5．观察泡沫判断浮选效果
浮选操作最重要的一项技能是观察泡沫，并根据泡沫变化情况来判断浮选效果的好坏。有经验的浮选操作工人从观察泡沫的表观现象的各种变化，就能判断出引起变化的原因，从而及时调整，以保证浮选过程在最优条件下进行：
浮选工能否正确地调节浮选药剂添加量、精矿刮出量和中矿循环量，首先取决于他对浮选泡沫外观好坏判断的正确程度，而观察、判断的能力主要是从不断的、认真的总结操作实践经验中获得。浮选泡沫的外观包括泡沫的虚实、大小、颜色、光泽、形状、厚薄、强度、流动性、音响等现象，这些现象主要是由泡沫表面附着的矿物种类、数量、粒度、颜色、光泽、密度、起泡剂用量多少等决定的。
泡沫的外观现象随浮选区域不同而不同，但特定的区域常有特定的现象。观察泡沫情况应抓住几个有明显特征的、对精矿质量和回收率有主要影响的槽，主要有：最终精矿产出槽、作业的前几槽、各加药槽及扫选尾部槽等。
矿化泡沫的“虚”与“实”：浮选厂操作工常把泡沫的虚(也称为空) 与实(也称为结) 作为矿化程度的反映因素。气泡表面附着的矿粒多而密，叫做“实”，气泡表面附着的矿粒少而稀，叫做“虚”。浮选工总是希望看到粗选槽内的矿化泡沫要“实”，扫选尾部槽的矿化泡沫要“虚”(表面有用矿物极少，表现为仅附着一层矿泥而显出较透明的空泡) 。
对同一作业点来说，泡沫“虚”、“实”的变化．也反映浮选情况的变化。原矿品位高，药剂用量适当，粗选头部的泡沫将是正常的“实”。如果抑制剂过量，而捕收剂过少，泡沫就会变“虚”。在有些矿物的浮选中，捕收剂、活化剂用量过大、抑制剂用量过少时，就会发生泡沫过于“实”的所谓“结板”现象，这对浮选是不利的。泡沫对浮选指标有以下几种影响：
①矿化泡沫中气泡的大小。泡沫中气泡的大小是浮选重要的表现特征之一。在生产现场中，浮选工凭经验调整选择适当的气泡尺寸，可以得到满意的矿化泡沫。不同的矿石、不同的浮选作业，泡沫气泡的大小各不相同。在一般硫化矿的浮选中，直径为8～10cm 以上的气泡可看做大泡，直径为3～5cm 的气泡可看做中泡，直径为1～2cm 以下的气泡可看做小泡。
气泡的大小与气泡的矿化程度有关。气泡矿化程度良好时气泡大小中等，故粗选区和精选区常见中泡；气泡矿化较差时，容易兼并成大泡；气泡矿化过度时，会
阻碍矿化气泡兼并，形成不正常的小泡；气泡矿化极差时，小泡虽然不断兼并形成大泡，但它经不起矿浆面波动等破坏因素的影响，容易破灭．所以扫选的尾部常见小泡。
浮选药剂是调整泡沫气泡尺寸的主要因素。一般情况下，起泡剂用量愈大，气泡愈小；石灰用量愈大气泡愈大；抑制剂用量愈大，气泡愈小。
②泡沫的颇色和光泽。泡沫颜色是浮选的一个明显外观特征。浮选工可以根据各作业、区域泡沫颜色的变化，判断浮选是否正常进行和泡沫产品质量的好坏。 泡沫产品的颜色是由泡沫表面粘附的矿物的颜色所决定的。在泡沫中，辉铜矿呈铅灰色；黄铜矿呈金黄带绿色；孔雀石呈暗绿带黑色；方铅矿呈沿灰色，泡沫空虚时铅灰中略带黝黑；闪锌矿呈淡褐黄色；赤铁矿呈砖红色，
