特种作业工种安全教育培训
一、电工安全操作规程
1.所有绝缘、检验工具，应妥善保管严禁他用，并应定期检查、校验，线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
2.工作时佩戴个人安全防护用品。装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反，接地线使用截面积应不小于25 平方毫米，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。
3.安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。
4.电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。
5.用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，雷电时禁止测定线路。
6.电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
7.有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电器着火时，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干沙灭火。
8.拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等。操作时先拉负荷侧，操作完后，在停电设备上挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。
9.拉闸操作由二人进行，一人操作一人监护；操作机械转动的设备时应戴绝缘手套，无机械转动的设备应用合格的绝缘杆；登杆操作应戴安全帽。
10.停止变压器工作时，应先拉开低压闸刀，后拉高压保险器；合闸时程序相反，变压器工作台上有人工作时，禁止带电摘挂高压保险管。
11.遇雷雨天气时严禁拉闸操作，雨天倒闸操作应使用防雨拉杆。
二、电焊工安全操作规程
1.电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。
2.作业前必须按标准穿戴好劳动防护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线是否完好；在禁火区
内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。
3.搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。
4.安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自操作。
5.在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品，焊接过程中要注意防爆、防火。
6.焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体，在潮湿地点操作时，必须站在干燥的绝缘物上，穿绝缘鞋。
7.焊机到焊钳绝缘导线长度不超过５０米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。
8.推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属部件上，在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。
9.密闭容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置，使用的行灯电压不得高于12V。
10.在容器内工作时，必须由二人轮换工作（每小时应到容器外休息５～10分钟）一人在容器中焊接，另一人在外监视容器内焊工情况，如果发生事故应及时抢救。
11.不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；焊条头不准乱扔，收集到指定地点。
