竣工资料审核标准
基本要求：
①内容必须真实、准确，与工程实际相符合；②应采用耐久性强的书写材料，如碳素墨水、蓝黑墨水，不得使用易褪色的书写材料，如红色墨水、纯蓝墨水、圆珠笔、复写纸、铅笔等；③应字迹清楚、图样清晰、图表整洁，签字盖章手续完备；④所有竣工图均应加盖竣工图章。竣工图章的基本内容应包括：“竣工图”字样、施工单位、编制人、审核人、技术负责人、编制日期、监理单位、现场监理、总监。⑤利用施工图改绘竣工图，必须标明变更修改依据。凡施工图结构、工艺、平面位置等有重大改变，或变更部分超过图面1/3的，应当重新绘制竣工图。
1、目录、顺序
a、应无缺项；
b、各项内容先后顺序应一致（放线、开挖、焊接、回填、吹扫、阀门安装、强度试验、严密性试验等）。
2、施工组织设计（方案）报审表
应对报审的内容进行选项；报审时间及审核通过时间不应晚于开工时间；先由现场监理审核签字，再由总监签字，并应签署审核意见。
3、施工组织设计（方案）
工程概况应与本工程完全一致；遵从的规范和标准应无误（应为现行有效版本）；各工序施工标准（强度及严密性试验尤其应注意）应正确；进度计划应说明开竣工日期，并应将进度横道图附后；应有编制人、审核人、审批人（单位技术负责人）签字。
4、特种作业人员上岗证
主要指焊工（包括钢管和聚乙烯管）。焊工合格证应使用省级质量技术监督部门颁发的特种设备操作人员资格证，资格证内应有符合本工程焊接内容的考试合格项目，并应在审验有效期内。
5、焊接工艺评定及作业指导书
对钢管施工，开始焊接前应提供本施工单位的焊接工艺评定及作业指导书，且其内容（管材、焊材、焊接方式、焊接位置等）应与本工程完全一致。
6、开工申请表
计划开工的日期不得早于申请报批的日期。此项应由项目总监签字批准。
7、材料设备进场使用报验
a、应以报验单形式报验，报验内容由现场监理进行检查并签署意见；
b、各项内容填写:“名称”应具体到本次报验的各种材料，“采购单位”应为建设单位或施工单位的全称，“拟用部位”当属分次报验时，应写明桩号区间，当属全数报验时，可写为“工程全线”；
c、材料检查记录表：工程所用的各种材料必须全部包含在内；各种材料的规格、型号、数量必须与竣工图纸完全一致；
d、质量证明文件：管材应有性能检测报告（PE管材应注意报告日期距开工日期不得超过一年，钢管应注意其数量应不少于管线设计长度）；燃气计量表应有出厂合格证、质量保证书及法定计量检定机构出具的检定合格证书；聚乙烯胶粘带和底漆应有产品说明书、合格证、质量检验报告、安全数据表等资料；环氧煤沥青应有产品使用说明书及质量合格证；调压箱（柜）质量证明文件应包括产品合格证、产品使用说明书、质量证明书等；阀门、绝缘接头、补偿器、调压箱（柜）应每个都有合格证原件，钢制阀门在安装前应逐个进行强度和严密性试验；其他批量生产材料（如管材、套筒等）可用复印件。
8、测量放线定位记录
应按照设计文件标明的距道路中心线的距离或与相邻建筑物或管道的相对位置（或坐标定位）进行定位放线并记录。
9、沟槽开挖
深度发生突变的起始点应全数记录；各点设计沟深、沟宽、高程必须与图纸相符，各点实际沟深、沟宽、高程必须与现场相符。
10、焊接
焊缝数量应与管材长度、管件及阀门数量相适应，编号应连续；对PE管焊接，检查内容与连接方式应对应；对钢管焊接，焊缝外观尺寸应注意，余高h与宽度b的关系为：h≤1+0.2b,探伤报告应附后，报告日期与实际探伤日期应一致，探伤比例应符合设计及规范要求。
11、防腐
各检查项目填写内容应符合相应防腐技术规程要求。比如3PE与聚乙烯胶粘带两种防腐，其搭接宽度、结构、检漏电压等均不相同，应注意区分。
12、回填
管顶0.5m以内及以上的每层夯实厚度及方法应符合规范要求；密实度检查，若未用环刀取土做实验，不应填写具体数据，在该栏内划“/”即可。
13、吹扫
长度、起止点应与图纸、工序报验单一致；吹扫压力不得大于设计压力且不得大于0.3MP；分段吹扫长度应符合规范要求；吹扫结果应用规范用语进行描述。
14、阀门安装
a、规格:使用D或DN表示时，其后的数据必须与其相对应。如D219用DN表示时应写为DN200；
b、安装位置：主管阀门应写明具体桩号或具体位置数据，支管阀门应写明××桩号处支管阀门；
c、对PE阀门，应注明是单放散阀还是双放散阀。
15、强度试验
