盐化工产业链及市场分析预测

盐化工产业链及市场分析预测

3.1 盐化工产业链

通常意义的“盐化工”是指利用氯化钠(固体盐或卤水)为主要原料,通过化学方法生产纯碱、烧碱、氯酸钠等含钠化学品以及氯加工产品的过程,纯碱和氯碱(烧碱和氯加工)是盐化工的主要行业。..„.

我国工业原盐最大的下游行业是烧碱与纯碱工业,其原盐消耗量占全年原盐总产量的..„.

2010年,我国纯碱全年产量约--万吨,烧碱全年产量约--万吨。两碱总量--万吨,耗原盐总量约--万吨。

目前,我国已形成以纯碱和氯碱为龙头,下游产品开发并存的盐化工产业格局。前几年,作为基础原材料的两碱产需年均增长率在中国都达到了--以上的增幅,成为世界第一生产和消费大国。

3.2 我国纯碱行业现状及发展趋势

3.2.1 我国纯碱生产现状

纯碱工业是我国化工行业中的优势行业,具有良好的基础,具有国际竞争能力,而且具有进一步发展的潜力。

纯碱生产在我国已有80多年的历史。根据纯碱产能的变化及技术的发展,我国纯碱生产的发展依次经历了1950年的初始探索阶段,1950~1977年的不稳定发展阶段,1978~1988年的生产大发展阶段,1988~1997年的10年高速增长阶段以及1997~1999年的产业结构调整阶段。

1999年底开始,我国纯碱市场形式好转,纯碱价格大幅度回升,国内开工率提高。许多企业在挖潜改造提高产量的同时,也制定了大规模发展纯碱的计划。

这段时期成为继三大碱厂建成后我国纯碱工业的又一轮大发展时期。..„.

表3.1 我国纯碱主要生产企业及生产能力统计表

3.2.2 我国纯碱供需情况

近年来国内纯碱产能快速扩张,与许多地区加快发展盐化工有关,但是主要是下游产业的快速发展刺激和拉动了纯碱生产与消费。..„.

目前我国纯碱消费结构如图3.1所示。

图3.1 我国纯碱消费构成图

玻璃行业是纯碱的最大下游用户,..„.表观消费量1885万吨。2001~2010年我国纯碱供需平衡见下表和图。

表3.2 2001~2010年我国纯碱供需平衡表

图3.2 2001~2010年我国纯碱供需走势图

3.2.3 我国纯碱生产工艺特点

我国现有纯碱生产企业..„.

图3.4 联合制碱法生产工艺流程示意图

3.2.4 我国纯碱发展分析与预测

从现有我国纯碱能力看,未来几年我国纯碱产品供大于需。2011~2015年我国纯碱供需平衡预测见下表。

表3.3 2011~2015年我国纯碱供需预测表

纯碱工业趋向于集中化和大型化成为发展必然趋势。

我国纯碱工业存在的问题

未来纯碱发展趋势

3.3 我国烧碱行业现状及发展趋势

3.3.1 我国烧碱生产现状

两碱之一的烧碱生产以精制盐水为原料通过电解制得,耗电量大,属于高耗能产业。

烧碱生产时,..„.目前我国烧碱行业主要生产厂家与生产能力统计情况见下表。

表3.4 我国烧碱主要生产企业及生产能力统计表

3.3.2 我国烧碱供需情况

烧碱的主要用途最早从制造肥皂开始,逐渐用于造纸、纺织、印染等方面;制铝工业及60年代后石油化工的发展,进一步扩大了烧碱的用途。

我国烧碱目前主要用于造纸、化工、纺织印刷、轻工、氧化铝、钢铁、制药等领域。..„.目前我国纯碱消费结构如下图所示。

图3.5 我国烧碱消费构成图

我国烧碱下游用户相对比较分散,..„2010年我国烧碱供需平衡见下表和图。

表3.5 2001~2010年我国烧碱供需平衡表

图3.6 2001~2010年我国烧碱供需走势图

由于自身的特性,液体烧碱产品销售半径..„.

