第一章 编制依据及编制说明
第一节 编制依据
1、《中华人民共和国建筑法》 《重庆市建筑管理条例》 ISO9001：2000标准的质量管理体系 2、现场勘察咨询资料及周边环境情况。
3、国家及重庆市建设委员会颁发的有关建筑、质量、安全文明施工的文件。
4、GBJ201—83《土方与爆破工程施工及验收规范》 GB6722—86《爆破安全规程》
5、我司有关技术、质量、安全内部管理文件，我司现有机械设备及人员力量。
第二节 编制说明
本施工方案以为重庆中华置业有限公司冉家坝地块项目1#、2#、3#地块工程的平基土石方部分为编制对象。将重点阐述平基土方、爆破石方及
土石方运输等施工方法及爆破安全措施。
第二章 工程概述
第一节 工程概况
重庆中华置业有限公司冉家坝地块项目工程位于重庆市渝北区冉家坝及江北区石子山片区，周边环境复杂，场地东侧为渝北区余松路，西侧江北石子山渝长路横穿场地中部，南侧为已建成的市政道路，交通方便。
重庆中华置业有限公司冉家坝地块项目工程1#、2#、3#地块开挖面积约15万m 2，下挖深度1#地块最高处约35m 、2#地块最高处约15m 、3#地块最高处约9m ，工程量约102万m 3。
场地处于浅丘斜坡地带，由东向西由8个地块组成。其中在渝长路西侧江北区石子山地块地形总趋势西高, 北部和南部低，北部和南部地形较平缓，地形坡度一般2°～10°，场地西侧为弃渣场地形坡度较陡，地形坡度一般25°～55°。场地总趋势北西高南东低，南部、中部地形较平缓，地形坡度一般5°～15°，北侧靠余松路地块地形坡度较陡，地形坡度约20°～70°。整个拟建场地地形高低不平，地形总趋势西侧及北东侧较高，中部及南北侧较低。场区地形高差较大，建筑范围内，最低点海拔高程约292.35m(CK25)，最高点海拔高程约354.24m(CK91)，相对高差约61.89m 。 场地位于金鳌寺向斜南东翼，岩层单斜产出，在场区基岩露头上测得岩层产状为倾向320度，倾角12度。强风化带基岩风化裂隙较发育。据在场区基岩露头上调查，场区有2组构造裂隙：①46°∠78°，闭合状，间距0.5～2m ，延伸3～10m 左右，裂面较平整，结合一般，属硬性结构面；②125°∠61°，闭合状，间距2～3m ，延伸5～15m 左右，裂面较平整，结
合一般，属硬性结构面。场地内无断层破碎带，地质构造简单。
场地地层主要为：
1、第四系全新统人工填土（Q 4ml ） （1）素填土：
紫红等杂色，松散至稍密，稍湿，主要由砂、泥岩碎块石及粉质粘土组成，在江北石子山一带间夹小卵石，碎块石含量小于25%，碎块石粒径一般为30～850mm ，碎石多呈强风化状，回填方式主要为抛填，回填时间约5年左右。该层主要于场地大部份地段均有所揭示，其厚度变化大，本次钻探揭露厚度0.00～29.30m(CK99)。
2、第四系全新统粉质粘土 残坡积粉质粘土（Q 4el+dl）
灰褐，黄褐色，可塑状，无摇震反应，稍有光泽，其韧性中等，干强度中等。该层主要分布于场地原始地形及回填地貌低洼处，本次钻探揭露厚度0.00～2.80(ZY62)。
3、基岩：场地内的基岩为侏罗系中统沙溪庙组粉砂质泥岩及砂岩。 粉砂质泥岩：紫红色，粉砂泥质结构，厚层状构造，主要由粘土矿物组成，局部砂质含量较高或夹砂质条带及团块。该层位于第四系土层之下，与砂岩呈互层状产出，在场地局部陡坎地带有所出露，本次勘察揭露最大铅直厚度49.10m(CK7)；
砂岩：黄灰色、灰白色，中粒结构，中厚层状构造，矿物成分以长石、石英为主。该层位于第四系土层之下，与粉砂质泥岩呈互层或呈透镜体状产出。本次勘察揭露最大铅直厚度10.70m(CK69)。
拟建场地主要为原始坡地，局部经人工挖填，基岩顶面坡度主要随原始地形坡度变化，坡角一般5º～18º。
据《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009版）规范附表A.0.3，将场地钻探揭露深度范围内的基岩划分为强风化带、中等风化带。
强风化带：岩芯破碎，呈碎块状，风化裂隙发育，岩质软。钻孔揭露厚度0.15m （CK5）～3.10m （CK17）。
中等风化带：岩心较完整，一般呈柱状、长柱状，岩心节长一般60～350mm ，偶夹碎块状，岩质较硬。属较完整岩体。揭露最大铅直厚度48.20m （ZY7）。
第二节 工程施工特点
1、本工程位于重庆市渝北区冉家坝及江北区石子山片区，周边环境复杂，施工安全、保卫、环卫、噪声控制及消防工作等要求严格，安全及文明施工是本方案考虑的重点。
2、本平基工程中爆破施工是关键，并且属高边坡爆破施工，方案将重点阐述。
根据上述施工特点，我公司在组织施工过程中，将随时成立现场QC 小组，克服各种不利条件，以饱满的工作热情、求实、务实的工作作风，以一流的管理水平、一流的施工质量、一流的施工速度，顺利完成本工程的建设任务。
第三章 施工部署
第一节 施工组织机构设备
我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，组建“重庆中华置业有
限公司冉家坝地块项目平基土石方工程项目部”。组织机构图如下： 一、施工组织结构
施工组织管理机构框图如下图所示：
施工组织管理机构框图
第二节 管理目标
项目机构组建后，按照各职能分工，优化组合，调配人力、物资、资金等生产要素，制定质量、工期、安全文明施工控制目标计划，全面指导本工程项目建设的生产经营活动，确保以下管理目标的实现： 一、工程质量目标