a、试验用压力表量程应根据设计压力选用0～1.0MP或0～0.6MP，应提供检定报告且检定报告日期不得超过半年；
b、试验开始时间应晚于吹扫合格时间，且应有合理的时间间隔；
c、语言描述试压过程应有“强度试验合格”的结论性意见；
d 、应分中、低压，分系统分别填写，注意试验压力与保压时间不能填错；
e、试验压力小数点后应保留3位数。
16、严密性试验
a、试验用压力表量程应为0～0.6MP，应提供检定报告且检定报告日期不得超过半年；
b、试验开始时间应晚于强度试验合格时间，且应有合理的时间间隔；
c、记录开始与结束时间：上下表应一致；
d、应每小时记录一次数据，共应有25个记录；
e、应分中、低压，分系统分别填写。注意试验压力与保压时间不能填错；
f、试验压力小数点后应保留3位数。
17、工序报验单
a、应在对应报验项目前划“√”；
b、同一工序的报验：前后两次的桩号区间应衔接完全，不得出现空当或重复；在最终整理资料时应将该部分内容按桩号先后顺序放在一起；
c、不同工序的报验：应按工艺流程的先后顺序排列资料；同一桩号区间先后两个工序的时间顺序不能错乱（比如回填时间不得早于焊接时间）；
d、名称应具体：如设备安装工序，应写明“调压柜安装”或“调压箱安装”；管道油漆 、防腐工序，应写明“管道油漆”或“ 管道防腐”；
e、报验单内签字、盖章、日期必须齐全。
18、隐蔽工程
a、隐蔽部位:应注明桩号区间；
b、示意图：应标明隐蔽的名称；加套管时，应标明套管长度、规格、型号；图示应形象，比例基本合理。
19、技术核定单或设计变更
所有图纸变动内容（包括管材变更）均应有技术核定单或设计变更，且各方签字盖章齐全；当变更涉及材料增减时，应注明材料增减的准确数量。
20、竣工图
a、应标明工程起点、终点的桩号和坐标，其桩号和坐标应与竣工资料一致；
b、应在平面图上标注转点、折点、变坡点的桩号和坐标；
c、应标注所有管件、阀门的桩号（或坐标）、规格型号、数量；
d、工程变更的内容应在竣工图中标注出来，变更部位应与技术核定单一致。修改应规范、彻底（比如，被变动的管线应打“×”）；
e、缓建部分桩号和坐标应在平面图中标注清楚，并用“×”划掉；
f、非开挖部分起始桩号应在竣工图中标注清楚。
竣工资料审核标准
基本要求：
①内容必须真实、准确，与工程实际相符合；②应采用耐久性强的书写材料，如碳素墨水、蓝黑墨水，不得使用易褪色的书写材料，如红色墨水、纯蓝墨水、圆珠笔、复写纸、铅笔等；③应字迹清楚、图样清晰、图表整洁，签字盖章手续完备；④所有竣工图均应加盖竣工图章。竣工图章的基本内容应包括：“竣工图”字样、施工单位、编制人、审核人、技术负责人、编制日期、监理单位、现场监理、总监。⑤利用施工图改绘竣工图，必须标明变更修改依据。凡施工图结构、工艺、平面位置等有重大改变，或变更部分超过图面1/3的，应当重新绘制竣工图。
1、目录、顺序
a、应无缺项；
b、各项内容先后顺序应一致（放线、开挖、焊接、回填、吹扫、阀门安装、强度试验、严密性试验等）。
2、施工组织设计（方案）报审表
应对报审的内容进行选项；报审时间及审核通过时间不应晚于开工时间；先由现场监理审核签字，再由总监签字，并应签署审核意见。
3、施工组织设计（方案）
工程概况应与本工程完全一致；遵从的规范和标准应无误（应为现行有效版本）；各工序施工标准（强度及严密性试验尤其应注意）应正确；进度计划应说明开竣工日期，并应将进度横道图附后；应有编制人、审核人、审批人（单位技术负责人）签字。
4、特种作业人员上岗证
主要指焊工（包括钢管和聚乙烯管）。焊工合格证应使用省级质量技术监督部门颁发的特种设备操作人员资格证，资格证内应有符合本工程焊接内容的考试合格项目，并应在审验有效期内。
5、焊接工艺评定及作业指导书
对钢管施工，开始焊接前应提供本施工单位的焊接工艺评定及作业指导书，且其内容（管材、焊材、焊接方式、焊接位置等）应与本工程完全一致。
6、开工申请表
计划开工的日期不得早于申请报批的日期。此项应由项目总监签字批准。
7、材料设备进场使用报验
a、应以报验单形式报验，报验内容由现场监理进行检查并签署意见；
b、各项内容填写:“名称”应具体到本次报验的各种材料，“采购单位”应为建设单位或施工单位的全称，“拟用部位”当属分次报验时，应写明桩号区间，当属全数报验时，可写为“工程全线”；
c、材料检查记录表：工程所用的各种材料必须全部包含在内；各种材料的规格、型号、数量必须与竣工图纸完全一致；
