一、工程概况简介
本工程为山西饭店装修改造工程，包含北楼，与其东侧东楼，西侧会议中心，西楼，南侧贵宾楼共同组成四合院落形态。中心包含地下车库部分。山西饭店位于太原市中心黄金地段，南倚纯阳宫，北傍文瀛公园，东毗五一广场，西临最繁华的柳巷商业区。
北楼东西总长度75.1米，南北向总长度37.4米，地下二层，地上十一层，功能布局为：地下二层为储藏间，地下一层为男女桑拿洗浴中心，一层为大堂，西餐厨房及餐厅，美容美发上午中心，消防控制室，监控中心，二层为办公区，三层上为客房区。层高：地下二层3.8米，地下一层3.5米，一层大厅9.39米。客房分各层3米。总建筑面积18356.54㎡地下建筑面积：3201.58㎡地上建筑面积15154.96㎡设计使用年限50年建筑高度：37.65米（室外地面至屋面檐口）室内外高差：北面0.8米南面0.65米，建筑类别一类高层建筑，抗震设防烈度8级主楼部分剪力墙结构裙房部分框架结构，建筑耐火等级为一级屋面防水等级为二级。
东楼东西总长度15.4米，南北向总长度59.1米，地下一层，地上三层，功能布局为;地下一层为设备用房（配电室及弱电室）一层为商铺，在沿街处设地下车库出入口，二、三层为客房。层高：地下一层候梯厅部分5.15米，一层5.45米，二层5米。三层4.7米。总建筑面积3442.13㎡地下建筑面积：910.14㎡地上建筑面积2531.99㎡设计使用年限50年建筑高度：18.4米（室外地面至屋面檐口）院内室内外高差： 0.65米，建筑类别多层建筑，抗震设防烈度8度结构体系框架结构，建筑耐火等级为一级屋面防水等级为二级。
西楼东西总长度24.3米，南北向总长度91.1米，地下一层，地上三层，功能布局为;地下一层为储藏室及设备用房厨房、洗衣房。一层、二、三层为大小包间及宴会厅。层高：地下一层4.5米，一层5.45米，二层5米。三层4.7米。地上各层为一个防火分区，地下一层两个防火分区。总建筑面积7264.92㎡地下建筑面积：1684.77㎡地上建筑面积5580.15㎡设计使用年限50年建筑高度：16.18米（室外地面至屋面檐口）院内室内外高差： 0.65米，建筑类别多层建筑，抗震设防烈度8度结构体系框架结构，建筑耐火等级为一级屋面防水等级为二级。
贵宾楼东西总长度63.7米，南北向总长度26.4米，地下一层，地上三层，功能布局为;地下一层为储藏室及设备用房一层为会见厅、客房及套房；二、三层为豪华客房、客房及套房。层高：地下一层4.5米，一层5.45米，二层5米。三层4.7米。总建筑面积6169.13㎡地下建筑面积：1703.21㎡地上建筑面积4465.92㎡设计使用年限50年建筑高度：16.18米（室外地面至屋面檐口）院内室内外高差： 0.65米，建筑类别多层建筑，抗震设防烈度8度结构体系框架结构，建筑耐火等级为一级屋面防水等级为二级。
会议中心东西总长度33.2米，南北向总长度45.8米，地下一层，地上二层，功能布局为;地下一层为厨房及设备用房职工澡堂和职工餐厅。一层为宴会厅；二层为多功能厅。层高：地下室4.5米（局部3.6米），一层10.8米，二层10.8米。地上各层为一个防火分区，地下一层两个防火分区。总建筑面积5436.25㎡地下建筑面积：2103.93㎡地上建筑面积3332.32㎡设计使用年限50年建筑高度：22.25米（室外地面至屋面檐口）院内室内外高差： 0.65米，建筑类别多层建筑，抗震设防烈度8度结构体系框架结构，建筑耐火等级为一级屋面防水等级为二级
地下车库东西总长度45.9米，南北向总长度91.2米，可停车116辆。层高：3.6米，总建筑面积4424㎡设计使用年限50年，建筑类别三类车库，抗震设防烈度8度结构体系框架结构，建筑耐火等级为一级屋面防水等级为二级
施工范围：220/380V配电系统及照明、动力系统、建筑物防雷、接地系统及安全措施
东楼、贵宾楼内变电所高压、变压器部分供电局完成，北楼公共区域动力、照明、应急照明及设备用电；客房、会议室等配电系统由装修公司完成
二、工程特点
1、设计依据及施工选用的国家建筑标准图集
《民用建筑电气设计规范》JG16-2008
《低压配电设计规范》GB50045-95(2005版)
《系统设计规范》GB50054-95
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005版）
《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007
《建筑照明设计标准》GB50034-2004
《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2004
《汽车库建筑设计规范》JGJ100-98
《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97
《常用水泵控制电路图》 01D303-3
《常用风机控制电路图》 99D303-2
《等电位联结安装》 02D501-2
《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》 03D501-3
《山西建筑标准设计图集》 05D系列
《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》 00DX001
其它有关国家及地方的现行规程、规范及标准。
2、电源及配电系统简介
2.1、负荷分类及容量：此工程为一类建筑、五星级酒店，消防用电和重要场所为一级负荷。 一级负荷：消防设备、应急照明、餐厅、厨房、康乐设施、门厅及高级客房、主要通道等场所的照明用电、电梯、潜污泵、计算机、电话、电声和录像设备等其容量为：北楼动力110KW，照明120KW。东楼动力43.5KW，照明12KW；西楼动力212KW，照明35KW；贵宾楼动力79KW，照明34KW；会议中心动力360KW，照明169KW；车库一级负荷为消防设备、应急照明电源等；其它照明、电力负荷。 二级负荷：其它电力负荷及一般照明，其容量为北楼：动力49KW，照明363KW。东楼照明90 KW；西楼动力40KW，照明91KW贵宾楼动力915KW，照明115KW；会议中心动力28KW；
车库消防用电设备及应急照明采用单独的供电回路，当发生火灾切断生产、生活用电时应能保证消防用电配电设备应有明显标志，潜污泵采用液位就地控制，排烟风机、补风机等消防专用设备的过载保护只报警不跳闸；报警信号进入火灾自动报警系统。
2.2、供电电源：一级负荷双重电源供电，当一路电源发生故障，另一路电源不应同时受到损坏。本院区供电由两路10KV电源供电，其每回路电源能承受100%的一级负荷。北楼地下一层设变电所，能满足本工程一级负荷的供电。所有双回路电源的正常电源和备用电源之间设机械连锁，任何情况下只能合正常电源和备用电源的其中一个。
2.3、功率因数补偿：本工程无功功率补偿在变电所低压处统一补偿，补偿后的功率因数大于0.9.。同时照明荧光灯全部采用电子式节能镇流器加电容补偿，使功率因数大于0.9。
2.4、供电方式：
低压配电系统采用TN-S，～220V/380V放射式与树干式相结合，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式为主，局部采用链式配电。对于照明及一般负荷采用树干式和放射式相结合的供电方式。
照明配电：在配电室、消控室、楼梯间，前室、餐厅、走廊等场所设置应急照明。
在走廊，安全出口，前室，楼梯间等处设置疏散指示灯，均为长明型。
应急照明灯除采用双电源末端互投方式供电外，灯具选用带蓄电池的自容式灯具，应急照明灯采用双电源末端互投方式。要求应急照明，指示灯持续供电时间应大于30MIN，且其应设玻璃或其它不然材料制成的保护罩。应急照明系统采用双电源末端互投的供电方式，给出线回路装交流接触器，应急照明平时采用就地控制，火灾时由消防控制室根据防火分区将应急照明灯具强行开启。
二次装修时开关、插座和照明器靠近可燃物时，应采取隔热散热等保护措施。超过100W的灯具的引入线应采取保护措施。并不应直接设置在可燃装修材料或可燃构件上。
3、导线选型及线路敷设：
3.1、消防设备、应急照明干线、分支干线采用无烟低卤耐火类电缆，沿封闭式电缆桥架敷设，刷防火涂料保护。线缆及电缆桥架穿墙，穿楼板的孔洞在安装完毕后用防火材料封堵，桥架内应采取与非消防用电电缆隔离措施。
正常照明电源由地下用无烟低卤阻燃预制分支电缆沿桥架敷设引至各层竖井，由此配送给各配电箱。
3.2、应急照明支线、消防设备支线和控制线等均穿焊接钢管暗敷在不燃烧体结构内。且保护层应大于3cm。明敷设应穿有防火保护的金属保护管或有防火保护的封闭式金属线槽。其余线路采用铜芯绝缘电线（BV-0.45/0.75KV）住宅户内穿阻燃型可挠硬塑管其余穿钢管敷设于顶板，地面及墙体内。应急照明支线、消防设备支线采用阻燃铜芯绝缘电线（ZR-BV-0.45/0.75KV）控制线路为ZR-KVV型阻燃电缆，与消防有关的控制线为NH-KVV型耐火电缆。
3.3、电气管井内和设备机房内的缆线，均利用桥架（包括竖井内的竖向桥架和引至竖井内的配电箱的水平和竖向桥架）敷设。水平电缆桥架为全封闭金属桥架，管井内桥架为梯架式金属桥架。电缆桥架的直线安装长度超过30米时设置伸缩节。电缆桥架跨越建筑物变形缝处，应设置补偿装置。
3.4、互为备用的的两路电源及不同种类的导线在同一金属电缆桥架，线槽内敷设时应做金属分隔。
3.5、线缆及电缆桥架穿墙，穿楼板处的孔洞在安装完毕后做隔音密闭封堵。
3.6、平面图中未标注导线根数为三根。
3.7、消防配电设备或回路应有明显标志。配电室应采取防水防鼠设施。
3.8、车库由顶板接线盒至灯具一段明敷线路穿钢制波纹管并在管外壁做防火处理
4、电器安装及高度：
电气竖井内各配电箱、应急照明配电箱均明装，距地1.4米。应急照明箱体应有明显标志，并作防火处理。水箱间、电梯间照明，动力配电箱明装，底边距地1.4米。指行开关距地1.3米安装，应急照明开关应自带电源指示灯。除注明外插座均为单相两孔+三孔安全型插座。
5、建筑防雷
5.1北楼计算预计年雷击次数为0.1次/a，因此按二类防雷建筑物设防。东楼、西楼、贵宾楼、会议中心防雷按三类设防；北楼东楼屋顶挑沿上设￠10镀锌圆钢做避雷网，网高100mm网支撑点间距1m，避雷带纵横连接形成不大于10m*10m或12m*8m的网格（西楼、贵宾楼、会议中心屋顶挑沿上设￠10镀锌圆钢做避雷网避雷带纵横连接形成不大于20m*20m或24m*16m的网格）。利用结构框架柱及剪力墙暗柱内钢筋做为防雷引下线，垂直支柱均起到引下线的作用，构件内有箍筋连接的钢筋或成网状的钢筋，其箍筋与钢筋的连接，钢筋与钢筋的连接应采用土建施工的绑扎法或螺丝扣连接，或对焊或搭接连接。单根钢筋或圆钢或外引预埋连接板、线与上述钢筋的连接应焊接或采用螺栓紧固的卡夹器连接。利用基础钢筋网板作为防雷接地极，要求屋顶不同标高处避雷带相互焊接，接闪器、引下线、接地极之间应可靠连接，构件之间必须连接成电气通路。要求接地电阻R小于或等于1欧姆。当实测电阻＞1欧姆时，应补打接地极。所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根40*4热镀锌扁钢，扁钢伸出散水外0.3m。东楼、贵宾楼、西楼、会议中心、车库接地极利用建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接或绑扎形成的基础接地房网，屋顶避雷焊接处涂防腐漆防腐，室外接地焊接处刷沥青防腐。凡突出屋面的所有金属构件如金属通风管、屋顶风机、金属屋面、金属屋架等均应与避雷带可靠焊接。