本工程质量按《建筑安装工程质量检验评定统一标准》达到合格标准。
二、工期目标
经本公司认真研究评审，以满足业主对工期的要求为前提，将施工工期暂定为120天。 三、安全管理目标
按《建筑施工安全检查评分标准》（JBJ59—99）的规定实现现场达标，杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故，轻伤频率控制在6‰以内。
四、文明施工目标
认真贯彻执行建设部《建筑工程施工现场管理规定》和《重庆市建筑工地文明施工暂行标准》，强化管理工作，建成文明施工标准化现场，创市文明工地。 五、科技进步目标
为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目标，我司将充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术。 第三节 主要施工方案的选择
以符合工期、工程质量、经济效益及施工生产安全等的要求为依据，并整体通盘考虑比较，确定最佳施工方案。 一、土方施工
场内土方采用挖掘机开挖、汽车运渣，人力辅助。 二、石方施工
石方采用浅孔松动爆破，靠近周边边线处采用预裂爆破和光面爆破。 三、运输机械
选用80辆17t 红岩汽车，作为土石方运输机械。
第四节 主要机械设备
主要机械设备计划
第四章 施工进度计划及总平面布置
第一节 施工进度计划
平基土石方工程工期安排为120天 见“施工进度计划” 第二节 施工平面布置
场地内现有搭设活动房作为过度用房和生活及办公临设；只在入口处进行硬化处理，并修建过水池、沉砂井，所有出场车辆必须经冲洗后可开了现场，不得带泥上路。
见“施工总平面布置图”。 第三节 施工用电
电动机和照明总功率∑P 1=430KW
施工现场供电电源450KW 能满足施工要求。 第四节 施工用水
施工用水从业主提供的接口引入。
本工程现场供水管径D 现=50MM，满足消防及生产用水需要，采用Ф50干管，Ф25支管。
施工排水
平基土石方施工
102万m 3，选用挖土机的平均台班产量为
计划在120天内完成，每天采用两班作业，取施工不均衡系数Ф=0.80。
·P ·m ·Ф=1020000×1.2/（120×800×2×0.80） 取8台
2 80辆。 3
土方：用挖掘机装土，汽车运土。
石方：采有松动爆破，挖掘机装车，汽车运输。
二、挖方施工
第五章 主要施工方法
1、挖方施工作业流程图（如下图）。
挖方施工作业流程图
2、开挖方式
本工区挖方采用纵向全宽掘进、竖向分层掘进的开挖方法进行施工。竖向分层厚度根据土（石）质、边坡台阶等情况而定。 3、土石方开挖
土石方开挖时的边坡控制：每挖深1—2米，放一次边线。 4、开挖时的边坡控制
在边坡开挖线上用电钻打孔，保证按设计边坡开挖，使边坡平整美观。采用爆破措施，保证边坡岩体平整不会受爆破影响而破坏。 5、保证边坡比较平整的施工措施
1）首先准确定线放样，采用分层开挖，在每线平台上精确测定平台高程，边坡线位置；土方边坡按45。角放坡，达不到45。角放坡，应做挡墙或堡坎、挡墙或堡坎的形式由业主设定后再报施工方案。
2）在边坡开挖线上用电钻打孔，用测斜装置控制钻孔倾斜度，保证按设计边坡开挖，使边坡平整美观。
3）采用爆破措施，保证边坡岩体平整不受爆破影响而破坏。 三、爆破方案设计
为了控制飞石，降低爆破震动，基岩采用浅孔松动控制爆破，边坡采用光面爆破或预裂爆破，每台阶由原地貌的台阶临空面为初始自由面依次向开挖线推进。每台阶分次钻孔，分次分段爆破。 台阶炮眼爆破法炮眼示意图
炮眼的排列方式采用多排眼平行布置或交错布置，如下图：
1、爆破参数
(1)、炮眼直径Ф
钻孔采用手持风钻（或电钻）打眼，风钻打砂岩，电钻打页岩。 取Ф=38—42mm (2)、炮眼深度L
采用台阶爆破，钻下向垂直孔，取L=1.5—2.5m (3)、炮眼间距a 和排距b
对于松动控制爆破，当岩石条件和炮眼深度一定时，每个炮眼所担负的爆破面积是一定的，即S=ab=定值
又： a=mb 据此有： a=(ms)1/2 b=(S/M)1/2 一般取炮眼密集系数：m=0.8—1.2
为了达到减震效果，采用宽间践，小排距布孔。 设施确定：a 取1.2—1.5m ，b 取1.0—1.2m (4)单孔装药量Q Q=KaWL
式中：K ——岩石单位耗药量，kg/m3，砂岸取0.27kg/m3
W ——炮眼抵抗线，从第二排起W=b,取1.2m L ——梯段高度或炮眼深度，m 取1.5-2.5m 则Q 取0.45-0.6kg (5)、炮眼堵塞长度Ls
为了防止冲炮，确保松动爆破效果，理论上要求Ls 不小于抵抗线W ，取Ls ≥W
2、起爆时序
a 、起爆时差
对于浅孔松动爆破，宜采用微差起爆，这不仅可降低爆破震动效应，同时可扩大爆破规模。 一般取△t=（25-50）ms b 、起爆顺序
对于推进的工作面，采用波浪式微差起爆顺序，它需要的微差段数少，爆破方各交错，块度较均匀，便于装运，且减震效果好。
临近边坡时，为了减少爆破震动，起爆顺序采用侧向开挖线的顺序起爆，有利于爆破时利用两个临空面。
开挖线
1 2 3 4 自由面
3、边坡控制爆破
在工作面推至边坡时，采用预裂爆破或光面爆破。不但能有效地控制爆破地震危害的范围，而且能明显地降低爆破对围岩的破坏程度及危害范围。
光面（预裂）爆破，炮孔排列：
自由面
根据岩石情况取a 2=35cm L=2.0m装药结构采用间隔装药，线装药密度取0.15—0.38kg/m
