宿舍内生火、烧香，乱拉乱接电线。不得使用电热器具，保持宿舍道路畅通。严禁携带易燃易爆物品进入宿舍及堆放。
8、施工现场应设足够的消防水源，及配备一定数量的消防器材。
9、必须采用经消防部门检测合格的消防设备、器材。消防设备、器材要放置在明显易取的地方，并保持放置点通道畅通。
10、配备的消防设备、器材要绘制平面示意图，挂在施工现场明显的地方。
二、消防措施
现场区内周边设置75mm临时消防用水管，并每100米间距设消防栓一个，预留消防通道宽度大于3.5米。仓库、木材场等两侧应有6米道路。
临设房屋按防火安全间距进行搭设，且每20平方米配置有效灭火器一个，电机房配电总开关，机房还要配备电气专用灭火器。每月安全教育讲防火，并传授示范灭火器的使用方法。设置专职防火负责人，经常检查隐患和监督落实防火措施。
第十章 季节性施工
一、 雨季施工措施
施工期间密切注意天气预报，台风来临前，做好相应防护及加固措施。
1、现场四周及道路，仓库和机棚要做好排水，保证雨天正常作业和运输。
2、加强施工电缆，电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。
3、所有机械棚要搭设严密，机电设备有防雨防淹措施。机动电掣箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。
4、雨季砼施工，及时测定砂、石的含水率，掌握变化幅度，及时调整配合比。
5、雨季施工中，要经常检查现场护栏，井架，排棚等设施是否牢固，发现问题及时整改加固，并经专业人员检查合格后方可使用。
6、雨季施工期间，劳动力应进行统筹安排，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。
二、 炎热高温天气施工措施
1、 高温天气施工，应作好各种降温防暑工作，应配合充足饮用水，降温饮料和设置遮阳降温凉棚。
2、模板，碎石等设专人淋水降温，和力争改善工人操作的环境条件，改进施工工艺
措施。
3、必要时采取特殊的技术措施，确保安全生产、进度和施工质量要求。
4、合理安排作业时间，尺量避免高温日照下作业。
第十一章 产品保护措施
1、钢筋笼的主筋、箍筋和加劲箍应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用。
2、钢筋笼放入桩孔时必须有保护层垫块。
3、桩头外露的主钢筋要妥善保护，不得任意弯折或切断。
4、桩头在强度没有达到5Mpa时，不得辗压，以免桩头损坏。
第十二章 计量管理及检测措施
一、计量管理
1、砼拌制计量管理
（1）、砼拌制计量管理具体由试验员执行，其操作标准为国家、行业关规范及要求。
（2）、砼拌制计是重量比制，其允许误差详见有关规范。
（3）、砼拌制计量采用自动计量系统。使用前必须按计量器具管理规定对其进行检校，使其满足规定之要求。
（4）、试验员必须对砼的各种性能进行检测，并认真做好砼试块。
（5）、质量监督员负责监督上述工作。
2、计量器上具管理
（1）、凡属专业性能的计量器具（如：测量、质检计量器具）需添购的应根据不同测量要求填写申购报告单，提前一个星期交质安部。
（2）、在用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送检、周检合格率为100%。
（3）、在用计量器具应每季按10%抽检一次，抽检工作由项目计量员及操作者进行。
（4）、对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放，不能流于施工生产线上。
（5）、各类计量器具的配备率不应低于90%。
3、计量保证与监管理
（1）、计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用计量器具的检定一定要按计量法及我司制定的检定周期送检。
（2）、在用计量器具的受检合格率均在100%。
（3）、对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）都要经过上级相关部门考核取证上岗。
（4）、计量监督：计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。
（5）、对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确，检测率
不低于90%。
（6）、施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确性。
（7）、砼搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量，钢筋砼工程是建筑工程主要结构，因此，特别要加强对钢筋、砼施工过程的计量监督。如：常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测记录，试块的制作，原材料的质量、砂、石含水率测定情况。
（8）、检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。
（9）、计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。
二、 检测试验手段和措施
1、必须按招标文件的有关规定对整个工程中所采用的全部建筑材料，如粗骨料、水泥、掺和料、钢筋进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审批，拒绝不合格原材料、成品、半成品进场，用于本工程的所有建材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。无材质证明的材料，必须在监理工程师的监督下补做材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。
2、工程材料试验与检验必须按中山市建设主管部门有关文件规定委托有试验资历的试验单位进行。
3、施工中所投入使用的各种计量检测仪器设备需定期进行检查和鉴定，确保计理检测器具的精度的准确度，严格计量施工。
4、所有影响工程选题的工程建筑材料，无论是业主指定的或是自行供应的均需对工程质量负全面责任。对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于本工程。
5、对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才能使用。
6、经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，防止误用，及时退货。
7、对进场钢筋必须进行抽检，抽检其焊接强度、脆性及韧性等，出具试验报告，合乎设计者方可使用。
8、加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。
9、按照有关规范的规定，对混凝土等进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审查。焊接材料试验的拉拨试验按规定和设计要求进行。
10、安排专人负责混凝土生产过程的质量检测，每次浇注混凝土前，要进行以下项目的检查，并做记录：
（1）、检查混凝土配合比，检查原材料（水泥、砂石、外加剂、掺和料等）是否符合规范要求，如有变化要及时调整混凝土配合比或禁止拌制。
（2）、检查原材料数量（含外加剂、掺和料数量），每班抽查不少于5次。
（3）、记录搅拌速度及搅拌时间。
（4）、检查坍落度是否符合设计要求，随机抽样，每班不少于3次。
（5）、记录运行时间和搅拌的温度。
（6）、检查监督试件制作的全过程。
（7）、检查养护条件及试验设备是否符合要求。
11、指定专人负责现场混凝土的检测、试件工作
（1）、混凝土灌注时，跟班检测、检查。
（2）、按规定在现场留取试件，试件组数应符合有关技术规定。
（3）、混凝土灌注期间若因特殊原因造成灌注中断2小时以上，须及时报监理工程师及有关人员及采取相应措施。
第十三章 文明施工管理
为加强我公司建筑工程施工管理，搞好工地的环境卫生和场容场貌，良好形象，根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）的要求，结合我公司具体情况，对文明施工作如下规定：