5.2由±0.00起，每三层做均压环。均压环与该三层外墙上的所有金属窗、构件，防雷引下线连接。应将45米及以上外墙上的栏杆、门窗等较大金属物直接或通过预埋件与防雷装置相连。均压环利用圈梁内两根￠16以上的主筋通常焊接。垂直敷设的金属管道及类似金属物的顶端底端应与防雷装置连接。并应每三层与局部等电位连接端子板连接一次。电气竖井内的接地干线应每三层与楼板钢筋做等电位连接。构件内有箍筋连接的钢筋或成网状的钢筋，其箍筋与钢筋的连接，钢筋与钢筋的连接应采用土建施工的绑扎法或螺丝扣、对焊或搭焊连接。单根钢筋或圆钢或外引预埋连接板、线与上述钢筋的连接应焊接或采用螺栓紧固的卡夹器连接。构件之间必须连接成电气通路。
6、系统接地保护
6.1各单体项目防雷接地、电气设备的保护接地，电梯机房，消防控制室等地接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆当实测电阻＞1欧姆时，应补打接地极。
6.2从配电室至强电竖井内的桥架上敷设一根-40*4mm的热镀锌扁钢，将配电室接地与强电竖井内接地相连，其它电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。电气竖井内垂直敷设一根40*4mm的热镀锌扁钢，其下端应与接地网可靠连接。电缆井道内的接地干线可兼做等电位连接干线，井道内的接地干线应不大于20米与相邻近楼板钢筋做等电位联结。
6.3凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能出现电压的一切电器设备金属外壳均应可靠接地。
6.4本工程做等电位联结将-40*4镀锌扁钢暗敷沿外墙内侧暗敷成环形作为接地母干线，接地母干线与柱子钢筋和基础接地极每隔5～10米连接一次。将建筑物保护干线，设备进线总管，建筑物金属构件进行联结。卫生间、淋浴室采用局部等从适当的地方引出两根大于￠16结构钢筋至局部等电位箱LEB，局部等电位安装底距地0.3m，将卫生间内所用金属管道，构件联结。具体做法参见建筑标准设计02D501-2（等电位联结安装）
6.5低压配电系统保护采用TN-C-S，要求接地电阻R小于1欧姆。顶轻钢龙骨，各种金属管道楼内所有穿线钢管、配电箱、柜、电缆桥架，金属用电设备外壳及吊顶轻钢龙骨，各种金属管道等均应跨焊为一体并通过PE线连接为良好导电通路单项三级插座接地与PE线可靠连接，照明支路采用断路器保护，插座支路采用漏电保护器保护，漏电脱扣电流整定值Ln≤30Ma,其动作时间tn＜0.1S。 过电压保护：在配电室低压母线上装一级电涌保护器（SPD），二级配电箱内装二级电涌保护器，末端配电箱及弱电机房配电箱内装三级电涌保护器。屋顶室外风机配电箱内装二级电涌保护。
6.6车库接地系统及安全措施：
采用总等电位联结，总等电位联结MEB端子箱设在管理室，总等电位由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线总管线，设备进行联结，总等电位均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。局部等电位箱安装，底边距地0.3m。端子箱顶、底部有敲落孔。面板需用钥匙或工具方可打开。图中MEB线均采用BV-500V型铜导线穿PC管及镀锌扁钢-40*4在墙或地面抹灰层内暗敷。未标注MEB、LEB均距地500暗装。水管位置依据水暖专业。
引至进线柜PE母排的MEB线采用BV-1*25铜线穿PC25管沿墙。地板暗敷设，其余MEB线采用40*4镀锌扁钢沿地下室底板暗敷设，预埋件与基础钢筋网连接。接地干线必须单独与接地干线相连接，不得串联连接。金属线槽及其支架应可靠接地，且全长不应少于两处与接地干线相连。 变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接、接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
金属电缆桥架及其支架和引入的电缆导管必须接地（PE）可靠，且必须符合下列规定：1）金属电缆桥架及其支架全长不应少于两处与接地干线相连。2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4㎡。3)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌钢管和壁厚小于2mm的钢管不得套管熔焊连接。灯具的可接近裸露导体必须接地可靠，并应有专用接地螺栓且有标识。未标注安装高度的水平桥架或线槽均上沿距梁底部50mm安装。
三、 主要分项工程施工工艺流程
1、电管预埋
根据设计要求，本工程电管采用焊接钢管。电管预埋前，必须认真进行有效的技术交底，所有暗敷用管及箱盒必须在预埋前准备好。根据土建的放线尺寸，在模板上放出各种预埋盒的准确位置，待土建钢筋绑扎后立即放入，按放线位置固定预埋件，做到位置准确，固定牢固，箱、盒背面用钢筋加固，防止变形、移位,预埋结束后经业主验收合格后进入下道工序，并及时办理签证手续，预埋时注意与土建施工密切配合，在这一期间，应尽量少占用主流水线时间。线路暗敷时，电线保护管沿最近的线路敷设，并减少弯曲，电线保护管不宜穿过设备或建筑物构筑物的基础，当必须穿过时，
采取保护措施。当线路明配时，弯曲半径不小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不小于管外径的4倍 ；当线路暗敷在砼内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍；当管长度每超过30m无弯曲，管长度每超过20m有一个弯曲，管长度每超过8m有三个弯曲时应在中间增设接线盒或拉线盒，且位置应便于穿线，管口护套齐全。
2、钢管套管连接施工方法
(1)管材的质量要求
钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
(2)连接施工方法及质量要求
根据设计图纸加工好各种盒、箱、管弯，管弯加工时管径为20mm及以下的用手扳煨管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度，管径为25mm及其以上的使用液压煨管器煨出所需弯度。钢管连接时，使用长度为连接管径1.5-3倍的套管，将连接管的对口放在套管的中心，两管口应无毛刺，将套管两端满焊，根据土建水平线挂线找平，标出盒、箱的实际尺寸位置。箱、盒开孔与管径吻合，一管一孔，不得使用电焊、气焊开孔，应使用开孔器钻孔，管口入盒，箱，暗配管用跨接地线焊接固定于盒棱边上，不得将管口与敲落孔焊接。
3、管内穿线
(1)导线的质量要求
A、导线进货时必须严格检测线径、塑料绝缘层的材质和厚度的均匀情况,以及额定电压等是否符合要求，其额定电压不低于500V。
B、同一系统中同一用途的导线线色必须一致,本工程按以下规定选用A相--黄色、B相--绿色、C相--红色、N相 --淡兰色、PE线--黄绿相间。
(2)施工方法及技术措施
在穿导线前，将管中的积水和杂物清除干净，将导线端部绝缘层削去，将线芯与引线接牢，涂上润滑剂(滑石粉)，并将每根导线理直、分开，徐徐拉入管内。
(3)质量要求
管内穿线时护口应齐全，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不大于管子内空截面的40%，当导线敷设在垂直管内时按规范增设固定导线用拉线盒。管内清洁无杂物和水，线在箱(盒)内留适当的余量，在不进入箱(盒)的垂直管口，穿入导线后将管口作密封处理。伸缩缝两侧的过路盒留头长度有适当的缓冲余量，线在管内不得有接头和扭结，导线连接采用绞接，导线绞接必须符合规范要求，绞接后搪锡，再包塑料绝缘带和黑绝缘胶布。在配线的分支线连接处，干线不应受到支线的横向拉力。导线不应有裸露部分。
4、线路的检测
所有线路敷设接线完毕后，应进行绝缘摇测,在摇测时注意:
(1)进行线路绝缘摇测时,应将干线同支线分开,一人摇测,一人及时读数,并做记录,摇动速度应保持在120r/min左右,导线绝缘电阻值均大于0.5兆欧,电缆绝缘电阻值不低于10兆欧,读数应采用一分钟后的读数为宜。
(2)电气器具全部安装完后,在送电前进行摇测时,应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等有电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后，再进行通电试运行。
5、照明器具及配电箱安装
(1)材料质量要求
配电箱、灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落等现象，配电箱进场根据设计图纸对内部元件进行核对，所有元件应有出厂合格证，端子排、开关等元件应固定牢固。
(2)照明器具及配电箱安装
安装前复核预留孔洞的位置、标高，经修整后达到设计要求方可安装。开关、插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，同型号并列高差不大于1mm，同一室内安装插座(开关)不应大于5mm，配电箱安装做到位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐。暗箱箱盖紧贴墙面、箱体油漆完整，内外清洁、箱体开启灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、准确，导线与器具连接牢固,器具安装牢固端正、位置正确。灯具安装应牢固、洁净、美观，同一室内成排灯具中心线偏差不大于5mm，嵌入顶棚内灯具应固定在专设的框架上，框架与建筑物固定牢固。排风扇安装前必须进行绝缘测试，并检查轴承油是否注满，安装后，金属外壳必须接地。
6、防雷接地施工
(1) 施工方法要求及质量保证措施
根据设计要求, 本工程屋顶向露天电气设备供电之终端配电箱内主母线均设置浪涌保护器。
防雷系统在施工时，接头处扁钢搭接长度应大于扁钢宽度的两倍以上，三边满焊，焊接时不应有夹渣、咬边、气孔及末焊透现象。避雷带支撑点间距不大于1.0m，支撑点距转弯处不大于0.3m，引下线在钢筋施工时，用色漆在作为引下线的钢筋上做好色标，以免和别的非引下线钢筋混淆。
等电位联结采用螺栓连接时，注意接触面应清洁，有足够的接触压力和面积等电位联结用的螺栓、垫圈、螺母等进行热镀锌处理。等电位联结线应有黄绿相间的色标，等电位联结端子板上刷黄色底漆并标明黑色记号，对于暗敷的等电位联结线及连接处做好隐检记录及检测报告，并在竣工图上注明实际走向和部位，等电位联结安装完毕后进行导通性测试，测试用电源采用空载电压为4-24V的直流或交流源，测试电流不小于0.2A，当测得等电位联结端子与等电位联结范围内的金属体末端之间的电阻不大于1Ω时，可认为等电位联结是有效的。
钢筋焊接时，钢筋的搭接长度应大于跨接钢筋直径的6倍，且应双面满焊，避雷带支撑点间距不大于1.0m，支撑点距转弯处不大于0.5m，引下线在钢筋施工时，每个接头都应用跨接钢筋焊接，并将作为引下线的钢筋用色漆做好色标，以免和别的非引下线钢筋混淆。安装完毕做接地电阻测试，如达不到设计要求，应及时增敷接地极。
(2)防雷接地电阻测试
测试时利用接地电阻测试仪配套的电位探棒P和电流探棒C分别插在距测点E20m和40m外的土壤中，且P棒在C棒与被测点之间，正确接线，插棒后，用每分钟150转的速度转动摇把,并慢慢转动刻盘，当检流计指针指向“0”并平衡不摆动时， 刻度盘上的读数乘以倍率，即为被测点的接地电阻值。
7、 电缆桥架及金属线槽的安装
（1）桥架及线槽由厂家按要求加工好后，按照规定的时间进场，并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。
（2）作业条件：桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后，即可进行。吊顶内桥架安装应在吊顶之前进行。
（3）工艺流程：设备进场检查→弹线定位→支、吊架安装→桥架及金属线槽的安装与调整→保护地线安装。
（4）金属线槽内配线工程