4、为保证爆破安全，实施的爆破参数将在施工中根据实际情况情况进行核实和调整。 5、爆破安全距离 (1)爆破地震安全距离
R=(K/V)1/a·Q m R ——安全距离(m)
K ——安全岩石介质系数选150，a ——衰减系数
1.5
V ——安全震速3cm/s
Q ——炸花量齐民时取总量，毫秒爆破取量大一段药量 M ——装药批数选1/3
根据公司，取爆破中心离建筑物不同距离，得到不同的允许药量。见下表
若采用1—5段毫秒雷管时，地震波的作用可以大为减弱，因而起爆用药量可加大1—2倍，为此在爆破作业过程中，施工人员应根据当时爆破点的情况进行用药量的调整，以确保周边建筑物质的安全。
(2)个别飞石的安全距离验算 R=20Kf n 2W
R ——飞石安全距离(m) K f ——安全系数1.5 n ——爆破作用指数0.5 W ——最小抵抗线1.0m R=20Kf n 2W=20×1.5×0.52×1.0=7.5m
上述为理论计算，在实际中应采取严密的覆盖防护措施确保万无一失，无飞石。 6、底板施工
为保证底板的完整性，距离设计标高1.5 米时应加强测量控制，严格按浅孔作业成孔装药，并保证一次性钻爆到位。
7、施工排水
根据本工程积水主要来源为自然降雨和排污水渗透特点，施工排水措施拟采取：
(1)、对拆迁中破坏的周边原有排水系统应予恢复。 (2)、施工中应保持作业面一定的坡度，以利泄水。
(3)、在边坡外应设置截水沟。当低于周边场持开挖时应设置集水坑。 第三节 爆破安全设计
为了保证爆破作业能安全地进行，除在作业时要遵守爆破安全规程中各项有关规定外，还必须对一些爆破公害采取一定的安全措施。工程爆破中，爆破公害包括爆破地震、个别飞石、空气冲击波、毒气和噪音等。本次爆破开挖根据爆破工点周围环境特点，危及安全的主要是爆破震动和个别飞石、噪音对加油站以及周边居民的影响。
1、爆破震动的控制
根据本工程特点，依据周围建（构）筑物的抗震性能，采取如下综合治理办法：
a 、依据《爆破安全规程》有关条款，确定建构筑物的临界振速； b 、利用萨道斯基公式 V=K(Q1/3/R)a ，反推一次最大齐爆药量； c 、严格限制最大一段的装药量，选取合理的微差间隔时间和爆破参数； d 、采用预裂爆破技术，预裂缝有显著的降震作用。 e 、同时做好附近居民及有关单位的宣传和教育工作。 2、飞石控制
对于个别飞石的控制，采用如下的综合措施：
a 、选取合理的爆破参数，避开软夹层、裂缝处布眼；
b 、装药前必须认真校核各药包的最小抵抗线，严禁超装炸药量；
c 、确保炮孔的填塞质量，并采用孔底反向起爆；
d 、采用低爆速炸药，不耦合装药，挤压爆破和毫秒微差起爆； e 、在爆区采用胶垫等材料进行覆盖防护。 3、噪音控制 a 、调整作业时间； b 、控制起爆药量和规模。
c 、控制机械设备的噪音，选择噪音较小的施工机械。 4、钻眼施工工序 ①钻眼
钻眼时，先按设计要求进行钻也位置标定，然后进行钻孔至设计深度，钻孔完毕后，将孔口盖上。
②装药
装药前，先对炮孔进行检查验收，并编号登记，确认无误后，严格按设计要求进行装药。
③堵孔
用3:1的砂粘土或瓜米石堵孔，严格按设计封堵。 ④连线
本次爆破使用电起爆系统，为便于操作，采用全串联网络。 ⑤防护
为了有效地控制个别飞石，需在连线后，对爆破区进行覆盖防护。 ⑥起爆
待装药连线防护完毕后，进行爆破网络检查，设岗警戒，发出起爆信号，执行爆破作业。
⑦爆后处理
爆破后，若发现有瞎炮或危石，应立即制订处理方案，并派专人进行处理，瞎炮或危石未处理完不准在该区域进行施工，瞎炮不准过夜。
5、钻爆器材及检测仪器、仪表 ①钻眼机具 电钻 ②爆破器材 a 、炸药
2#岩石铵梯炸药；2#抗水岩石按锑炸药或乳化油炸药（孔内有水时使用）
b 、雷管
毫秒电雷管或非电毫秒雷管。 ③检测仪器及仪表 CB-1型数字式爆破电表； 205型爆破电桥；
YJDC-1000型高能电子起爆器； CM-2000型高能脉冲起爆器； CM300型起爆器。 第四节 土石方出渣运输
（1）土石方开挖采用四台挖掘机装载重翻斗车外运。挖掘机在开挖过
程中应根据不同的地形条件，采取多种装渣方式装载土石方。在可能的条件下，应尽量采取正向装渣，以提高装渣工作效率。
（2）4#地块回填约7万m 3，由甲乙双方共同测量回填区域。 （2）弃渣场：根据目前的渣场情况，选距施工现场最近的渣场有12公里。
（3）出渣车辆在出施工现场时，应进行冲洗，减少环境污染。出渣车辆在晚间作业，不得任意鸣号扰民。
第六章 安全及文明施工措施
贯彻执行重庆市《建设工程施工现场管理规定》，按《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59—99）的规定，实现安全施工现场达标，创建一个安全文明的施工环境。
第一节 安全措施
一、组织措施
1、建立健全的组织措施及规章制度及完善的安全管理体系，上至项目经理、下至安全值班员，其职责分工如图。
2、安全施工目标：杜绝死亡、重伤、火灾事故、轻伤事故频率控制在12%0以内。 二、技术措施：
（1）认真贯彻国家有关安全法规，提高职工安全、文明施工意识，牢固树立安全第一，预防为主的思想，对入场的新工人进行入场安全教育。
（2）采取多种形式，开展日常安全宣传教育，反对违章指挥，反对违章操作，及时消除不安全的因素。
（3）坚持安全生产“五同时”、“三不放过”制度。