扫选尾部泡沫常为白色水膜的颜色。若扫选区泡沫颜色变深，呈现出有用矿物的颜色，那就说明尾矿中金属的损失会增多。在精选区，浮游矿物的颜色越深，则精矿质量越好。
泡沫的光泽也是由附着的矿物的光泽和水膜的光泽决定的。硫化矿物往往呈现出较强的金属光泽，氧化矿物多呈半金属光泽或土状光泽。扫选区泡沫矿化差，呈现水膜的玻璃光泽。如果扫选泡沫出现半金属光泽，说明金属损失大。
浮游的矿粒粗、泡沫表面粗糙，光泽弱，给人以皱纹感。浮游矿粒细，泡沫表面光滑。
③泡沫形态、脆性与黏性、音响的观察。在铜、铅矿的浮选中，气泡多近于圆形，锌浮选时气泡多呈椭圆形，浮选氧化矿物时，气泡也常呈椭圆形。矿化泡沫刚形成时，水分充足，每个气泡的轮廓形态都比较鲜明。泡沫在矿浆面上停留时间长，矿物疏水性大，泡壁干涸残缺后，则气泡轮廓模糊，浮钼的精选区常见这种泡沫。上浮的矿物多而杂时。其泡沫轮廓也较模糊。
泡沫的脆性与黏性，都会在不同程度上影响浮选指标。泡沫的脆性太大，稳定性差，容易破裂，有时刮不出来。当粘附于气泡的矿粒粗且硫化矿较多时，泡沫往往较脆。如果泡沫过于稳定，会使浮选机“跑槽”，破坏正常浮选过程，造成精矿输送困难。当矿石中矿泥含量高、起泡剂过量或者不慎漏入机油，都会使泡沫过于稳定。
泡沫被刮板刮出的声音也能反映矿化泡沫的性质。当泡沫被刮发出“沙沙”
的响声时，常常是泡沫中含有大量密度较大、粒度较粗的矿物的表现。
6．淘洗产品进行观察、鉴别产品的数量和质量
浮选工判断浮选过程的优劣，除通过观察泡沫的各种状态外，还经常用碗或的淘洗泡沫产品、中矿和尾矿，用肉眼或显微镜鉴别精矿的质量、中矿的状况及尾矿中金属流失的情况。
淘洗产品可根据不同的要求去进行。若要检查精矿中其他杂质的含量时．可先采取一定数量的精矿样品，再把精矿淘洗出去，留下杂质部分，通过检查夹杂物中的其他矿物的数量和种类来判断精矿质量。
对于某些重金属矿物，则可以把杂质部分淘洗出去，留下重金属矿物来判别精矿质量。有经验的工人，通过这种方法，可以正确地估计出精矿的品位。
当进行全产品淘洗法时，为了防止细泥对观察的干扰，常把产品中极细的部分淘洗出去，然后按要求观察细粒和粗粒部分；当难以用肉眼分辨时，可用双目立体显微镜进行。
淘洗鉴定，应选择有特征的某些作业或浮选槽。例如，在最终储矿产出槽沟查精矿质量；在粗选作业前几槽检查各种矿物上浮情况；在扫选作业检查扫选产品。观察金属矿物是否往后压；在最终尾矿排出点检查尾矿中金属损失的情况等。 淘洗的要领：根据淘洗目的选择适当的淘洗地点和淘洗产物的种类；根据要检查的矿物的含量确定合适的接矿量；根据检查矿物的密度及数量确定淘洗程度。精矿中目的矿物多可以少接试样，尾矿中目的矿物少必须多接试样。密度大的矿物可以多次淘洗，密度小的矿物则应轻淘少洗。
为使淘洗准确。提高可比性和估计的准确度，每次接取的方法、接取的量、淘洗程度应尽量保持一致。
7．浮选工艺操作中常见的异常现象
浮选操作中经常出现一些异常现象，这些现象产生的原因也很复杂，常常并不完全是由一个因素所致。为查阅方便，把各种常见的异常现象、产生的原因及调整方法集中刮出，见表5-2：
表5-2