12.交流电焊机所采用的二次电压不得大于８０V，直流电焊机不得大于９０V。
13.直流电焊机必须装有磁力起动器上。
14.在起吊部件过程中，严禁边焊边吊，严禁在带电部件上焊接。
15.禁止在高压的封闭容器（锅炉、高压蒸汽管、空气管道）上焊接。
16.在工作点周围，防止电焊机线路与高压电线交叉，电焊机的一、二次线禁止混在一起。
17.高、低压线路应划分明确，一次线需由电工负责接线，二次线由焊工负责。
18.在露天作业时，如遇恶劣天气，应切断电源停止工作；在岸壁或船弦外
侧作业时，要穿救生衣。
19.与其它工种配合工作时，要防止他人触电和被电弧烧伤。
20.电弧切割时电流较大，要防止焊机过载发热。
21.电弧切割时噪声较大，操作者应戴耳塞；电弧切割时烟尘大，操作者应佩戴送风式面罩；作业场地必须采取排烟除尘措施，加强通风。
22.电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出，应防止烫伤和火灾。
23.工作完后要切断电源，盘好焊把线，盖好焊机防雨罩，处理好余火，并详细检查脚盖手套，以防余火带进工具箱，造成事故；确认安全后方可离开。
24.注意施工区域的环境保护。
三、起重工安全操作规程
1.上岗前必须经过培训，并经考试合格取得上岗证后方可上岗作业。
2.必须事先学习、熟悉统一的号子和信号，并在操作中严格执行。
3.在电线下作业时，吊杆、桅杆、吊钩、绳索、构件和操作人员都应与电线保持规定的安全距离。
4.机具、工具使用时，要确保不超出安全负重，重量不明的构件或没有规格的机具、工具，应事先查明，否则不准吊装和使用。
5.要按照各种机具、工具的性能来使用和保养。
6.要定期检查所使用的各种钢丝绳及部件、吊索、吊钩、链条、麻绳和葫芦等工具，发现问题及时调换或修理。
7.起吊重物时，钢丝绳要保持垂直，上升速度不得超过设备的允许上升速度。
8.吊起构件时，要平稳的提升或下降，不准有快松和急刹车等现象。起吊时要先拉紧绳索，详细检查并确认绳索扎接牢固后，再行起吊；降落时要慢慢放下，检查并确认构件已撑好或固定好后，再松脱绳索。
9.正在起吊的构件上不准站人，起吊构件的正下方不准有人。
10.高空作业要系安全带、穿防滑鞋、备工具袋，地面作业要戴安全帽。
11.安装中的构件没有稳固的支撑或固定时，不准中途停工或离开，构件不允许长时间吊在空中。
四、装吊工安全操作规程
1.上岗前须经过培训经考试合格取得合格证后方可上岗。
2.必须事先学习、熟悉统一的号子和信号，并在操作中严格执行。
3.装吊作业前，应对所使用的千斤顶、千斤绳、钢丝绳、吊钩、滑车等各种工器具和设备进行检查，发现有缺陷时应及时更换或维修，否则不准使用。
4.必须根据各种工器具的规格和荷重使用，不允许超负荷使用。
5.所有钢丝绳和千斤绳在使用前都应当做静载和动载试验，试验不合格的严禁使用。
6.各种装吊设备的支垫必须稳固、坚实，操作过程中必须严格按照设备的技术性能进行。
7.如同时用两个以上的千斤顶进行作业时，应使各千斤顶受力均匀。
8.检查起吊钢丝绳时，如发现某一拧结距内，断丝数达到钢丝绳总根数的5%，平衡（拖拉）用的钢丝绳断丝数达到10%时，必须更换新绳，否则禁止使用。
9.使用两根以上的钢丝绳时应尽量避免并列使用，可以使几根钢丝绳保持适当的角度，让钢丝绳平均受力。
10.在大规模拼装中，每一类型的构件都必须有其专用千斤绳，不许通用。
11.重要的捆绑工作应由高级装吊工负责进行，不明重量的构件在查明重量前不得起吊。
12.吊装作业时，被吊装物必须绑扎牢固，吊钩的悬挂点应与被吊装物的重心在同一垂直线上，吊钩的钢丝绳应保持垂直，被吊装物未固定或未稳固前不得将起重机械松钩。
13.当工作地点的风力达到5级时，不宜进行吊装作业；风力达到6级以上或遇有大雪、雷雨等恶劣天气及夜间照明不足时，不得进行吊装作业。
14.在有雷电的野外作业时，不得使用移动电话。
五、架子工安全操作规程
1.上岗前必须经过培训，并经考试合格后取得上岗证方可上岗作业。
2.架子工在操作过程中，必须系安全带，穿防滑鞋。
3.搭设架子所使用的材料在使用前应经过检查验收，合格后方可使用。
