3.1 工艺流程
抄平放线→立皮数杆→试摆→挂线→砌筑→勾缝 3.2 抄平放线
根据图纸要求,设置水准基点桩,并弹好轴线、边线、门窗洞口和其他尺寸线,如标高误差过大(第一层灰缝厚度大于200mm),应用细石混凝土垫平。
3.3立皮数杆
根据图纸要求,石块厚度和灰缝厚度限值,计算适宜的灰缝厚度,制作皮数杆,并准确安装固定好皮数杆或坡度门架。
3.4 挂线
在两根皮数杆之间或坡度门架之间双面挂线分皮卧砌,每皮高约300mm。 3.5 砌筑
3.5.1 毛石墙砌筑方法采用坐浆法,即在开始砌筑第一皮前先铺砂浆厚30~50mm,然后用较大整齐的平毛石,放稳放平,先砌转角处、交接处和洞口处,再向中间砌筑,砌筑前应先试摆,合适后再铺灰砌筑,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齐,斜口朝内,逐块卧砌坐浆,砂浆饱满度应大于80%。石块间大于35mm的空隙应先填塞砂浆,后用碎石嵌实,严禁先摆石块后塞砂浆或干填碎石块的做法。
图3.3.5-1 不正确的砌石类型
(a)(b)刀口型;(c)劈合型;(d)桥型;(e)马槽型;(f)夹心型; (g)对合型;(h)分层型
3.3.5.3 毛石砌体必须设置拉结石。拉结石应均匀分布,相互错开,每0.7㎡墙面至少设置一块,且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度,当墙面≤400mm时,应与墙厚相等,当墙厚大于400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。
3.3.5.4 在转角及两墙交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌,并同时砌筑,必要时设置钢筋拉结条。如不能同时砌筑,应留阶梯形搓,其高度不应超过1.2m,不得
留锯齿形直搓。
3.3.5.5 毛石墙每日砌筑高度不应超过1.2m。每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次,外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层的错缝不得小于80mm。中途停工时,石块缝隙内应填满砂浆,但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。每个楼层(包括基础)砌体的最上一皮,宜选用较大的毛石砌筑。
3.3.5.6 料石与毛石组砌的挡土墙中,料石与毛石应同时砌筑,宜采用同皮内丁顺相间的组合砌法,丁砌石的间距不大于1~1.5m,中间部分砌筑的乱毛石必须与料石砌平,保证丁砌料石伸入毛石部分的长度不小于200mm。每隔2~3皮用丁砌料石层与毛石砌体拉结结合。丁砌料石的长度应与组合墙厚度相同。
3.3.5.7 墙中门窗洞可砌砖平拱或放置钢筋混凝土过梁,并应与窗框间预留10mm下沉高度,在毛石与砖的组合墙中,两者应同时砌筑,并每隔4~5皮砖用丁砖层与毛石砌体接砌,搭接长度不少于120mm,搭接处要平稳,两种砌体间的缝隙随砌随用砂浆填满。
3.3.5.8 砂浆初凝后,如移动已砌筑的石块,应将原砂浆清理干净,重新铺浆砌筑。 3.3.5.9 石砌体的灰缝厚度:毛石20~30mm,毛料石和粗料石的砌体不宜大于20mm,细料石砌体不宜大于5mm。
3.3.5.10 料石墙的砌筑形式有全顺、丁顺叠砌、丁顺组砌等方式,第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按料石及灰缝平均厚度计算层数,立皮数杆。砌筑时,上下皮应错缝搭接:砌体转角交接处,石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法”砌筑,铺浆厚度为20~30mm,垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为10~20mm。如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时,则应每隔1.0~1.5m高度设置钢筋网或钢筋拉结条。
3.3.5.11 挡土墙的泄水孔当设计无规定时,施工应反符合下列规定:
1)泄水孔应均匀设置,在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔:泄水孔应设5%的流水坡度,泄水孔如设计无要求时,可采用塑料管和竹子(竹子须打通竹节)作为材料,直径一般在50~100mm。
2)泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作为疏水层。
图3.3.5-2 挡土墙泄水孔、疏水层(卵石或碎石) 3.3.6 勾缝
石墙勾缝应保持砌合的自然缝,一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝,将灰浆刮深20~30mm,墙面用水湿润,再用1:(1.5~2.0)水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致,深浅相同,十字形搭接处应平整通顺。
4 质量标准
4.1 主控项目