d、质量证明文件：管材应有性能检测报告（PE管材应注意报告日期距开工日期不得超过一年，钢管应注意其数量应不少于管线设计长度）；燃气计量表应有出厂合格证、质量保证书及法定计量检定机构出具的检定合格证书；聚乙烯胶粘带和底漆应有产品说明书、合格证、质量检验报告、安全数据表等资料；环氧煤沥青应有产品使用说明书及质量合格证；调压箱（柜）质量证明文件应包括产品合格证、产品使用说明书、质量证明书等；阀门、绝缘接头、补偿器、调压箱（柜）应每个都有合格证原件，钢制阀门在安装前应逐个进行强度和严密性试验；其他批量生产材料（如管材、套筒等）可用复印件。
8、测量放线定位记录
应按照设计文件标明的距道路中心线的距离或与相邻建筑物或管道的相对位置（或坐标定位）进行定位放线并记录。
9、沟槽开挖
深度发生突变的起始点应全数记录；各点设计沟深、沟宽、高程必须与图纸相符，各点实际沟深、沟宽、高程必须与现场相符。
10、焊接
焊缝数量应与管材长度、管件及阀门数量相适应，编号应连续；对PE管焊接，检查内容与连接方式应对应；对钢管焊接，焊缝外观尺寸应注意，余高h与宽度b的关系为：h≤1+0.2b,探伤报告应附后，报告日期与实际探伤日期应一致，探伤比例应符合设计及规范要求。
11、防腐
各检查项目填写内容应符合相应防腐技术规程要求。比如3PE与聚乙烯胶粘带两种防腐，其搭接宽度、结构、检漏电压等均不相同，应注意区分。
12、回填
管顶0.5m以内及以上的每层夯实厚度及方法应符合规范要求；密实度检查，若未用环刀取土做实验，不应填写具体数据，在该栏内划“/”即可。
13、吹扫
长度、起止点应与图纸、工序报验单一致；吹扫压力不得大于设计压力且不得大于0.3MP；分段吹扫长度应符合规范要求；吹扫结果应用规范用语进行描述。
14、阀门安装
a、规格:使用D或DN表示时，其后的数据必须与其相对应。如D219用DN表示时应写为DN200；
b、安装位置：主管阀门应写明具体桩号或具体位置数据，支管阀门应写明××桩号处支管阀门；
c、对PE阀门，应注明是单放散阀还是双放散阀。
15、强度试验
a、试验用压力表量程应根据设计压力选用0～1.0MP或0～0.6MP，应提供检定报告且检定报告日期不得超过半年；
b、试验开始时间应晚于吹扫合格时间，且应有合理的时间间隔；
c、语言描述试压过程应有“强度试验合格”的结论性意见；
d 、应分中、低压，分系统分别填写，注意试验压力与保压时间不能填错；
e、试验压力小数点后应保留3位数。
16、严密性试验
a、试验用压力表量程应为0～0.6MP，应提供检定报告且检定报告日期不得超过半年；
b、试验开始时间应晚于强度试验合格时间，且应有合理的时间间隔；
c、记录开始与结束时间：上下表应一致；
d、应每小时记录一次数据，共应有25个记录；
e、应分中、低压，分系统分别填写。注意试验压力与保压时间不能填错；
f、试验压力小数点后应保留3位数。
17、工序报验单
a、应在对应报验项目前划“√”；
b、同一工序的报验：前后两次的桩号区间应衔接完全，不得出现空当或重复；在最终整理资料时应将该部分内容按桩号先后顺序放在一起；
c、不同工序的报验：应按工艺流程的先后顺序排列资料；同一桩号区间先后两个工序的时间顺序不能错乱（比如回填时间不得早于焊接时间）；
d、名称应具体：如设备安装工序，应写明“调压柜安装”或“调压箱安装”；管道油漆 、防腐工序，应写明“管道油漆”或“ 管道防腐”；
e、报验单内签字、盖章、日期必须齐全。
18、隐蔽工程
a、隐蔽部位:应注明桩号区间；
b、示意图：应标明隐蔽的名称；加套管时，应标明套管长度、规格、型号；图示应形象，比例基本合理。
19、技术核定单或设计变更
所有图纸变动内容（包括管材变更）均应有技术核定单或设计变更，且各方签字盖章齐全；当变更涉及材料增减时，应注明材料增减的准确数量。
20、竣工图
a、应标明工程起点、终点的桩号和坐标，其桩号和坐标应与竣工资料一致；
b、应在平面图上标注转点、折点、变坡点的桩号和坐标；
c、应标注所有管件、阀门的桩号（或坐标）、规格型号、数量；
d、工程变更的内容应在竣工图中标注出来，变更部位应与技术核定单一致。修改应规范、彻底（比如，被变动的管线应打“×”）；
e、缓建部分桩号和坐标应在平面图中标注清楚，并用“×”划掉；
f、非开挖部分起始桩号应在竣工图中标注清楚。