4.架子工有责任禁止非架子工作人员擅自搭设临时架子或在架子下休息，架子未搭设完成前禁止其他人员上去，拆除架子时，应将整个施工场地与周围环境
隔离，禁止闲人进入。
5.架子搭设完成后，必须经验收合格后方可使用。
6.遇大风、雨（雪）天气时应检查架子的稳定性，要注意架子是否有下沉等现象，如有应及时修补加固。
7.架子搭设和拆除过程中要注意工具安放，以免落下打伤下面的工作人员，同时要注意自身及与合作人员的动作协调。
8.架子搭设时，螺栓的扭矩必须符合设计要求。
9.拆除架子前，必须经过有关人员许可，并做出安全计划后，方可拆除。
10.拆除架子必须按层次由上而下进行，禁止采用推倒的方法。
11.拆除架子时，各种杆件和扣件等须系在绳索上用滑车下传或由马道下送，不准随意投掷。
12.拆除下来的材料应有秩序的堆放在规定的地点。
六、司炉工安全操作规程
1.司炉工必须持证上岗。
2.司炉工须使用劳动局颁发的热使用登记证上载明的锅炉。
3.锅炉点火前应严格检查各项部件，并确认正常后才允许点火。对新移装、大修或长期停用的锅炉应进行烘炉，烘炉时间不得少于四天。
4.点火后升压时，要保持炉温缓慢升高，从冷炉到使用工作压力（或工作水温）的时间，要控制在1--3小时。
5.升压的过程中，必须按规定的要求做好检查及各项操作，确认正常后才能进行送汽和排汽。
6.运行正常后须经常调节燃烧的温度，保持锅炉气压和水位稳定。
7.锅炉运行时，每小时应对炉体和所有附件、仪表、附属设备等进行巡视检查一次，每班应冲洗水位表一次，锅炉排污一次及安全保护装置试验一次；每周（月）应做好安全阀自动放汽试验一次，每周应冲洗压力表存水管一次；以上的检查和试验认真做好记录并确认签名。
8.在给煤台拔炉前，应注意关严锅炉，护炉内应保持负压，防止火焰喷出。
9.对运行的锅炉不准进行外焊、摇动以及敲打各部件。
10.严格执行各项规章制度，精心操作确保锅炉安全运行。
隔离，禁止闲人进入。
5.架子搭设完成后，必须经验收合格后方可使用。
6.遇大风、雨（雪）天气时应检查架子的稳定性，要注意架子是否有下沉等现象，如有应及时修补加固。
7.架子搭设和拆除过程中要注意工具安放，以免落下打伤下面的工作人员，同时要注意自身及与合作人员的动作协调。
8.架子搭设时，螺栓的扭矩必须符合设计要求。
9.拆除架子前，必须经过有关人员许可，并做出安全计划后，方可拆除。
10.拆除架子必须按层次由上而下进行，禁止采用推倒的方法。
11.拆除架子时，各种杆件和扣件等须系在绳索上用滑车下传或由马道下送，不准随意投掷。
12.拆除下来的材料应有秩序的堆放在规定的地点。
六、司炉工安全操作规程
1.司炉工必须持证上岗。
2.司炉工须使用劳动局颁发的热使用登记证上载明的锅炉。
3.锅炉点火前应严格检查各项部件，并确认正常后才允许点火。对新移装、大修或长期停用的锅炉应进行烘炉，烘炉时间不得少于四天。
4.点火后升压时，要保持炉温缓慢升高，从冷炉到使用工作压力（或工作水温）的时间，要控制在1--3小时。
5.升压的过程中，必须按规定的要求做好检查及各项操作，确认正常后才能进行送汽和排汽。
6.运行正常后须经常调节燃烧的温度，保持锅炉气压和水位稳定。
7.锅炉运行时，每小时应对炉体和所有附件、仪表、附属设备等进行巡视检查一次，每班应冲洗水位表一次，锅炉排污一次及安全保护装置试验一次；每周（月）应做好安全阀自动放汽试验一次，每周应冲洗压力表存水管一次；以上的检查和试验认真做好记录并确认签名。
8.在给煤台拔炉前，应注意关严锅炉，护炉内应保持负压，防止火焰喷出。
9.对运行的锅炉不准进行外焊、摇动以及敲打各部件。
10.严格执行各项规章制度，精心操作确保锅炉安全运行。
11.按工艺要求执行养护参数，开阀通气，随时注意观察温度等参数变化情况。
12.定时检查蒸汽压力表、数量表、减压阀等表件情况，发现损坏不灵等情况及时报告。
13.做好运行记录和锅炉本体、辅机、散热片、管道等的维修保养工作。
14.及时正确地按照安全操作规程处理运行中的设备故障，对有异常现象危急安全时，应采取紧急停炉措施，并报告有关领导。
15.明确水质标准，定期除垢，保证炉水合格。
16.遇到有碍锅炉安全运行的违章指挥，司炉工有权拒绝执行并向当地锅炉压力容器、安全监督机构报告。