5．观察泡沫判断浮选效果
浮选操作最重要的一项技能是观察泡沫，并根据泡沫变化情况来判断浮选效果的好坏。有经验的浮选操作工人从观察泡沫的表观现象的各种变化，就能判断出引起变化的原因，从而及时调整，以保证浮选过程在最优条件下进行：
浮选工能否正确地调节浮选药剂添加量、精矿刮出量和中矿循环量，首先取决于他对浮选泡沫外观好坏判断的正确程度，而观察、判断的能力主要是从不断的、认真的总结操作实践经验中获得。浮选泡沫的外观包括泡沫的虚实、大小、颜色、光泽、形状、厚薄、强度、流动性、音响等现象，这些现象主要是由泡沫表面附着的矿物种类、数量、粒度、颜色、光泽、密度、起泡剂用量多少等决定的。
泡沫的外观现象随浮选区域不同而不同，但特定的区域常有特定的现象。观察泡沫情况应抓住几个有明显特征的、对精矿质量和回收率有主要影响的槽，主要有：最终精矿产出槽、作业的前几槽、各加药槽及扫选尾部槽等。
矿化泡沫的“虚”与“实”：浮选厂操作工常把泡沫的虚(也称为空) 与实(也称为结) 作为矿化程度的反映因素。气泡表面附着的矿粒多而密，叫做“实”，气泡表面附着的矿粒少而稀，叫做“虚”。浮选工总是希望看到粗选槽内的矿化泡沫要“实”，扫选尾部槽的矿化泡沫要“虚”(表面有用矿物极少，表现为仅附着一层矿泥而显出较透明的空泡) 。
对同一作业点来说，泡沫“虚”、“实”的变化．也反映浮选情况的变化。原矿品位高，药剂用量适当，粗选头部的泡沫将是正常的“实”。如果抑制剂过量，而捕收剂过少，泡沫就会变“虚”。在有些矿物的浮选中，捕收剂、活化剂用量过大、抑制剂用量过少时，就会发生泡沫过于“实”的所谓“结板”现象，这对浮选是不利的。泡沫对浮选指标有以下几种影响：
①矿化泡沫中气泡的大小。泡沫中气泡的大小是浮选重要的表现特征之一。在生产现场中，浮选工凭经验调整选择适当的气泡尺寸，可以得到满意的矿化泡沫。不同的矿石、不同的浮选作业，泡沫气泡的大小各不相同。在一般硫化矿的浮选中，直径为8～10cm 以上的气泡可看做大泡，直径为3～5cm 的气泡可看做中泡，直径为1～2cm 以下的气泡可看做小泡。
气泡的大小与气泡的矿化程度有关。气泡矿化程度良好时气泡大小中等，故粗选区和精选区常见中泡；气泡矿化较差时，容易兼并成大泡；气泡矿化过度时，会
阻碍矿化气泡兼并，形成不正常的小泡；气泡矿化极差时，小泡虽然不断兼并形成大泡，但它经不起矿浆面波动等破坏因素的影响，容易破灭．所以扫选的尾部常见小泡。
浮选药剂是调整泡沫气泡尺寸的主要因素。一般情况下，起泡剂用量愈大，气泡愈小；石灰用量愈大气泡愈大；抑制剂用量愈大，气泡愈小。
②泡沫的颇色和光泽。泡沫颜色是浮选的一个明显外观特征。浮选工可以根据各作业、区域泡沫颜色的变化，判断浮选是否正常进行和泡沫产品质量的好坏。 泡沫产品的颜色是由泡沫表面粘附的矿物的颜色所决定的。在泡沫中，辉铜矿呈铅灰色；黄铜矿呈金黄带绿色；孔雀石呈暗绿带黑色；方铅矿呈沿灰色，泡沫空虚时铅灰中略带黝黑；闪锌矿呈淡褐黄色；赤铁矿呈砖红色，