3.2.3 我国烧碱生产工艺特点

烧碱生产工艺主要有离子膜法、隔膜法、水银法。

国内氯碱企业逐渐发展成熟,由水银法、隔膜法到世界先进的离子膜交换法。..„.

3.3.4 我国烧碱发展分析与预测

目前,虽然国内烧碱产能供大于求的形势十分明显,但扩产扩能的步伐并未停止。据统计,2011年我国计划投建的烧碱产能约有..„.

2011~2015年我国烧碱供需平衡预测见下表。

表3.6 2011~2015年我国烧碱供需预测表

3.4 我国PVC行业现状及发展趋势

3.4.1 我国PVC生产现状

我国有机氯产品以聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride,简称PVC)为主,PVC是五大通用合成树脂之一,世界产量和消费量仅次于聚乙烯和聚丙烯,列第三位。

2004年我国PVC生产厂家大约80家,生产装置(包括新建装置)产能大约663.8万吨。受电力短缺和原料供需矛盾紧张影响,实际产量503万吨,平均装置开工率为76%。其中以VCM、EDC为原料和以电石为原料所生产的聚氯乙烯各占总产量的40%和60%。VCM、EDC为原料生产聚氯乙烯的生产厂家大都分布在华东、华南、华北、东北等沿海地区。以电石为原料生产聚氯乙烯的生产厂家一般都分布在内地。尤其是华中、华北、西北、内蒙等地区。大都采用电石为原料生产聚氯乙烯。

2005年我国PVC的生产能力只有877.2万吨..„.目前我国PVC生产厂家有--余家,产能在--万吨以上的有近--家,主要生产厂家与生产能力统计情况见下表。

表3.7 我国PVC主要生产企业及生产能力统计表

3.4.2 我国PVC供需情况

聚氯乙烯树脂具有良好的物理和化学性能,既能生产硬制品,又可加入增塑剂生产软制品,因此广泛用于工业、农业、建筑、公用事业和日常生活等各个领域。尤其是在塑料业(建筑塑料、农用塑料、塑料包装材料、日用塑料、工业用

工程塑料)领域占有重要的地位。

我国PVC的消费主要分为两大部分,..„.

图3.7 我国PVC消费构成图

中国是全球PVC原料需求增长最快的地区。 1990年表观消费量为71.34万吨,1995年上升到186.94万吨,2000年达到427.3万吨,2001年达到542万吨,2002年达到560万吨。..„.

表3.8 2001~2010年我国PVC供需平衡表

图3.8 2001~2010年我国PVC供需走势图

3.4.3 我国PVC生产工艺特点

PVC的生产方法,根据原料不同主要有两种:电石乙炔法和乙烯氧氯化法。 电石乙炔法是用电石制乙炔,与氯化氢制氯乙烯单体,聚合成PVC。

图3.9 电石乙炔法PVC工艺流程图

3.4.4 我国PVC发展分析与预测

PVC是一种综合性能好,价格低的通用塑料,而且它的助剂多,可以通过对配方的调节,较大幅度也改变制品的性能,例如可以少加或不加增塑剂,制得硬质PVC制品。硬PVC制品有良好的刚性并兼有较好的抗水防潮性能和阻隔氧气,二氧化碳以及氮气透过性能。其耐油性,透明性亦明显优于聚烯烃类塑料。但用于包装后的废弃物回收利用及焚绕处理均较为困难,回炉应用加工过程中比较容易分解,焚烧处理时,会产生危害环境的氯化氢之类的物质,且要消耗能量,因此,PVC在包装方面的应用受到一定限制,且随着人们环保意识的不断提高,它在包装方面的应用,有逐步为其他塑料代替的趋势..„.

表3.9 2011~2015年我国PVC供需预测表

3.5 我国金属钠行业现状及发展趋势

3.5.1 我国金属钠生产现状

金属钠是氰化钠、甲醇钠、乙醇钠、靛蓝、硼氢化钠、高效除草剂等化工、医药、染料和农药行业的重要原料。..„.到2010年年底,国内金属钠生产企业只有-家,规模达到-万吨。..„.