（4）坚持“工前安全交底，施工中检查，工后讲评”的制度。 （5）坚持公司和项目部定期安全检查制度，实行隐患整改通知书和逗硬的奖罚制度。
（6）施工现场的醒目部位要设立安全警示牌。
（7）认真使用安全“三宝”，加强对“四口”“五临边”的设防。 （8）坚持特殊工种工人持证上岗。
（9）抓好施工现场用电安全管理。施工用电采用三相五线制，按规定使用五芯电缆、铁制配电箱（加锁）、漏电保护装置。所有机械设备均接地接零，动力和照明分开供电。使用手持电动工具者，应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。职工宿舍禁止乱拉电线，乱接开关等。
（10）所有机操工必须持证上岗，各种移动式机械必须装漏电保护装置。现场临时供电线路由专职电工严格按照有关安全规定架设，并保证其牢固可靠。
（11）施工现场按总平面图规划设置临时围墙，严禁非施工人员进入施工区，保证现场安全。
（12）夜间施工应有良好照明，并有专职电工值班。
第二节 文明施工及环境保护措施
一、文明施工措施
1、在建筑红线范围周边搭建临时围墙，保证本工程实行封闭施工。项目部在道路一侧围墙上刷白色涂料，书写安全、文明施工标语及反映企业精神、企业形象的标语。
2、施工现场出入口设置明显的施工标牌（六牌二图），做好门前三包
工作。
3、现场管理人员必须佩证上岗，管理人员与工人所戴安全帽分色以示区别，便于现场管理。
4、施工道路出入口设门卫并作硬化处理。现场设排水沟、砼门挡及冲洗车辆设施。场内平整干净，无大面积积水，做到污水不外溢。
5、搞好施工环境卫生，现场施工垃圾采取层层清理、集中堆放、专人管理、统一搬运的方法，并及时运走。
6、采取措施控制施工噪声，使之符合建筑施工噪声污染防治管理的有关规定。
7、严格遵守社会公德、职业道德和职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系。 二、保护环境卫生措施
1、现场设专人每天冲洗厕所，减少生活污染。
2、施工现场建立良好的排水系统，于场内设一条永久性排水沟并设主沉砂井。
3、现场大门出入口设置车辆冲洗设施，保证出场车辆不带泥上路、不污染城市主干道。
4、施工现场运送的各种材料、垃圾、渣土等应有遮盖和防护措施，防止尘土飞扬。建筑渣土随出随行，保证行驶途中不得污染道路和环境，影响道路卫生。建筑渣土实行准运证制度，运输车辆按规定办理《建筑渣土准运证》。
第三节 防火及治安保证措施
1、建立健全防火及治安保安组织并与消防部门保持经常性的联系。 2、设置消防器材，配置专人负责防火安全工作。 3、制定防火制度，实行防火责任制。
4、严格执行公安部关于建筑工地“七有”、“七不准”的规定。 5、每月在对安全大检查的同时也同时检查防火工作，发现隐患及时整改。
6、所有暂设工程均按有关防火要求搭设，并设置足够数量的灭火器具，职工宿舍严禁使用电炉等大功率电器，严禁私自搭接电线。
第四节 爆破施工的安全措施
一、爆破安全措施
爆破作业应严格贯彻执行爆破安全规程及有关安全规定，切实作好爆破作业前后各个施工工序的操作检查处理，杜绝各种安全事故的发生，以确保安全施工（生产）。
（1`）防振、防护覆盖措施
在进行控制爆破时，应对爆破体或附近建筑物、构筑物或设施进行防振、防护覆盖，以减弱爆破振动的影响和噪音，防止碎块飞掷。
a 、分散爆破点，群炮爆破采取不同时起爆各药包，减弱地震波对建筑物的影响。如果采用迟发雷管起爆，延缓时间在2S 以上，振动影响就可按每次起爆的药包重量分别计算。
b 、分段爆破，减少一次爆破的炸药量，选择较小的爆破作用指数，必要时采用低猛度炸药和降低装药的集中度来进行爆破。
c 、合理布置药包或炮位眼孔的位置，一般情况下，爆破振动强度以与爆破抛掷方向的相反方向最大，侧向次之，殷掷方向振动较小；建筑物高于爆破点，振动较大，反之则较小。
d 、为使人员和财产免受爆破碎片袭击，对爆破附近的建筑物和天然气、电缆、水管等要采取必要的屏蔽措施并插上标记。为防飞石，采用韧性好的铁丝防护网、胶垫、竹帘等作防护覆盖。
e 、爆破时，为保护周围建筑物不被打坏，亦可在其周围应用厚度不小5cm 的坚固木板加以掩护，并用铁丝捆牢，距炮孔距离不得小于50cm 。
f 、采用毫秒雷管，使用爆破时差控制在1~2秒，以减小地震波的集中发生。
M 、防粉尘：在爆破前钻孔时，现场设高压水枪，以钻孔时和爆破后产生的粉尘及时润湿，防止粉尘飞扬。
（2）施工组织管理
a 、爆破施工应有严格的组织性和计划性，对重要工程应事先编制施工组织设计，经报上级有关部门审批后方准执行。每项爆破工程应有专门的技术负责人和安全负责人。
b 、对参加爆破人员，应进行专门的安全技术培训和考核，进行详细的安全技术交底，并履行严格的交底手续和填写交底记录，制定安全检查制度。
c 、制作起爆雷管或起爆体时应远离装药现场，并同装药现场一样，周
围应有特别的警式。要严禁烟火，不允许无关人员进入现场。不允许工作人员吸烟或带人发火工具。装药工具应是塑料制品、铝制品或木棒。
d 、爆破作业时，每个爆破点的出入口应保持畅通无阻，以便遇到危险情况时，人员能迅速转移到安全地点。
e 、各种联络信号必须统一，不得与其他信号相干扰或混淆。
f 、爆破时应严格确定危险区域和影响区域，必要时各通道口设置围栏，各交通路口要设警式岗哨。
爆破施工常遇问题及预防处理方法
二、施工机具的油料供应
本工程每天有汽车将油料送至施工现场，油料以桶装供应。在现场设临时油料堆放点，堆放点严禁烟火。