4.1 作业条件：金属线槽配线应在线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将线槽内积水和杂物清理干净。
4.2 按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分：
相线—黄、绿、红色
零线—淡蓝色
保护地线—黄绿双色线
4.3穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用1000V, 0～l000MΩ的绝缘电阻表测量，照明线路绝缘电阻值不小于0. 5MΩ，动力线路绝缘电阻不小于1MΩ
8、配电箱、柜的安装
8.1本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工定货。暗装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定（Φ10)，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。
8.2 配电箱、柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检查应由甲、乙方及供货单位共同进行，并做好检查记录。
8.3 基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上，用水平尺找平找正，用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。
8.4 柜安装应按图纸布置稳放，就位后先找正两端的柜，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺栓固定。柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺丝连接，每台柜应单独与接地干线连接。
8.5 按图纸敷设柜与柜之间控制电缆连接线，柜顶母线，柜二次连接线。送电空载运行24h,无异常现象，办理验收手续。
8.6 配电箱安装工艺流程：
设备进场检验→弹线定位→明装配电箱螺栓固定暗装配电箱→盘面组装→箱体固定→绝缘摇测。
8.7 配电柜安装工艺流程：
设备进场检验→设备搬运→柜体稳装→柜上母带配→柜二次回路配线→柜试验调整→送电试
运行验收。
9、灯具、开关、插座安装
9.1灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的批示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏，3kg以上的灯具须埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。走廊的吊顶低于2.4m处，灯具金属外壳应做良好接地处理。灯具安装牢固、端正，位置正确。
9.2开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，进场检验合格。所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在1方；翘板开关距地面1.4m，距门口为15～20cm，开关不得放在门后，成排安装的开关、插座高度应一致，高低差不大于2mm，同一室内安装的播座高低差不应大于5mm。
8.3作业条件：
灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求，土建装修工程基本完成后进行。
8.4工艺流程：灯具、开关、插座的检验→组装→安装接线→通电试运行。
10、电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施
10.1电气安装各分项检验批工程质量标准
10．1.1 管路敷设分项检验批质量标准：
材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，在10层内敷设必须内外防腐后，外壁另进行两道沥青漆处理，在混凝土内敷设宜做内防腐，Φ30以下管子连接采用套管焊接，所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径≥10D，凹扁度≤0.10,保护层≥15mm。 10.1.2 管内穿线分项、检验批质量标准：
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≥0. 5MΩ以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。
10.1.3接地装置分项、检验批质量标准：
材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合要求，焊接长度：圆钢≥6D，圆钢与扁钢≥6D，扁钢与扁钢≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。
10.1.4电气器具及配电箱安装质量标准：
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。 10.1.5建筑电气分部（子分部）观感质量标准：
工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良
标准。
10.2建筑电气安装工程通病预防措施
10.2.1 管路敷设通病：
管路不齐，管口进人箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。
原因分析：
锯管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致。管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用锁，箱盒内又没有设挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。
预防措施：
锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱（盒）内外用锁母锁定，配电箱人管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于20mm以上，这样才能避免出现裂缝现象。
10.2.2 金属管线保护地线和防腐通病：
金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。 原因分析：
金属管线敷设焊接地线时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。
预防措施：
金属管线接头处，用Φ6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外，其他部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后再刷银粉。
10.2.3 箱盒安装质量通病：
箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内脏物未清除。
原因分析：
稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子帮，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。
预防措施：
稳箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线（水平的＋0.5m装饰线），在混凝土、柱
内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷道防锈漆；穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再拆除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。 10.2.4 管内穿线质量通病：
先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板（棚），穿线不分颜色。 原因分析：
穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣，导线任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。相线和零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进开关，也未安在螺灯头的舌簧上。 预防措施：
穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记录，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线，一般穿人管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为L1相线黄色，L2相线绿色，L3相线红色，N（中性线）为浅蓝色，PE（保护线）为黄绿双色线。 10.2.5 导线连接质量通病：
剥除绝缘层时损伤线芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈造成接点松动。 原因分析：
用刀刃切割导线绝缘层伤线芯，导线焊接时，清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光泽，导线和设备、器具压接时，压得不紧，不加弹簧垫。 预防措施：
剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割，要以斜角剥切；多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。 10.2.6 设备安装质量通病： (1)开关插座安装：
金属盒子生锈腐蚀，插座盒内有不干净的灰渣，盒子抹灰不齐整，安装盖板后，四周墙面仍有－损坏残缺，特别是外观质量，暗开关、插座芯安装不牢固，安装好的暗开关板，插座盖板被喷浆污染，插座左零右火上接地接线错误，插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。 原因分析：
各种铁制暗盒子，出厂时没有做好防腐防锈处理，抹灰时只注意大面积的平直，忽视盒子的修整，抹罩面石膏时常仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结，造成粘结不牢、易脱落，没有喷浆前先安装电器灯具，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。电工开关插座接线不明白施工工艺，不懂规范标准要求，所以将线接错，插座线进孔不打扣。 预防措施：
在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土，铁盒应先焊好接地线，然后全部进行防腐处理，如出现锈蚀，应补刷一次防锈漆。各种箱盒的口边用高标号水泥泵浆抹口，如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。对于暗装开关、插座盒子较深于墙面内的应采取其他补救措施，土建装修进行到墙面，顶板喷完浆活时，才能安装电气设备。要求工序绝对不能颠倒，开关插座导线压接必须做扣、压紧，相线、零线、接地一定按规范做：左零，右火，上接地。 (2)箱、盘安装质量通病：