表3.10 我国金属钠主要生产企业及生产能力统计表

3.5.2 我国金属钠供需情况

金属钠属于化工产品,通过电解盐水获得。金属钠的最主要的下游产品是靛蓝,而靛蓝是纺织品用来染色的原料..„.

图3.11 我国金属钠消费构成图

金属钠是耗能大户,..„.

2001~2010年我国金属钠供需平衡见下表和图。

表3.11 2001~2010年我国金属钠供需平衡表

图3.12 2001~2010年我国金属钠供需走势图

3.5.3 我国金属钠生产工艺特点

金属钠是在1807年利用电解氢氧化钠制得的,这个原理应用于工业生产,约在1891年才获得成功。1921年电解氯化钠(原盐)制钠的工业方法实现了。由于金属钠在现代技术上得到重要应用,它的产量显著地增加了。目前,世界上钠的工业生产多数是用电解氯化钠的方法,少数仍沿用电解氢氧化钠的方法。

生产金属钠的主要方法是电解原盐。即以原盐为原料在熔融状态下电解生产金属钠和氯气,其核心技术电解装置。..„.

图3.13 电解法生产金属钠工艺流程图

产钠的一项重要设备是电解槽,..„.

3.5.4 我国金属钠发展分析与预测

金属钠是重要的化工原料,是以钠盐为原料的化工产品,广泛用于制造氰化钠、过氧化钠和金属钛的还原剂,可做染料、医药、有机合成产品;医药工业用于生产维生素B1、西力生等药物;染料行业用于合成靛蓝和染料中间体;原子能反应装置中用于钾钠合金冷却剂的配制,其市场前景看好。..„.目前(2011年10月初),我国金属钠生产企业有-家,生产能力-万吨/年,金属钠市场目前总体来说呈现..„.

2011~2015年我国金属钠供需平衡预测见下表。

表3.12 2011~2015年我国金属钠供需预测表

3.6 我国氯酸钠行业现状及发展趋势

3.6.1 我国氯酸钠生产现状

氯酸钠是一种基本无机化工产品,主要用于制造二氧化氯、亚氯酸钠及其它氯酸盐、高氯酸盐。其次用于除草剂、氧化剂、造纸、印染、鞣革、炸药、印刷油墨制造、火柴、焰火、医药、冶金矿石处理以及由海水中提溴等。

我国最早生产氯酸钠的厂家是福州第一化工厂和大连氯酸钾厂。产品主要用于生产氯酸钾。

近年来,随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,我国氯酸钠生产有了较大的发展,年产量从1980年的1875吨,增加到1999年的27000吨。..„.根据调研,2010年我国氯酸钠生产企业有--余家,总生产能力约--万吨/年,最大的企业是..„.

表3.13 我国氯酸钠主要生产企业及生产能力统计表

3.6.2 我国氯酸钠供需情况

氯酸钠是一种基本无机化工产品,是生产其它氯酸盐(如氯酸钾、亚氯酸盐、高氯酸盐)的基础产品,广泛用于纸浆、印染、医药、农药、颜料、鞣革、矿物

处理等领域。

我国氯酸钠主要用于制备氯酸盐、亚氯酸盐、高氯酸盐和二氧化氯,也用于医药、印染、金属制品、铀矿加工等领域。

我国氯酸钠的消费构成为..„.

图3.14 我国氯酸钠消费构成图

从市场发展趋势来看,目前我国生产的氯酸钠主要用于..„.此

2010年我国氯酸钠总生产能力增长到--万吨/年左右,总产量估计在--万吨,出口达到--万吨,进口量很小,表观消费量约--万吨。

2001~2010年我国氯酸钠供需平衡见下表和图。

表3.14 2001~2010年我国氯酸钠供需平衡表

图3.15 2001~2010年我国氯酸钠供需走势图

3.6.3 我国氯酸钠工艺特点

工业上生产氯酸钠主要有化学法和电解法2种,由于化学法生产流程长,设备多,腐蚀严重,生产条件差,污染环境,所以国内外大都选择电解法生产氯酸钠。电解法优点是原料便宜,成本低,流程简单,产品质量高,但耗电量大,是主要的工业生产方法。

电解法是目前氯酸钠生产厂家主导工艺路线。..„.