4.1.1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量:每一检验批且不超过且不超过250m³砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽查一次。
检验方法:料石检查产品质量证明书,石材、砂浆检查试块试验报告。 4.1.2 砂浆饱满度不应少于80%。 抽检数量:每步架抽查不应少于1处。 检验方法:观察检查。
4.1.3 石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表3.4.1的规定。
表3.4.1 石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法
抽查数量:每检验批抽查不应少于5处。 4.2 一般项目
4.2.1 抽查数量:外墙,按楼层(或4m高以内)每20m抽查一处,每处3延长米,并不应少于3处;内墙,按有代表性自然间抽查10%,并不应少于3间,每间不应少于2处,柱子不应少于5根。3.4.2.2 石砌体的组砌形式应符合下列规定:
1)内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置。 2)毛石墙拉结石每0.7㎡墙面不应少于1块。
抽检数量:外墙,按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,并不应少于3处;内墙,按有代表性自然间抽查10%,并不应少于3间。
4.2.3 挡土墙砌筑应符合下列规定:
1)每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度找平1次。 2)外露的灰缝厚度≤40mm,两分层高度间分层处的错缝≥80mm。
5 施工注意事项
5.1 石材表面的泥垢,水锈等杂质,砌筑前应清除干净。
5.2 砌筑砂浆应严格计算,保证配合比的准确:砂浆应搅拌均匀,稠度符合要求。 5.3 砌筑石墙应按规定拉通线,使达到平直通光一致,砌料石墙应双面挂线(全顺砌筑除外),并经常校核墙体的轴线与边线,以保证墙身平直、轴线正确,不发生位移。
5.4 砌石应注意选石,并使大小石块搭配使用,石料尺寸不应过小,以保证石块间的互相压搭和拉结,避免出现鼓肚和里外两层皮现象。
5.5 砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆,造成石料直接接触,或采取铺石灌浆法施工,这将使砌体粘接强度和承载力大大降低。
5.6 墙面嵌缝前要将松散的砂浆清理干净,并洒水湿润,然后将水泥砂浆压入缝内,使之与原有砂浆粘牢。
3.1 工艺流程
抄平放线→立皮数杆→试摆→挂线→砌筑→勾缝 3.2 抄平放线
根据图纸要求,设置水准基点桩,并弹好轴线、边线、门窗洞口和其他尺寸线,如标高误差过大(第一层灰缝厚度大于200mm),应用细石混凝土垫平。
3.3立皮数杆
根据图纸要求,石块厚度和灰缝厚度限值,计算适宜的灰缝厚度,制作皮数杆,并准确安装固定好皮数杆或坡度门架。
3.4 挂线
在两根皮数杆之间或坡度门架之间双面挂线分皮卧砌,每皮高约300mm。 3.5 砌筑
3.5.1 毛石墙砌筑方法采用坐浆法,即在开始砌筑第一皮前先铺砂浆厚30~50mm,然后用较大整齐的平毛石,放稳放平,先砌转角处、交接处和洞口处,再向中间砌筑,砌筑前应先试摆,合适后再铺灰砌筑,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齐,斜口朝内,逐块卧砌坐浆,砂浆饱满度应大于80%。石块间大于35mm的空隙应先填塞砂浆,后用碎石嵌实,严禁先摆石块后塞砂浆或干填碎石块的做法。
图3.3.5-1 不正确的砌石类型
(a)(b)刀口型;(c)劈合型;(d)桥型;(e)马槽型;(f)夹心型; (g)对合型;(h)分层型
3.3.5.3 毛石砌体必须设置拉结石。拉结石应均匀分布,相互错开,每0.7㎡墙面至少设置一块,且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度,当墙面≤400mm时,应与墙厚相等,当墙厚大于400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。
3.3.5.4 在转角及两墙交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌,并同时砌筑,必要时设置钢筋拉结条。如不能同时砌筑,应留阶梯形搓,其高度不应超过1.2m,不得
留锯齿形直搓。
3.3.5.5 毛石墙每日砌筑高度不应超过1.2m。每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次,外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层的错缝不得小于80mm。中途停工时,石块缝隙内应填满砂浆,但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。每个楼层(包括基础)砌体的最上一皮,宜选用较大的毛石砌筑。
