摘要：... 很好的机械特征，但活动特征较差，是以这种资料的注塑进程较艰苦
mdash 。在选用何种品德的 PC资料时，要以产物的终极期望为基准资料。假如塑件请求有较高的抗冲(chōng)击性，那么就应用低活动率的PC 资料；反之，可(kě)以应用高活动率的PC 资料，如许可(kě)以优化注塑进程注塑。化学和物理特征: PC是一种非晶体工程资料，具有特殊好的抗冲...
PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯(C3H 6) 腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混(hùn)合物
典范利用范畴:盘算机和贸易机械壳体、电器装备、草坪园艺机械、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。
注塑模工艺条件:干燥处置：加工前的干燥处置是必需的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。融化温度： 230~300C。模(mú)具温度：50~100C 。打针压力：取决于塑件。打针速度：尽可能地高。
化学和物理特征: PC/ABS具有PC 和ABS 两者的综(zōng)合特征。例如ABS 的易加工特征和PC 的精良机械特征和热稳固性。二者的比率将影响PC/ABS资料的热稳固性。PC/ABS这种混杂资料还显示了精良的活动特征。压缩(suō)率在0.5%摆布。
PC/PBT 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混杂物
典范利用范畴:齿轮箱、汽车保险杠以及请求具有抗化学反映和(hâ)耐腐化
性、热稳固性、抗冲(chōng)击性以及几(jǐ)何稳固性的产物。注塑模工艺条件:干燥处置：建议110~135C,约4小时的干燥处置。融化温度：235~300C。模具温度：37~93C。化学和物理特征: PC/PBT具有PC 和PBT 二者的综合特征，例如PC 的高韧性和几何稳固性以及PBT 的化学稳固性、热稳固性和润滑特征等。压缩率在0. 5%摆布。
PE-HD 高密度聚乙烯(PE) 典范利用范畴:电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。 注塑模工艺条件:干燥：假如存储适当则无须干燥。融化温度：220~260C。对于分(fân)子较大的资料，建议融化温度范畴在200~250C之间。模具温度：50~95C 。6mm 以下壁厚的塑件应应用较高的模具温度，6mm 以上壁厚的塑件应用较低的模具温度。塑件冷却温度应该平均以减小压缩率的差别。对于最优的加工周期时光，冷却腔道直径应不小于8mm ，并且距模具概况的间隔应在1.3d 之内（这里“d”是冷却腔道的直径）。打针压力：700~1050bar。打针速度：建议应用高速打针。流道和浇口:流道直径在4到7.5mm 之间，流道长度应尽可能短。可(kě)以应用各类(zhǒng)类型的浇口，浇口长度不要跨越0.75mm 。特别实用于应用热流道模具。 化学和物理特征: PE-HD的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳固性。PE-HD 比PE-LD 有更强的抗渗入性。PE-HD 的抗冲击强度较低。PH-HD 的特征主要由密度和分子量散布所把持。实用于注塑模的PE-HD 分子量散布很窄。对于密度为0.91~ 0.925g/cm3，我们称之为第一类型PE-HD ；
对于密度为0.926~ 0.94g/cm3，称之为第二类型PE-HD ；对于密度为0.94~ 0.965g/cm3，称之为第三类型PE-HD 。该资料的活动特征很好，MFR 为0.1到28之间。分子量越高，PH-LD 的活动特征越差，可是有更(gâng)好的抗冲击强度。PE-LD 是半结晶资料，成型后压缩率较高，在1.5%到4%之间。PE-HD 很轻易产生情况应力开裂现象。可以经由过程应用很低活动特征的资料以减小内部应力，从而减轻开裂现象。PE-HD 当温度高于60C 时很轻易在烃类溶剂中消融，但其抗消融性比PE-LD 还要好一些。
PE-LD 低密度聚乙烯 典范利用范畴:碗，箱柜，管道(管线) 联接器
注塑模工艺条件:干燥：一般不须要 融化温度：180~280C 模具温度：20~40C为了实现冷却平均以及较为经济的去热，建议冷却腔道直径至少为8mm ，并且从冷却腔道到模具概况的间隔不要跨越冷却腔道直径的1.5倍。打针压力：最大可到1500bar 。保压压力：最大可到750bar 。打针速度：建议应用快速打针速度。流道和浇口:可以应用各类类型的流道和浇口PE 特别合适于应用热流道模具。