3.6.4 我国氯酸钠发展分析与预测

氯酸钠是一种基础化工产品,其市场应用在世界范围内都十分广泛,主要用作漂白剂、消毒剂、氧化剂和生产其他氯酸盐。氯酸钠的耗用量是一个国家经济水平和居民生活质量的重要标志之一。

长期以来,造纸行业的漂白和自来水的净化基本都是使用氯气,而氯气是一柄双刃剑,既能起漂白和杀菌效果,长期使用却也能对人体产生致癌作用。而氯酸钠及其下游产品既能起与氯气相同的漂白和杀菌作用,对人体又不致产生致癌等副作用。因此,在西方发达国家,氯气早已逐渐被氯酸钠及其衍生产品所替代。随着我国国民经济的健康发展、国民生活水平的不断提高和环境保护的需要,上

述两种产品的更新换代使用将成为我国社会发展的必然趋势。..„.

目前(2011年10月初),我国氯酸钠生产企业有--余家,总生产能力约--万吨/年,还有许多企业在扩建或新建,如果现有企业装置扩产到位,预计2011年我国氯酸钠生产能力超过--万吨,2012年达到--万吨左右,2015年将超过--万吨。...

表3.15 2011~2015年我国氯酸钠供需预测表

3.7 我国其他有机氯产品现状及发展趋势

目前我国拥有氯产品200余种,主要品种70多个。无机氯产品主要有液氯、盐酸、氯化钡、氯磺酸、漂粉精、次氯酸钠、三氯化铁、三氯化铝等10余个品种;有机氯产品以PVC(聚氯乙烯)为主,其他主导产品还有环氧化合物(环氧氯丙烷、环氧丙烷)、光气系列产品(TDI(甲苯二异氰酸酯)、MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)、聚碳酸酯)、甲烷氯化物、含氯中间体(氯苯和硝基氯苯、氯乙酸、氯化苄、氯乙酰氯、氯化亚砜)等;另外还有20余种农药产品。..„.

详细内容参见六鉴网(www.6chem.cn)发布《盐化工技术与市场调研报告》。

盐化工产业链及市场分析预测

3.1 盐化工产业链

通常意义的“盐化工”是指利用氯化钠(固体盐或卤水)为主要原料,通过化学方法生产纯碱、烧碱、氯酸钠等含钠化学品以及氯加工产品的过程,纯碱和氯碱(烧碱和氯加工)是盐化工的主要行业。..„.

我国工业原盐最大的下游行业是烧碱与纯碱工业,其原盐消耗量占全年原盐总产量的..„.

2010年,我国纯碱全年产量约--万吨,烧碱全年产量约--万吨。两碱总量--万吨,耗原盐总量约--万吨。

目前,我国已形成以纯碱和氯碱为龙头,下游产品开发并存的盐化工产业格局。前几年,作为基础原材料的两碱产需年均增长率在中国都达到了--以上的增幅,成为世界第一生产和消费大国。

3.2 我国纯碱行业现状及发展趋势

3.2.1 我国纯碱生产现状

纯碱工业是我国化工行业中的优势行业,具有良好的基础,具有国际竞争能力,而且具有进一步发展的潜力。

纯碱生产在我国已有80多年的历史。根据纯碱产能的变化及技术的发展,我国纯碱生产的发展依次经历了1950年的初始探索阶段,1950~1977年的不稳定发展阶段,1978~1988年的生产大发展阶段,1988~1997年的10年高速增长阶段以及1997~1999年的产业结构调整阶段。

1999年底开始,我国纯碱市场形式好转,纯碱价格大幅度回升,国内开工率提高。许多企业在挖潜改造提高产量的同时,也制定了大规模发展纯碱的计划。

这段时期成为继三大碱厂建成后我国纯碱工业的又一轮大发展时期。..„.

表3.1 我国纯碱主要生产企业及生产能力统计表

3.2.2 我国纯碱供需情况

近年来国内纯碱产能快速扩张,与许多地区加快发展盐化工有关,但是主要是下游产业的快速发展刺激和拉动了纯碱生产与消费。..„.