一、场地布置
1、施工现场设置“五牌一图”（即工程概况牌、施工组织机构牌、安全纪律牌、文明施工标准、文明施工组织牌、施工现场总平面图），要求规格适当，字迹端正，位置明显，张挂牢固。
2、施工现场办公室应在醒目处张贴施工许可证、规划许可证、余泥渣土排放证、夜间施工许可证等复印件，悬挂质量管理、文明施工、安全生产制度，组织机构和施工现场平面图布置等。
3、材料应接经过批准的施工现场平面图（场布图）堆放整齐，并加标识；易燃易爆物分类，隔离存放。
4、现场工地及道路应坚实，平坦、整洁，在施工过程中保持道路畅通。具体要求：
（1）出入口、办公室、食堂、厕所、材料堆放场、所有的加工场、砼搅拌站要硬地化；（2）施工现场要有连续排水措施，要做到场地无积水现象；（3）基础工程道路铺碎石、砂、石灰等。
5、施工中的污水，泥浆不得到处溢流，不得将有沉淀的污水直接排入市政管道，应设置泥浆沉淀池。
6、工地要大门口设置洗车槽，施工车辆（机具）驶出工地前必须进行清扫冲洗干净，不得污染马路。
7、运输散体材料，流体材料或清运建筑垃圾等不得撒漏飞扬污染市容，建筑垃圾集
中堆放并及时清运。
二、 围护设施
1、 施工现场应围挡施工，围墙高度不得低于1.8M，工地的出入口大门应庄重美观，并有门卫；在大门处设置企业标志。
2、 “临边”“四口”必须设置有效防护措施。
3、施工管理人员及作业人员应按规定分色佩戴安全帽，及佩戴证明其身份的胸卡。
4、建筑物必须根据施工环境的具体情况，设置安全档板或安全通道等防护设施，确保车辆、行人及施工安全。
三、生活设施
1、 所有办公、宿舍，食堂、厕所、冲凉房均为砖瓦结构并硬地化。宿舍要按规定合理配置灭火器，并建立防火安全制度。
2、 食堂卫生
（1）、食堂应距厕所、污水沟、垃圾场及其他产生有害有毒物质的场所20M以外，并做到四周场地平整、清洁、无污水。
（2）、食堂应设置通风、排气和污水排放设施。
（3）、食堂外墙面应抹灰刷白，内墙面、灶台面应贴白色释面砖，抹水泥砂浆地面，安装纱门和纱窗。
（4）、生熟食间有分隔并设有标记，有防蝇设施，室内不得有蚊蝇。
（5）、食堂炊事餐具放置有序，并及时消毒。
（6）、食堂必须申领卫生许可证，炊事员和茶水工应每年进行一次健康检查，持卫生防疫部门核发的健康合格证上岗。
（7）、保证开水供应，设置茶水桶并加锁。
（8）、厕所要有水源及专人负责清洗，要有简易化粪池。
（9）、生活区要有简易文娱设施。
四、 施工设施
1、建筑施工现场必须严格按照建筑部颁发的规定、规程施工。
2、施工设备要按照施工平面图的要求进行布置，并固定牢固，要定期派人进行检查、维修，保证机械设备的完好率95%以上。
3、临时用电线路的拉设必须符合国家有关规范标准，宿舍内严禁使用电炉、电热器。
4、每层楼面拆模后，要将楼面清洁干净，材料要堆放整齐，垃圾要集中堆放，及时清理，做到工完场清。
5、施工区域与生活区严格分隔，危险区域要有醒目的安全警示标志。
6、在易燃易爆场所要有禁火标志，并按规定存放灭火器；作业面也要按规定存放灭火器。
五、 综合管理
1、编制工程各阶段的文明施工专项措施。
2、健立健全职工安全培训制度，末经安全培训教育的，不得上岗作业。特殊作业工种人员必须经培训考核，持证上岗。
3、工地要悬挂文明施工横额，张贴安全生产标语；施工区域各种安全警示标志齐全、整洁、醒目。
4、健立健全工地的各项卫生管理制度，有专人专职负责。
5、在施工中，对产生噪音、振动的施工机械应采取有效措施，减少噪音拢民，夜间11时后，末经有关部门批准，禁止使用噪音大的施工机械。
6、坚持“以人为本”的指导思想，加强班组文明建设，教育职工遵纪守法，增加法制观念，全面提高以职业思想、职业素质、职业纪律、职业技能为主要内涵的职业道德修养，杜绝刑事犯罪和违法乱纪行为，树立爱岗敬业精神，提高企业全体职工的文明素质。
7、主动与工地周边的有关社区单位搞好合作关系，积极开展共建文明活动，发挥文明窗口的作用，树立建筑行业形象。
8、编制好各种制度及资料管理，实行文明施工考评，执行奖罚制度。
六、 环境保护
1、落实门前三包环境保洁责任制，所有施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、垃圾等杂物。
2、设专人对所有进出场的车辆进行冲洗。运碴汽车用塑料纺织布或雨布覆盖车厢，不得落石掉碴，不得污染道路。
3、把施工期弃土运输安排在夜间工作，并采取防尘、防散落措施。
4、地面设沉淀池，对施工废水和地下水进行沉淀净化，以防止泥浆、杂物堵塞下水道，防止污染地下水。
5、对工地上使用的空压机，通风机等噪间比较大的机械均设置消间装置，控制施工噪间。
6、对所有易产生粉尘的工序，采取降尘、隔尘和通风措施，以保证排入到大气中的粉尘含量达到国家工业卫生标准。
7、施工中采取有效的技术措施，保证地面上施工影响范围内的建筑（构）物、地下管线、道路交通的安全。施工中如发生管线损坏情况，除立即采取必要的抢救措施外，应及时报告监理部和地方主管部门。
8、施工期间，密切与当地交管部门协同做好施工期间的交通疏解工作，密切与当地环保部门及人民群众联系，细心听取他们的意见，及时改进。
9、在施工过程中，严格遵守《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》等以及当地的环保法规。
第十四章 竣工资料和技术资料的移交、归档的保证措施
项目部安排一名专职资料员，负责整个工程资料的管理工作，保证竣工资料及各项技术资料的分类归档。资料员负责做好隐蔽工程的验收记录、压桩施工记录、材质证明文件及其它技术资料的收集整理工作。确保在工程竣工验收前30天内，向甲方提供工程竣工图及有关技术档案资料一式四份，并按国家档案部门的要求规格编制成册。确保工程竣工资料的真实性、完整性、先进性。
第一章 工程概况
一、工程概述
本工程为中山市华创置业有限公司开发的豪逸华庭三期A.B型冲孔桩基础工程。场地位于中山市石岐岐关西路。本工程基础采用冲击成孔灌注桩施工。冲击成孔灌注桩桩径为Ф1000、Ф1200，桩芯混凝土强度为C25，使用商品砼，桩端支承岩为中风化花岗岩。 二、现场施工条件：
施工现场的“三通一平”工程已基本完成，建设场地具备开工条件。
第二章 施工总体概述
一、本施工组织设计编制依据
1、根据业主提供的本工程招标文件、设计图纸及招标答疑。 2、国家和行业颁发的有关现行施工规范和标准。 3、省、市有关《建设工程现场文明施工管理方法》。 4、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。 5、根据《建筑桩技术规范》JGJ94-94。 二、施工部署原则
施工过程中要加强动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道式序之间的工程质量前提下，立足抢时间，争速度，科学的组织交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，严格控制关键工序施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。
施工中要求管理人员把工程质量为第一要点。管理中对每一位管理人员要求做到责、权明确，以利于加强员工的责任感。 三、施工总体部署
本工程施工总体部署拟采取“全面展开、专业穿插，衔接紧凑，组织严密，空间占满，时间不断”的主体交叉施工方案。开展劳动竞赛，加快施工进度。
管理中运用我司多年同类工程施工的经验，精心组织，强化质量意识，应用先进技术，使本工程建设达到优质、安全、高速、低耗、文明的标准。 四、施工工期部署
本工程施工工期计划为90天，影响工期部署的因素：1、雨季影响；2、台风等不可抗力影响；3、图纸变更影响。考虑到这些因素的影响，综合工期安排为90日历天。
五、施工程序，区段划分
为了加快施工进度，高标准、高质量完成本工程。根据施工现场实际情况，本工程按桩基特点划分为A、B二个施工区；采用CZ-30型冲击钻机同时进行作业。
第三章 施工准备
施工前准备工作是整个施工过程中的一项关键工作，必须作全面考虑，做到有条不紊。否则，会在开工后造成人力、物力的浪费，甚至造成施工停歇。
施工准备工作的基本内容，一般包括组建项目部、技术准备、材料准备，机械准备、施工组织准备、水电布设、施工现场准备和场外协调工作准备等，有的必须在开工前完成，有的则可贯穿于施工过程中进行。 一、项目管理班子组建