化学和物理特征:贸易用的PE-LD 资料的密度为0.91~0.94 g/cm3。PE-LD 对气体和水蒸汽具有渗入性。PE-LD 的热膨胀系数很高不合适于加工持久应用的制品。假如PE-LD 的密度在0.91~0.925 g/cm3之间，那么其压缩率在2%~5%之间；假如密度在0.926~0.94 g/cm3之间，那么其压缩率在1.5%~4%之间。当前现实的压缩率还要取决于注塑工艺参数。PE-LD 在室温下可以抵御多种溶剂，可是芬芳烃和氯化烃溶剂可使其膨胀。同PE-HD 相似，PE-LD 轻易产生情况应力开裂现象。 PEI 聚醚酰亚胺利用范畴:汽车产业（发念头配件如温度传感器、燃料和空气处置器等），电器及电子装备（电气联络器、印刷电路板、芯片外壳、防爆盒等），产物包装，飞机内部装备，医药行业（外科器械、东西壳体、非植入器械）。 注塑模工艺条件:干燥处置：PEI 具有吸湿特征并可导致资料降解。请求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150C 、4小时的干燥处置。融化温度：通俗类型资料为340~400C；增强类型资料为340~415C。模具温度：107~175C，建议模具温度为140C 。打针压力：700~1500bar。打针速度：应用尽可能高的打针速度。 化学和物理特征: PEI具有很强的高温稳固性，既使长短增强型的PEI ，仍具有很好的韧性和强度。是以利用PEI 优胜的热稳固性可用来制造高温耐热器件。P EI 还有杰出的阻燃性、抗化学反映以及电绝缘特征。玻璃化转化温度很高，达215C 。PEI 还具有很低的压缩率(一般在0.4%-0.7%)及杰出的等标的目的机械特征。 典范利用范畴:汽车（仪表板，东西舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度东西（头发烘干机，搅拌器，食物加工机，割草机等），德律风机壳体，打字机键盘，娱乐用车(chē)辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
注塑模工艺条件:干燥处置：ABS 资料具有吸湿性, 在加工之进步行干燥处置建议干燥条件, 为80~90C下起码干燥2小时。资料温度应包管小于0.1%。融化温度：210~280C；建议温度：245C 。模具温度：25„70C。模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。打针压力：500~1000bar。打针速度：中高速度。
ABS 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有分歧特征：丙烯腈有高强度、热稳固性及化学稳固性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特征；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS 长短结晶性资料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相， 另一个是聚丁二烯橡胶疏散相。ABS 的特征主要取决于三种单体的比率以及两相中的(dì)分子构造。这就可以在产物设计上具有很大的机动性，并且由此产生了市场上百种分歧品德的ABS 资料。这些分歧品德的资料供给了分歧的特征，例如从中比及高级的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特征等。ABS 资料具有超强的易加工性，外观特征，低蠕变性和精良的尺寸稳固性以及很高的抗冲击强度。
PA6 聚酰胺6或尼龙6
典范利用范畴:由于有很好的机械强度和刚度被普遍用于构造部件。有很好的耐磨损特征，还用于制造轴承。
注塑模工艺条件:干燥处置：由于PA6很轻易接收水分是以加工前的干燥特别要留意。假如资料是用防水资料包装供给的则容器应坚持密闭。假如湿度大于0. 2%，建议在80C 以上的热空气中干燥16小时。假如资料已经在空气中暴(bào)露跨越8小时，建议进行105C ，8小时以上的真空烘干。融化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C。模具温度：80~90C。模具温度很光鲜明显地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特征。对于构造部件来说结晶度很主要，是以建议模具温度为80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提(tí)高塑件的强度和刚度，但却下降了韧性。假如壁厚大于3mm ，建议应用20~40C的低温模具。对于玻璃增强资料模具温度应大于80C 。打针压力：一般在750~1250bar之间（取决于资料和产物设计）。打针速度：高速（对增强型资料要稍微下降）。
流道和浇口:由于PA6的凝固时光很短，是以浇口的地位很是主要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t 为塑件厚度）。假如应用热流道，浇口尺寸应比应用惯例流道小一些，由于热流道可以或许辅助禁止资料过早凝固。假如用潜入式浇口，浇口的最小直径应该是0.75mm 。
化学和物理特征: PA6的化学物理特征和PA66很相似(sì)，然而，它的熔点较低，并且工艺温度范畴很宽。它的抗冲击性和抗消融性比PA66要好, 但吸湿性也更强。由于塑件的很多品德特征都要受到吸湿性的影响，是以应用PA6设计产物时要充足斟酌到这一点。为了进步PA6的机械特征，经常参加各类各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了进步抗冲击性还参加合成橡胶，如EPDM 和SBR 等。对于没有添加剂的产物，PA6的压缩率在1%到1.5%之间。参加玻璃纤维添加剂可以使压缩率下降到0.3%~0.5%（但和流程相垂直的标的目的还要稍高一些）。成型组装的压缩率主要受资料结晶度和吸湿性影响。现实的压缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。
