紫外光固化技术及其应用

第31卷 第17期中 国 皮 革Vol. 31No. 17

              

2002年9月海外纵横

紫外光固化技术及其应用

饰剂的物理性能, 而且也增强了皮

革的耐磨性和抗撕裂性, 同时也保1 紫外光固化技术及其应用

留了皮革的自然品质和天然特性。紫外线固化技术是一种快速发

正在研制开发的这项新技术已延伸展的“绿色”新技术, 与传统涂饰剂

到鞋类、皮件和家具革等。固化技术相比, 有许多优点, 如节

但用紫外线固化有2方面不利能、无污染, 高效、性能优异, 固化设

之处:一是短波射线对人体有伤害, 备体积小、投资少等。随着人类环保

使用时需要很好的屏蔽; 二是紫外意识逐渐增强, 发达国家对涂饰剂

线使空气产生的臭氧能引起头痛、使用的限制加强, 紫外光固化取代

传统热固化成为一种趋势。疲劳, 对眼睛和肺有刺激性, 对长期

在此环境下工作的操作者有一定危德国的Lang ro Chem ie 公司最

害。这些问题在一定程度上限制了近开发出一种新的皮革涂饰技术,

紫外光固化聚合技术在更广泛的领这种方法采用紫外线辐射处理后,

域应用。不但提高了涂膜的物理性能, 还可

以增加其美感。这种使用紫外线辐2 AT C 公司的无铬鞣剂射固化法的原理, 完全不同于现在AT C 开发了无铬鞣系列新产

品。预鞣剂Actan FCP, 是一种预聚的交联和固定工艺技术。

此技术使用传统的水基性涂饰物, 在浸酸液里很稳定, 但稍微提高

碱度, 就立即聚合, pH 值升至4. 5-剂, 处理涂饰过程主要利用U V 汞

4. 6时, 皮革的收缩温度即可达到灯在0. 4-0. 6s 时间内完成固定反

应。辐射时间和反应时间通过U V 75℃。皮革易于削匀, 并能在白湿状

态下储存、包装、销售。这种预鞣皮聚合反应装置, 调节传送带速度来

控制。颜色浅淡耐光, 并可用几种方法复

这种方法处理不会改变涂饰剂鞣, 包括铬复鞣。

预鞣后用Actan FCM 鞣制, 用的上光/消光效应, 而且非常有效。

经过UV 辐射处理后, 不再需要应于无铬软革。Actan FCM 是一种金用其他涂层, 皮革也不用第2次涂属鞣剂, 不含甲醛, 可用于一些生态

型软革的鞣制, 如服装革、汽车革和饰。

操作工艺:按常规方法涂饰后, 家具革。Actan FCM 有一定的收敛

性, 皮革粒面平滑细致, 抗张强度干燥皮革, 然后通过UV 聚合反应

高, 延伸率大。装置。在UV 辐射过程中, 光敏引发

剂(涂层含有的) 在紫外线照射下裂Actan FCT 适用于无铬中的软

纳巴革、服装革的鞣制。其收敛性比成2个基团, 它们与PU 中的碳碳双

键发生聚合反应。次级反应在改性Actan FCM 强, 磨革后粒面紧密细PU 、PU 和基团之间进行, 形成不同致, 效果极佳。Actan FCT 专用于无

铬坚固皮革, 分子量很高, 可以得到长度的PU 链。这些大小不一的链

直接影响涂饰剂的柔韧性和耐用性坚韧、延伸性很低的皮革, 在铬鞣革之间的关系。里可代替常用的合成鞣剂生产防水

现在已开发出了各种类型皮革革, 有很好的填充性能, 并且不损害的涂饰剂, 此项技术不仅能提高涂其疏水性。

Ultra violet treatment process for leather

       finishing and its application 栏目主持:胡金杰

ATC 在皮革涂饰方面的新材

料:Actytop EFC 是一种生态固定剂, 可代替甲醛, 特别适合山羊皮、小牛皮、爬行动物皮蛋白涂饰的固定剂; Acty wax PM 一种蜡的分散液, 用于辊涂或不涂饰皮上; Acty -cross 417是一种交联剂, 可在很低温度下和含羧基的聚合物反应; Actylust K12是一种阳离子粘合剂, 是该公司阳离子涂饰体系中的一种。

3 新型真空干燥机

意大利Incom a 公司最新推出的改进型Super Vacuum Dry 真空干燥机, 真正实现了低温干燥。该机主要适用于加工小牛皮, 干燥时室内具有高真空度的同时温度可在40-45℃条件下进行, 从皮面上排出的水蒸气温度只有18-22℃, 因此, 加工后的皮革能够获得最佳的粒面效果。另外, 该公司对真空干燥机真空度的调整系统进行了改进, 以保证植鞣革的干燥。利用自动调整装置可以保证干燥室内在产生高真空度的同时从被干燥的革表面排出大量的水蒸气, 并使革内部的油脂得到保存。

4 新型皮革裁断机

由英国Gerber 公司生产的新型皮革裁断机Taurus T LCS, 是由5个主要部分组成:真空工作台、足球门型的支架、裁切刀、扫描系统和计算机控制系统。操作时, 皮革在工作台上可移动, 通过扫描仪把皮革的轮廓显示出来, 标出缺陷, 以确定最佳的裁剪方案, 最大程度地降低材料的损耗。该机需2个人操作, 生产率为每小时8-12张。

