反渗透工作原理及操作注意事项
一、反渗透的工作原理：
反渗透是渗透的一种反向迁移运动，是一种在压力驱动下，借助于半
透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法，它已广
泛应用于各种液体的提纯和浓缩，其中最普遍的应用实例便是在水处
理工艺中，用反渗透技术将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物
及胶体等杂质去除，以便获得高质量的纯净水。
渗透 渗透平衡 反渗透
由此可知，反渗透脱盐的依据是①半透膜的选择透过性，即有选
择地让水透过而不允许盐透过；②盐水室的外加压力大于盐水室与淡
水室的渗透压力，提供了水从盐水室向淡水室移动的推动力。
二、反渗透自动运行操作（二级反渗透的运行操作与一级大体一致这
里对一级反渗透自动运行操作做主要讲解）
①自动运行前的准备
1.1将各控制箱上的加还原剂计量泵、加酸计量泵和加阻垢剂计
量泵及对应需运行的增压泵、高压泵、快冲泵选择开关转至自动位置
上；
1.2将R/O就地盘上就地盘上所需运行机组的阀门运行方式选择
开关转至自动位置上；
1.3检查高压泵、增压泵、快冲洗泵的进、出口手动阀门、保安
过滤器进出口手动阀门、R/O产水手动阀门打开，浓水调节阀打开，
RO 化学清洗阀门关闭；
1.4各手动阀门的开度均保持手动启动时的状态；
1.5检查控制部序中参数设置无误。
注：严禁在关闭一级反渗透装置产水侧爆破膜隔离阀的情况下运
行反渗透装置；除化学清洗外任何情况下都要保证一级反渗透装置的
产水阀处于打开的状态。
②反渗透启动
2.1弹出反渗透控制画面，需投用增压泵、高压泵、快冲泵、加
药泵开关转换至自动位置；
2.2点击反渗透控制画面上的启动按钮，启动反渗透系统；
2.3对照反渗透部序表，检查反渗透开机部序是否正确；
2.4正常启动后，调节高压泵出口手动阀及反渗透浓水调节阀，
调整产水流量浓水流量至规定值。
2.5做好开车记录。 反渗透的停机
3.1点击控制画面上停止按钮，停止反渗透系统；
3.2 停机时，确认高压泵、一级反渗透增压泵，阻垢剂计量泵、
还原剂计量泵和加酸计量泵连锁停止，同时关电动慢开阀，制水阶段
结束，进入停机冲洗阶段，连锁冲洗完毕后，确认快冲洗进水门关闭，快冲洗泵停运，产水排放阀、浓水排放阀关闭；
3.3做好停车记录。
三、一、二级反渗透系统运行中的注意事项：
1）在每次更换5μm 保安过滤器滤芯后必须将5μm 过滤器出口处下排快速接头或排污阀打开。用正常运行流量的1/2对地排放，时间为5分钟，以免前节漏沙进入R/O系统。当5μ过滤器运行压差达到0.15MPa 时, 必须更换滤芯, 否则将影响系统正常运行。 RO运行中当出现以下情况必须进行化学清洗：
①进水压力、中段压力、浓水压力在运行条件不变的情况下，此三个压力间的压差比初始压差上升15～20％。
②在运行条件不变的情况下产水量下降5～20％。
③产水量不变的情况下脱盐率下降。
注：系统是否需要灌水排气，由运行人员确定。
2）一、二级反渗透运行10分钟后，记录进水电导率仪和产水电导率仪的读数，计算脱盐率：
回收率计算： 产水流量÷（产水流量+浓水流量）×100% 脱盐率计算： （1-产水电导÷进水电导）×100%
3）严格控制一、二级RO 进水水质，保证一、二级RO 系统在符合进水水质条件下运行。
4）及时调整一、二级级反渗透一段进水PH 、电导率、压力和流量；二段进水压力；浓水排放压力、浓水流量；
5）产品水流量及产品水电导率在规定范围内。
6）进水压力不得大于1.2Mpa 。在满足产水量和水质的前提下，控制操作压力在尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率。
7）如进水温度高于或低于20℃，应根据水温-产水量曲线进行修正，一级控制回收率不超过75%，浓水排放量不得低于35m 3/h，二级控制回收率不超过90%，浓水排放量不得低于33m 3/h。
8）检查电机及水泵的声音、温度、油位是否正常，加药泵加药量是否正确。
9）应每小时对运行参数进行记录，主要内容包括：
给水：PH 、流量、电导率、压力、水温。
产水：电导率、压力、流量。
浓水：流量、压力及二段进水压力。
友情提示：
（1）、设备参数
一级反渗透冲洗泵 Q=180m3/h P=0.32Mpa N=30kw
一级反渗透装置 Q=134m3/h
一级反渗透高压泵 Q=178-198m3/h P=1.1Mpa N=90kw
一级反渗增压泵 Q=360-400m3/h P=0.3Mpa N=45kw
二级反渗透增压泵*4 Q=360m3/h P=0.38Mpa N=55kw
二级反渗高压泵*5 Q=334m3/h P=0.9Mpa N=132kw
二级反渗透装置*4 Q=300m3/h
二级反渗透冲洗泵 Q=300m3/h P=0.32Mpa N=45kw
（2）、工艺控制指标
