国新天汇环境科技有限公司 合肥污泥资源化利用项目
消化池气密试验方案
编 制：
审 核：
审 批：
中化六建合肥项目经理部
二0一六年五月
目录
一、编制说明 .......................................... 3 二、编制依据 .......................................... 3 三、工程概况 .......................................... 3 四、施工准备 .......................................... 3 4.1 施工准备 ....................................... 3 五、主要资源配备计划 .................................. 4 5.1 主要施工材料 ................................... 4 5.2 主要施工人员表 ................................. 4 六、施工方法 .......................................... 4 6.1 加压前准备 ..................................... 4 6.2加压步骤 ....................................... 5 6.3补漏措施 ....................................... 5 七、安全措施及安全保证体系 ............................ 6 八、质量重点及质量保证体系 ............................ 6
一、编制说明
本方案为合肥国新天汇环境科技有限公司合肥污泥资源化利用工程消化池气密试验施工方案。为保证气密试验顺利进行，特编制本方案以指导施工。
二、编制依据
1.国新天汇环境科技有限公司提供消化池蓝图及设计文件； 2.本工程合同及招标技术文件要求； 3.相关技术规范：
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2010） 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012) 《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）
三、工程概况
消化池为钢筋混凝土筒仓结构，底板混凝土强度为C30，池壁及顶板混凝土强度为C40，抗渗等级P8，混凝土内掺抗裂纤维。消化池内径9.5m，底标高-4.0米，顶标高为+24.248米，设计水位+21.748米，气密试验完毕后，直接进行气密实验，充水状态下将罐内充气至试验压力9Kpa。
四、施工准备
4.1 施工准备
4.1.1池体气密试验前，应做好下列准备工作：
1）做好气密实验人员技术交底、安全技术交底工作； 2）气密试验用电源、管道、加压泵确定好；
3）将池顶清理干净，修补池顶的缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等；
4）准备好气密试验所需材料、设备、堵漏材料； 4.1.2气密试验设备使用1台Q=888Nm³/h罗茨风机；
五、主要资源配备计划
5.1 主要施工材料及机具
5.2 主要施工人员表
六、施工方法
6.1 加压前准备 6.1.1施工顺序
清理顶面建筑垃圾→处理顶面凹凸面（施工缝重点处理）→封堵预留洞口、套管→安装罗茨风机、阀门、压力表→均匀涂刷肥皂水→罐体加压，观察压力表→罐内气压达到设计要求→检查肥皂水是否有气泡→读取压力值→二十四小时后再读取压力值。 6.1.2人员安排
现场施工人员做好安全技术交底，罗茨风机、阀门、压力表需要安排专人监
管，补漏人员及标记人员现场及时确认需补漏区域。实验前应通知监检人员到场监督检查和确认。试验时，检验员和和质控责任人应在场，检验员做好记录，试验后出具检验报告，做好签字手续，试验过程中无关人员不得在试验现场停留。 6.1.3池顶清理
加压前，将消化池顶板清理干净，清理的垃圾运出消化池；对池顶板有缺陷（蜂窝麻面）部位，进行修补。检查水位以上顶板预留套管、预留洞口是否封堵完成。封堵完成后，联系业主监理对消化池顶板进行验收，确保池顶板符合规范及设计要求后，方可进行气密试验。 6.1.4加压设备选择
气密设备采用1台3HD-125DG罗茨风机，进口P=2～4Kpa，出口P=20Kpa，重量1t。压力表采用0～0.1Mpa压力表2个。 6.2加压步骤
1）气密试验采用消化池顶板DN80的预留管作为进气口，采用罗茨风机进气，在消化池顶部管道与进气口位置上安装压力表、阀门。
2）启动罗茨风机，观察压力表，试验过程应先缓慢升压至规定试验压力的10%，保压5～10分钟，并对池顶部位进行初次检查，如无泄露可继续升压至规定试验压力的50%。如无异常现象，其后按规定试验压力的10%逐级升压，直到设计规定试验压力（9Kpa），保压足够时间进行泄漏检查。
3）试漏检查用肥皂水均匀涂刷在池顶表面，施工缝区域、预埋套管、搅拌器安装位置、闸板阀等需检查仔细，重点观察。
4)在试验过程中如发现泄漏，应在泄漏部位采用记号笔做好标记，压力降至零位，修补后再按上述程序重新检查。
5）若表面无肥皂泡沫后，加压至设计规定要求后，保持24小时，再次测试罐体内部压力，24小时的气压降不超过试验压力的20%，这气密试验合格。 6.3补漏措施
1）施工缝漏气点，采用堵漏灵封堵。
2）预埋套管、搅拌器安装位置、闸板阀等位置漏气点，采用人工凿开渗漏处，采用高出池顶混凝土一个标号的微膨胀细石混凝土封堵。
七、安全措施及安全保证体系
1、做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作；
2、施工范围内的过路口，以及沟、槽等危险部位，必须设置护栏，加盖等防护措施，并设置警示标志，夜晚要挂红灯；
3、各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业；
4、操作人员应熟悉工艺过程，密切注意压力表变化，严禁超压。 5、试验过程如发现异常响声，压力下降或加压装置不正常，应立即停止升压，待原因查明后再进行试验。
八、质量重点及质量保证体系
1、质量重点
池顶气密试验过程中的质量控制重点是：试压升压构成、池顶和施工缝的肥皂水情况。
2、 控制方法
1）试验过程应先缓慢升压至规定试验压力的10%，保压5～10分钟，并对池顶部位进行初次检查，如无泄露可继续升压至规定试验压力的50%。如无异常现象，其后按规定试验压力的10%逐级升压，升压过程必须监督人员在旁观测。
2）池顶和施工缝漏气检查：对池壁和施工缝做重点检查并做好记录。
