生产不良发生的类别
品质的三不政
策②
实现品质的源流管理，首先是每一位员工要坚定信念，坚持一下制造品质的“三不政策”；
9.2.1不制造不良品
不良品是因为人犯错，才制造出来的；人如果不犯错的话，不良品自然就不会产生了。所以，人不可
以有“不良品是正常的现象”的错误观念。或许有人认为，谁也不想制造不良品，没有人是故意作出
不良品来的。不良品的发生都是因为材料不良、设备不佳，或者一时疏忽造成的，所以它是必然存在
的。这样的想法，基本上仍是“性善说”，零不良率也就永远就达不到了。反观积极的“性恶说”见
解，就必须针对材料不良，或设备不佳等因素等因素，事先防止或改善，以及找出避免疏忽的方法，
这样才能达到零不良率。
9.3.3制程的不良
制程不良就是无法达到制程标准而产生的不良品，也是一般人所指的加工不良品。事实上光考虑到这
点仍是不够的，必须同时考虑到前述的消费者感受到的不良及管理的不良，同时解决，这才是NPS 所
追求零不良的内涵及境界。
制程的不良，是一般工厂每天在生产时，经常遭遇到的问题及困扰，也是必须立即克服的不良。制程
不良发生的类别，依其频率排位一般如下：
第一位：加工物在加工时，漏加工，或是逆加工，或是过渡加工的不良。
第二位：在加工时，产品尺寸的大小发生偏差，或是位置不对的不良。
第三为：在安装胎具或机器时，因为某些零件忘记装上，或是左右或正反方向安装错，或是安装不完
全而发生外观不良，或为加工、逆加工等等。
第四位：制品在装配时，取用错误的零件，或忘记装配零件，或是左右方向装配错误，或是装配不完
全的不良。
第五位：像螺钉、螺帽之类的小零件漏装或是没有锁紧所造成的不良。
第六位：混入异种物料或零组件等所造成的不良。这种不良同时又造成机械的故障及损坏。特别是像
螺丝这种小物品的混入更常有发生。
第七位：出货馐时的标签、尺寸、铭牌等的错误或遗失等不良。
以上是一般企业常发现的制程不良类型。在使用自动机器时，因为无法及时发现刀具折损、磨耗而产
生未加工、过度加工的不良，也经常发生。
总而言之，不良可称为不符合人们所期待的事物。零不良的目标就是指在企业内所从事的每一件事物
都必须符合人们的期望。
生产不良发生的类别
品质的三不政
策②
实现品质的源流管理，首先是每一位员工要坚定信念，坚持一下制造品质的“三不政策”；
9.2.1不制造不良品
不良品是因为人犯错，才制造出来的；人如果不犯错的话，不良品自然就不会产生了。所以，人不可
以有“不良品是正常的现象”的错误观念。或许有人认为，谁也不想制造不良品，没有人是故意作出
不良品来的。不良品的发生都是因为材料不良、设备不佳，或者一时疏忽造成的，所以它是必然存在
的。这样的想法，基本上仍是“性善说”，零不良率也就永远就达不到了。反观积极的“性恶说”见
解，就必须针对材料不良，或设备不佳等因素等因素，事先防止或改善，以及找出避免疏忽的方法，
这样才能达到零不良率。
9.3.3制程的不良
制程不良就是无法达到制程标准而产生的不良品，也是一般人所指的加工不良品。事实上光考虑到这
点仍是不够的，必须同时考虑到前述的消费者感受到的不良及管理的不良，同时解决，这才是NPS 所
追求零不良的内涵及境界。
制程的不良，是一般工厂每天在生产时，经常遭遇到的问题及困扰，也是必须立即克服的不良。制程
不良发生的类别，依其频率排位一般如下：
第一位：加工物在加工时，漏加工，或是逆加工，或是过渡加工的不良。
第二位：在加工时，产品尺寸的大小发生偏差，或是位置不对的不良。
第三为：在安装胎具或机器时，因为某些零件忘记装上，或是左右或正反方向安装错，或是安装不完
全而发生外观不良，或为加工、逆加工等等。
第四位：制品在装配时，取用错误的零件，或忘记装配零件，或是左右方向装配错误，或是装配不完
全的不良。
第五位：像螺钉、螺帽之类的小零件漏装或是没有锁紧所造成的不良。
第六位：混入异种物料或零组件等所造成的不良。这种不良同时又造成机械的故障及损坏。特别是像
螺丝这种小物品的混入更常有发生。
第七位：出货馐时的标签、尺寸、铭牌等的错误或遗失等不良。
以上是一般企业常发现的制程不良类型。在使用自动机器时，因为无法及时发现刀具折损、磨耗而产
生未加工、过度加工的不良，也经常发生。
总而言之，不良可称为不符合人们所期待的事物。零不良的目标就是指在企业内所从事的每一件事物
都必须符合人们的期望。