为把好工程质量、安全、进度关，确保工程质量等级优良，在本工程的施工组织上，严格按项目法组织施工，组建一个以项目经理为首的强有力的项目经理部，设立项目经理，安全员，主办施工员，施工员，质量员，施工准备员，材料员，预算员各专业及材料试验员等专职人员，公司总工程师担任技术负责人。项目经理全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作，对内统一指挥，全面调动各施工队伍进行施工，对外负责与各有关单位进行业务联系，疏通协调施工上各种关系，确保在最短时间，以最快速度解决施工中出现的各种问题。
二、本工程施工管理架构图：
三、施工准备： 1、技术准备
（1）、做好调查工作：
①、根据地下管线图，人工探明地下管网的布置情况，并做好标记； ②、查地质资料，对地下土质情况心中有数； （2）、做好与设计的结合、配合工作
①、会同建设单位将规划点、标高点引测并做好保护措施； ②、根据设计方案，对新材料、新工艺、新机具进行事先调研工作。 ③、组织学习、内审施工图，全面熟悉和掌握施工图的全部内容，领会设计意图，检查各专业之间的预埋件、预留洞的尺寸位置是否统一或遗漏，提出施工图疑问和有利于施工的合理化建议，准备进行施工图会审。
④、进行技术交底。工程开工前，项目技术负责人组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点以及质量、安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各施工环节。
⑤、编制施工图预算、材料需用计划。预算人员根据施工图及进度计划编制工程预算、材料计划、向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。 ⑥、编制施工组织设计
根据工程进展中实际条件的变化，在总体施工部署指导下，进行必要的调整或分段制定切实可行的施工方案，以确保工程好、快、省、安全地完成。
⑦、钢筋抽样人员认真学习施工图，提前抽样下料并开始制作。 2、施工现场准备
（1）、施工现场控制网测量
根据给定永久性坐标和高程，按建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。 （2）、做好“四通一平”工作
确保施工现场水通、电通、道路通、通讯畅通（施工工长配备对讲机，方便取得联系）和场地平整。 （3）、组织施工机具进场
根据施工总平面图和机械进场要求，组织机械设备进场，并进行相应的保养和试运转等工作。 （4）、组织建筑材料进场
根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。
（5）、总平面布置：按照第六章要求施工。
（6）、做好季节性施工准备：按照施工组织设计要求，认真落实雨季施工和高温季
节施工设施和技术组织措施。
施工准备工作一览表
第四章 施工进度计划和保证进度的措施
一、施工总进度计划的编制
编制计划中应注意：工作关系的确定主要依据工序、工艺流程、工作面的要求，劳动力和周围材料的安排为次要依据，工作关系必须简洁和有最大限度的可操作性，即使施工出现非正常情况，工作关系也基本不必调整。
二、施工进度目标
本工程总工期定为90天，中标后即进场进行施工准备工作，开工时间暂时定为取得施工许可证后第二天，各施工段施工进度目标如下： 1、冲孔灌注桩施工
本工程冲孔灌注桩计划采用CZ-30型冲击钻机进行施工，预计每1天完成一根，
三、确保进度计划实施的保证措施 1、进度计划的调控管理
（1）、本计划为指导性计划，如何达到较好的操作性，由项目经理制定，项目总施工具体深化，各施工员配合要求协助作业。 （2）、本计划的控制点目标必须按期完成。
（3）、充分利用工作面，保证施工的节奏和合理性，有目的使各工种劳动力在工作面上相对独立在展开；
（4）、尽量在施工过程中保证劳动力的平衡。 2、保证进度管理体系 （1）、职责划分
（2）、工作制度
每周一晚上项目部召开一次生产协调会，解决进度实施中所遇到的各种问题。 每周一下午由项目监理组织召开一次监理会议，听取甲方、监理的要求，协调与其它有关分包单位的关系，并形成会议纪要。 （3）
、合同措施
（4）、 动态管理措施
（5）、材料保证供应措施
开工前确定材料供应商，通过调查，确认材料商的供应能力，并预先做好材料进场工作。工地储备一定量的施工材料，做好材料计划，使材料提前进场。对于特殊材料要提前做好定货工作，材料款及时到位，材料员负责材料的采购、检验、保证不合格品不进入施工现场。 （6）、设备保证措施
根据施工总体部署及施工总平面布置图安排，动力部门提前做好设备需用计划，并及时安装就位和调试，保证设备的完整和供应能力，建立设备管理制度，明确设备责任人，配备专职设备修理工跟班作业，并做到经常维修和保养，延长设备的使用期限。库存一定量的零部件，关键部件与厂家取得联系，发生故障，可及时更换，保证施工生产顺利进行。
（7）、劳动力保证措施
按科学分工协作的原则，正确配备劳动力，确立合理的组织机构，使人尽其才、物尽其用、时尽其效。 1）、独立施工队的运用
本工程桩基础各由一个独立施工队组成，其优点是专业性强，技术熟练，有利于提高工程质量。 2）、专业施工队的使用
本工程钢筋制安、混凝土生产使用专业施工队，其优点是生产任务专一，有利于提高技术水平，积累生产经营。 3）、劳动组织的调整与稳定
劳动组织要服从施工生产的需要，保持一定情况下要随施工生产的变化，而不断调整。现场工人要相对稳定，并使骨干力量和一般力量、技术工人和普通工人密切配合，以保证工程质量。
（8）、劳动过程的管理措施
1）、加强劳动纪律，建立各项规章制度，同时建立考勤和工作质量完成情况的奖罚制度；
2）、制定并考核施工任务单，贯彻按劳分配，调动职工劳动积极性；
3）、做好劳动保护和安全工作。
（9）、施工现场料具的管理要求 1）、仓库管理：
要求做到仓库物资码放科学化，布局合理、整齐统一，应便于收发，清点迅捷。料具储备定额化，按工程总量测出材料储备定额，做到心中有数。对采购的吊滞、质量、低劣材料严格把关，不予验收，贯彻仓库保管制度。认真做到，防蛀、防锈蚀、防变质、防潮、防变形、防破损，对易燃、易爆和放射性物资要严管理，对发放物质要先入先出，执行双复核制度。 2）、现场工具管理：
现场工具制度以工种为主要内容的管理办法，实行工具定包班组使用，班组要有兼职工具员，负责工具保管。外包施工队使用的随手工具，一律由外包队自行筹划。
第五章 主要资源配置计划及保证措施
一、主要机械设备投入计划
二、 劳动力投入计划
三、主要资源配置计划保证措施 1、材料保证供应措施
开工前确定材料供应商，通过调查，确认材料商的供应能力，并预先做好材料进场工作。工地储备一定量的施工材料，做好材料计划，使材料提前进场。对于特殊材料要提前做好定货工作，材料款及时到位，材料员负责材料的采购、检验、保证不合格品不进入施工现场。 2、机械设备保证措施
根据施工总体部署及施工总平面布置图安排，动力部门提前做好设备需用计划，并及时安装就位和调试，保证设备的完整和供应能力，建立设备管理制度，明确设备责任人，配备专职设备修理工跟班作业，并做到经常维修和保养，延长设备的使用期限。库存一定量的零部件，关键部件与厂家取得联系，发生故障，可及时更换，保证施工生产顺利进行。 3、劳动力保证措施
按科学分工协作的原则，正确配备劳动力，确立合理的组织机构，使人尽其才、物尽其用、时尽其效。 （1）、独立施工队的运用
本工程桩基础各由一个独立施工队组成，其优点是专业性强，技术熟练，有利于提高工程质量。 （2）、专业施工队的使用
本工程钢筋制安、混凝土生产使用专业施工队，其优点是生产任务专一，有利于提高技术水平，积累生产经营。 （3）、劳动组织的调整与稳定
劳动组织要服从施工生产的需要，保持一定情况下要随施工生产的变化，而不断调整。现场工人要相对稳定，并使骨干力量和一般力量、技术工人和普通工人密切配合，以保证工程质量。 4、劳动过程的管理措施
（1）、加强劳动纪律，建立各项规章制度，同时建立考勤和工作质量完成情况的奖罚制度；
（2）、制定并考核施工任务单，贯彻按劳分配，调动职工劳动积极性； （3）、做好劳动保护和安全工作。 5、施工现场料具的管理要求 （1）、仓库管理：