PA66 聚酰胺66或尼龙66 典范利用范畴:同PA6比拟，PA66更普遍利用于汽车产业、仪器壳体以及其它须要有抗冲击性和高强度请求的产物。
注塑模工艺条件:干燥处置：假如加工前资料是密封的，那么就没有需要干燥。然而，假如储存容器被打开，那么建议在85C 的热空气中干燥处置。假如湿度大于0.2%，还须要进行105C ，12小时的真空干燥。融化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产物为275~280C。融化温度应避免高于300C 。模具温度：建议80C 。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产物的物理特征。对于薄壁塑件，假如应用低于40C 的模具温度，则塑件的结晶度将跟着时光而变更，为了坚持塑件的几何稳固性，须要进行退火处置。打针压力：凡是在750~1250bar，取决于资料和产物设计。打针速度：高速（对于增强型资料应稍低一些）。流道和浇口:由于PA66的凝固时光很短，是以浇口的地位很是主要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t 为塑件厚度）。假如应用热流道，浇口尺寸应比应用惯例流道小一些，由于热流道可以或许辅助禁止资料过早凝固。假如用潜入式浇口，浇口的最小直径应该是0. 75mm 。
化学和物理特征: PA66在聚酰胺资猜中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体资料。PA66在较高温度也能坚持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其水平(dù)主要取决于资料的构成、壁厚以及情况条件。在产物设计时，必定要斟酌吸湿性对几何稳固性的影响。为了进步PA66的机械特征，经常参加各类各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了进步抗冲击性还参加合成橡胶，如EPDM 和SBR 等。PA66的粘性较低，是以活动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变更很敏感。PA66的压缩率在1%~2%之间，参加玻璃纤维添加剂可以将压缩率下降到0.2%~1% 。压缩率在流程标的目的和与流程标的目的相垂直标的目的上的相异是较大的。PA66对很多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵御力较弱。
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯典范利用范畴:家用用具（食物加工刀片、真空吸尘器元件、电电扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、盘算机键盘按键等），汽车产业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
注塑模工艺条件:干燥处置：这种资料在高温下很轻易水解，是以加工前的干燥处置是很主要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C ，2~4小时。湿度必需小于0.03%。假如用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C ，2.5小时?. 融化温度：225~275C，建议温度：250C 。模具温度：对于未增强型的资料为40~60C 。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的曲折(qū)。热量的散(sàn)失必定要快而平均。建议模具冷却腔道的直径为12mm 。打针压力：中等（最大到1500bar ）。打针速度：应应用尽可能快的打针速度（由于PBT 的凝固很快）。流道和浇口:建议应用圆形流道以增添压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm ）。可以应用各类型式的浇口。也可以应用热流道，但要留意防止资料的渗漏和
降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。假如是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm 。
化学和物理特征:
PBT 是最坚韧的工程热塑资料之一，它是半结晶资料，有很是好的化学稳固性、机械强度、电绝缘特征和热稳固性。这些资料在很广的情况条件下都有很好的稳固性。 PBT吸湿特征很弱。非增强型PBT 的张力强度为50MPa ，玻璃添加剂型的P BT 张力强度为170MPa 。玻璃添加剂过多将导致资料变脆。PBT 的；结晶很敏捷，这将导致因冷却不平均而造成曲折变形。对于有玻璃添加剂类型的资料，流程标的目的的压缩率可以减小，但与流程垂直标的目的的压缩率基础上和通俗资料没有差别。一般资料压缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的资料压缩0.3%~