第一章 编制依据及编制说明
第一节 编制依据
1、《中华人民共和国建筑法》 《重庆市建筑管理条例》 ISO9001：2000标准的质量管理体系 2、现场勘察咨询资料及周边环境情况。
3、国家及重庆市建设委员会颁发的有关建筑、质量、安全文明施工的文件。
4、GBJ201—83《土方与爆破工程施工及验收规范》 GB6722—86《爆破安全规程》
5、我司有关技术、质量、安全内部管理文件，我司现有机械设备及人员力量。
第二节 编制说明
本施工方案以为重庆中华置业有限公司冉家坝地块项目1#、2#、3#地块工程的平基土石方部分为编制对象。将重点阐述平基土方、爆破石方及
土石方运输等施工方法及爆破安全措施。
第二章 工程概述
第一节 工程概况
重庆中华置业有限公司冉家坝地块项目工程位于重庆市渝北区冉家坝及江北区石子山片区，周边环境复杂，场地东侧为渝北区余松路，西侧江北石子山渝长路横穿场地中部，南侧为已建成的市政道路，交通方便。
重庆中华置业有限公司冉家坝地块项目工程1#、2#、3#地块开挖面积约15万m 2，下挖深度1#地块最高处约35m 、2#地块最高处约15m 、3#地块最高处约9m ，工程量约102万m 3。
场地处于浅丘斜坡地带，由东向西由8个地块组成。其中在渝长路西侧江北区石子山地块地形总趋势西高, 北部和南部低，北部和南部地形较平缓，地形坡度一般2°～10°，场地西侧为弃渣场地形坡度较陡，地形坡度一般25°～55°。场地总趋势北西高南东低，南部、中部地形较平缓，地形坡度一般5°～15°，北侧靠余松路地块地形坡度较陡，地形坡度约20°～70°。整个拟建场地地形高低不平，地形总趋势西侧及北东侧较高，中部及南北侧较低。场区地形高差较大，建筑范围内，最低点海拔高程约292.35m(CK25)，最高点海拔高程约354.24m(CK91)，相对高差约61.89m 。 场地位于金鳌寺向斜南东翼，岩层单斜产出，在场区基岩露头上测得岩层产状为倾向320度，倾角12度。强风化带基岩风化裂隙较发育。据在场区基岩露头上调查，场区有2组构造裂隙：①46°∠78°，闭合状，间距0.5～2m ，延伸3～10m 左右，裂面较平整，结合一般，属硬性结构面；②125°∠61°，闭合状，间距2～3m ，延伸5～15m 左右，裂面较平整，结
合一般，属硬性结构面。场地内无断层破碎带，地质构造简单。
场地地层主要为：
1、第四系全新统人工填土（Q 4ml ） （1）素填土：
紫红等杂色，松散至稍密，稍湿，主要由砂、泥岩碎块石及粉质粘土组成，在江北石子山一带间夹小卵石，碎块石含量小于25%，碎块石粒径一般为30～850mm ，碎石多呈强风化状，回填方式主要为抛填，回填时间约5年左右。该层主要于场地大部份地段均有所揭示，其厚度变化大，本次钻探揭露厚度0.00～29.30m(CK99)。
2、第四系全新统粉质粘土 残坡积粉质粘土（Q 4el+dl）
灰褐，黄褐色，可塑状，无摇震反应，稍有光泽，其韧性中等，干强度中等。该层主要分布于场地原始地形及回填地貌低洼处，本次钻探揭露厚度0.00～2.80(ZY62)。
3、基岩：场地内的基岩为侏罗系中统沙溪庙组粉砂质泥岩及砂岩。 粉砂质泥岩：紫红色，粉砂泥质结构，厚层状构造，主要由粘土矿物组成，局部砂质含量较高或夹砂质条带及团块。该层位于第四系土层之下，与砂岩呈互层状产出，在场地局部陡坎地带有所出露，本次勘察揭露最大铅直厚度49.10m(CK7)；
砂岩：黄灰色、灰白色，中粒结构，中厚层状构造，矿物成分以长石、石英为主。该层位于第四系土层之下，与粉砂质泥岩呈互层或呈透镜体状产出。本次勘察揭露最大铅直厚度10.70m(CK69)。
拟建场地主要为原始坡地，局部经人工挖填，基岩顶面坡度主要随原始地形坡度变化，坡角一般5º～18º。
据《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009版）规范附表A.0.3，将场地钻探揭露深度范围内的基岩划分为强风化带、中等风化带。
强风化带：岩芯破碎，呈碎块状，风化裂隙发育，岩质软。钻孔揭露厚度0.15m （CK5）～3.10m （CK17）。
中等风化带：岩心较完整，一般呈柱状、长柱状，岩心节长一般60～350mm ，偶夹碎块状，岩质较硬。属较完整岩体。揭露最大铅直厚度48.20m （ZY7）。
第二节 工程施工特点
1、本工程位于重庆市渝北区冉家坝及江北区石子山片区，周边环境复杂，施工安全、保卫、环卫、噪声控制及消防工作等要求严格，安全及文明施工是本方案考虑的重点。
2、本平基工程中爆破施工是关键，并且属高边坡爆破施工，方案将重点阐述。
根据上述施工特点，我公司在组织施工过程中，将随时成立现场QC 小组，克服各种不利条件，以饱满的工作热情、求实、务实的工作作风，以一流的管理水平、一流的施工质量、一流的施工速度，顺利完成本工程的建设任务。
第三章 施工部署
第一节 施工组织机构设备
我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，组建“重庆中华置业有
限公司冉家坝地块项目平基土石方工程项目部”。组织机构图如下： 一、施工组织结构
施工组织管理机构框图如下图所示：
施工组织管理机构框图
第二节 管理目标
项目机构组建后，按照各职能分工，优化组合，调配人力、物资、资金等生产要素，制定质量、工期、安全文明施工控制目标计划，全面指导本工程项目建设的生产经营活动，确保以下管理目标的实现： 一、工程质量目标