要求做到仓库物资码放科学化，布局合理、整齐统一，应便于收发，清点迅捷。料具储备定额化，按工程总量测出材料储备定额，做到心中有数。对采购的吊滞、质量、低劣材料严格把关，不予验收，贯彻仓库保管制度。认真做到，防蛀、防锈蚀、防变质、防潮、防变形、防破损，对易燃、易爆和放射性物资要严管理，对发放物质要先入先出，执行双复核制度。 （2）、现场工具管理：
现场工具制度以工种为主要内容的管理办法，实行工具定包班组使用，班组要有兼职工具员，负责工具保管。外包施工队使用的随手工具，一律由外包队自行筹划。
第六章 施工总平面布置及管理
一、 施工平面布置
本工程现场布置，为便于总平面管理和保证文明施工。临时设施按施工组织设计中总平面布置图要求设置，可满足现场施工的需要。 1、现场办公室、宿舍、厨房、卫生间、库房的布置 统一按施工组织设计中总平面布置图要求设置。 2、施工用电和施工照明
（1）、根据机械配备，经计算本工程高峰用电量为618.5KW。
（2）、临时供电线路采用橡皮电缆，设置四个回路用电；第一回路专供压桩机使用；第二回路专供钢筋制安使用；第三回路专供冲孔桩施工使用；第四回路专供生活照明使用。
（3）、在现场搭设8个高5M的照明灯架，每个灯架安装镝灯2KW。每台钻机设置活动灯架2个，供夜间施工照明用。 二、 总平面管理
为了搞好施工现场的文明施工，为施工创造有利的条件，通过下措施加强现场平面管理。
1、施工平面由项目经理负责，日常工作由各工种、材料组负责，施工分片区包干管理，未经同意不得占用场地或改变场地用途。
2、现场道路做好砼路面，排水明沟一用砖砌并保持畅通。
3、现场出入口应挂出入制度，工程简介，安全管理制度，保卫人员要维持好工作秩序和纪律。
4、施工现场的水准点，轴线控制点，埋地电线，架空电线应有醒目标志，并加以保
护，任何人不得损坏、移动。
5、每周的生产例会上按《文明施工管理实施细则》表总结评比，奖优罚劣。 6、凡进出场地的设备、材料需出示有关部门所签放行条，警卫进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。 7、现场出入口设门卫，所有出入人员凭出入证，甲方等有关部位发给特别通行证，无关人员禁止入内。警卫全天侯值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。
第七章 主要施工方法及技术措施
一、施工测量及放线 1、平面控制桩复测和加密 （1）、平面控制桩复测
对建设单位移交的平面控制桩，开工前组织测量小组进行复测，复测后编写复测成果书报建设单位及监理单位确认。 （2）、加密平面控制桩
为快速、准确地进行施工放线测量。在施工场地内建立平面控制网。采取矩形方格网按一级建筑方格网进行测设，其测角误差5"，边长相对中误差≤1/30000，起、闭于建设单位移交且经复测的控制桩。按附合导线进行平差。平面控制网水平角与边长观测按GB50026—93《工程测量规范》的主要技术要求。控制桩埋设标示规范按《工程测量规范》规定。 2、施工放线测量
建筑轴线及分轴线的测设和加密
在场区平面方格网的基础上。对设计的纵轴横轴的轴线术桩进行加密测设，轴线桩采用直角坐标法或测定，其精度按二级方格网的精度要求，测角中误差8"，边长相对中误差1/20000。 3、测量仪器的配置：
4、施工测量放线质量控制措施
1、严格执行GB50026—93《工程测量规范》等。 2、开展全面质量管理，健全质量保证体系。
3、做好设计图纸的检核，准确按图纸进行定位测量和高程测量。
4、加强复检和复测制、用于测投的各项计数，经复核无误，方用于测设。关键部位的测量放线和高程测定后，经复测符合精度方用于施工。
5、做好测量仪器的常规和定期检核、鉴定，保证仪器状态良好。
三、冲孔灌注桩施工
1、施工准备：
（1）、施工前，应做好施工平面措施,施工平面措施搭设应牢固。
（2）、用仪器测放中心桩位，同时在桩孔中心附适当位置设置护桩，桩放线经甲方验收合格后，方可开孔施工。
2、埋置护筒，根据水文地质资料和桩孔直径确定护筒直径和埋置深度，护筒就位后应保证护筒中心、护筒垂直度和护筒压至拟定的埋置深度。
3、根据场地布置，开挖泥浆池和泥浆沉淀池，形成泥浆循环系统，在每台冲机的施工范围内设一个泥浆循环系统，在冲孔过程中，用泥浆泵将泥浆抽到桩孔内，桩孔内溢出的泥浆通过泥浆沟流至泥浆沉淀池，以沉淀后的泥浆再用泥浆泵抽到泥浆池内供循环使用。
4、冲机就位：冲机就位前，对各项准备工作和冲机各部分机械性能进行全面检查，检查合格后，冲机就位，用杉木作钻机机座，务使底座和机身平稳，以确保冲机在施工过程中的稳定性，冲锤中心应对准桩孔中心，其误差不大于2cm。
5、开孔：开孔时，在桩孔内投入一定数量的粘土，并注入相应数量的水，开始造浆、钻孔。
6、成孔：
（1）、成孔时钻进快慢根据相应土层的地质情况和进尺速度进行控制。
（2）、经常以孔内泥浆的密度和孔内水头高度等进行检查和调整，及时补充泥浆，以保持泥浆的密度和孔内水头高度，孔内水头高度应高于桩孔外水位。当遇到流砂或松散土层时，适当加大泥浆密度，并适应放慢钻进，在钻进过程中，不同地层不断调整泥浆密度。
（3）、冲孔过程中，经常捞取钻渣，观察土层的变化，在岩土层变化处均捞取渣样，注明岩层，并记入记录表中，以便与地质剖面图核对。发现钻出岩样与地质资料不符时，及时通知监理工程师和设计人员到现场研究处理。
（4）、相邻桩的冲孔，必须在该桩中心同围2.5倍桩径范围以内的其它桩的砼灌注完成24小时，才能开始冲孔，以避免拢动正在凝固的邻桩的砼。
（5）、冲孔作业必须连续进行，不得中途停，如遇到特殊原因必须停止钻进时，应将冲锤提出放至孔外，避免发生意外埋住冲锤。
（6）、冲孔过程中，及时详细填写冲孔施工记录，交接班时，交班人员应向接班人员详细交代冲进情况及注意事项。
7、清孔：
（1）、终孔原则：钻进至设计桩底标高并且入岩深度符合设计要求即可终孔。
（2）、终孔后，及时对孔深、孔径、孔位和孔底沉渣进行检查，检查孔径Ф100㎜
的检孔器检测，然后填写验孔记录。
（3）、成孔工序验收合格后，进行第一次清孔，清孔采用换浆法施工。将换浆管插入孔底，然后以密度较低的泥浆压入，逐步将孔内浮悬的钻渣和密度较大的泥浆换出，换冲击或成孔内泥浆的密度1.3-1.5之间，清孔要求换出的泥浆比重为1.1,并符合支承桩对沉淀层的规范要求。在清孔排渣时，保持孔内水头，防止坍孔。
8．钢筋笼制作安装
钢筋笼制作成型后采用人力配合勾机吊运至对应桩位进行吊装就位。
（1）、制作：钢筋笼纵笼下料，应按规范要求，钢筋驳接采用电弧焊，双面焊接5d，单面焊接为10d。驳接时焊口必须符合规范规定，布筋成型时焊接处应按规范错开（同一截面内的接口不得超过总数50%）。加劲箍筋焊接成闭合的圆箍，且应设在钢筋的内侧，每与纵向钢筋的交接点全部焊接牢固，以便其真正起到加劲钢筋的作用，使钢筋笼在运吊中避免产生不可恢复的变形。螺旋箍在纵向钢筋的外侧，其焊接应均匀，间隔距离符合设计和规范要求。控制平整度误差不超过50mm，钢筋笼外形尺寸比护壁内径小12cm。钢筋笼成型后应经有关人员验收合格后方可安装。吊装钢筋笼的桩孔，应预先清理干净，并标出定高度。钢筋笼入孔后，应按其保护层厚度要求调正固定，使其在捣桩芯砼时，不移动，不上浮。
（2）、焊接质量要求
①、焊缝长度不应小于搭接长度，焊缝高度h≥0.3d，并不得小于4mm；焊缝宽度b≥0.7d，并不得小于10mm。
②、焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。
③、接头处不得有裂纹。
④、焊接过程中及时清渣，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。
⑤、钢筋直、长、平整度误差不超过50mm。
9、混凝土工程
本工程桩芯砼采用商品砼。
（1）、根据桩孔深度确定导管拼装长度，在现场拼装导管，导管拼装好后，进行过球、水密及承压试验，试验时的水压取1.5倍的孔内水压。导管检查合格后，用吊机吊放导管，吊放时导管位于桩孔中央垂直下落，下到位后将导管固定在地面支架上。
（2）、导管吊放完毕后，在导管口加封带口的铁板，往导管内压入低密度泥浆，进行第二次换浆清孔。
（3）、在导管上端连接砼漏斗，漏斗容量必须满足储存首批封底砼数量。灌注砼前，吊放隔水栓于漏斗下，使隔水栓上部胶皮与漏斗底部密贴。当漏斗内储足首批封底砼时，剪断吊住隔水栓的铁丝，使砼猝然下落，迅速封底。封底后导管埋深控制在1m-2m左右。