1.6%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET 资料要低。维卡软化温度大约为170C 。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22C 到43C 之间。由于PBT 的结晶速度很高，是以它的粘性很低，塑件加工的周期时光一般也较低。 PC 聚碳酸酯 典范利用范畴:电气和贸易装备（盘算机元件、衔接器等），用具（食物加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。 注塑模工艺条件:干燥处置：PC 资料具有吸湿性，加工前的干燥很主要。建议干燥条件为100C 到200C ，3~4小时。加工前的湿度必需小于0.02%。融化温度：260~340C。模具温度：70~120C。打针压力：尽可能地应用高打针压力。打针速度：对于较小的浇口应用低速打针，对其它类型的浇口应用高速打针。
化学和物理特征: PC是一种非晶体工程资料，具有特别好的抗冲击强度、热稳固性、光泽度、克制细菌(jūn)特征、阻燃特征以及抗污染性。PC 的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）很是高，并且压缩率很低，一般为0. 1%~0.2%。PC 有很好的机械特征，但活动特征较差，是以这种资料的注塑进程较艰苦(nán)。在选用何种品德的 PC资料时，要以产物的终极期望为基准。假如塑件请求有较高的抗冲击性，那么就应用低活动率的PC 资料；反之，可以应用高活动率的PC 资料，如许可以优化注塑进程。
化学和物理特征: PC是一种非晶体工程资料，具有特别好的抗冲击强度、热稳固性、光泽度、克制细菌特征、阻燃特征以及抗污染性。PC 的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）很是高，并且压缩率很低，一般为0.1%~0.2%。PC 有很好的机械特征，但活动特征较差，是以这种资料的注塑进程较艰苦。在选用何种品德的 PC资料时，要以产物的终极期望为基准。假如塑件请求有较高的抗冲击性，那么就应用低活动率的PC 资料；反之，可以应用高活动率的PC 资料，如许可以优化注塑进程。
PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯典范利用范畴:汽车产业（构造器件如反光镜盒，电气部件如车头灯反光镜等），电器元件（马达壳体、电气联络器、继电器、开关、微波炉内部器件）。产业利用（泵壳体、手工器械等）。
注塑模工艺条件:干燥处置：加工前的干燥处置是必需的，由于PET 的吸湿性
较强。建议干燥条件为120~165C，4小时的干燥处置。请求湿度应小于0.02%。融化温度：对于非填充类型：265~280C；对于玻璃填充类型：275~290C。模具温度：80~120C。打针压力：300~1300bar。打针速度：在不导致脆化的条件下可应用较高的打针速度。流道和浇口:可以应用所有惯例类型的浇口。浇口尺寸应该为塑件厚度的50~100%。
化学和物理特征: PET的玻璃化转化温度在165C 摆布，资料结晶温度范畴是120~220C。PET 在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的PET 资料来说，在高温下还很是轻易产生曲折形变。可以经由过程添加结晶增强剂来进步资料的结晶水平。用PET 加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。可以向PET 中添加云母等特别添加剂使曲折变形减小到最小。假如应用较低的模具温度，那么应用非填充的PET 资料也可获得透明制品。
PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 典范利用范畴:汽车产业（旌旗灯号灯装备、仪表盘等），医药行业（储血容器等），产业利用（影碟、灯光散射器），日用花费品（饮料杯、文具等）。
注塑模工艺条件:干燥处置：PMMA 具有吸湿性是以加工前的干燥处置是必需的。建议干燥条件为90C 、2~4小时。融化温度：240~270C。模具温度：35~70C。打针速度：中等
化学和物理特征: PMMA具有精良的光学特征及耐气侯变更特征。白光的穿透性高达92%。PMMA 制品具有很低的双折射，特别合适制造影碟等。PMMA 具有室温蠕变特征。跟着负荷加大、时光增添，可导致应力开裂现象。PMMA 具有较好的抗冲击特征。压缩率在0.5%摆布。
POM 聚甲醛典范利用范畴: POM具有很低的摩(mó)擦系数和很好的几何稳固性，特别合适于制造齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特征，是以还用于管道器件（阀门、泵壳体），草坪装备等。
注塑模工艺条件:干燥处置：假如资料储存在干燥情况中，凡是不须要干燥处置。融化温度：均聚物资料为190~230C；共聚物资料为190~210C。模具温度：80~105C。为了减小成型后压缩率可选用高一些的模具温度。打针压力：700~1200bar. 打针速度：中等或偏高的打针速度。流道和浇口:可以应用任何类型的浇口。假如应用地道形浇口，则最好应用较短的类型。对于均聚物资料建议应用热注嘴流道。对于共聚物资料既可应用内部的热流道也可应用外部热流道。