本工程质量按《建筑安装工程质量检验评定统一标准》达到合格标准。
二、工期目标
经本公司认真研究评审，以满足业主对工期的要求为前提，将施工工期暂定为120天。 三、安全管理目标
按《建筑施工安全检查评分标准》（JBJ59—99）的规定实现现场达标，杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故，轻伤频率控制在6‰以内。
四、文明施工目标
认真贯彻执行建设部《建筑工程施工现场管理规定》和《重庆市建筑工地文明施工暂行标准》，强化管理工作，建成文明施工标准化现场，创市文明工地。 五、科技进步目标
为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目标，我司将充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术。 第三节 主要施工方案的选择
以符合工期、工程质量、经济效益及施工生产安全等的要求为依据，并整体通盘考虑比较，确定最佳施工方案。 一、土方施工
场内土方采用挖掘机开挖、汽车运渣，人力辅助。 二、石方施工
石方采用浅孔松动爆破，靠近周边边线处采用预裂爆破和光面爆破。 三、运输机械
选用80辆17t 红岩汽车，作为土石方运输机械。
第四节 主要机械设备
主要机械设备计划
第四章 施工进度计划及总平面布置
第一节 施工进度计划
平基土石方工程工期安排为120天 见“施工进度计划” 第二节 施工平面布置
场地内现有搭设活动房作为过度用房和生活及办公临设；只在入口处进行硬化处理，并修建过水池、沉砂井，所有出场车辆必须经冲洗后可开了现场，不得带泥上路。
见“施工总平面布置图”。 第三节 施工用电
电动机和照明总功率∑P 1=430KW
施工现场供电电源450KW 能满足施工要求。 第四节 施工用水
施工用水从业主提供的接口引入。
本工程现场供水管径D 现=50MM，满足消防及生产用水需要，采用Ф50干管，Ф25支管。
施工排水
平基土石方施工
102万m 3，选用挖土机的平均台班产量为
计划在120天内完成，每天采用两班作业，取施工不均衡系数Ф=0.80。
·P ·m ·Ф=1020000×1.2/（120×800×2×0.80） 取8台
2 80辆。 3
土方：用挖掘机装土，汽车运土。
石方：采有松动爆破，挖掘机装车，汽车运输。
二、挖方施工
第五章 主要施工方法
1、挖方施工作业流程图（如下图）。
挖方施工作业流程图
2、开挖方式
本工区挖方采用纵向全宽掘进、竖向分层掘进的开挖方法进行施工。竖向分层厚度根据土（石）质、边坡台阶等情况而定。 3、土石方开挖
土石方开挖时的边坡控制：每挖深1—2米，放一次边线。 4、开挖时的边坡控制
在边坡开挖线上用电钻打孔，保证按设计边坡开挖，使边坡平整美观。采用爆破措施，保证边坡岩体平整不会受爆破影响而破坏。 5、保证边坡比较平整的施工措施
1）首先准确定线放样，采用分层开挖，在每线平台上精确测定平台高程，边坡线位置；土方边坡按45。角放坡，达不到45。角放坡，应做挡墙或堡坎、挡墙或堡坎的形式由业主设定后再报施工方案。
2）在边坡开挖线上用电钻打孔，用测斜装置控制钻孔倾斜度，保证按设计边坡开挖，使边坡平整美观。
3）采用爆破措施，保证边坡岩体平整不受爆破影响而破坏。 三、爆破方案设计
为了控制飞石，降低爆破震动，基岩采用浅孔松动控制爆破，边坡采用光面爆破或预裂爆破，每台阶由原地貌的台阶临空面为初始自由面依次向开挖线推进。每台阶分次钻孔，分次分段爆破。 台阶炮眼爆破法炮眼示意图
炮眼的排列方式采用多排眼平行布置或交错布置，如下图：
1、爆破参数
(1)、炮眼直径Ф
钻孔采用手持风钻（或电钻）打眼，风钻打砂岩，电钻打页岩。 取Ф=38—42mm (2)、炮眼深度L
采用台阶爆破，钻下向垂直孔，取L=1.5—2.5m (3)、炮眼间距a 和排距b
对于松动控制爆破，当岩石条件和炮眼深度一定时，每个炮眼所担负的爆破面积是一定的，即S=ab=定值
又： a=mb 据此有： a=(ms)1/2 b=(S/M)1/2 一般取炮眼密集系数：m=0.8—1.2
为了达到减震效果，采用宽间践，小排距布孔。 设施确定：a 取1.2—1.5m ，b 取1.0—1.2m (4)单孔装药量Q Q=KaWL
式中：K ——岩石单位耗药量，kg/m3，砂岸取0.27kg/m3
W ——炮眼抵抗线，从第二排起W=b,取1.2m L ——梯段高度或炮眼深度，m 取1.5-2.5m 则Q 取0.45-0.6kg (5)、炮眼堵塞长度Ls
为了防止冲炮，确保松动爆破效果，理论上要求Ls 不小于抵抗线W ，取Ls ≥W
2、起爆时序
a 、起爆时差
对于浅孔松动爆破，宜采用微差起爆，这不仅可降低爆破震动效应，同时可扩大爆破规模。 一般取△t=（25-50）ms b 、起爆顺序
对于推进的工作面，采用波浪式微差起爆顺序，它需要的微差段数少，爆破方各交错，块度较均匀，便于装运，且减震效果好。
临近边坡时，为了减少爆破震动，起爆顺序采用侧向开挖线的顺序起爆，有利于爆破时利用两个临空面。
开挖线
1 2 3 4 自由面
3、边坡控制爆破
在工作面推至边坡时，采用预裂爆破或光面爆破。不但能有效地控制爆破地震危害的范围，而且能明显地降低爆破对围岩的破坏程度及危害范围。
光面（预裂）爆破，炮孔排列：
自由面
根据岩石情况取a 2=35cm L=2.0m装药结构采用间隔装药，线装药密度取0.15—0.38kg/m