（4）、灌注砼过程中，配备水泵、吸泥机及高压射水管等设备，以供保持孔内水头和处下灌注故障时使用。
（5）、灌注砼时，采取措施保证砼灌注的连续性，以确保桩基砼的施工质量，当砼灌注短时间停时，经常驻起落转动导管，以使砼保持足够的和易性。
（6）、灌注过程中，经常驻起落转动导管，以保证砼密实。导管深埋控制在2-6m。根据砼的灌注情况和导管埋管深度逐节拆除导管，拆除导管力求迅速快捷，其作业时间不得超过15分钟，提升导管时保持垂直及居中，避免挂动钢筋笼。
（7）、桩孔内砼面位置的探测，采用锤重4kg的探测锤和专用测绳。砼灌注到桩上部5m以内时，不再提升导管，待灌注至规定标高后一次拔出导管。拔管时慢提并反插数次。灌注砼面高出设计桩顶标高1m。
（8）、灌注完毕后，将桩顶浮浆清除。待砼达到一定强度后再凿除桩头砼至桩顶设计院标高。
（9）、钻孔灌注桩的检测由甲方指定单位进行。检测方式和检测数量按设计和规范要求执行。
四、施工中常见问题分析及处理方法
1、坍孔（在成孔过程中或成孔后孔壁坍塌）
产生原因：（1）、提升、下落桩锤、掏渣筒和放钢筋骨架时碰撞桩孔。
（2）、护筒周围未用粘土填封紧密而漏水或护筒埋置太浅。（3）、未及时向孔内加泥浆；孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内出现承压水降低静水压力，或泥浆密度不够。
（4）、在流砂、软液泥、破碎地层、松散砂层中进钻，进尺太快或停在一处空转时间太长，速度太快。
预防措施与处理方法：提升下落冲锤、掏渣筒和放钢筋骨架进保持垂直上下；护筒周围用粘土填封紧密；钻进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土层等，适当加大泥浆密度，不要使进尺过快或空转时间过长。轻度坍孔，加大泥浆密度和提高水位；严重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速钻进。
2、梅花孔（孔断面形状不规则，呈梅花形）
产生原因：（1）、冲孔时转向环失灵，冲锤不能自由转动。（2）、泥浆太稠，阻力太大。（3）、提锤太低，冲锤得不到转动时间，换不了方向。
预防措施与处理方法：经常检查转向吊环，保持灵活；勤掏渣，适当降低泥浆稠度；保持适当的提锤高度，必要时辅以人工转动；用低冲程时，隔一段时间更换高一些的冲程，使冲锤有足够的转动时间。
3、流砂（桩孔内大量冒砂将也涌塞）
产生原因：（1）、孔外水压力比孔内大，孔壁松散，使大量流砂涌塞桩底。（2）、遇粉砂层，泥浆密度不够，孔壁未形成泥皮。
预防措施与处理方法：使孔内水压高于孔外水位0.5M以上，适当加大泥浆密度；
流砂严重时，或抛入碎砖，石、粘土，用锤冲入流砂层，做成泥浆结块，使其成竖厚孔壁，阻止流砂涌入。
4、冲孔漏浆（在成孔过程中，或成孔后泥浆向孔外漏失）
产生原因：（1）、遇到透水性强或有地下水流动的土层。（2）、护筒埋设过浅；回填土不密实，或护筒接缝不严密，在护筒刃脚或接缝处漏浆。（3）、水头过高使孔壁渗漏。
预防措施与处理方法：适当加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动，或在回填土内掺片石、卵石，反复冲击增强护壁；护筒周围及底部接缝用土回填密实；适当控制孔内水头高度，不要使压力过大。
5、钢筋笼偏位变形（钢筋笼变形，保护层不够、放置位置不符合要求）
产生原因：（1）、钢筋过长，未设加劲箍，刚度不够，造成变形。（2）、钢筋笼上未设垫块或耳环来控制保护层的厚度。（3）、桩孔本身偏斜或偏位。（4）、钢筋笼吊放未垂直缓慢放下，而是斜插入孔内。
预防措施与处理方法：钢筋过长，应分2～3节制作，分段吊放，分段焊接或设加劲箍加强；在钢筋笼部分主筋上，应每隔一定距离设置混凝土垫埠或焊耳环，控制保护层的厚度；桩孔本身偏斜、偏位，应在下钢筋笼前往复扫孔纠正。
6、溶洞桩的施工主要技术方法：
（1）、应参照地质勘探资料，确定洞体位置，理解洞内的填充物是否为流动性、砂体填充料或者是空洞。
（2）、施工场地备有足够的粘土、片石、胶粘土等材料。
（3）、冲机工作人员在进入溶洞前1米时，应考虑材料及设备，准备工作是否符合应急施工的要求。
（4）、根据洞体的大小确定处理方法，当洞体大于3M以上时，埋设足够的护筒深度；施工桩孔前冲机底座用长12M钢筒并垫设钢板，使桩机受力面积增大。
（5）、当冲孔通过溶洞时采用低锤密击法穿洞施工，冲锤的高度控制在0.5M冲程，保证通过溶洞时冲锤的自由落度大于溶洞位置顺冲力。
（6）、通过溶洞时随时检查孔内的渗浆情况，测取泥浆的稠度，比重等是否满足造壁要求。溶洞漏浆时，用足够的片石及粘土堵洞低锤分塞。同时控制好泥浆稠度。
五、泥浆循环工艺流程和清孔工序
施工平台→桩位放线→浆池、浆沟开挖→护筒填设→钻机就位、孔位校正→开孔、正循环法冲孔作业→终孔换浆→清孔→钢筋笼制安、钢导管拼装、承压密封→清孔验收→桩机移位→灌注水下砼→成桩养护。
六、冲孔桩的质量验收标准
1、桩孔的直径和深度必须符合设计要求。
2、孔底的沉渣必须清理，清孔后的沉渣厚度：以摩擦力为主的桩，严禁大于300㎜；
以端承力为主的桩，严禁大于50㎜。
3、冲孔灌注桩泥浆的质量和稳定性必须符合规范要求。
4、灌注桩所用的原材料和水下混凝土配合比设计必须符合设计要求和规范规定。
5、灌注桩钢筋笼所用的钢筋品种、制作和安装质量必须符合设计要求和规范规定。
6、混凝土必须连续灌注，严禁有夹层和断桩。每孔实际灌注混凝土的数量，严禁小
于计算体积。
7、混凝土的强度和抗冻等级必须符合设计要求。
8、混凝土的桩顶标高应符合设计要求，冲孔灌注桩顶部浮浆和松散的混凝土应凿除
干净。
9、灌注桩的允许偏差、检验数量和方法（详见表1）
表1
第八章 质量、安全、工期保证措施
一、建立质量管理制度
1、成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理领导小组，明确各层级的职责，通过下级与上级签定责任合同，落实各层级的岗位责任，各级管理部门和人员职责明确，权限明确，各司其职、各负其责。
2、每月一次质量教育制度，使全体员工牢固树立“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”的观念，强化质量意识，做到人人重视质量，个个把好质量关。
3、工程开工和每道工序施工前，进行技术交底，让每位施工人员了解设计意图、重点、难点及解决办法，主要技术措施及操作方法，质量要求、验评标准及注意事项。
4、原材料、半成品进场后，对品种、规格、型号、批号、数量、出厂合格证、出厂试验单等进行核对验收。合理堆放，做好标识。按规范要求取样试验，将材料试验结果及其代表的批量报监理工程师批准后使用。对试验不合格的材料，要隔离堆放，并标识清楚，限期退场。
5、重要部位工程开工前，在监理工程师的指导下，在熟悉操作工艺后，再全面铺开施工。
6、实行班组自检互检，项目质检组抽检的方法，对每道工序的每一施工段全天候、全过程进行监控和质量检测，每道工序完成后，由项目质检工程师为首的项目质检组，按照规范严格进行质量检查，经检查合格后，报请监理工程师到现场验收签认。每道工序验收合格后，进行下一道工序。
7、隐蔽工程必须经监理工程师验收确认后才能隐蔽。验收程序：班组自检→项目质检工程师验收→监理工程师（包括质监、设计人员）验收。检查时提供相应的资料和隐蔽工程验收记录，交监理工程师签认。
8、要检查过程中发现好的经验及时总结，发现具有普遍性的质量通病、隐患和事故苗头，即时上报，按各自职责提出处理意见，及时进行质量统计、分析，为加强质量控制提供科学依据。
9、对施工过程中出现的质量事故，查明原因并进行责任追究。对产生实际效益的提高质量、缩短工期的合理化建议，视效益进行奖励。
10、项目部实验员负责整个工程原材料、半成品的取样、检测，各种混合料配合比的检控、商品砼质量的监控，试块制作、养护及试验等，并负责资料整理、统计、分析，及时掌握质量发展动态，为领导加强质量控制提供可靠数据。负责全部试验设备的维护、保养和按规定送检。
11、使用的每生产一槽砼都需进行塌落度检测，留足试块并做好记录，以便进行质量追踪。
12、严格执行质量管理制度，对进场材料、半成品质量要严格把关、精心保管。
二、质量控制措施
1、测量放线质量控制措施：