第31卷 第17期中 国 皮 革Vol. 31No. 17

              

2002年9月海外纵横

紫外光固化技术及其应用

饰剂的物理性能, 而且也增强了皮

革的耐磨性和抗撕裂性, 同时也保1 紫外光固化技术及其应用

留了皮革的自然品质和天然特性。紫外线固化技术是一种快速发

正在研制开发的这项新技术已延伸展的“绿色”新技术, 与传统涂饰剂

到鞋类、皮件和家具革等。固化技术相比, 有许多优点, 如节

但用紫外线固化有2方面不利能、无污染, 高效、性能优异, 固化设

之处:一是短波射线对人体有伤害, 备体积小、投资少等。随着人类环保

使用时需要很好的屏蔽; 二是紫外意识逐渐增强, 发达国家对涂饰剂

线使空气产生的臭氧能引起头痛、使用的限制加强, 紫外光固化取代

传统热固化成为一种趋势。疲劳, 对眼睛和肺有刺激性, 对长期

在此环境下工作的操作者有一定危德国的Lang ro Chem ie 公司最

害。这些问题在一定程度上限制了近开发出一种新的皮革涂饰技术,

紫外光固化聚合技术在更广泛的领这种方法采用紫外线辐射处理后,

域应用。不但提高了涂膜的物理性能, 还可

以增加其美感。这种使用紫外线辐2 AT C 公司的无铬鞣剂射固化法的原理, 完全不同于现在AT C 开发了无铬鞣系列新产

品。预鞣剂Actan FCP, 是一种预聚的交联和固定工艺技术。

此技术使用传统的水基性涂饰物, 在浸酸液里很稳定, 但稍微提高

碱度, 就立即聚合, pH 值升至4. 5-剂, 处理涂饰过程主要利用U V 汞

4. 6时, 皮革的收缩温度即可达到灯在0. 4-0. 6s 时间内完成固定反

应。辐射时间和反应时间通过U V 75℃。皮革易于削匀, 并能在白湿状

态下储存、包装、销售。这种预鞣皮聚合反应装置, 调节传送带速度来

控制。颜色浅淡耐光, 并可用几种方法复

这种方法处理不会改变涂饰剂鞣, 包括铬复鞣。

预鞣后用Actan FCM 鞣制, 用的上光/消光效应, 而且非常有效。

经过UV 辐射处理后, 不再需要应于无铬软革。Actan FCM 是一种金用其他涂层, 皮革也不用第2次涂属鞣剂, 不含甲醛, 可用于一些生态

型软革的鞣制, 如服装革、汽车革和饰。

操作工艺:按常规方法涂饰后, 家具革。Actan FCM 有一定的收敛

性, 皮革粒面平滑细致, 抗张强度干燥皮革, 然后通过UV 聚合反应

高, 延伸率大。装置。在UV 辐射过程中, 光敏引发

剂(涂层含有的) 在紫外线照射下裂Actan FCT 适用于无铬中的软

纳巴革、服装革的鞣制。其收敛性比成2个基团, 它们与PU 中的碳碳双

键发生聚合反应。次级反应在改性Actan FCM 强, 磨革后粒面紧密细PU 、PU 和基团之间进行, 形成不同致, 效果极佳。Actan FCT 专用于无

铬坚固皮革, 分子量很高, 可以得到长度的PU 链。这些大小不一的链

直接影响涂饰剂的柔韧性和耐用性坚韧、延伸性很低的皮革, 在铬鞣革之间的关系。里可代替常用的合成鞣剂生产防水

现在已开发出了各种类型皮革革, 有很好的填充性能, 并且不损害的涂饰剂, 此项技术不仅能提高涂其疏水性。

Ultra violet treatment process for leather

       finishing and its application 栏目主持:胡金杰

ATC 在皮革涂饰方面的新材

料:Actytop EFC 是一种生态固定剂, 可代替甲醛, 特别适合山羊皮、小牛皮、爬行动物皮蛋白涂饰的固定剂; Acty wax PM 一种蜡的分散液, 用于辊涂或不涂饰皮上; Acty -cross 417是一种交联剂, 可在很低温度下和含羧基的聚合物反应; Actylust K12是一种阳离子粘合剂, 是该公司阳离子涂饰体系中的一种。

3 新型真空干燥机

意大利Incom a 公司最新推出的改进型Super Vacuum Dry 真空干燥机, 真正实现了低温干燥。该机主要适用于加工小牛皮, 干燥时室内具有高真空度的同时温度可在40-45℃条件下进行, 从皮面上排出的水蒸气温度只有18-22℃, 因此, 加工后的皮革能够获得最佳的粒面效果。另外, 该公司对真空干燥机真空度的调整系统进行了改进, 以保证植鞣革的干燥。利用自动调整装置可以保证干燥室内在产生高真空度的同时从被干燥的革表面排出大量的水蒸气, 并使革内部的油脂得到保存。

4 新型皮革裁断机

由英国Gerber 公司生产的新型皮革裁断机Taurus T LCS, 是由5个主要部分组成:真空工作台、足球门型的支架、裁切刀、扫描系统和计算机控制系统。操作时, 皮革在工作台上可移动, 通过扫描仪把皮革的轮廓显示出来, 标出缺陷, 以确定最佳的裁剪方案, 最大程度地降低材料的损耗。该机需2个人操作, 生产率为每小时8-12张。


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