箱体不方正，贴脸和门扇变形，箱盘面接地位置不明显，预留墙洞抹水泥砂浆不合格，在24cm砖墙或16cm混凝土墙内安装配电箱，墙背面普遍裂缝。 原因分析：
箱体制做时未校正，在运输和搬运过程中造成变形，稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致，造成深浅不一，箱盘面接地线装在盘背后，没有装在盘面上，没有很好掌握安装标准，预留洞抹水泥砂浆时，没有掌握尺寸，在24cm厚的砖墙或16cm厚的混凝土墙内暗装的配电箱，因墙体薄，箱体背面对钉钢板网，抹灰不粘贴，致使墙面普遍出现裂缝。 预防措施：
箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉，入室贮存在分层摆放，上方不能负重，箱盘面要装接地，保护箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，以便于检查测试，不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。 (3)开关柜安装质量通病：
安装运输中，开关柜普遍碰坏油漆。由于基础槽钢作法不统一，柜与柜并列安装时拼缝不平整，柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图编号，垂直距离超过标准。 原因分析：
搬运起吊开关柜时，没有采取有效的保护措施，设备进场后，存放保管不善，过早地拆去包装，造成人为的或自然的侵蚀损伤，安装开关柜时不做槽钢基础，有时在底部开螺丝孔过早，而且采用电气焊开孔，造成槽钢因受热而变形。 预防措施：
成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事，加强对成套设备的验收、保管，不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮。安装成套柜时，要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座，－基座应用水平尺找平，用角尺找方，安装时先中央找平再向两边进行找平，最后在上面再拉一道通线，局部垫薄铁片找平找齐，找平整后，在基础槽钢上打孔，用螺丝固定好。 (4)灯具安装质量通病：
吊顶上嵌入灯具安装不牢，灯具接线、螺灯口接线不对。 原因分析：
没有专用固定吊筋或吊筋过小，导线分色不清，未校查清楚，导线未分色。 预防措施：
换用符合要求的吊筋，凡超重的灯具均用专用吊筋，按要求分色，按图纸要求查清后再接线。
四、劳动力的投入
根据对本安装工程工期质量要求的评估除做到施工安排科学、合理、紧凑和充分利用施工机械提高生产效率外，在各安装阶段计划充足劳动力的投入量，以确保工程按期、高效、优质地交付使用。 劳动力配备见下表—劳动力投入计划表，凡特种作业人员必须做到持证上岗
劳动力投入计划表
五、施工机械机具的配备
所有机械、机具由机管员建立台帐，统一调度，各专业班组使用做到定人、定机、定岗，机管员负责做好机具的检查、维修和保养，减少施工过程中的机械故障率，保证施工生产顺利进行。
机械设备一览表
计量检验、检测设备的配备
计量检测设备必须严格按检验周期进行周检，确保检验和测试结果的有效性、准确性和合法性。
重要计量、检测仪器一览表
六、安装工程成品保护措施
6.1 设备器具运送中应轻拿轻放，保证器具完好。
6.2器具安装后要有专人保护,杜绝后道工序施工人员的人为损坏，装饰扫尾阶段采取发牌进入楼层,进入楼层交牌,出楼层拿牌。
6.3 电管在预埋时期，朝天管口全部用护口及胶布裹好，立管在施工时，随时用堵头堵好管口及甩口。
6.4管内穿线的成品保护：穿线工作应放在墙体粉刷、吊顶内吊筋，膨胀螺栓全部施工完毕后进行，穿线后用自制的铁皮盖板封闭接线盒口。
6.5 终端设备安装应放在装饰作业的后期，安装前房间的门锁齐全，门锁钥匙由专人保管，方可安装。
6.6屋面避雷带施工放在土建屋面施工结束后进行，避雷带焊接时，应对土建的成品进行保护，以免造成烫痕。
七、新技术、新材料、新工艺、新设备应用措施
7.1成立四新小组，建好各项制度
建立健全“四新技术”应用领导小组，公司制订了“四新技术”管理奖励细则，项目部制订专门的“四新技术”应用细则，“四新”技术应用责任管理细则，确保“四新技术”应用到位，应用领先。 7.2新技术应用原则
依据建设部推广项目,结合工程特点,确保技术稳定，质量可靠。针对本工程四新技术多，难点多的特点；成立QC小组，积极开展QC小组活动。 7.3“四新技术”内容
7.4确保新技术应用的保证措施。
7.4.1 确保资源投入，公司将从技术、人力、财力、设备上进行全方位到位投入，确保“四新技术”的顺利实施。
7.4.2 对所采用的原材料遵循“先复试、后使用”的原则。复试合格后方可使用，把好质量关。 7.4.3 各项新技术的应用，均先试做，后全面铺开的程序进行。 7.4.4 凡操作职工必须持证上岗。
7.4.5 建立健全质量保证体系网络,强化每道工序的质量检查验收。
7.4.6 各工序的施工，均虚心积极接受建设单位、监理单位以及上级主管部门监督与检查。
八、降低成本技术措施
8.1强化内部管理，厉行节约，加强成本控制，在施工中为用户着想，让用户满意，优质经济高效完成工程内容。
8.2合理科学组织施工，加强计划性，防止窝工现象，给班组下达施工任务书，对质量进度材料消耗进行综合评定并与负责人经济挂钩。
8.3加强统计核算工作，根据进度做好验工计价，保证工作款项到位使工程顺利进展。
九、质量保障体系措施
1、质量保证体系图
2、质量责任
项目经理：对本项目负全责，是质量第一责任人。
总工程师：是本项目技术和质量的直接领导，协助经理对工程质量管理工作进行具体的组织和指导。 责任工程师：协助总工程师负责质量管理日常工作，编制质量实施计划，负责组织工程施工质量的检查，施工技术、资料的审核，监督施工队贯彻执行技术质量标准、规程、规范、设计要求及质量管理制度。
技术负责人：协助总工程师，负责组织施工图纸会审、技术交底、编制保证质量的技术措施，解决施工质量中的技术问题。
工 长：对所施工的工程质量负直接责任、检查所有材料成品、半成品的质量、按照规程、规范、设计图纸编写技术交底、指导班组施工操作，组织班组进行自检、互检、交接检，并及时配合填写施工技术资料。
质检员：严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范进行施工，参加预检、隐检，把检查中发现的
问题及时反馈给有关人员、限期整改。
施工班组：严格按照设计图纸、规程、规范施工，及时进行自检、互检，严把每道工序关，保证施工质量达到优良标准。 3、质量保证措施
3.1本工程的施工全过程用ISO—9002质量保证体系的标准，建立健全本工程《质量管理制度》，对工程的全过程实行有效的质量控制。
3.2严格执行有关施工与验收规范、规程等技术法规，严禁颠倒工序，减少质量通病。 3.3严格执行上级有关质量管理制度以及项目经理部所制定的《质量管理制度》。 3.4实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。
3.5接受各级质量执法机关、部门的质量监督，接受建设单位及工程监理的质量监督与指导。 3.6关键工序执行作业指导书。
3.7强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工。认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。
3.9实行施工挂牌制，以便监督检查和严格自律。质量责任牌在分项工程质量评定后摘除。 3.10各级质量检查员到岗到位，及时纠正、指导，及时发现问题。对重要部位、重要工序要进行全检。各专业工程师坚持巡查，项目经理部每月组织联合检查，各专业技术负责人、工长、质检员以及项目经理部专业工程师参加。联合检查后开总结会，指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要求，学习有关法规和文件，对质量意识强，工程质量好的进行表彰、奖励：对质量意识差、工程质量差的进行批评、罚款并限期整改。
3.11施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，在进入现场应进行复验，确定其符合有关标准后，才允许使用。
3.12在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理；填写质量跟踪表，施工工长和班长签字，指明问题所在，提出修改期限，按期复查，确认已经消除，经双方签字后存管理档案。
3.13隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由各专业工程师、建设(监理)单位共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录单并由参检人员签认。。
十、消防措施
本工程系高层建筑，群体工程多、立体交叉施工，多专业协同作业，消防安全问题十分突出，不可有丝毫大意疏忽。为此，必须从各个方面采取有效措施，以达到消防安全的目的。 10.1建立严密的消防安全组织管理体系，形成网络，由专职消防安全员监督执法； 10.2根据安装时作业的特点，随时书面提出消防安全的措施与要求；
10.3现场消防设备应该配备齐全，并保证有效、可靠，任何人在任何时候不得以任何理由擅自将消防器材移作它用；
10.4成立义务消防队、群防群治，常备不懈，应急出动，减少损失；
10.5严格执行现场用火制度，电气焊工应严格按安全消防操作规程施工，五级以上大风天气，不得进行室外明火作业；
10.6施工现场严禁吸烟，楼内禁止大小便。 十一、安全生产措施
11.1严格遵守国务院、部委、太原市以及总公司所颁发的安全生产各项法规与文件。 11.2施工人员、操作工人严格贯彻执行《安全生产责任制》，遵守各项安全规章制度。
11.3进入本工程进行安装施工的所有人员，在进场前必须进行安全教育，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。
11.4各级领导及施工员在任何情况下不违章指挥，在安排生产的同时，必须保证安全，有可靠的措施并已经解决落实。
11.5专业人员进行安装施工时，严格遵守安全操作规程，对违反安全操作规程者，任何人有权予以制止。各专业人员发现有不安全因素应立即停止工作，向施工员、安全员报告，在采取相应措施并经施工员、安全员确认已消除后，方可继续安装施工。
11.6严格执行《建设工程施工现场供用电安全规范》，以及现场所制定的各有关规定。严格禁止非暂设电工对现场用电进行操作。
11.7施工员应根据工程施工部位、施工条件、施工特点进行针对性的安全交底、提出要求和措施，并严格执行，经常督促检查。
11.8坚持班前讲话制度，认真开展各项安全活动，提高安全知识与安全意识，．按要求作好安全施工日志。
11.9严禁酒后作业、穿高跟鞋或拖鞋进入施工现场。严禁施工过程中嬉笑打闹。 11.10进入现场戴安全帽，高处作业搭设脚手架，操作前系好安全带。 11.11遵守各项保卫制度，服从保卫人员管理，做到遵纪守法； 11.12搞好室内外的卫生，所有物件整齐有序； 11.13按施工现场文明施工管理条例做好场容管理；
11.14现场的材料、设备存放在规划区内，码放整齐，相应的防泡、防淋、防潮措施应可靠有效； 11.15施工现场及时清理施工废料，做到活完、料尽、脚下清；
11.16文明礼貌，协调各有关方面的关系，每个成员都要在言行上注意，为企业形象增辉。
十二、环保节能措施
12.1现场无封闭时严禁在夜间使用噪声较大的工具，如：云石机、砂轮锯、电锤等；
12.2严禁从窗户向下倾倒垃圾，所有现场垃圾一律装编织口袋，由施工人员带到楼下的指定地点； 12.3执行现场施工作息时间的安排，注意不要扰民。 12.4环保工作按现场环保规定执行。