（1）、组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，以“放线、勤复、点、线面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。
（2）、对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，施测之前需对仪器进行检核，如发现仪器误差过大，应立即送修处理，并重新校核，满足精度要求后，方可使用。
（3）、每半个月复测一遍，遇大风暴雨后重新复测，并作好记录，报监理工程师签认。坚持每日巡视制度，随时发现问题，及时采取纠正措施。
（4）、中心桩、线路交点、转点、圆曲线起、终点、重点控制部位，加密临时控制桩，以保证在任何情况下都能使上述部位的控制桩符合设计要求，达到规定的精度。
2、冲孔桩质量保证措施
（1）、水下砼的技术要求
砼采用商品砼，每车检查砼坍落度，保证砼的和易性。灌注时砼保持足够的流
动性，其坍落度一般为：18cm～22cm。
（2）、混凝土灌注
采用冲击钻配合灌注桩身砼关，应注意检查钢丝绳、卡环、卸扣等是否牢固可靠，以防止砼灌注过程中漏斗、导管等突然下沉而引起导管堵塞。
首批灌注砼的数量必须满足导管首次埋置深度和填充导管底部的需要。桩身砼灌注一旦开始后，必须连续灌注完成，如无特殊原因不得无故终止灌注。如灌注中途出现砼供应不及时，应不断活动导管。
（3）、防钢筋笼上浮措施
为防止钻孔桩水下砼灌注过程发生钢筋笼上浮事故，采取必要措施予以预防： a、在钢筋笼下放至设计位置后，用3根Ф16钢筋将其焊接固定在冲机平台上，预防砼灌注过程中钢筋笼上浮和移位。
b、当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1.0m左右时，降低砼的灌注速度；当混凝土拌和物上升到骨架底口4.0m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2.0m以上，即可恢复正常的灌注速度。
（4）、导管抽拨
在灌注将近结束时，应仔细核对砼的灌入数量，灌注顶面位置是否达到设计标高。当确认后，可结束桩身砼灌注，并开始准备拆除导管。拆除时提拨导管要缓慢进行。
三、质量保证措施
1、优良工程为目标，实行全面质量管理
为争创优良工程的目标，我司将在本工程项目执行ISO9002标准质量保证体系，制定《施工组织设计和项目质量保证计划》、《质量记录》等质量体系文件，在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术等与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关工作的具体做法。同时，在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络，使工程质量处于有效的监督控制状态。
（1）、树立质量第一的观点
质量决定企业的生命，施工全过程必须树立“质量第一”的观点。
（2）、树立一切为用户的观点
为用户、业主服务要体现在产品质量上的高标准，工作质量上的严要求，工程质量达到规定的质量标准。
（3）、树立预防为主的观点
提倡严格把关与事前控制相结合，并以事前控制为主的方针，使工程质量在施工的全过程中处于控制之中。
（4）、树立全面管理的观点
1）、全过程的质量管理
为确保工程质量，质量管理必须把所有影响工程质量的环节和因素进行严格控制，形成一个综合性的质量保证体系。
2）、全员的质量管理
明确项目各类人员的质量职责，把所有人员的积极性和创造性充分调动起来，关心工程项目质量，人人做好本职工作，全员参加质量管理，搞好质量管理，落实岗位质量责任制，坚持质量三控制，推行群众性的QC小组活动。
3）、全方位的质量管理
不仅负责现场施工的项目部，凡参与工程项目施工的成本核算、材料供应、机械设备、劳务、后勤等部门均须以工程质量为中心，全力配合项目部的各项工作，实现项目的全方位质量管理。
2、加强材料管理
材料的品质好坏不仅影响工程质量，而且对工程的安全使用至关重要，因此加强材料的管理尤其重要。为此，我司将在材料管理方面，建立一套严密的管理制度，使运用到本工程的各种材料始终外于有效的管理之中，严防劣质材料使用到本工程上。材料的采购须提供样板并经建筑单位确定。进场材料必须符合设计要求和质量标准，并提供“三证”（出厂证、合格证和检验证）。并经有关质检部门检验合格后方可使用。
3、工程质量管理
（1）、做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中，施工人员须严格按施工组织设计的要求实施，不得随意更改。
（2）、做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。
（3）、施工人员和管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。发现问题时及时上报，并会同相关人员、部门研究处理。
（4）、建立公司按ISO9002体系要求编制的运行表格填报制度，预先控制质量事故发生。
（5）、质安员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。
（6）、健全测量“两级”交接制，把好制作关、测量、试验关。
（7）、对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专题施工方案，用以
指导现场施工，提高工程质量。
（8）、认真做好计量工作，用数据说话，保证施工用料的定额用量。
4、质量检查管理
（1）、工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检。逐级检查，层层把关，不符合质量要求的必须马上返工。
（2）、严格执行质量等级评定。对完成的分部（分项）工程，按“建筑工程质量检验评定标准”进行、评定、检查、验收。
（3）、严格执行《中山市建设工程质量通病治理措施》，消除工程质量通病。
（4）、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后，方可进入下一道工序施工。
（5）、加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录的图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。
（6）、根据工程施工过程要求和发现疑难问题，开展QC小组活动，攻克质量弱点和施工难点。
5、质量保证体系
（1）、建立质量保证体系，落实组织机构人员，明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权利。
（2）、严格按照我司标准建立的质量保证体系进行运作，认真执行施工过程控制程序，各工种严格按作业指导书进行施工。
（3）、推行全面质量管理，实行全员、全过程质量管理，使每道工序都纳入质量监控之中，严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”等制度。
四、质量违约责任承诺
本工程按优良工程进行施工管理，工程质量验收标准按国家颁发的《建筑安装工程质量检验评定标准》。确得本工程质量达到100%合格。 在竣工验收后如发现有未合格的孔桩，由此产生的一切补救措施、费用及误期赔偿费等均由我司负责。
五、施工用电安全
1、施工用电要编制施工组织设计，并经主管部门批准实施。
2、现场设置电房，采用三相五线制，具备一级耐火等级。
3、用电由有相应专业资质的持证专业人员管理，负责保护所有设备的线路和开关箱，对用电过程发现的问题应及时报告和解决。
4、施工现场使用的设备及线路，按施工组织设计要求安装和架设，用电原则执行一机、一闸、一漏电保护开关的|“三级”保护措施。
5、施工场内的一切电源、电线路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地，接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。严格执行“施工现场临时用电安全技术规范”（J46—88）。现场使用的潜水泵要编号，
每天作绝缘检测并作出记录，不合格者严禁使用。
六、施工机具使用安全