反渗透工作原理及操作注意事项
一、反渗透的工作原理：
反渗透是渗透的一种反向迁移运动，是一种在压力驱动下，借助于半
透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法，它已广
泛应用于各种液体的提纯和浓缩，其中最普遍的应用实例便是在水处
理工艺中，用反渗透技术将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物
及胶体等杂质去除，以便获得高质量的纯净水。
渗透 渗透平衡 反渗透
由此可知，反渗透脱盐的依据是①半透膜的选择透过性，即有选
择地让水透过而不允许盐透过；②盐水室的外加压力大于盐水室与淡
水室的渗透压力，提供了水从盐水室向淡水室移动的推动力。
二、反渗透自动运行操作（二级反渗透的运行操作与一级大体一致这
里对一级反渗透自动运行操作做主要讲解）
①自动运行前的准备
1.1将各控制箱上的加还原剂计量泵、加酸计量泵和加阻垢剂计
量泵及对应需运行的增压泵、高压泵、快冲泵选择开关转至自动位置
上；
1.2将R/O就地盘上就地盘上所需运行机组的阀门运行方式选择
开关转至自动位置上；
1.3检查高压泵、增压泵、快冲洗泵的进、出口手动阀门、保安
过滤器进出口手动阀门、R/O产水手动阀门打开，浓水调节阀打开，
RO 化学清洗阀门关闭；
1.4各手动阀门的开度均保持手动启动时的状态；
1.5检查控制部序中参数设置无误。
注：严禁在关闭一级反渗透装置产水侧爆破膜隔离阀的情况下运
行反渗透装置；除化学清洗外任何情况下都要保证一级反渗透装置的
产水阀处于打开的状态。
②反渗透启动
2.1弹出反渗透控制画面，需投用增压泵、高压泵、快冲泵、加
药泵开关转换至自动位置；
2.2点击反渗透控制画面上的启动按钮，启动反渗透系统；
2.3对照反渗透部序表，检查反渗透开机部序是否正确；
2.4正常启动后，调节高压泵出口手动阀及反渗透浓水调节阀，
调整产水流量浓水流量至规定值。
2.5做好开车记录。 反渗透的停机
3.1点击控制画面上停止按钮，停止反渗透系统；
3.2 停机时，确认高压泵、一级反渗透增压泵，阻垢剂计量泵、
还原剂计量泵和加酸计量泵连锁停止，同时关电动慢开阀，制水阶段
结束，进入停机冲洗阶段，连锁冲洗完毕后，确认快冲洗进水门关闭，快冲洗泵停运，产水排放阀、浓水排放阀关闭；
3.3做好停车记录。
三、一、二级反渗透系统运行中的注意事项：
1）在每次更换5μm 保安过滤器滤芯后必须将5μm 过滤器出口处下排快速接头或排污阀打开。用正常运行流量的1/2对地排放，时间为5分钟，以免前节漏沙进入R/O系统。当5μ过滤器运行压差达到0.15MPa 时, 必须更换滤芯, 否则将影响系统正常运行。 RO运行中当出现以下情况必须进行化学清洗：
①进水压力、中段压力、浓水压力在运行条件不变的情况下，此三个压力间的压差比初始压差上升15～20％。
②在运行条件不变的情况下产水量下降5～20％。
③产水量不变的情况下脱盐率下降。
注：系统是否需要灌水排气，由运行人员确定。
2）一、二级反渗透运行10分钟后，记录进水电导率仪和产水电导率仪的读数，计算脱盐率：
回收率计算： 产水流量÷（产水流量+浓水流量）×100% 脱盐率计算： （1-产水电导÷进水电导）×100%
3）严格控制一、二级RO 进水水质，保证一、二级RO 系统在符合进水水质条件下运行。
4）及时调整一、二级级反渗透一段进水PH 、电导率、压力和流量；二段进水压力；浓水排放压力、浓水流量；
5）产品水流量及产品水电导率在规定范围内。
6）进水压力不得大于1.2Mpa 。在满足产水量和水质的前提下，控制操作压力在尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率。
7）如进水温度高于或低于20℃，应根据水温-产水量曲线进行修正，一级控制回收率不超过75%，浓水排放量不得低于35m 3/h，二级控制回收率不超过90%，浓水排放量不得低于33m 3/h。
8）检查电机及水泵的声音、温度、油位是否正常，加药泵加药量是否正确。
9）应每小时对运行参数进行记录，主要内容包括：
给水：PH 、流量、电导率、压力、水温。
产水：电导率、压力、流量。
浓水：流量、压力及二段进水压力。
友情提示：
（1）、设备参数
一级反渗透冲洗泵 Q=180m3/h P=0.32Mpa N=30kw
一级反渗透装置 Q=134m3/h
一级反渗透高压泵 Q=178-198m3/h P=1.1Mpa N=90kw
一级反渗增压泵 Q=360-400m3/h P=0.3Mpa N=45kw
二级反渗透增压泵*4 Q=360m3/h P=0.38Mpa N=55kw
二级反渗高压泵*5 Q=334m3/h P=0.9Mpa N=132kw
二级反渗透装置*4 Q=300m3/h
二级反渗透冲洗泵 Q=300m3/h P=0.32Mpa N=45kw
（2）、工艺控制指标