17.上下班认真清理打扫，保持锅炉房及养护窑内的清洁卫生。
18.在分汽缸、管道附近注意安全，防止烫伤。
19.严密监视锅炉内水位，定期冲洗水位表，每班至少冲洗一次，当水位表看不到水位时，应立即采取措施，在未查明锅炉内实际水位时，严禁上水。
20.严密监视压力表，避免超压。
七、钢筋工安全操作规程
1.上岗前必须经过培训，经考试合格后取得上岗证方可上岗操作。
2.操作前必须对所使用的各种机具设备进行全面检查，有缺陷的及时维修或调换，否则禁止使用。
3.各种机具应设专机专人负责，禁止非专机人员擅自开机。
4.机具的安放必须坚实稳固，保持水平，固定式机械应有可靠的基础，移动式机械在作业时应楔紧走行轮，机械的传动部分要有防护罩，电气部分应有保护接地或接零，室外作业应设置机棚。
5.对焊机工作房，宜用防火材料搭盖，在焊机周围严禁放置易燃、易爆物品，以免引起火灾。
6.操作人员必须穿戴好规定的劳动防护用品才能工作。
7.不得切断或弯制直径超过机械规定的钢筋，不得在高空或脚手架上弯制粗钢筋，钢筋切断机工作时，不得将手分在刀片两侧俯身送料。
8.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，从侧面送料，并听从操作人员指挥，
不得任意拖拉。
9.钢筋焊接时应符合下列规定：
9.1应防止钢筋和电源接触，不允许两台电焊机共用一个电源闸刀开关；
9.2焊钳把手要绝缘；
9.3调节焊接电流或停止工作时，必须切断电源；
9.4焊接作业不得在雨中进行；
9.5焊接作业人员站立的地面应铺垫绝缘面层。
10.钢筋张拉时应符合下列规定：
10.1张拉场地周围应设防护栏杆和警告标志，作业时任何无关人员不得入内；
10.2张拉前应严格检查设备、仪表的可靠性，以及锚具、夹具和墩头的状况，确认无开裂或损坏，并保证液压油路和接头处无泄露；
10.3张拉时钢筋两端不得站人，操作要平衡均匀，张拉过程中不得用手摸或脚踩张拉钢筋。
10.4在测量钢筋伸长值或拧紧锚固螺栓时，应先停止作业，且操作人员应站在钢筋侧面。
11.在有雷电的野外作业时不得使用移动电话。
特种作业工种安全教育培训
一、电工安全操作规程
1.所有绝缘、检验工具，应妥善保管严禁他用，并应定期检查、校验，线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
2.工作时佩戴个人安全防护用品。装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反，接地线使用截面积应不小于25 平方毫米，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。
3.安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。
4.电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。
5.用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，雷电时禁止测定线路。
6.电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
7.有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电器着火时，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干沙灭火。
8.拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等。操作时先拉负荷侧，操作完后，在停电设备上挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。
9.拉闸操作由二人进行，一人操作一人监护；操作机械转动的设备时应戴绝缘手套，无机械转动的设备应用合格的绝缘杆；登杆操作应戴安全帽。
10.停止变压器工作时，应先拉开低压闸刀，后拉高压保险器；合闸时程序相反，变压器工作台上有人工作时，禁止带电摘挂高压保险管。