1、工地必须设有专人对工程所有的机具设备、配件及维修和验收资料统一管理，资料应齐全。资料包括机具设备的产品合格证、保修证、产品使用和维修说明书，操作规程（定），维修合格证、产品质量认证、产品安全认证、安全验收合格证和有关图纸及其他资料。
2、施工机具的机械性能应满足施工生产的使用要求，建立建全检查维修保养制度，保证机具状况良好。
3、施工机具的传动部位应有防护罩，防护罩要符合有关要求。
4、各类施工机具必须安装保护接零和漏电保护器，保护接零材料和漏电保护器参数的选择要符合要求。
5、施工机具的开关箱除应安装超负荷、短路和漏电保护器装置外，还应装设可以使用电设备实行电源隔离的开关，且开关箱与固定用电的距离不得超过3M。
6、机械的设备经安装调试达到运转正常后，要经验收合格，挂牌后方能投入使用，驾驶人员和指挥操作人员需持有劳动局核发有效的上岗证，按机械要求正确使用，严禁违章作业。
7、施工现场各种机械挂安全技术操作规程牌，接受施工人员的监督。
七、工期保证措施
1、推行“项目承包”的施工管理，配齐项目管理人员，投入足够精干的施工队伍，从组织上保证工期的如期实现，搞好内部各级承包制，充分调动工人的积极性。
2、工期紧，任务重，边施工边准备，施工准备准确及时，要求精细，做到施工与材料加工，各工序施工交叉配合同步进行，保质保量按期正点完成各分项工程。
3、本工程以90天工期为目标，质量、安全为龙头，通过施工组织计划与实施，加强各班组生产协调的配合。
4、工地设立现场指挥部，有建设单位监理人员，施工单位各级人员参加，定期召开建设单位与施工单位协调会议，及时解决施工过程中遇到的疑难问题。
第九章 消防安全措施
一、消防安全
1、成立以现场项目班子为主的消防领导小组，制定工程消防方案和检查制度，设立各级防火责任人，严格贯彻执行《国家消防安全》，实施“预防为主”“消防结合”的方针，落实“谁主管，谁负责”的原则，做好各级责任制工作。
2、编制消防小组，对施工员工进行经常性消防知识教育，普及消防知识，增加消防观念，自觉遵守各项防火规章制度。
3、严格执行临时动火“三级”审批制度，领取动火作业许可证后，方能动火作业。动火作业必须做到“八不”、“四要”、“一清理”。
4、电线和电气设备不准超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性良好。
5、易燃易焊品严禁露天存放，仓库必须设专人看管，严格收发、回仓登记手续；照明必须使用防爆灯具、线路、开关、设备。存放量不得超过三天的使用总量。
6、临时设施必须按防火要求搭建，现场施工区和宿舍生活区要分隔要保持道路畅通。
7、宿舍生活区必须设立防火负责人，严禁宿舍内生火、烧香，乱拉乱接电线。不得使用电热器具，保持宿舍道路畅通。严禁携带易燃易爆物品进入宿舍及堆放。
8、施工现场应设足够的消防水源，及配备一定数量的消防器材。
9、必须采用经消防部门检测合格的消防设备、器材。消防设备、器材要放置在明显易取的地方，并保持放置点通道畅通。
10、配备的消防设备、器材要绘制平面示意图，挂在施工现场明显的地方。
二、消防措施
现场区内周边设置75mm临时消防用水管，并每100米间距设消防栓一个，预留消防通道宽度大于3.5米。仓库、木材场等两侧应有6米道路。
临设房屋按防火安全间距进行搭设，且每20平方米配置有效灭火器一个，电机房配电总开关，机房还要配备电气专用灭火器。每月安全教育讲防火，并传授示范灭火器的使用方法。设置专职防火负责人，经常检查隐患和监督落实防火措施。
第十章 季节性施工
一、 雨季施工措施
施工期间密切注意天气预报，台风来临前，做好相应防护及加固措施。
1、现场四周及道路，仓库和机棚要做好排水，保证雨天正常作业和运输。
2、加强施工电缆，电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。
3、所有机械棚要搭设严密，机电设备有防雨防淹措施。机动电掣箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。
4、雨季砼施工，及时测定砂、石的含水率，掌握变化幅度，及时调整配合比。
5、雨季施工中，要经常检查现场护栏，井架，排棚等设施是否牢固，发现问题及时整改加固，并经专业人员检查合格后方可使用。
6、雨季施工期间，劳动力应进行统筹安排，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。
二、 炎热高温天气施工措施
1、 高温天气施工，应作好各种降温防暑工作，应配合充足饮用水，降温饮料和设置遮阳降温凉棚。
2、模板，碎石等设专人淋水降温，和力争改善工人操作的环境条件，改进施工工艺
措施。
3、必要时采取特殊的技术措施，确保安全生产、进度和施工质量要求。
4、合理安排作业时间，尺量避免高温日照下作业。
第十一章 产品保护措施
1、钢筋笼的主筋、箍筋和加劲箍应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用。
2、钢筋笼放入桩孔时必须有保护层垫块。
3、桩头外露的主钢筋要妥善保护，不得任意弯折或切断。
4、桩头在强度没有达到5Mpa时，不得辗压，以免桩头损坏。
第十二章 计量管理及检测措施
一、计量管理
1、砼拌制计量管理
（1）、砼拌制计量管理具体由试验员执行，其操作标准为国家、行业关规范及要求。
（2）、砼拌制计是重量比制，其允许误差详见有关规范。
（3）、砼拌制计量采用自动计量系统。使用前必须按计量器具管理规定对其进行检校，使其满足规定之要求。
（4）、试验员必须对砼的各种性能进行检测，并认真做好砼试块。
（5）、质量监督员负责监督上述工作。
2、计量器上具管理
（1）、凡属专业性能的计量器具（如：测量、质检计量器具）需添购的应根据不同测量要求填写申购报告单，提前一个星期交质安部。
（2）、在用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送检、周检合格率为100%。
（3）、在用计量器具应每季按10%抽检一次，抽检工作由项目计量员及操作者进行。
（4）、对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放，不能流于施工生产线上。
（5）、各类计量器具的配备率不应低于90%。
3、计量保证与监管理
（1）、计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用计量器具的检定一定要按计量法及我司制定的检定周期送检。
（2）、在用计量器具的受检合格率均在100%。
（3）、对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）都要经过上级相关部门考核取证上岗。
（4）、计量监督：计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。
（5）、对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确，检测率
不低于90%。
（6）、施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确性。
（7）、砼搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量，钢筋砼工程是建筑工程主要结构，因此，特别要加强对钢筋、砼施工过程的计量监督。如：常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测记录，试块的制作，原材料的质量、砂、石含水率测定情况。
（8）、检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。
（9）、计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。
二、 检测试验手段和措施
1、必须按招标文件的有关规定对整个工程中所采用的全部建筑材料，如粗骨料、水泥、掺和料、钢筋进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审批，拒绝不合格原材料、成品、半成品进场，用于本工程的所有建材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。无材质证明的材料，必须在监理工程师的监督下补做材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。