3.3.5.6 料石与毛石组砌的挡土墙中,料石与毛石应同时砌筑,宜采用同皮内丁顺相间的组合砌法,丁砌石的间距不大于1~1.5m,中间部分砌筑的乱毛石必须与料石砌平,保证丁砌料石伸入毛石部分的长度不小于200mm。每隔2~3皮用丁砌料石层与毛石砌体拉结结合。丁砌料石的长度应与组合墙厚度相同。
3.3.5.7 墙中门窗洞可砌砖平拱或放置钢筋混凝土过梁,并应与窗框间预留10mm下沉高度,在毛石与砖的组合墙中,两者应同时砌筑,并每隔4~5皮砖用丁砖层与毛石砌体接砌,搭接长度不少于120mm,搭接处要平稳,两种砌体间的缝隙随砌随用砂浆填满。
3.3.5.8 砂浆初凝后,如移动已砌筑的石块,应将原砂浆清理干净,重新铺浆砌筑。 3.3.5.9 石砌体的灰缝厚度:毛石20~30mm,毛料石和粗料石的砌体不宜大于20mm,细料石砌体不宜大于5mm。
3.3.5.10 料石墙的砌筑形式有全顺、丁顺叠砌、丁顺组砌等方式,第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按料石及灰缝平均厚度计算层数,立皮数杆。砌筑时,上下皮应错缝搭接:砌体转角交接处,石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法”砌筑,铺浆厚度为20~30mm,垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为10~20mm。如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时,则应每隔1.0~1.5m高度设置钢筋网或钢筋拉结条。
3.3.5.11 挡土墙的泄水孔当设计无规定时,施工应反符合下列规定:
1)泄水孔应均匀设置,在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔:泄水孔应设5%的流水坡度,泄水孔如设计无要求时,可采用塑料管和竹子(竹子须打通竹节)作为材料,直径一般在50~100mm。
2)泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作为疏水层。
图3.3.5-2 挡土墙泄水孔、疏水层(卵石或碎石) 3.3.6 勾缝
石墙勾缝应保持砌合的自然缝,一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝,将灰浆刮深20~30mm,墙面用水湿润,再用1:(1.5~2.0)水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致,深浅相同,十字形搭接处应平整通顺。
4 质量标准
4.1 主控项目
4.1.1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量:每一检验批且不超过且不超过250m³砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽查一次。
检验方法:料石检查产品质量证明书,石材、砂浆检查试块试验报告。 4.1.2 砂浆饱满度不应少于80%。 抽检数量:每步架抽查不应少于1处。 检验方法:观察检查。
4.1.3 石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表3.4.1的规定。
表3.4.1 石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法
抽查数量:每检验批抽查不应少于5处。 4.2 一般项目
4.2.1 抽查数量:外墙,按楼层(或4m高以内)每20m抽查一处,每处3延长米,并不应少于3处;内墙,按有代表性自然间抽查10%,并不应少于3间,每间不应少于2处,柱子不应少于5根。3.4.2.2 石砌体的组砌形式应符合下列规定:
1)内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置。 2)毛石墙拉结石每0.7㎡墙面不应少于1块。
抽检数量:外墙,按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,并不应少于3处;内墙,按有代表性自然间抽查10%,并不应少于3间。
4.2.3 挡土墙砌筑应符合下列规定:
1)每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度找平1次。 2)外露的灰缝厚度≤40mm,两分层高度间分层处的错缝≥80mm。
5 施工注意事项
5.1 石材表面的泥垢,水锈等杂质,砌筑前应清除干净。
5.2 砌筑砂浆应严格计算,保证配合比的准确:砂浆应搅拌均匀,稠度符合要求。 5.3 砌筑石墙应按规定拉通线,使达到平直通光一致,砌料石墙应双面挂线(全顺砌筑除外),并经常校核墙体的轴线与边线,以保证墙身平直、轴线正确,不发生位移。
5.4 砌石应注意选石,并使大小石块搭配使用,石料尺寸不应过小,以保证石块间的互相压搭和拉结,避免出现鼓肚和里外两层皮现象。
5.5 砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆,造成石料直接接触,或采取铺石灌浆法施工,这将使砌体粘接强度和承载力大大降低。
5.6 墙面嵌缝前要将松散的砂浆清理干净,并洒水湿润,然后将水泥砂浆压入缝内,使之与原有砂浆粘牢。