11.遇雷雨天气时严禁拉闸操作，雨天倒闸操作应使用防雨拉杆。
二、电焊工安全操作规程
1.电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。
2.作业前必须按标准穿戴好劳动防护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线是否完好；在禁火区
内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。
3.搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。
4.安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自操作。
5.在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品，焊接过程中要注意防爆、防火。
6.焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体，在潮湿地点操作时，必须站在干燥的绝缘物上，穿绝缘鞋。
7.焊机到焊钳绝缘导线长度不超过５０米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。
8.推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属部件上，在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。
9.密闭容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置，使用的行灯电压不得高于12V。
10.在容器内工作时，必须由二人轮换工作（每小时应到容器外休息５～10分钟）一人在容器中焊接，另一人在外监视容器内焊工情况，如果发生事故应及时抢救。
11.不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；焊条头不准乱扔，收集到指定地点。
12.交流电焊机所采用的二次电压不得大于８０V，直流电焊机不得大于９０V。
13.直流电焊机必须装有磁力起动器上。
14.在起吊部件过程中，严禁边焊边吊，严禁在带电部件上焊接。
15.禁止在高压的封闭容器（锅炉、高压蒸汽管、空气管道）上焊接。
16.在工作点周围，防止电焊机线路与高压电线交叉，电焊机的一、二次线禁止混在一起。
17.高、低压线路应划分明确，一次线需由电工负责接线，二次线由焊工负责。
18.在露天作业时，如遇恶劣天气，应切断电源停止工作；在岸壁或船弦外
侧作业时，要穿救生衣。
19.与其它工种配合工作时，要防止他人触电和被电弧烧伤。
20.电弧切割时电流较大，要防止焊机过载发热。
21.电弧切割时噪声较大，操作者应戴耳塞；电弧切割时烟尘大，操作者应佩戴送风式面罩；作业场地必须采取排烟除尘措施，加强通风。
22.电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出，应防止烫伤和火灾。
23.工作完后要切断电源，盘好焊把线，盖好焊机防雨罩，处理好余火，并详细检查脚盖手套，以防余火带进工具箱，造成事故；确认安全后方可离开。
24.注意施工区域的环境保护。
三、起重工安全操作规程
1.上岗前必须经过培训，并经考试合格取得上岗证后方可上岗作业。
2.必须事先学习、熟悉统一的号子和信号，并在操作中严格执行。
3.在电线下作业时，吊杆、桅杆、吊钩、绳索、构件和操作人员都应与电线保持规定的安全距离。
4.机具、工具使用时，要确保不超出安全负重，重量不明的构件或没有规格的机具、工具，应事先查明，否则不准吊装和使用。
5.要按照各种机具、工具的性能来使用和保养。
6.要定期检查所使用的各种钢丝绳及部件、吊索、吊钩、链条、麻绳和葫芦等工具，发现问题及时调换或修理。
7.起吊重物时，钢丝绳要保持垂直，上升速度不得超过设备的允许上升速度。
8.吊起构件时，要平稳的提升或下降，不准有快松和急刹车等现象。起吊时要先拉紧绳索，详细检查并确认绳索扎接牢固后，再行起吊；降落时要慢慢放下，检查并确认构件已撑好或固定好后，再松脱绳索。