一、工程概况简介
本工程为山西饭店装修改造工程，包含北楼，与其东侧东楼，西侧会议中心，西楼，南侧贵宾楼共同组成四合院落形态。中心包含地下车库部分。山西饭店位于太原市中心黄金地段，南倚纯阳宫，北傍文瀛公园，东毗五一广场，西临最繁华的柳巷商业区。
北楼东西总长度75.1米，南北向总长度37.4米，地下二层，地上十一层，功能布局为：地下二层为储藏间，地下一层为男女桑拿洗浴中心，一层为大堂，西餐厨房及餐厅，美容美发上午中心，消防控制室，监控中心，二层为办公区，三层上为客房区。层高：地下二层3.8米，地下一层3.5米，一层大厅9.39米。客房分各层3米。总建筑面积18356.54㎡地下建筑面积：3201.58㎡地上建筑面积15154.96㎡设计使用年限50年建筑高度：37.65米（室外地面至屋面檐口）室内外高差：北面0.8米南面0.65米，建筑类别一类高层建筑，抗震设防烈度8级主楼部分剪力墙结构裙房部分框架结构，建筑耐火等级为一级屋面防水等级为二级。
东楼东西总长度15.4米，南北向总长度59.1米，地下一层，地上三层，功能布局为;地下一层为设备用房（配电室及弱电室）一层为商铺，在沿街处设地下车库出入口，二、三层为客房。层高：地下一层候梯厅部分5.15米，一层5.45米，二层5米。三层4.7米。总建筑面积3442.13㎡地下建筑面积：910.14㎡地上建筑面积2531.99㎡设计使用年限50年建筑高度：18.4米（室外地面至屋面檐口）院内室内外高差： 0.65米，建筑类别多层建筑，抗震设防烈度8度结构体系框架结构，建筑耐火等级为一级屋面防水等级为二级。
西楼东西总长度24.3米，南北向总长度91.1米，地下一层，地上三层，功能布局为;地下一层为储藏室及设备用房厨房、洗衣房。一层、二、三层为大小包间及宴会厅。层高：地下一层4.5米，一层5.45米，二层5米。三层4.7米。地上各层为一个防火分区，地下一层两个防火分区。总建筑面积7264.92㎡地下建筑面积：1684.77㎡地上建筑面积5580.15㎡设计使用年限50年建筑高度：16.18米（室外地面至屋面檐口）院内室内外高差： 0.65米，建筑类别多层建筑，抗震设防烈度8度结构体系框架结构，建筑耐火等级为一级屋面防水等级为二级。
贵宾楼东西总长度63.7米，南北向总长度26.4米，地下一层，地上三层，功能布局为;地下一层为储藏室及设备用房一层为会见厅、客房及套房；二、三层为豪华客房、客房及套房。层高：地下一层4.5米，一层5.45米，二层5米。三层4.7米。总建筑面积6169.13㎡地下建筑面积：1703.21㎡地上建筑面积4465.92㎡设计使用年限50年建筑高度：16.18米（室外地面至屋面檐口）院内室内外高差： 0.65米，建筑类别多层建筑，抗震设防烈度8度结构体系框架结构，建筑耐火等级为一级屋面防水等级为二级。
会议中心东西总长度33.2米，南北向总长度45.8米，地下一层，地上二层，功能布局为;地下一层为厨房及设备用房职工澡堂和职工餐厅。一层为宴会厅；二层为多功能厅。层高：地下室4.5米（局部3.6米），一层10.8米，二层10.8米。地上各层为一个防火分区，地下一层两个防火分区。总建筑面积5436.25㎡地下建筑面积：2103.93㎡地上建筑面积3332.32㎡设计使用年限50年建筑高度：22.25米（室外地面至屋面檐口）院内室内外高差： 0.65米，建筑类别多层建筑，抗震设防烈度8度结构体系框架结构，建筑耐火等级为一级屋面防水等级为二级
地下车库东西总长度45.9米，南北向总长度91.2米，可停车116辆。层高：3.6米，总建筑面积4424㎡设计使用年限50年，建筑类别三类车库，抗震设防烈度8度结构体系框架结构，建筑耐火等级为一级屋面防水等级为二级
施工范围：220/380V配电系统及照明、动力系统、建筑物防雷、接地系统及安全措施
东楼、贵宾楼内变电所高压、变压器部分供电局完成，北楼公共区域动力、照明、应急照明及设备用电；客房、会议室等配电系统由装修公司完成
二、工程特点
1、设计依据及施工选用的国家建筑标准图集
《民用建筑电气设计规范》JG16-2008
《低压配电设计规范》GB50045-95(2005版)
《系统设计规范》GB50054-95
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005版）
《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007
《建筑照明设计标准》GB50034-2004
《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2004
《汽车库建筑设计规范》JGJ100-98
《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97
《常用水泵控制电路图》 01D303-3
《常用风机控制电路图》 99D303-2
《等电位联结安装》 02D501-2
《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》 03D501-3
《山西建筑标准设计图集》 05D系列
《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》 00DX001
其它有关国家及地方的现行规程、规范及标准。
2、电源及配电系统简介
2.1、负荷分类及容量：此工程为一类建筑、五星级酒店，消防用电和重要场所为一级负荷。 一级负荷：消防设备、应急照明、餐厅、厨房、康乐设施、门厅及高级客房、主要通道等场所的照明用电、电梯、潜污泵、计算机、电话、电声和录像设备等其容量为：北楼动力110KW，照明120KW。东楼动力43.5KW，照明12KW；西楼动力212KW，照明35KW；贵宾楼动力79KW，照明34KW；会议中心动力360KW，照明169KW；车库一级负荷为消防设备、应急照明电源等；其它照明、电力负荷。 二级负荷：其它电力负荷及一般照明，其容量为北楼：动力49KW，照明363KW。东楼照明90 KW；西楼动力40KW，照明91KW贵宾楼动力915KW，照明115KW；会议中心动力28KW；
车库消防用电设备及应急照明采用单独的供电回路，当发生火灾切断生产、生活用电时应能保证消防用电配电设备应有明显标志，潜污泵采用液位就地控制，排烟风机、补风机等消防专用设备的过载保护只报警不跳闸；报警信号进入火灾自动报警系统。
2.2、供电电源：一级负荷双重电源供电，当一路电源发生故障，另一路电源不应同时受到损坏。本院区供电由两路10KV电源供电，其每回路电源能承受100%的一级负荷。北楼地下一层设变电所，能满足本工程一级负荷的供电。所有双回路电源的正常电源和备用电源之间设机械连锁，任何情况下只能合正常电源和备用电源的其中一个。
2.3、功率因数补偿：本工程无功功率补偿在变电所低压处统一补偿，补偿后的功率因数大于0.9.。同时照明荧光灯全部采用电子式节能镇流器加电容补偿，使功率因数大于0.9。
2.4、供电方式：
低压配电系统采用TN-S，～220V/380V放射式与树干式相结合，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式为主，局部采用链式配电。对于照明及一般负荷采用树干式和放射式相结合的供电方式。
照明配电：在配电室、消控室、楼梯间，前室、餐厅、走廊等场所设置应急照明。
在走廊，安全出口，前室，楼梯间等处设置疏散指示灯，均为长明型。
应急照明灯除采用双电源末端互投方式供电外，灯具选用带蓄电池的自容式灯具，应急照明灯采用双电源末端互投方式。要求应急照明，指示灯持续供电时间应大于30MIN，且其应设玻璃或其它不然材料制成的保护罩。应急照明系统采用双电源末端互投的供电方式，给出线回路装交流接触器，应急照明平时采用就地控制，火灾时由消防控制室根据防火分区将应急照明灯具强行开启。
二次装修时开关、插座和照明器靠近可燃物时，应采取隔热散热等保护措施。超过100W的灯具的引入线应采取保护措施。并不应直接设置在可燃装修材料或可燃构件上。
3、导线选型及线路敷设：
3.1、消防设备、应急照明干线、分支干线采用无烟低卤耐火类电缆，沿封闭式电缆桥架敷设，刷防火涂料保护。线缆及电缆桥架穿墙，穿楼板的孔洞在安装完毕后用防火材料封堵，桥架内应采取与非消防用电电缆隔离措施。
正常照明电源由地下用无烟低卤阻燃预制分支电缆沿桥架敷设引至各层竖井，由此配送给各配电箱。
3.2、应急照明支线、消防设备支线和控制线等均穿焊接钢管暗敷在不燃烧体结构内。且保护层应大于3cm。明敷设应穿有防火保护的金属保护管或有防火保护的封闭式金属线槽。其余线路采用铜芯绝缘电线（BV-0.45/0.75KV）住宅户内穿阻燃型可挠硬塑管其余穿钢管敷设于顶板，地面及墙体内。应急照明支线、消防设备支线采用阻燃铜芯绝缘电线（ZR-BV-0.45/0.75KV）控制线路为ZR-KVV型阻燃电缆，与消防有关的控制线为NH-KVV型耐火电缆。
3.3、电气管井内和设备机房内的缆线，均利用桥架（包括竖井内的竖向桥架和引至竖井内的配电箱的水平和竖向桥架）敷设。水平电缆桥架为全封闭金属桥架，管井内桥架为梯架式金属桥架。电缆桥架的直线安装长度超过30米时设置伸缩节。电缆桥架跨越建筑物变形缝处，应设置补偿装置。
3.4、互为备用的的两路电源及不同种类的导线在同一金属电缆桥架，线槽内敷设时应做金属分隔。
3.5、线缆及电缆桥架穿墙，穿楼板处的孔洞在安装完毕后做隔音密闭封堵。
3.6、平面图中未标注导线根数为三根。
3.7、消防配电设备或回路应有明显标志。配电室应采取防水防鼠设施。
3.8、车库由顶板接线盒至灯具一段明敷线路穿钢制波纹管并在管外壁做防火处理
4、电器安装及高度：
电气竖井内各配电箱、应急照明配电箱均明装，距地1.4米。应急照明箱体应有明显标志，并作防火处理。水箱间、电梯间照明，动力配电箱明装，底边距地1.4米。指行开关距地1.3米安装，应急照明开关应自带电源指示灯。除注明外插座均为单相两孔+三孔安全型插座。
5、建筑防雷
5.1北楼计算预计年雷击次数为0.1次/a，因此按二类防雷建筑物设防。东楼、西楼、贵宾楼、会议中心防雷按三类设防；北楼东楼屋顶挑沿上设￠10镀锌圆钢做避雷网，网高100mm网支撑点间距1m，避雷带纵横连接形成不大于10m*10m或12m*8m的网格（西楼、贵宾楼、会议中心屋顶挑沿上设￠10镀锌圆钢做避雷网避雷带纵横连接形成不大于20m*20m或24m*16m的网格）。利用结构框架柱及剪力墙暗柱内钢筋做为防雷引下线，垂直支柱均起到引下线的作用，构件内有箍筋连接的钢筋或成网状的钢筋，其箍筋与钢筋的连接，钢筋与钢筋的连接应采用土建施工的绑扎法或螺丝扣连接，或对焊或搭接连接。单根钢筋或圆钢或外引预埋连接板、线与上述钢筋的连接应焊接或采用螺栓紧固的卡夹器连接。利用基础钢筋网板作为防雷接地极，要求屋顶不同标高处避雷带相互焊接，接闪器、引下线、接地极之间应可靠连接，构件之间必须连接成电气通路。要求接地电阻R小于或等于1欧姆。当实测电阻＞1欧姆时，应补打接地极。所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根40*4热镀锌扁钢，扁钢伸出散水外0.3m。东楼、贵宾楼、西楼、会议中心、车库接地极利用建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接或绑扎形成的基础接地房网，屋顶避雷焊接处涂防腐漆防腐，室外接地焊接处刷沥青防腐。凡突出屋面的所有金属构件如金属通风管、屋顶风机、金属屋面、金属屋架等均应与避雷带可靠焊接。