目前我国纯碱消费结构如图3.1所示。

图3.1 我国纯碱消费构成图

玻璃行业是纯碱的最大下游用户,..„.表观消费量1885万吨。2001~2010年我国纯碱供需平衡见下表和图。

表3.2 2001~2010年我国纯碱供需平衡表

图3.2 2001~2010年我国纯碱供需走势图

3.2.3 我国纯碱生产工艺特点

我国现有纯碱生产企业..„.

图3.4 联合制碱法生产工艺流程示意图

3.2.4 我国纯碱发展分析与预测

从现有我国纯碱能力看,未来几年我国纯碱产品供大于需。2011~2015年我国纯碱供需平衡预测见下表。

表3.3 2011~2015年我国纯碱供需预测表

纯碱工业趋向于集中化和大型化成为发展必然趋势。

我国纯碱工业存在的问题

未来纯碱发展趋势

3.3 我国烧碱行业现状及发展趋势

3.3.1 我国烧碱生产现状

两碱之一的烧碱生产以精制盐水为原料通过电解制得,耗电量大,属于高耗能产业。

烧碱生产时,..„.目前我国烧碱行业主要生产厂家与生产能力统计情况见下表。

表3.4 我国烧碱主要生产企业及生产能力统计表

3.3.2 我国烧碱供需情况

烧碱的主要用途最早从制造肥皂开始,逐渐用于造纸、纺织、印染等方面;制铝工业及60年代后石油化工的发展,进一步扩大了烧碱的用途。

我国烧碱目前主要用于造纸、化工、纺织印刷、轻工、氧化铝、钢铁、制药等领域。..„.目前我国纯碱消费结构如下图所示。

图3.5 我国烧碱消费构成图

我国烧碱下游用户相对比较分散,..„2010年我国烧碱供需平衡见下表和图。

表3.5 2001~2010年我国烧碱供需平衡表

图3.6 2001~2010年我国烧碱供需走势图

由于自身的特性,液体烧碱产品销售半径..„.

3.2.3 我国烧碱生产工艺特点

烧碱生产工艺主要有离子膜法、隔膜法、水银法。

国内氯碱企业逐渐发展成熟,由水银法、隔膜法到世界先进的离子膜交换法。..„.

3.3.4 我国烧碱发展分析与预测

目前,虽然国内烧碱产能供大于求的形势十分明显,但扩产扩能的步伐并未停止。据统计,2011年我国计划投建的烧碱产能约有..„.

2011~2015年我国烧碱供需平衡预测见下表。

表3.6 2011~2015年我国烧碱供需预测表

3.4 我国PVC行业现状及发展趋势

3.4.1 我国PVC生产现状

我国有机氯产品以聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride,简称PVC)为主,PVC是五大通用合成树脂之一,世界产量和消费量仅次于聚乙烯和聚丙烯,列第三位。

2004年我国PVC生产厂家大约80家,生产装置(包括新建装置)产能大约663.8万吨。受电力短缺和原料供需矛盾紧张影响,实际产量503万吨,平均装置开工率为76%。其中以VCM、EDC为原料和以电石为原料所生产的聚氯乙烯各占总产量的40%和60%。VCM、EDC为原料生产聚氯乙烯的生产厂家大都分布在华东、华南、华北、东北等沿海地区。以电石为原料生产聚氯乙烯的生产厂家一般都分布在内地。尤其是华中、华北、西北、内蒙等地区。大都采用电石为原料生产聚氯乙烯。

2005年我国PVC的生产能力只有877.2万吨..„.目前我国PVC生产厂家有--余家,产能在--万吨以上的有近--家,主要生产厂家与生产能力统计情况见下表。

表3.7 我国PVC主要生产企业及生产能力统计表

3.4.2 我国PVC供需情况

聚氯乙烯树脂具有良好的物理和化学性能,既能生产硬制品,又可加入增塑剂生产软制品,因此广泛用于工业、农业、建筑、公用事业和日常生活等各个领域。尤其是在塑料业(建筑塑料、农用塑料、塑料包装材料、日用塑料、工业用

工程塑料)领域占有重要的地位。

我国PVC的消费主要分为两大部分,..„.