9.正在起吊的构件上不准站人，起吊构件的正下方不准有人。
10.高空作业要系安全带、穿防滑鞋、备工具袋，地面作业要戴安全帽。
11.安装中的构件没有稳固的支撑或固定时，不准中途停工或离开，构件不允许长时间吊在空中。
四、装吊工安全操作规程
1.上岗前须经过培训经考试合格取得合格证后方可上岗。
2.必须事先学习、熟悉统一的号子和信号，并在操作中严格执行。
3.装吊作业前，应对所使用的千斤顶、千斤绳、钢丝绳、吊钩、滑车等各种工器具和设备进行检查，发现有缺陷时应及时更换或维修，否则不准使用。
4.必须根据各种工器具的规格和荷重使用，不允许超负荷使用。
5.所有钢丝绳和千斤绳在使用前都应当做静载和动载试验，试验不合格的严禁使用。
6.各种装吊设备的支垫必须稳固、坚实，操作过程中必须严格按照设备的技术性能进行。
7.如同时用两个以上的千斤顶进行作业时，应使各千斤顶受力均匀。
8.检查起吊钢丝绳时，如发现某一拧结距内，断丝数达到钢丝绳总根数的5%，平衡（拖拉）用的钢丝绳断丝数达到10%时，必须更换新绳，否则禁止使用。
9.使用两根以上的钢丝绳时应尽量避免并列使用，可以使几根钢丝绳保持适当的角度，让钢丝绳平均受力。
10.在大规模拼装中，每一类型的构件都必须有其专用千斤绳，不许通用。
11.重要的捆绑工作应由高级装吊工负责进行，不明重量的构件在查明重量前不得起吊。
12.吊装作业时，被吊装物必须绑扎牢固，吊钩的悬挂点应与被吊装物的重心在同一垂直线上，吊钩的钢丝绳应保持垂直，被吊装物未固定或未稳固前不得将起重机械松钩。
13.当工作地点的风力达到5级时，不宜进行吊装作业；风力达到6级以上或遇有大雪、雷雨等恶劣天气及夜间照明不足时，不得进行吊装作业。
14.在有雷电的野外作业时，不得使用移动电话。
五、架子工安全操作规程
1.上岗前必须经过培训，并经考试合格后取得上岗证方可上岗作业。
2.架子工在操作过程中，必须系安全带，穿防滑鞋。
3.搭设架子所使用的材料在使用前应经过检查验收，合格后方可使用。
4.架子工有责任禁止非架子工作人员擅自搭设临时架子或在架子下休息，架子未搭设完成前禁止其他人员上去，拆除架子时，应将整个施工场地与周围环境
隔离，禁止闲人进入。
5.架子搭设完成后，必须经验收合格后方可使用。
6.遇大风、雨（雪）天气时应检查架子的稳定性，要注意架子是否有下沉等现象，如有应及时修补加固。
7.架子搭设和拆除过程中要注意工具安放，以免落下打伤下面的工作人员，同时要注意自身及与合作人员的动作协调。
8.架子搭设时，螺栓的扭矩必须符合设计要求。
9.拆除架子前，必须经过有关人员许可，并做出安全计划后，方可拆除。
10.拆除架子必须按层次由上而下进行，禁止采用推倒的方法。
11.拆除架子时，各种杆件和扣件等须系在绳索上用滑车下传或由马道下送，不准随意投掷。
12.拆除下来的材料应有秩序的堆放在规定的地点。
六、司炉工安全操作规程
1.司炉工必须持证上岗。
2.司炉工须使用劳动局颁发的热使用登记证上载明的锅炉。
3.锅炉点火前应严格检查各项部件，并确认正常后才允许点火。对新移装、大修或长期停用的锅炉应进行烘炉，烘炉时间不得少于四天。
4.点火后升压时，要保持炉温缓慢升高，从冷炉到使用工作压力（或工作水温）的时间，要控制在1--3小时。
5.升压的过程中，必须按规定的要求做好检查及各项操作，确认正常后才能进行送汽和排汽。
6.运行正常后须经常调节燃烧的温度，保持锅炉气压和水位稳定。
7.锅炉运行时，每小时应对炉体和所有附件、仪表、附属设备等进行巡视检查一次，每班应冲洗水位表一次，锅炉排污一次及安全保护装置试验一次；每周（月）应做好安全阀自动放汽试验一次，每周应冲洗压力表存水管一次；以上的检查和试验认真做好记录并确认签名。
8.在给煤台拔炉前，应注意关严锅炉，护炉内应保持负压，防止火焰喷出。
9.对运行的锅炉不准进行外焊、摇动以及敲打各部件。
10.严格执行各项规章制度，精心操作确保锅炉安全运行。
隔离，禁止闲人进入。
5.架子搭设完成后，必须经验收合格后方可使用。
6.遇大风、雨（雪）天气时应检查架子的稳定性，要注意架子是否有下沉等现象，如有应及时修补加固。