扫选尾部泡沫常为白色水膜的颜色。若扫选区泡沫颜色变深，呈现出有用矿物的颜色，那就说明尾矿中金属的损失会增多。在精选区，浮游矿物的颜色越深，则精矿质量越好。
泡沫的光泽也是由附着的矿物的光泽和水膜的光泽决定的。硫化矿物往往呈现出较强的金属光泽，氧化矿物多呈半金属光泽或土状光泽。扫选区泡沫矿化差，呈现水膜的玻璃光泽。如果扫选泡沫出现半金属光泽，说明金属损失大。
浮游的矿粒粗、泡沫表面粗糙，光泽弱，给人以皱纹感。浮游矿粒细，泡沫表面光滑。
③泡沫形态、脆性与黏性、音响的观察。在铜、铅矿的浮选中，气泡多近于圆形，锌浮选时气泡多呈椭圆形，浮选氧化矿物时，气泡也常呈椭圆形。矿化泡沫刚形成时，水分充足，每个气泡的轮廓形态都比较鲜明。泡沫在矿浆面上停留时间长，矿物疏水性大，泡壁干涸残缺后，则气泡轮廓模糊，浮钼的精选区常见这种泡沫。上浮的矿物多而杂时。其泡沫轮廓也较模糊。
泡沫的脆性与黏性，都会在不同程度上影响浮选指标。泡沫的脆性太大，稳定性差，容易破裂，有时刮不出来。当粘附于气泡的矿粒粗且硫化矿较多时，泡沫往往较脆。如果泡沫过于稳定，会使浮选机“跑槽”，破坏正常浮选过程，造成精矿输送困难。当矿石中矿泥含量高、起泡剂过量或者不慎漏入机油，都会使泡沫过于稳定。
泡沫被刮板刮出的声音也能反映矿化泡沫的性质。当泡沫被刮发出“沙沙”
的响声时，常常是泡沫中含有大量密度较大、粒度较粗的矿物的表现。
6．淘洗产品进行观察、鉴别产品的数量和质量
浮选工判断浮选过程的优劣，除通过观察泡沫的各种状态外，还经常用碗或的淘洗泡沫产品、中矿和尾矿，用肉眼或显微镜鉴别精矿的质量、中矿的状况及尾矿中金属流失的情况。
淘洗产品可根据不同的要求去进行。若要检查精矿中其他杂质的含量时．可先采取一定数量的精矿样品，再把精矿淘洗出去，留下杂质部分，通过检查夹杂物中的其他矿物的数量和种类来判断精矿质量。
对于某些重金属矿物，则可以把杂质部分淘洗出去，留下重金属矿物来判别精矿质量。有经验的工人，通过这种方法，可以正确地估计出精矿的品位。
当进行全产品淘洗法时，为了防止细泥对观察的干扰，常把产品中极细的部分淘洗出去，然后按要求观察细粒和粗粒部分；当难以用肉眼分辨时，可用双目立体显微镜进行。
淘洗鉴定，应选择有特征的某些作业或浮选槽。例如，在最终储矿产出槽沟查精矿质量；在粗选作业前几槽检查各种矿物上浮情况；在扫选作业检查扫选产品。观察金属矿物是否往后压；在最终尾矿排出点检查尾矿中金属损失的情况等。 淘洗的要领：根据淘洗目的选择适当的淘洗地点和淘洗产物的种类；根据要检查的矿物的含量确定合适的接矿量；根据检查矿物的密度及数量确定淘洗程度。精矿中目的矿物多可以少接试样，尾矿中目的矿物少必须多接试样。密度大的矿物可以多次淘洗，密度小的矿物则应轻淘少洗。
为使淘洗准确。提高可比性和估计的准确度，每次接取的方法、接取的量、淘洗程度应尽量保持一致。
7．浮选工艺操作中常见的异常现象
浮选操作中经常出现一些异常现象，这些现象产生的原因也很复杂，常常并不完全是由一个因素所致。为查阅方便，把各种常见的异常现象、产生的原因及调整方法集中刮出，见表5-2：
表5-2