图3.7 我国PVC消费构成图

中国是全球PVC原料需求增长最快的地区。 1990年表观消费量为71.34万吨,1995年上升到186.94万吨,2000年达到427.3万吨,2001年达到542万吨,2002年达到560万吨。..„.

表3.8 2001~2010年我国PVC供需平衡表

图3.8 2001~2010年我国PVC供需走势图

3.4.3 我国PVC生产工艺特点

PVC的生产方法,根据原料不同主要有两种:电石乙炔法和乙烯氧氯化法。 电石乙炔法是用电石制乙炔,与氯化氢制氯乙烯单体,聚合成PVC。

图3.9 电石乙炔法PVC工艺流程图

3.4.4 我国PVC发展分析与预测

PVC是一种综合性能好,价格低的通用塑料,而且它的助剂多,可以通过对配方的调节,较大幅度也改变制品的性能,例如可以少加或不加增塑剂,制得硬质PVC制品。硬PVC制品有良好的刚性并兼有较好的抗水防潮性能和阻隔氧气,二氧化碳以及氮气透过性能。其耐油性,透明性亦明显优于聚烯烃类塑料。但用于包装后的废弃物回收利用及焚绕处理均较为困难,回炉应用加工过程中比较容易分解,焚烧处理时,会产生危害环境的氯化氢之类的物质,且要消耗能量,因此,PVC在包装方面的应用受到一定限制,且随着人们环保意识的不断提高,它在包装方面的应用,有逐步为其他塑料代替的趋势..„.

表3.9 2011~2015年我国PVC供需预测表

3.5 我国金属钠行业现状及发展趋势

3.5.1 我国金属钠生产现状

金属钠是氰化钠、甲醇钠、乙醇钠、靛蓝、硼氢化钠、高效除草剂等化工、医药、染料和农药行业的重要原料。..„.到2010年年底,国内金属钠生产企业只有-家,规模达到-万吨。..„.

表3.10 我国金属钠主要生产企业及生产能力统计表

3.5.2 我国金属钠供需情况

金属钠属于化工产品,通过电解盐水获得。金属钠的最主要的下游产品是靛蓝,而靛蓝是纺织品用来染色的原料..„.

图3.11 我国金属钠消费构成图

金属钠是耗能大户,..„.

2001~2010年我国金属钠供需平衡见下表和图。

表3.11 2001~2010年我国金属钠供需平衡表

图3.12 2001~2010年我国金属钠供需走势图

3.5.3 我国金属钠生产工艺特点

金属钠是在1807年利用电解氢氧化钠制得的,这个原理应用于工业生产,约在1891年才获得成功。1921年电解氯化钠(原盐)制钠的工业方法实现了。由于金属钠在现代技术上得到重要应用,它的产量显著地增加了。目前,世界上钠的工业生产多数是用电解氯化钠的方法,少数仍沿用电解氢氧化钠的方法。

生产金属钠的主要方法是电解原盐。即以原盐为原料在熔融状态下电解生产金属钠和氯气,其核心技术电解装置。..„.

图3.13 电解法生产金属钠工艺流程图

产钠的一项重要设备是电解槽,..„.

3.5.4 我国金属钠发展分析与预测

金属钠是重要的化工原料,是以钠盐为原料的化工产品,广泛用于制造氰化钠、过氧化钠和金属钛的还原剂,可做染料、医药、有机合成产品;医药工业用于生产维生素B1、西力生等药物;染料行业用于合成靛蓝和染料中间体;原子能反应装置中用于钾钠合金冷却剂的配制,其市场前景看好。..„.目前(2011年10月初),我国金属钠生产企业有-家,生产能力-万吨/年,金属钠市场目前总体来说呈现..„.