7.架子搭设和拆除过程中要注意工具安放，以免落下打伤下面的工作人员，同时要注意自身及与合作人员的动作协调。
8.架子搭设时，螺栓的扭矩必须符合设计要求。
9.拆除架子前，必须经过有关人员许可，并做出安全计划后，方可拆除。
10.拆除架子必须按层次由上而下进行，禁止采用推倒的方法。
11.拆除架子时，各种杆件和扣件等须系在绳索上用滑车下传或由马道下送，不准随意投掷。
12.拆除下来的材料应有秩序的堆放在规定的地点。
六、司炉工安全操作规程
1.司炉工必须持证上岗。
2.司炉工须使用劳动局颁发的热使用登记证上载明的锅炉。
3.锅炉点火前应严格检查各项部件，并确认正常后才允许点火。对新移装、大修或长期停用的锅炉应进行烘炉，烘炉时间不得少于四天。
4.点火后升压时，要保持炉温缓慢升高，从冷炉到使用工作压力（或工作水温）的时间，要控制在1--3小时。
5.升压的过程中，必须按规定的要求做好检查及各项操作，确认正常后才能进行送汽和排汽。
6.运行正常后须经常调节燃烧的温度，保持锅炉气压和水位稳定。
7.锅炉运行时，每小时应对炉体和所有附件、仪表、附属设备等进行巡视检查一次，每班应冲洗水位表一次，锅炉排污一次及安全保护装置试验一次；每周（月）应做好安全阀自动放汽试验一次，每周应冲洗压力表存水管一次；以上的检查和试验认真做好记录并确认签名。
8.在给煤台拔炉前，应注意关严锅炉，护炉内应保持负压，防止火焰喷出。
9.对运行的锅炉不准进行外焊、摇动以及敲打各部件。
10.严格执行各项规章制度，精心操作确保锅炉安全运行。
11.按工艺要求执行养护参数，开阀通气，随时注意观察温度等参数变化情况。
12.定时检查蒸汽压力表、数量表、减压阀等表件情况，发现损坏不灵等情况及时报告。
13.做好运行记录和锅炉本体、辅机、散热片、管道等的维修保养工作。
14.及时正确地按照安全操作规程处理运行中的设备故障，对有异常现象危急安全时，应采取紧急停炉措施，并报告有关领导。
15.明确水质标准，定期除垢，保证炉水合格。
16.遇到有碍锅炉安全运行的违章指挥，司炉工有权拒绝执行并向当地锅炉压力容器、安全监督机构报告。
17.上下班认真清理打扫，保持锅炉房及养护窑内的清洁卫生。
18.在分汽缸、管道附近注意安全，防止烫伤。
19.严密监视锅炉内水位，定期冲洗水位表，每班至少冲洗一次，当水位表看不到水位时，应立即采取措施，在未查明锅炉内实际水位时，严禁上水。
20.严密监视压力表，避免超压。
七、钢筋工安全操作规程
1.上岗前必须经过培训，经考试合格后取得上岗证方可上岗操作。
2.操作前必须对所使用的各种机具设备进行全面检查，有缺陷的及时维修或调换，否则禁止使用。
3.各种机具应设专机专人负责，禁止非专机人员擅自开机。
4.机具的安放必须坚实稳固，保持水平，固定式机械应有可靠的基础，移动式机械在作业时应楔紧走行轮，机械的传动部分要有防护罩，电气部分应有保护接地或接零，室外作业应设置机棚。
5.对焊机工作房，宜用防火材料搭盖，在焊机周围严禁放置易燃、易爆物品，以免引起火灾。
6.操作人员必须穿戴好规定的劳动防护用品才能工作。
7.不得切断或弯制直径超过机械规定的钢筋，不得在高空或脚手架上弯制粗钢筋，钢筋切断机工作时，不得将手分在刀片两侧俯身送料。
8.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，从侧面送料，并听从操作人员指挥，
不得任意拖拉。
9.钢筋焊接时应符合下列规定：
9.1应防止钢筋和电源接触，不允许两台电焊机共用一个电源闸刀开关；
9.2焊钳把手要绝缘；
9.3调节焊接电流或停止工作时，必须切断电源；
9.4焊接作业不得在雨中进行；
9.5焊接作业人员站立的地面应铺垫绝缘面层。
10.钢筋张拉时应符合下列规定：
10.1张拉场地周围应设防护栏杆和警告标志，作业时任何无关人员不得入内；
10.2张拉前应严格检查设备、仪表的可靠性，以及锚具、夹具和墩头的状况，确认无开裂或损坏，并保证液压油路和接头处无泄露；
10.3张拉时钢筋两端不得站人，操作要平衡均匀，张拉过程中不得用手摸或脚踩张拉钢筋。
10.4在测量钢筋伸长值或拧紧锚固螺栓时，应先停止作业，且操作人员应站在钢筋侧面。
11.在有雷电的野外作业时不得使用移动电话。