5.2由±0.00起，每三层做均压环。均压环与该三层外墙上的所有金属窗、构件，防雷引下线连接。应将45米及以上外墙上的栏杆、门窗等较大金属物直接或通过预埋件与防雷装置相连。均压环利用圈梁内两根￠16以上的主筋通常焊接。垂直敷设的金属管道及类似金属物的顶端底端应与防雷装置连接。并应每三层与局部等电位连接端子板连接一次。电气竖井内的接地干线应每三层与楼板钢筋做等电位连接。构件内有箍筋连接的钢筋或成网状的钢筋，其箍筋与钢筋的连接，钢筋与钢筋的连接应采用土建施工的绑扎法或螺丝扣、对焊或搭焊连接。单根钢筋或圆钢或外引预埋连接板、线与上述钢筋的连接应焊接或采用螺栓紧固的卡夹器连接。构件之间必须连接成电气通路。
6、系统接地保护
6.1各单体项目防雷接地、电气设备的保护接地，电梯机房，消防控制室等地接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆当实测电阻＞1欧姆时，应补打接地极。
6.2从配电室至强电竖井内的桥架上敷设一根-40*4mm的热镀锌扁钢，将配电室接地与强电竖井内接地相连，其它电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。电气竖井内垂直敷设一根40*4mm的热镀锌扁钢，其下端应与接地网可靠连接。电缆井道内的接地干线可兼做等电位连接干线，井道内的接地干线应不大于20米与相邻近楼板钢筋做等电位联结。
6.3凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能出现电压的一切电器设备金属外壳均应可靠接地。
6.4本工程做等电位联结将-40*4镀锌扁钢暗敷沿外墙内侧暗敷成环形作为接地母干线，接地母干线与柱子钢筋和基础接地极每隔5～10米连接一次。将建筑物保护干线，设备进线总管，建筑物金属构件进行联结。卫生间、淋浴室采用局部等从适当的地方引出两根大于￠16结构钢筋至局部等电位箱LEB，局部等电位安装底距地0.3m，将卫生间内所用金属管道，构件联结。具体做法参见建筑标准设计02D501-2（等电位联结安装）
6.5低压配电系统保护采用TN-C-S，要求接地电阻R小于1欧姆。顶轻钢龙骨，各种金属管道楼内所有穿线钢管、配电箱、柜、电缆桥架，金属用电设备外壳及吊顶轻钢龙骨，各种金属管道等均应跨焊为一体并通过PE线连接为良好导电通路单项三级插座接地与PE线可靠连接，照明支路采用断路器保护，插座支路采用漏电保护器保护，漏电脱扣电流整定值Ln≤30Ma,其动作时间tn＜0.1S。 过电压保护：在配电室低压母线上装一级电涌保护器（SPD），二级配电箱内装二级电涌保护器，末端配电箱及弱电机房配电箱内装三级电涌保护器。屋顶室外风机配电箱内装二级电涌保护。
6.6车库接地系统及安全措施：
采用总等电位联结，总等电位联结MEB端子箱设在管理室，总等电位由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线总管线，设备进行联结，总等电位均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。局部等电位箱安装，底边距地0.3m。端子箱顶、底部有敲落孔。面板需用钥匙或工具方可打开。图中MEB线均采用BV-500V型铜导线穿PC管及镀锌扁钢-40*4在墙或地面抹灰层内暗敷。未标注MEB、LEB均距地500暗装。水管位置依据水暖专业。
引至进线柜PE母排的MEB线采用BV-1*25铜线穿PC25管沿墙。地板暗敷设，其余MEB线采用40*4镀锌扁钢沿地下室底板暗敷设，预埋件与基础钢筋网连接。接地干线必须单独与接地干线相连接，不得串联连接。金属线槽及其支架应可靠接地，且全长不应少于两处与接地干线相连。 变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接、接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
金属电缆桥架及其支架和引入的电缆导管必须接地（PE）可靠，且必须符合下列规定：1）金属电缆桥架及其支架全长不应少于两处与接地干线相连。2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4㎡。3)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌钢管和壁厚小于2mm的钢管不得套管熔焊连接。灯具的可接近裸露导体必须接地可靠，并应有专用接地螺栓且有标识。未标注安装高度的水平桥架或线槽均上沿距梁底部50mm安装。
三、 主要分项工程施工工艺流程
1、电管预埋
根据设计要求，本工程电管采用焊接钢管。电管预埋前，必须认真进行有效的技术交底，所有暗敷用管及箱盒必须在预埋前准备好。根据土建的放线尺寸，在模板上放出各种预埋盒的准确位置，待土建钢筋绑扎后立即放入，按放线位置固定预埋件，做到位置准确，固定牢固，箱、盒背面用钢筋加固，防止变形、移位,预埋结束后经业主验收合格后进入下道工序，并及时办理签证手续，预埋时注意与土建施工密切配合，在这一期间，应尽量少占用主流水线时间。线路暗敷时，电线保护管沿最近的线路敷设，并减少弯曲，电线保护管不宜穿过设备或建筑物构筑物的基础，当必须穿过时，
采取保护措施。当线路明配时，弯曲半径不小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不小于管外径的4倍 ；当线路暗敷在砼内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍；当管长度每超过30m无弯曲，管长度每超过20m有一个弯曲，管长度每超过8m有三个弯曲时应在中间增设接线盒或拉线盒，且位置应便于穿线，管口护套齐全。
2、钢管套管连接施工方法
(1)管材的质量要求
钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
(2)连接施工方法及质量要求
根据设计图纸加工好各种盒、箱、管弯，管弯加工时管径为20mm及以下的用手扳煨管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度，管径为25mm及其以上的使用液压煨管器煨出所需弯度。钢管连接时，使用长度为连接管径1.5-3倍的套管，将连接管的对口放在套管的中心，两管口应无毛刺，将套管两端满焊，根据土建水平线挂线找平，标出盒、箱的实际尺寸位置。箱、盒开孔与管径吻合，一管一孔，不得使用电焊、气焊开孔，应使用开孔器钻孔，管口入盒，箱，暗配管用跨接地线焊接固定于盒棱边上，不得将管口与敲落孔焊接。
3、管内穿线
(1)导线的质量要求
A、导线进货时必须严格检测线径、塑料绝缘层的材质和厚度的均匀情况,以及额定电压等是否符合要求，其额定电压不低于500V。
B、同一系统中同一用途的导线线色必须一致,本工程按以下规定选用A相--黄色、B相--绿色、C相--红色、N相 --淡兰色、PE线--黄绿相间。
(2)施工方法及技术措施
在穿导线前，将管中的积水和杂物清除干净，将导线端部绝缘层削去，将线芯与引线接牢，涂上润滑剂(滑石粉)，并将每根导线理直、分开，徐徐拉入管内。
(3)质量要求
管内穿线时护口应齐全，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不大于管子内空截面的40%，当导线敷设在垂直管内时按规范增设固定导线用拉线盒。管内清洁无杂物和水，线在箱(盒)内留适当的余量，在不进入箱(盒)的垂直管口，穿入导线后将管口作密封处理。伸缩缝两侧的过路盒留头长度有适当的缓冲余量，线在管内不得有接头和扭结，导线连接采用绞接，导线绞接必须符合规范要求，绞接后搪锡，再包塑料绝缘带和黑绝缘胶布。在配线的分支线连接处，干线不应受到支线的横向拉力。导线不应有裸露部分。
4、线路的检测
所有线路敷设接线完毕后，应进行绝缘摇测,在摇测时注意:
(1)进行线路绝缘摇测时,应将干线同支线分开,一人摇测,一人及时读数,并做记录,摇动速度应保持在120r/min左右,导线绝缘电阻值均大于0.5兆欧,电缆绝缘电阻值不低于10兆欧,读数应采用一分钟后的读数为宜。
(2)电气器具全部安装完后,在送电前进行摇测时,应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等有电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后，再进行通电试运行。
5、照明器具及配电箱安装
(1)材料质量要求
配电箱、灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落等现象，配电箱进场根据设计图纸对内部元件进行核对，所有元件应有出厂合格证，端子排、开关等元件应固定牢固。
(2)照明器具及配电箱安装
安装前复核预留孔洞的位置、标高，经修整后达到设计要求方可安装。开关、插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，同型号并列高差不大于1mm，同一室内安装插座(开关)不应大于5mm，配电箱安装做到位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐。暗箱箱盖紧贴墙面、箱体油漆完整，内外清洁、箱体开启灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、准确，导线与器具连接牢固,器具安装牢固端正、位置正确。灯具安装应牢固、洁净、美观，同一室内成排灯具中心线偏差不大于5mm，嵌入顶棚内灯具应固定在专设的框架上，框架与建筑物固定牢固。排风扇安装前必须进行绝缘测试，并检查轴承油是否注满，安装后，金属外壳必须接地。
6、防雷接地施工
(1) 施工方法要求及质量保证措施
根据设计要求, 本工程屋顶向露天电气设备供电之终端配电箱内主母线均设置浪涌保护器。
防雷系统在施工时，接头处扁钢搭接长度应大于扁钢宽度的两倍以上，三边满焊，焊接时不应有夹渣、咬边、气孔及末焊透现象。避雷带支撑点间距不大于1.0m，支撑点距转弯处不大于0.3m，引下线在钢筋施工时，用色漆在作为引下线的钢筋上做好色标，以免和别的非引下线钢筋混淆。
等电位联结采用螺栓连接时，注意接触面应清洁，有足够的接触压力和面积等电位联结用的螺栓、垫圈、螺母等进行热镀锌处理。等电位联结线应有黄绿相间的色标，等电位联结端子板上刷黄色底漆并标明黑色记号，对于暗敷的等电位联结线及连接处做好隐检记录及检测报告，并在竣工图上注明实际走向和部位，等电位联结安装完毕后进行导通性测试，测试用电源采用空载电压为4-24V的直流或交流源，测试电流不小于0.2A，当测得等电位联结端子与等电位联结范围内的金属体末端之间的电阻不大于1Ω时，可认为等电位联结是有效的。
钢筋焊接时，钢筋的搭接长度应大于跨接钢筋直径的6倍，且应双面满焊，避雷带支撑点间距不大于1.0m，支撑点距转弯处不大于0.5m，引下线在钢筋施工时，每个接头都应用跨接钢筋焊接，并将作为引下线的钢筋用色漆做好色标，以免和别的非引下线钢筋混淆。安装完毕做接地电阻测试，如达不到设计要求，应及时增敷接地极。
(2)防雷接地电阻测试
测试时利用接地电阻测试仪配套的电位探棒P和电流探棒C分别插在距测点E20m和40m外的土壤中，且P棒在C棒与被测点之间，正确接线，插棒后，用每分钟150转的速度转动摇把,并慢慢转动刻盘，当检流计指针指向“0”并平衡不摆动时， 刻度盘上的读数乘以倍率，即为被测点的接地电阻值。
7、 电缆桥架及金属线槽的安装
（1）桥架及线槽由厂家按要求加工好后，按照规定的时间进场，并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。
（2）作业条件：桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后，即可进行。吊顶内桥架安装应在吊顶之前进行。
（3）工艺流程：设备进场检查→弹线定位→支、吊架安装→桥架及金属线槽的安装与调整→保护地线安装。
（4）金属线槽内配线工程