国新天汇环境科技有限公司 合肥污泥资源化利用项目
消化池气密试验方案
编 制：
审 核：
审 批：
中化六建合肥项目经理部
二0一六年五月
目录
一、编制说明 .......................................... 3 二、编制依据 .......................................... 3 三、工程概况 .......................................... 3 四、施工准备 .......................................... 3 4.1 施工准备 ....................................... 3 五、主要资源配备计划 .................................. 4 5.1 主要施工材料 ................................... 4 5.2 主要施工人员表 ................................. 4 六、施工方法 .......................................... 4 6.1 加压前准备 ..................................... 4 6.2加压步骤 ....................................... 5 6.3补漏措施 ....................................... 5 七、安全措施及安全保证体系 ............................ 6 八、质量重点及质量保证体系 ............................ 6
一、编制说明
本方案为合肥国新天汇环境科技有限公司合肥污泥资源化利用工程消化池气密试验施工方案。为保证气密试验顺利进行，特编制本方案以指导施工。
二、编制依据
1.国新天汇环境科技有限公司提供消化池蓝图及设计文件； 2.本工程合同及招标技术文件要求； 3.相关技术规范：
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2010） 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012) 《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）
三、工程概况
消化池为钢筋混凝土筒仓结构，底板混凝土强度为C30，池壁及顶板混凝土强度为C40，抗渗等级P8，混凝土内掺抗裂纤维。消化池内径9.5m，底标高-4.0米，顶标高为+24.248米，设计水位+21.748米，气密试验完毕后，直接进行气密实验，充水状态下将罐内充气至试验压力9Kpa。
四、施工准备
4.1 施工准备
4.1.1池体气密试验前，应做好下列准备工作：
1）做好气密实验人员技术交底、安全技术交底工作； 2）气密试验用电源、管道、加压泵确定好；
3）将池顶清理干净，修补池顶的缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等；
4）准备好气密试验所需材料、设备、堵漏材料； 4.1.2气密试验设备使用1台Q=888Nm³/h罗茨风机；
五、主要资源配备计划
5.1 主要施工材料及机具
5.2 主要施工人员表
六、施工方法
6.1 加压前准备 6.1.1施工顺序
清理顶面建筑垃圾→处理顶面凹凸面（施工缝重点处理）→封堵预留洞口、套管→安装罗茨风机、阀门、压力表→均匀涂刷肥皂水→罐体加压，观察压力表→罐内气压达到设计要求→检查肥皂水是否有气泡→读取压力值→二十四小时后再读取压力值。 6.1.2人员安排
现场施工人员做好安全技术交底，罗茨风机、阀门、压力表需要安排专人监
管，补漏人员及标记人员现场及时确认需补漏区域。实验前应通知监检人员到场监督检查和确认。试验时，检验员和和质控责任人应在场，检验员做好记录，试验后出具检验报告，做好签字手续，试验过程中无关人员不得在试验现场停留。 6.1.3池顶清理
加压前，将消化池顶板清理干净，清理的垃圾运出消化池；对池顶板有缺陷（蜂窝麻面）部位，进行修补。检查水位以上顶板预留套管、预留洞口是否封堵完成。封堵完成后，联系业主监理对消化池顶板进行验收，确保池顶板符合规范及设计要求后，方可进行气密试验。 6.1.4加压设备选择
气密设备采用1台3HD-125DG罗茨风机，进口P=2～4Kpa，出口P=20Kpa，重量1t。压力表采用0～0.1Mpa压力表2个。 6.2加压步骤
1）气密试验采用消化池顶板DN80的预留管作为进气口，采用罗茨风机进气，在消化池顶部管道与进气口位置上安装压力表、阀门。
2）启动罗茨风机，观察压力表，试验过程应先缓慢升压至规定试验压力的10%，保压5～10分钟，并对池顶部位进行初次检查，如无泄露可继续升压至规定试验压力的50%。如无异常现象，其后按规定试验压力的10%逐级升压，直到设计规定试验压力（9Kpa），保压足够时间进行泄漏检查。
3）试漏检查用肥皂水均匀涂刷在池顶表面，施工缝区域、预埋套管、搅拌器安装位置、闸板阀等需检查仔细，重点观察。
4)在试验过程中如发现泄漏，应在泄漏部位采用记号笔做好标记，压力降至零位，修补后再按上述程序重新检查。
5）若表面无肥皂泡沫后，加压至设计规定要求后，保持24小时，再次测试罐体内部压力，24小时的气压降不超过试验压力的20%，这气密试验合格。 6.3补漏措施
1）施工缝漏气点，采用堵漏灵封堵。
2）预埋套管、搅拌器安装位置、闸板阀等位置漏气点，采用人工凿开渗漏处，采用高出池顶混凝土一个标号的微膨胀细石混凝土封堵。
七、安全措施及安全保证体系
1、做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作；
2、施工范围内的过路口，以及沟、槽等危险部位，必须设置护栏，加盖等防护措施，并设置警示标志，夜晚要挂红灯；
3、各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业；
4、操作人员应熟悉工艺过程，密切注意压力表变化，严禁超压。 5、试验过程如发现异常响声，压力下降或加压装置不正常，应立即停止升压，待原因查明后再进行试验。
八、质量重点及质量保证体系
1、质量重点
池顶气密试验过程中的质量控制重点是：试压升压构成、池顶和施工缝的肥皂水情况。
2、 控制方法
1）试验过程应先缓慢升压至规定试验压力的10%，保压5～10分钟，并对池顶部位进行初次检查，如无泄露可继续升压至规定试验压力的50%。如无异常现象，其后按规定试验压力的10%逐级升压，升压过程必须监督人员在旁观测。
2）池顶和施工缝漏气检查：对池壁和施工缝做重点检查并做好记录。