外观检验作业指导书

北京永创通达机械设备有限公司 Beijing Y.C.T.D. Packaging Machinery Co.,Ltd.

外观检验作业指导书

一、目的:规范公司产品外观检验方法及允收标准。 二、适用范围:所有产品的外观处理检验 三、外观检视条件:

1) 视力:校正视力1.0以上。

2) 目视距离:检查物距眼睛A级面40㎝,B、C距眼睛一臂远。 3) 目视角度:45度~90度(检查时产品应转动)。 4) 目视时间:A级面15秒/面,B、C面10秒/面。 四、术语和定义

在使用过程中常常被客户看见的部分。这些表面允许有轻微不良,但是不

致引起挑剔客户不购买产品。

且不至于给客户觉得该产品质量不佳。

。此表面

的缺陷合理,不能影响零件使用性能。

 形成具有一定粗糙度、纹路均匀的装饰表面。

电镀或氧化前因基体材料腐蚀、材料中的杂质、材料微孔等原因所造成的、

与周围材质表面不同光泽或粗糙度的斑块状花纹外观。

 的局部高光泽、光亮区域。

为造成的基体材料上的划伤或局部磨擦痕迹,一般呈细线型。

;对其它无膜层表面则为:

目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕。

;对其它无膜层表面则

为:目测明显、手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕。

痕迹。

有不平感觉。

现象,呈现为区别于周围彩色的白色。

致的凸起现象。

其与零件相接触的部位产生局部无膜层的现象。

整不清晰的现象。

五、外观检验标准:

 使用材料应符合有效版本图纸的要求,材料本身应无变形、划伤、氧化变色;  表面光滑、平整、无毛刺、变形、锈蚀、裂纹、压折、夹渣、气孔等;预埋件、铆件

应牢靠、无松动,螺纹无缺损、无腐蚀等;不允许有加工遗留物;

 零件的喷塑、喷漆层应均匀、连续,无缩孔、起泡、开裂、剥落、粉化、流挂、露底

(局部无涂层或涂料覆盖不严)、指印等缺陷;

 热处理方法应符合有效版本图纸要求,热处理后不应有过烧、氧化、脱碳、热裂、变

形、斑点、翘曲、及表面晶粒不均不良现象;

 表面处理方法应符合有效版本图纸要求,处理后表面光滑平整、无斑点、烧焦、起泡、

水纹、镀层脱落、镀层不全以及电镀酸性渗渣物等;

 表面处理后,零件表面允许有不可避免的轻微夹具印痕和轻微的水印;在不影响装配

的情况下,边、棱角处允许有轻微的粗糙;非重要表面允许有轻微的水纹或个别的斑点;

 去毛刺要求:用手沿零件加工边角的任何位置及方向触摸均无刮卡现象。  工件表面可允许下列缺陷:

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外观检验作业指导书

一、目的:规范公司产品外观检验方法及允收标准。 二、适用范围:所有产品的外观处理检验 三、外观检视条件:

1) 视力:校正视力1.0以上。

2) 目视距离:检查物距眼睛A级面40㎝,B、C距眼睛一臂远。 3) 目视角度:45度~90度(检查时产品应转动)。 4) 目视时间:A级面15秒/面,B、C面10秒/面。 四、术语和定义

在使用过程中常常被客户看见的部分。这些表面允许有轻微不良,但是不

致引起挑剔客户不购买产品。

且不至于给客户觉得该产品质量不佳。

。此表面

的缺陷合理,不能影响零件使用性能。

 形成具有一定粗糙度、纹路均匀的装饰表面。

电镀或氧化前因基体材料腐蚀、材料中的杂质、材料微孔等原因所造成的、

与周围材质表面不同光泽或粗糙度的斑块状花纹外观。

 的局部高光泽、光亮区域。

为造成的基体材料上的划伤或局部磨擦痕迹,一般呈细线型。

;对其它无膜层表面则为:

目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕。

;对其它无膜层表面则

为:目测明显、手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕。

痕迹。

有不平感觉。

现象,呈现为区别于周围彩色的白色。

致的凸起现象。

其与零件相接触的部位产生局部无膜层的现象。

整不清晰的现象。

五、外观检验标准:

 使用材料应符合有效版本图纸的要求,材料本身应无变形、划伤、氧化变色;  表面光滑、平整、无毛刺、变形、锈蚀、裂纹、压折、夹渣、气孔等;预埋件、铆件

应牢靠、无松动,螺纹无缺损、无腐蚀等;不允许有加工遗留物;

 零件的喷塑、喷漆层应均匀、连续,无缩孔、起泡、开裂、剥落、粉化、流挂、露底

(局部无涂层或涂料覆盖不严)、指印等缺陷;

 热处理方法应符合有效版本图纸要求,热处理后不应有过烧、氧化、脱碳、热裂、变

形、斑点、翘曲、及表面晶粒不均不良现象;

 表面处理方法应符合有效版本图纸要求,处理后表面光滑平整、无斑点、烧焦、起泡、

水纹、镀层脱落、镀层不全以及电镀酸性渗渣物等;

 表面处理后,零件表面允许有不可避免的轻微夹具印痕和轻微的水印;在不影响装配

的情况下,边、棱角处允许有轻微的粗糙;非重要表面允许有轻微的水纹或个别的斑点;

 去毛刺要求:用手沿零件加工边角的任何位置及方向触摸均无刮卡现象。  工件表面可允许下列缺陷:


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