2011~2015年我国金属钠供需平衡预测见下表。

表3.12 2011~2015年我国金属钠供需预测表

3.6 我国氯酸钠行业现状及发展趋势

3.6.1 我国氯酸钠生产现状

氯酸钠是一种基本无机化工产品,主要用于制造二氧化氯、亚氯酸钠及其它氯酸盐、高氯酸盐。其次用于除草剂、氧化剂、造纸、印染、鞣革、炸药、印刷油墨制造、火柴、焰火、医药、冶金矿石处理以及由海水中提溴等。

我国最早生产氯酸钠的厂家是福州第一化工厂和大连氯酸钾厂。产品主要用于生产氯酸钾。

近年来,随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,我国氯酸钠生产有了较大的发展,年产量从1980年的1875吨,增加到1999年的27000吨。..„.根据调研,2010年我国氯酸钠生产企业有--余家,总生产能力约--万吨/年,最大的企业是..„.

表3.13 我国氯酸钠主要生产企业及生产能力统计表

3.6.2 我国氯酸钠供需情况

氯酸钠是一种基本无机化工产品,是生产其它氯酸盐(如氯酸钾、亚氯酸盐、高氯酸盐)的基础产品,广泛用于纸浆、印染、医药、农药、颜料、鞣革、矿物

处理等领域。

我国氯酸钠主要用于制备氯酸盐、亚氯酸盐、高氯酸盐和二氧化氯,也用于医药、印染、金属制品、铀矿加工等领域。

我国氯酸钠的消费构成为..„.

图3.14 我国氯酸钠消费构成图

从市场发展趋势来看,目前我国生产的氯酸钠主要用于..„.此

2010年我国氯酸钠总生产能力增长到--万吨/年左右,总产量估计在--万吨,出口达到--万吨,进口量很小,表观消费量约--万吨。

2001~2010年我国氯酸钠供需平衡见下表和图。

表3.14 2001~2010年我国氯酸钠供需平衡表

图3.15 2001~2010年我国氯酸钠供需走势图

3.6.3 我国氯酸钠工艺特点

工业上生产氯酸钠主要有化学法和电解法2种,由于化学法生产流程长,设备多,腐蚀严重,生产条件差,污染环境,所以国内外大都选择电解法生产氯酸钠。电解法优点是原料便宜,成本低,流程简单,产品质量高,但耗电量大,是主要的工业生产方法。

电解法是目前氯酸钠生产厂家主导工艺路线。..„.

3.6.4 我国氯酸钠发展分析与预测

氯酸钠是一种基础化工产品,其市场应用在世界范围内都十分广泛,主要用作漂白剂、消毒剂、氧化剂和生产其他氯酸盐。氯酸钠的耗用量是一个国家经济水平和居民生活质量的重要标志之一。

长期以来,造纸行业的漂白和自来水的净化基本都是使用氯气,而氯气是一柄双刃剑,既能起漂白和杀菌效果,长期使用却也能对人体产生致癌作用。而氯酸钠及其下游产品既能起与氯气相同的漂白和杀菌作用,对人体又不致产生致癌等副作用。因此,在西方发达国家,氯气早已逐渐被氯酸钠及其衍生产品所替代。随着我国国民经济的健康发展、国民生活水平的不断提高和环境保护的需要,上

述两种产品的更新换代使用将成为我国社会发展的必然趋势。..„.

目前(2011年10月初),我国氯酸钠生产企业有--余家,总生产能力约--万吨/年,还有许多企业在扩建或新建,如果现有企业装置扩产到位,预计2011年我国氯酸钠生产能力超过--万吨,2012年达到--万吨左右,2015年将超过--万吨。...

表3.15 2011~2015年我国氯酸钠供需预测表

3.7 我国其他有机氯产品现状及发展趋势

目前我国拥有氯产品200余种,主要品种70多个。无机氯产品主要有液氯、盐酸、氯化钡、氯磺酸、漂粉精、次氯酸钠、三氯化铁、三氯化铝等10余个品种;有机氯产品以PVC(聚氯乙烯)为主,其他主导产品还有环氧化合物(环氧氯丙烷、环氧丙烷)、光气系列产品(TDI(甲苯二异氰酸酯)、MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)、聚碳酸酯)、甲烷氯化物、含氯中间体(氯苯和硝基氯苯、氯乙酸、氯化苄、氯乙酰氯、氯化亚砜)等;另外还有20余种农药产品。..„.

详细内容参见六鉴网(www.6chem.cn)发布《盐化工技术与市场调研报告》。


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