4.1 作业条件：金属线槽配线应在线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将线槽内积水和杂物清理干净。
4.2 按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分：
相线—黄、绿、红色
零线—淡蓝色
保护地线—黄绿双色线
4.3穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用1000V, 0～l000MΩ的绝缘电阻表测量，照明线路绝缘电阻值不小于0. 5MΩ，动力线路绝缘电阻不小于1MΩ
8、配电箱、柜的安装
8.1本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工定货。暗装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定（Φ10)，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。
8.2 配电箱、柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检查应由甲、乙方及供货单位共同进行，并做好检查记录。
8.3 基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上，用水平尺找平找正，用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。
8.4 柜安装应按图纸布置稳放，就位后先找正两端的柜，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺栓固定。柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺丝连接，每台柜应单独与接地干线连接。
8.5 按图纸敷设柜与柜之间控制电缆连接线，柜顶母线，柜二次连接线。送电空载运行24h,无异常现象，办理验收手续。
8.6 配电箱安装工艺流程：
设备进场检验→弹线定位→明装配电箱螺栓固定暗装配电箱→盘面组装→箱体固定→绝缘摇测。
8.7 配电柜安装工艺流程：
设备进场检验→设备搬运→柜体稳装→柜上母带配→柜二次回路配线→柜试验调整→送电试
运行验收。
9、灯具、开关、插座安装
9.1灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的批示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏，3kg以上的灯具须埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。走廊的吊顶低于2.4m处，灯具金属外壳应做良好接地处理。灯具安装牢固、端正，位置正确。
9.2开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，进场检验合格。所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在1方；翘板开关距地面1.4m，距门口为15～20cm，开关不得放在门后，成排安装的开关、插座高度应一致，高低差不大于2mm，同一室内安装的播座高低差不应大于5mm。
8.3作业条件：
灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求，土建装修工程基本完成后进行。
8.4工艺流程：灯具、开关、插座的检验→组装→安装接线→通电试运行。
10、电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施
10.1电气安装各分项检验批工程质量标准
10．1.1 管路敷设分项检验批质量标准：
材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，在10层内敷设必须内外防腐后，外壁另进行两道沥青漆处理，在混凝土内敷设宜做内防腐，Φ30以下管子连接采用套管焊接，所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径≥10D，凹扁度≤0.10,保护层≥15mm。 10.1.2 管内穿线分项、检验批质量标准：
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≥0. 5MΩ以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。
10.1.3接地装置分项、检验批质量标准：
材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合要求，焊接长度：圆钢≥6D，圆钢与扁钢≥6D，扁钢与扁钢≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。
10.1.4电气器具及配电箱安装质量标准：
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。 10.1.5建筑电气分部（子分部）观感质量标准：
工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良
标准。
10.2建筑电气安装工程通病预防措施
10.2.1 管路敷设通病：
管路不齐，管口进人箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。
原因分析：
锯管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致。管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用锁，箱盒内又没有设挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。
预防措施：
锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱（盒）内外用锁母锁定，配电箱人管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于20mm以上，这样才能避免出现裂缝现象。
10.2.2 金属管线保护地线和防腐通病：
金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。 原因分析：
金属管线敷设焊接地线时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。
预防措施：
金属管线接头处，用Φ6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外，其他部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后再刷银粉。
10.2.3 箱盒安装质量通病：
箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内脏物未清除。
原因分析：
稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子帮，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。
预防措施：
稳箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线（水平的＋0.5m装饰线），在混凝土、柱
内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷道防锈漆；穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再拆除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。 10.2.4 管内穿线质量通病：
先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板（棚），穿线不分颜色。 原因分析：
穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣，导线任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。相线和零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进开关，也未安在螺灯头的舌簧上。 预防措施：
穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记录，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线，一般穿人管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为L1相线黄色，L2相线绿色，L3相线红色，N（中性线）为浅蓝色，PE（保护线）为黄绿双色线。 10.2.5 导线连接质量通病：
剥除绝缘层时损伤线芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈造成接点松动。 原因分析：
用刀刃切割导线绝缘层伤线芯，导线焊接时，清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光泽，导线和设备、器具压接时，压得不紧，不加弹簧垫。 预防措施：
剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割，要以斜角剥切；多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。 10.2.6 设备安装质量通病： (1)开关插座安装：
金属盒子生锈腐蚀，插座盒内有不干净的灰渣，盒子抹灰不齐整，安装盖板后，四周墙面仍有－损坏残缺，特别是外观质量，暗开关、插座芯安装不牢固，安装好的暗开关板，插座盖板被喷浆污染，插座左零右火上接地接线错误，插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。 原因分析：
各种铁制暗盒子，出厂时没有做好防腐防锈处理，抹灰时只注意大面积的平直，忽视盒子的修整，抹罩面石膏时常仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结，造成粘结不牢、易脱落，没有喷浆前先安装电器灯具，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。电工开关插座接线不明白施工工艺，不懂规范标准要求，所以将线接错，插座线进孔不打扣。 预防措施：
在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土，铁盒应先焊好接地线，然后全部进行防腐处理，如出现锈蚀，应补刷一次防锈漆。各种箱盒的口边用高标号水泥泵浆抹口，如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。对于暗装开关、插座盒子较深于墙面内的应采取其他补救措施，土建装修进行到墙面，顶板喷完浆活时，才能安装电气设备。要求工序绝对不能颠倒，开关插座导线压接必须做扣、压紧，相线、零线、接地一定按规范做：左零，右火，上接地。 (2)箱、盘安装质量通病：