4、为保证爆破安全，实施的爆破参数将在施工中根据实际情况情况进行核实和调整。 5、爆破安全距离 (1)爆破地震安全距离
R=(K/V)1/a·Q m R ——安全距离(m)
K ——安全岩石介质系数选150，a ——衰减系数
1.5
V ——安全震速3cm/s
Q ——炸花量齐民时取总量，毫秒爆破取量大一段药量 M ——装药批数选1/3
根据公司，取爆破中心离建筑物不同距离，得到不同的允许药量。见下表
若采用1—5段毫秒雷管时，地震波的作用可以大为减弱，因而起爆用药量可加大1—2倍，为此在爆破作业过程中，施工人员应根据当时爆破点的情况进行用药量的调整，以确保周边建筑物质的安全。
(2)个别飞石的安全距离验算 R=20Kf n 2W
R ——飞石安全距离(m) K f ——安全系数1.5 n ——爆破作用指数0.5 W ——最小抵抗线1.0m R=20Kf n 2W=20×1.5×0.52×1.0=7.5m
上述为理论计算，在实际中应采取严密的覆盖防护措施确保万无一失，无飞石。 6、底板施工
为保证底板的完整性，距离设计标高1.5 米时应加强测量控制，严格按浅孔作业成孔装药，并保证一次性钻爆到位。
7、施工排水
根据本工程积水主要来源为自然降雨和排污水渗透特点，施工排水措施拟采取：
(1)、对拆迁中破坏的周边原有排水系统应予恢复。 (2)、施工中应保持作业面一定的坡度，以利泄水。
(3)、在边坡外应设置截水沟。当低于周边场持开挖时应设置集水坑。 第三节 爆破安全设计
为了保证爆破作业能安全地进行，除在作业时要遵守爆破安全规程中各项有关规定外，还必须对一些爆破公害采取一定的安全措施。工程爆破中，爆破公害包括爆破地震、个别飞石、空气冲击波、毒气和噪音等。本次爆破开挖根据爆破工点周围环境特点，危及安全的主要是爆破震动和个别飞石、噪音对加油站以及周边居民的影响。
1、爆破震动的控制
根据本工程特点，依据周围建（构）筑物的抗震性能，采取如下综合治理办法：
a 、依据《爆破安全规程》有关条款，确定建构筑物的临界振速； b 、利用萨道斯基公式 V=K(Q1/3/R)a ，反推一次最大齐爆药量； c 、严格限制最大一段的装药量，选取合理的微差间隔时间和爆破参数； d 、采用预裂爆破技术，预裂缝有显著的降震作用。 e 、同时做好附近居民及有关单位的宣传和教育工作。 2、飞石控制
对于个别飞石的控制，采用如下的综合措施：
a 、选取合理的爆破参数，避开软夹层、裂缝处布眼；
b 、装药前必须认真校核各药包的最小抵抗线，严禁超装炸药量；
c 、确保炮孔的填塞质量，并采用孔底反向起爆；
d 、采用低爆速炸药，不耦合装药，挤压爆破和毫秒微差起爆； e 、在爆区采用胶垫等材料进行覆盖防护。 3、噪音控制 a 、调整作业时间； b 、控制起爆药量和规模。
c 、控制机械设备的噪音，选择噪音较小的施工机械。 4、钻眼施工工序 ①钻眼
钻眼时，先按设计要求进行钻也位置标定，然后进行钻孔至设计深度，钻孔完毕后，将孔口盖上。
②装药
装药前，先对炮孔进行检查验收，并编号登记，确认无误后，严格按设计要求进行装药。
③堵孔
用3:1的砂粘土或瓜米石堵孔，严格按设计封堵。 ④连线
本次爆破使用电起爆系统，为便于操作，采用全串联网络。 ⑤防护
为了有效地控制个别飞石，需在连线后，对爆破区进行覆盖防护。 ⑥起爆
待装药连线防护完毕后，进行爆破网络检查，设岗警戒，发出起爆信号，执行爆破作业。
⑦爆后处理
爆破后，若发现有瞎炮或危石，应立即制订处理方案，并派专人进行处理，瞎炮或危石未处理完不准在该区域进行施工，瞎炮不准过夜。
5、钻爆器材及检测仪器、仪表 ①钻眼机具 电钻 ②爆破器材 a 、炸药
2#岩石铵梯炸药；2#抗水岩石按锑炸药或乳化油炸药（孔内有水时使用）
b 、雷管
毫秒电雷管或非电毫秒雷管。 ③检测仪器及仪表 CB-1型数字式爆破电表； 205型爆破电桥；
YJDC-1000型高能电子起爆器； CM-2000型高能脉冲起爆器； CM300型起爆器。 第四节 土石方出渣运输
（1）土石方开挖采用四台挖掘机装载重翻斗车外运。挖掘机在开挖过
程中应根据不同的地形条件，采取多种装渣方式装载土石方。在可能的条件下，应尽量采取正向装渣，以提高装渣工作效率。
（2）4#地块回填约7万m 3，由甲乙双方共同测量回填区域。 （2）弃渣场：根据目前的渣场情况，选距施工现场最近的渣场有12公里。
（3）出渣车辆在出施工现场时，应进行冲洗，减少环境污染。出渣车辆在晚间作业，不得任意鸣号扰民。
第六章 安全及文明施工措施
贯彻执行重庆市《建设工程施工现场管理规定》，按《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59—99）的规定，实现安全施工现场达标，创建一个安全文明的施工环境。
第一节 安全措施
一、组织措施
1、建立健全的组织措施及规章制度及完善的安全管理体系，上至项目经理、下至安全值班员，其职责分工如图。
2、安全施工目标：杜绝死亡、重伤、火灾事故、轻伤事故频率控制在12%0以内。 二、技术措施：
（1）认真贯彻国家有关安全法规，提高职工安全、文明施工意识，牢固树立安全第一，预防为主的思想，对入场的新工人进行入场安全教育。
（2）采取多种形式，开展日常安全宣传教育，反对违章指挥，反对违章操作，及时消除不安全的因素。
（3）坚持安全生产“五同时”、“三不放过”制度。