2、工程材料试验与检验必须按中山市建设主管部门有关文件规定委托有试验资历的试验单位进行。
3、施工中所投入使用的各种计量检测仪器设备需定期进行检查和鉴定，确保计理检测器具的精度的准确度，严格计量施工。
4、所有影响工程选题的工程建筑材料，无论是业主指定的或是自行供应的均需对工程质量负全面责任。对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于本工程。
5、对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才能使用。
6、经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，防止误用，及时退货。
7、对进场钢筋必须进行抽检，抽检其焊接强度、脆性及韧性等，出具试验报告，合乎设计者方可使用。
8、加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。
9、按照有关规范的规定，对混凝土等进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审查。焊接材料试验的拉拨试验按规定和设计要求进行。
10、安排专人负责混凝土生产过程的质量检测，每次浇注混凝土前，要进行以下项目的检查，并做记录：
（1）、检查混凝土配合比，检查原材料（水泥、砂石、外加剂、掺和料等）是否符合规范要求，如有变化要及时调整混凝土配合比或禁止拌制。
（2）、检查原材料数量（含外加剂、掺和料数量），每班抽查不少于5次。
（3）、记录搅拌速度及搅拌时间。
（4）、检查坍落度是否符合设计要求，随机抽样，每班不少于3次。
（5）、记录运行时间和搅拌的温度。
（6）、检查监督试件制作的全过程。
（7）、检查养护条件及试验设备是否符合要求。
11、指定专人负责现场混凝土的检测、试件工作
（1）、混凝土灌注时，跟班检测、检查。
（2）、按规定在现场留取试件，试件组数应符合有关技术规定。
（3）、混凝土灌注期间若因特殊原因造成灌注中断2小时以上，须及时报监理工程师及有关人员及采取相应措施。
第十三章 文明施工管理
为加强我公司建筑工程施工管理，搞好工地的环境卫生和场容场貌，良好形象，根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）的要求，结合我公司具体情况，对文明施工作如下规定：
一、场地布置
1、施工现场设置“五牌一图”（即工程概况牌、施工组织机构牌、安全纪律牌、文明施工标准、文明施工组织牌、施工现场总平面图），要求规格适当，字迹端正，位置明显，张挂牢固。
2、施工现场办公室应在醒目处张贴施工许可证、规划许可证、余泥渣土排放证、夜间施工许可证等复印件，悬挂质量管理、文明施工、安全生产制度，组织机构和施工现场平面图布置等。
3、材料应接经过批准的施工现场平面图（场布图）堆放整齐，并加标识；易燃易爆物分类，隔离存放。
4、现场工地及道路应坚实，平坦、整洁，在施工过程中保持道路畅通。具体要求：
（1）出入口、办公室、食堂、厕所、材料堆放场、所有的加工场、砼搅拌站要硬地化；（2）施工现场要有连续排水措施，要做到场地无积水现象；（3）基础工程道路铺碎石、砂、石灰等。
5、施工中的污水，泥浆不得到处溢流，不得将有沉淀的污水直接排入市政管道，应设置泥浆沉淀池。
6、工地要大门口设置洗车槽，施工车辆（机具）驶出工地前必须进行清扫冲洗干净，不得污染马路。
7、运输散体材料，流体材料或清运建筑垃圾等不得撒漏飞扬污染市容，建筑垃圾集
中堆放并及时清运。
二、 围护设施
1、 施工现场应围挡施工，围墙高度不得低于1.8M，工地的出入口大门应庄重美观，并有门卫；在大门处设置企业标志。
2、 “临边”“四口”必须设置有效防护措施。
3、施工管理人员及作业人员应按规定分色佩戴安全帽，及佩戴证明其身份的胸卡。
4、建筑物必须根据施工环境的具体情况，设置安全档板或安全通道等防护设施，确保车辆、行人及施工安全。
三、生活设施
1、 所有办公、宿舍，食堂、厕所、冲凉房均为砖瓦结构并硬地化。宿舍要按规定合理配置灭火器，并建立防火安全制度。
2、 食堂卫生
（1）、食堂应距厕所、污水沟、垃圾场及其他产生有害有毒物质的场所20M以外，并做到四周场地平整、清洁、无污水。
（2）、食堂应设置通风、排气和污水排放设施。
（3）、食堂外墙面应抹灰刷白，内墙面、灶台面应贴白色释面砖，抹水泥砂浆地面，安装纱门和纱窗。
（4）、生熟食间有分隔并设有标记，有防蝇设施，室内不得有蚊蝇。
（5）、食堂炊事餐具放置有序，并及时消毒。
（6）、食堂必须申领卫生许可证，炊事员和茶水工应每年进行一次健康检查，持卫生防疫部门核发的健康合格证上岗。
（7）、保证开水供应，设置茶水桶并加锁。
（8）、厕所要有水源及专人负责清洗，要有简易化粪池。
（9）、生活区要有简易文娱设施。
四、 施工设施
1、建筑施工现场必须严格按照建筑部颁发的规定、规程施工。
2、施工设备要按照施工平面图的要求进行布置，并固定牢固，要定期派人进行检查、维修，保证机械设备的完好率95%以上。
3、临时用电线路的拉设必须符合国家有关规范标准，宿舍内严禁使用电炉、电热器。
4、每层楼面拆模后，要将楼面清洁干净，材料要堆放整齐，垃圾要集中堆放，及时清理，做到工完场清。
5、施工区域与生活区严格分隔，危险区域要有醒目的安全警示标志。
6、在易燃易爆场所要有禁火标志，并按规定存放灭火器；作业面也要按规定存放灭火器。
五、 综合管理
1、编制工程各阶段的文明施工专项措施。
2、健立健全职工安全培训制度，末经安全培训教育的，不得上岗作业。特殊作业工种人员必须经培训考核，持证上岗。
3、工地要悬挂文明施工横额，张贴安全生产标语；施工区域各种安全警示标志齐全、整洁、醒目。
4、健立健全工地的各项卫生管理制度，有专人专职负责。
5、在施工中，对产生噪音、振动的施工机械应采取有效措施，减少噪音拢民，夜间11时后，末经有关部门批准，禁止使用噪音大的施工机械。
6、坚持“以人为本”的指导思想，加强班组文明建设，教育职工遵纪守法，增加法制观念，全面提高以职业思想、职业素质、职业纪律、职业技能为主要内涵的职业道德修养，杜绝刑事犯罪和违法乱纪行为，树立爱岗敬业精神，提高企业全体职工的文明素质。
7、主动与工地周边的有关社区单位搞好合作关系，积极开展共建文明活动，发挥文明窗口的作用，树立建筑行业形象。
8、编制好各种制度及资料管理，实行文明施工考评，执行奖罚制度。
六、 环境保护
1、落实门前三包环境保洁责任制，所有施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、垃圾等杂物。
2、设专人对所有进出场的车辆进行冲洗。运碴汽车用塑料纺织布或雨布覆盖车厢，不得落石掉碴，不得污染道路。
3、把施工期弃土运输安排在夜间工作，并采取防尘、防散落措施。
4、地面设沉淀池，对施工废水和地下水进行沉淀净化，以防止泥浆、杂物堵塞下水道，防止污染地下水。
5、对工地上使用的空压机，通风机等噪间比较大的机械均设置消间装置，控制施工噪间。
6、对所有易产生粉尘的工序，采取降尘、隔尘和通风措施，以保证排入到大气中的粉尘含量达到国家工业卫生标准。
7、施工中采取有效的技术措施，保证地面上施工影响范围内的建筑（构）物、地下管线、道路交通的安全。施工中如发生管线损坏情况，除立即采取必要的抢救措施外，应及时报告监理部和地方主管部门。
8、施工期间，密切与当地交管部门协同做好施工期间的交通疏解工作，密切与当地环保部门及人民群众联系，细心听取他们的意见，及时改进。
9、在施工过程中，严格遵守《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》等以及当地的环保法规。
第十四章 竣工资料和技术资料的移交、归档的保证措施
项目部安排一名专职资料员，负责整个工程资料的管理工作，保证竣工资料及各项技术资料的分类归档。资料员负责做好隐蔽工程的验收记录、压桩施工记录、材质证明文件及其它技术资料的收集整理工作。确保在工程竣工验收前30天内，向甲方提供工程竣工图及有关技术档案资料一式四份，并按国家档案部门的要求规格编制成册。确保工程竣工资料的真实性、完整性、先进性。