箱体不方正，贴脸和门扇变形，箱盘面接地位置不明显，预留墙洞抹水泥砂浆不合格，在24cm砖墙或16cm混凝土墙内安装配电箱，墙背面普遍裂缝。 原因分析：
箱体制做时未校正，在运输和搬运过程中造成变形，稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致，造成深浅不一，箱盘面接地线装在盘背后，没有装在盘面上，没有很好掌握安装标准，预留洞抹水泥砂浆时，没有掌握尺寸，在24cm厚的砖墙或16cm厚的混凝土墙内暗装的配电箱，因墙体薄，箱体背面对钉钢板网，抹灰不粘贴，致使墙面普遍出现裂缝。 预防措施：
箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉，入室贮存在分层摆放，上方不能负重，箱盘面要装接地，保护箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，以便于检查测试，不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。 (3)开关柜安装质量通病：
安装运输中，开关柜普遍碰坏油漆。由于基础槽钢作法不统一，柜与柜并列安装时拼缝不平整，柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图编号，垂直距离超过标准。 原因分析：
搬运起吊开关柜时，没有采取有效的保护措施，设备进场后，存放保管不善，过早地拆去包装，造成人为的或自然的侵蚀损伤，安装开关柜时不做槽钢基础，有时在底部开螺丝孔过早，而且采用电气焊开孔，造成槽钢因受热而变形。 预防措施：
成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事，加强对成套设备的验收、保管，不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮。安装成套柜时，要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座，－基座应用水平尺找平，用角尺找方，安装时先中央找平再向两边进行找平，最后在上面再拉一道通线，局部垫薄铁片找平找齐，找平整后，在基础槽钢上打孔，用螺丝固定好。 (4)灯具安装质量通病：
吊顶上嵌入灯具安装不牢，灯具接线、螺灯口接线不对。 原因分析：
没有专用固定吊筋或吊筋过小，导线分色不清，未校查清楚，导线未分色。 预防措施：
换用符合要求的吊筋，凡超重的灯具均用专用吊筋，按要求分色，按图纸要求查清后再接线。
四、劳动力的投入
根据对本安装工程工期质量要求的评估除做到施工安排科学、合理、紧凑和充分利用施工机械提高生产效率外，在各安装阶段计划充足劳动力的投入量，以确保工程按期、高效、优质地交付使用。 劳动力配备见下表—劳动力投入计划表，凡特种作业人员必须做到持证上岗
劳动力投入计划表
五、施工机械机具的配备
所有机械、机具由机管员建立台帐，统一调度，各专业班组使用做到定人、定机、定岗，机管员负责做好机具的检查、维修和保养，减少施工过程中的机械故障率，保证施工生产顺利进行。
机械设备一览表
计量检验、检测设备的配备
计量检测设备必须严格按检验周期进行周检，确保检验和测试结果的有效性、准确性和合法性。
重要计量、检测仪器一览表
六、安装工程成品保护措施
6.1 设备器具运送中应轻拿轻放，保证器具完好。
6.2器具安装后要有专人保护,杜绝后道工序施工人员的人为损坏，装饰扫尾阶段采取发牌进入楼层,进入楼层交牌,出楼层拿牌。
6.3 电管在预埋时期，朝天管口全部用护口及胶布裹好，立管在施工时，随时用堵头堵好管口及甩口。
6.4管内穿线的成品保护：穿线工作应放在墙体粉刷、吊顶内吊筋，膨胀螺栓全部施工完毕后进行，穿线后用自制的铁皮盖板封闭接线盒口。
6.5 终端设备安装应放在装饰作业的后期，安装前房间的门锁齐全，门锁钥匙由专人保管，方可安装。
6.6屋面避雷带施工放在土建屋面施工结束后进行，避雷带焊接时，应对土建的成品进行保护，以免造成烫痕。
七、新技术、新材料、新工艺、新设备应用措施
7.1成立四新小组，建好各项制度
建立健全“四新技术”应用领导小组，公司制订了“四新技术”管理奖励细则，项目部制订专门的“四新技术”应用细则，“四新”技术应用责任管理细则，确保“四新技术”应用到位，应用领先。 7.2新技术应用原则
依据建设部推广项目,结合工程特点,确保技术稳定，质量可靠。针对本工程四新技术多，难点多的特点；成立QC小组，积极开展QC小组活动。 7.3“四新技术”内容
7.4确保新技术应用的保证措施。
7.4.1 确保资源投入，公司将从技术、人力、财力、设备上进行全方位到位投入，确保“四新技术”的顺利实施。
7.4.2 对所采用的原材料遵循“先复试、后使用”的原则。复试合格后方可使用，把好质量关。 7.4.3 各项新技术的应用，均先试做，后全面铺开的程序进行。 7.4.4 凡操作职工必须持证上岗。
7.4.5 建立健全质量保证体系网络,强化每道工序的质量检查验收。
7.4.6 各工序的施工，均虚心积极接受建设单位、监理单位以及上级主管部门监督与检查。
八、降低成本技术措施
8.1强化内部管理，厉行节约，加强成本控制，在施工中为用户着想，让用户满意，优质经济高效完成工程内容。
8.2合理科学组织施工，加强计划性，防止窝工现象，给班组下达施工任务书，对质量进度材料消耗进行综合评定并与负责人经济挂钩。
8.3加强统计核算工作，根据进度做好验工计价，保证工作款项到位使工程顺利进展。
九、质量保障体系措施
1、质量保证体系图
2、质量责任
项目经理：对本项目负全责，是质量第一责任人。
总工程师：是本项目技术和质量的直接领导，协助经理对工程质量管理工作进行具体的组织和指导。 责任工程师：协助总工程师负责质量管理日常工作，编制质量实施计划，负责组织工程施工质量的检查，施工技术、资料的审核，监督施工队贯彻执行技术质量标准、规程、规范、设计要求及质量管理制度。
技术负责人：协助总工程师，负责组织施工图纸会审、技术交底、编制保证质量的技术措施，解决施工质量中的技术问题。
工 长：对所施工的工程质量负直接责任、检查所有材料成品、半成品的质量、按照规程、规范、设计图纸编写技术交底、指导班组施工操作，组织班组进行自检、互检、交接检，并及时配合填写施工技术资料。
质检员：严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范进行施工，参加预检、隐检，把检查中发现的
问题及时反馈给有关人员、限期整改。
施工班组：严格按照设计图纸、规程、规范施工，及时进行自检、互检，严把每道工序关，保证施工质量达到优良标准。 3、质量保证措施
3.1本工程的施工全过程用ISO—9002质量保证体系的标准，建立健全本工程《质量管理制度》，对工程的全过程实行有效的质量控制。
3.2严格执行有关施工与验收规范、规程等技术法规，严禁颠倒工序，减少质量通病。 3.3严格执行上级有关质量管理制度以及项目经理部所制定的《质量管理制度》。 3.4实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。
3.5接受各级质量执法机关、部门的质量监督，接受建设单位及工程监理的质量监督与指导。 3.6关键工序执行作业指导书。
3.7强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工。认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。
3.9实行施工挂牌制，以便监督检查和严格自律。质量责任牌在分项工程质量评定后摘除。 3.10各级质量检查员到岗到位，及时纠正、指导，及时发现问题。对重要部位、重要工序要进行全检。各专业工程师坚持巡查，项目经理部每月组织联合检查，各专业技术负责人、工长、质检员以及项目经理部专业工程师参加。联合检查后开总结会，指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要求，学习有关法规和文件，对质量意识强，工程质量好的进行表彰、奖励：对质量意识差、工程质量差的进行批评、罚款并限期整改。
3.11施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，在进入现场应进行复验，确定其符合有关标准后，才允许使用。
3.12在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理；填写质量跟踪表，施工工长和班长签字，指明问题所在，提出修改期限，按期复查，确认已经消除，经双方签字后存管理档案。
3.13隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由各专业工程师、建设(监理)单位共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录单并由参检人员签认。。
十、消防措施
本工程系高层建筑，群体工程多、立体交叉施工，多专业协同作业，消防安全问题十分突出，不可有丝毫大意疏忽。为此，必须从各个方面采取有效措施，以达到消防安全的目的。 10.1建立严密的消防安全组织管理体系，形成网络，由专职消防安全员监督执法； 10.2根据安装时作业的特点，随时书面提出消防安全的措施与要求；
10.3现场消防设备应该配备齐全，并保证有效、可靠，任何人在任何时候不得以任何理由擅自将消防器材移作它用；
10.4成立义务消防队、群防群治，常备不懈，应急出动，减少损失；
10.5严格执行现场用火制度，电气焊工应严格按安全消防操作规程施工，五级以上大风天气，不得进行室外明火作业；
10.6施工现场严禁吸烟，楼内禁止大小便。 十一、安全生产措施
11.1严格遵守国务院、部委、太原市以及总公司所颁发的安全生产各项法规与文件。 11.2施工人员、操作工人严格贯彻执行《安全生产责任制》，遵守各项安全规章制度。
11.3进入本工程进行安装施工的所有人员，在进场前必须进行安全教育，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。
11.4各级领导及施工员在任何情况下不违章指挥，在安排生产的同时，必须保证安全，有可靠的措施并已经解决落实。
11.5专业人员进行安装施工时，严格遵守安全操作规程，对违反安全操作规程者，任何人有权予以制止。各专业人员发现有不安全因素应立即停止工作，向施工员、安全员报告，在采取相应措施并经施工员、安全员确认已消除后，方可继续安装施工。
11.6严格执行《建设工程施工现场供用电安全规范》，以及现场所制定的各有关规定。严格禁止非暂设电工对现场用电进行操作。
11.7施工员应根据工程施工部位、施工条件、施工特点进行针对性的安全交底、提出要求和措施，并严格执行，经常督促检查。
11.8坚持班前讲话制度，认真开展各项安全活动，提高安全知识与安全意识，．按要求作好安全施工日志。
11.9严禁酒后作业、穿高跟鞋或拖鞋进入施工现场。严禁施工过程中嬉笑打闹。 11.10进入现场戴安全帽，高处作业搭设脚手架，操作前系好安全带。 11.11遵守各项保卫制度，服从保卫人员管理，做到遵纪守法； 11.12搞好室内外的卫生，所有物件整齐有序； 11.13按施工现场文明施工管理条例做好场容管理；
11.14现场的材料、设备存放在规划区内，码放整齐，相应的防泡、防淋、防潮措施应可靠有效； 11.15施工现场及时清理施工废料，做到活完、料尽、脚下清；
11.16文明礼貌，协调各有关方面的关系，每个成员都要在言行上注意，为企业形象增辉。
十二、环保节能措施
12.1现场无封闭时严禁在夜间使用噪声较大的工具，如：云石机、砂轮锯、电锤等；
12.2严禁从窗户向下倾倒垃圾，所有现场垃圾一律装编织口袋，由施工人员带到楼下的指定地点； 12.3执行现场施工作息时间的安排，注意不要扰民。 12.4环保工作按现场环保规定执行。