（4）坚持“工前安全交底，施工中检查，工后讲评”的制度。 （5）坚持公司和项目部定期安全检查制度，实行隐患整改通知书和逗硬的奖罚制度。
（6）施工现场的醒目部位要设立安全警示牌。
（7）认真使用安全“三宝”，加强对“四口”“五临边”的设防。 （8）坚持特殊工种工人持证上岗。
（9）抓好施工现场用电安全管理。施工用电采用三相五线制，按规定使用五芯电缆、铁制配电箱（加锁）、漏电保护装置。所有机械设备均接地接零，动力和照明分开供电。使用手持电动工具者，应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。职工宿舍禁止乱拉电线，乱接开关等。
（10）所有机操工必须持证上岗，各种移动式机械必须装漏电保护装置。现场临时供电线路由专职电工严格按照有关安全规定架设，并保证其牢固可靠。
（11）施工现场按总平面图规划设置临时围墙，严禁非施工人员进入施工区，保证现场安全。
（12）夜间施工应有良好照明，并有专职电工值班。
第二节 文明施工及环境保护措施
一、文明施工措施
1、在建筑红线范围周边搭建临时围墙，保证本工程实行封闭施工。项目部在道路一侧围墙上刷白色涂料，书写安全、文明施工标语及反映企业精神、企业形象的标语。
2、施工现场出入口设置明显的施工标牌（六牌二图），做好门前三包
工作。
3、现场管理人员必须佩证上岗，管理人员与工人所戴安全帽分色以示区别，便于现场管理。
4、施工道路出入口设门卫并作硬化处理。现场设排水沟、砼门挡及冲洗车辆设施。场内平整干净，无大面积积水，做到污水不外溢。
5、搞好施工环境卫生，现场施工垃圾采取层层清理、集中堆放、专人管理、统一搬运的方法，并及时运走。
6、采取措施控制施工噪声，使之符合建筑施工噪声污染防治管理的有关规定。
7、严格遵守社会公德、职业道德和职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系。 二、保护环境卫生措施
1、现场设专人每天冲洗厕所，减少生活污染。
2、施工现场建立良好的排水系统，于场内设一条永久性排水沟并设主沉砂井。
3、现场大门出入口设置车辆冲洗设施，保证出场车辆不带泥上路、不污染城市主干道。
4、施工现场运送的各种材料、垃圾、渣土等应有遮盖和防护措施，防止尘土飞扬。建筑渣土随出随行，保证行驶途中不得污染道路和环境，影响道路卫生。建筑渣土实行准运证制度，运输车辆按规定办理《建筑渣土准运证》。
第三节 防火及治安保证措施
1、建立健全防火及治安保安组织并与消防部门保持经常性的联系。 2、设置消防器材，配置专人负责防火安全工作。 3、制定防火制度，实行防火责任制。
4、严格执行公安部关于建筑工地“七有”、“七不准”的规定。 5、每月在对安全大检查的同时也同时检查防火工作，发现隐患及时整改。
6、所有暂设工程均按有关防火要求搭设，并设置足够数量的灭火器具，职工宿舍严禁使用电炉等大功率电器，严禁私自搭接电线。
第四节 爆破施工的安全措施
一、爆破安全措施
爆破作业应严格贯彻执行爆破安全规程及有关安全规定，切实作好爆破作业前后各个施工工序的操作检查处理，杜绝各种安全事故的发生，以确保安全施工（生产）。
（1`）防振、防护覆盖措施
在进行控制爆破时，应对爆破体或附近建筑物、构筑物或设施进行防振、防护覆盖，以减弱爆破振动的影响和噪音，防止碎块飞掷。
a 、分散爆破点，群炮爆破采取不同时起爆各药包，减弱地震波对建筑物的影响。如果采用迟发雷管起爆，延缓时间在2S 以上，振动影响就可按每次起爆的药包重量分别计算。
b 、分段爆破，减少一次爆破的炸药量，选择较小的爆破作用指数，必要时采用低猛度炸药和降低装药的集中度来进行爆破。
c 、合理布置药包或炮位眼孔的位置，一般情况下，爆破振动强度以与爆破抛掷方向的相反方向最大，侧向次之，殷掷方向振动较小；建筑物高于爆破点，振动较大，反之则较小。
d 、为使人员和财产免受爆破碎片袭击，对爆破附近的建筑物和天然气、电缆、水管等要采取必要的屏蔽措施并插上标记。为防飞石，采用韧性好的铁丝防护网、胶垫、竹帘等作防护覆盖。
e 、爆破时，为保护周围建筑物不被打坏，亦可在其周围应用厚度不小5cm 的坚固木板加以掩护，并用铁丝捆牢，距炮孔距离不得小于50cm 。
f 、采用毫秒雷管，使用爆破时差控制在1~2秒，以减小地震波的集中发生。
M 、防粉尘：在爆破前钻孔时，现场设高压水枪，以钻孔时和爆破后产生的粉尘及时润湿，防止粉尘飞扬。
（2）施工组织管理
a 、爆破施工应有严格的组织性和计划性，对重要工程应事先编制施工组织设计，经报上级有关部门审批后方准执行。每项爆破工程应有专门的技术负责人和安全负责人。
b 、对参加爆破人员，应进行专门的安全技术培训和考核，进行详细的安全技术交底，并履行严格的交底手续和填写交底记录，制定安全检查制度。
c 、制作起爆雷管或起爆体时应远离装药现场，并同装药现场一样，周
围应有特别的警式。要严禁烟火，不允许无关人员进入现场。不允许工作人员吸烟或带人发火工具。装药工具应是塑料制品、铝制品或木棒。
d 、爆破作业时，每个爆破点的出入口应保持畅通无阻，以便遇到危险情况时，人员能迅速转移到安全地点。
e 、各种联络信号必须统一，不得与其他信号相干扰或混淆。
f 、爆破时应严格确定危险区域和影响区域，必要时各通道口设置围栏，各交通路口要设警式岗哨。
爆破施工常遇问题及预防处理方法
二、施工机具的油料供应
本工程每天有汽车将油料送至施工现场，油料以桶装供应。在现场设临时油料堆放点，堆放点严禁烟火。