现场管理
现场管理的基本涵义
1. 现场这个说法，有广义和狭义两种。广义上，凡是企业用来从事生产经营的场所，都称之为现场。
如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。狭义上，企业内部直接从事基本或辅助生产过程组织的结果，是生产系统布置的具体体现，是企业实现生产经营目标的基本要素之一。狭义上的现场也就是一般大家默认的。
2. 现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人
员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。
狭义现场管理的基本内容
1. 现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产；
2. 加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处
于受控状态，保证产品质量；
3. 以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率；
4. 健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等
5. 建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能；
6. 搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。
现场管理的实施和方法
现场管理是个一个复杂的系统工程。开展现场管理工作，常见做法可分为三个阶段：
1. 治理整顿：着重解决生产现场：脏、乱、差，逐步建立起良好的生产环境和生产秩序；
2. 专业到位：作到管理重心下移，促进各专业管理的现场到位；
3. 优化提高：优化现场管理的实质是改善，改善的内容就是目标与现状的差距。按PDCA（P-PLAN，
D-DO，C-CHECK，A-ACTION）循环，使其合理有效地运行。
现场管理
现场管理的基本涵义
1. 现场这个说法，有广义和狭义两种。广义上，凡是企业用来从事生产经营的场所，都称之为现场。
如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。狭义上，企业内部直接从事基本或辅助生产过程组织的结果，是生产系统布置的具体体现，是企业实现生产经营目标的基本要素之一。狭义上的现场也就是一般大家默认的。
2. 现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人
员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。
狭义现场管理的基本内容
1. 现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产；
2. 加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处
于受控状态，保证产品质量；
3. 以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率；
4. 健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等
5. 建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能；
6. 搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。
现场管理的实施和方法
现场管理是个一个复杂的系统工程。开展现场管理工作，常见做法可分为三个阶段：
1. 治理整顿：着重解决生产现场：脏、乱、差，逐步建立起良好的生产环境和生产秩序；
2. 专业到位：作到管理重心下移，促进各专业管理的现场到位；
3. 优化提高：优化现场管理的实质是改善，改善的内容就是目标与现状的差距。按PDCA（P-PLAN，
D-DO，C-CHECK，A-ACTION）循环，使其合理有效地运行。