化学和物理特征: POM是一种坚韧有弹性的资料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特征、几何稳固性和抗冲击特征。POM 既有均聚物资料也有共聚物资料。均聚物资料具有很好的延展强度、抗疲惫强度，但不易于加工。共聚物资料有很好的热稳固性、化学稳固性并且易于加工。无论均聚物资料仍是共聚物资料，都是结晶性资料并且不易接收水分。POM 的高结晶水平导致它有相当高的压缩率，可高到达2%~3.5%。对于各类分歧的增强型资料有分歧的压缩率。
PP 聚丙烯 典范利用范畴:汽车产业（主要应用含金属添加剂的PP ：挡泥板、
透风管、电扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机透风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用花费品（草坪和园艺装备如剪草机和喷水器等）。
注塑模工艺条件:干燥处置：假如储存适当则不须要干燥处置。融化温度：220~275C，留意不要跨越275C 。模具温度：40~80C，建议应用50C 。结晶水平主要由模具温度决议。打针压力：可大到1800bar 。打针速度：凡是，应用高速注塑可以使内部压力减小到最小。假如制品概况呈现了缺点，那么应应用较高温度下的低速注塑。流道和浇口:对于冷流道，典范的流道直径范畴是4~7mm。建议应用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以应用。典范的浇口直径范畴是1~1.5mm，但也可以应用小到0.7mm 的浇口。对于边沿浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP 资料完整可以应用热流道体系。
化学和物理特征: PP是一种半结晶性资料。它比PE 要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP 温度高于0C 以上时很是脆，是以很多贸易的PP 资料是参加1~4%乙烯的无规矩共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP 资料有较低的热扭曲温度（100C ）、低透明度、低光泽度、低刚性，可是有有更强的抗冲击强度。PP 的强度跟着乙烯含量的增添而增大。PP 的维卡软化温度为150C 。由于结晶度较高，这种资料的概况刚度和抗划痕特征很好。PP 不存在情况应力开裂题目。凡是，采取参加玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方式对PP 进行改性。PP 的活动率MFR 范畴在1~40。低MFR 的PP 资料抗冲击特征较好但延展强度较低。对于雷同MFR 的资料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，P P 的压缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且压缩率的标的目的平均性比PE-HD 等资料要好得多。参加30%的玻璃添加剂可以使压缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP 资料都具有精良的抗吸湿性、抗酸碱腐化性、抗消融性。然而，它对芬芳烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵御力。PP 也不象PE 那样在高温下仍具有抗氧化性。
PPE 聚丙乙烯 典范利用范畴:庭用品洗碗机、洗衣机等电气装备如把持器壳体、光纤联接器等。
注塑模工艺条件:干燥处置：建议在加工进步行2~4小时、100C 的干燥处置。融化温度：240~320C。模具温度：60~105C。打针压力：600~1500bar。流道和浇口:可以应用所有类型的浇口。特别合适于应用柄形浇口和扇形浇口。
化学和物理特征:凡是，贸易上供给的PPE 或PPO 资料一般都混入了其它热塑型资料例如PS 、PA 等。这些混杂资料一般仍称之为PPE 或PPO 。混杂型的PPE 或PPO 比纯净的资料有好得多的加工特征。特征的变更依靠于混杂物如PPO 和PS 的比率。混入了PA 66的混杂资料在高温下具有更强的化学稳固性。这种资料的吸湿性很小，其制品具有精良的几何稳固性。混入了PS 的资料长短结晶性的，而混入了PA 的资料是结晶性的。参加玻璃纤维添加剂可以使压缩率减小到0.2%。这种资料还具有精良的电绝缘特征和很低的热膨胀系数。其黏性取决于资猜中混杂物
的比率，PPO 的比率增大将导致黏性增添。
PS 聚苯乙烯(PS) 典范利用范畴:产物包装家庭用品餐具、托盘等，电气(透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等) 。
注塑模工艺条件:干燥处置：除非储存不妥，凡是不须要干燥处置。假如须要干燥，建议干燥条件为80C 、2~3小时。融化温度：180~280C。对于阻燃型资料其上限为250C 。模具温度：40~50C。打针压力：200~600bar。打针速度：建议应用快速的打针速度。流道和浇口:可以应用所有惯例类型的浇口。
化学和物理特征:大大都贸易用的PS 都是透明的、非晶体资料。PS 具有很是好的几何稳固性、热稳固性、光学透过特征、电绝缘特征以及很渺小的吸湿偏向。它可以或许抵御水、稀释的无机酸，但可以或许被强氧化酸如浓硫酸所腐化，并且可以或许在一些有机溶剂中膨胀变形。典范的压缩率在0.4~0.7%之间。
PA12 聚酰胺12或尼龙12典范利用范畴:水量表和其他贸易装备，电缆套，机械凸轮，滑念头构及轴承等。
注塑模工艺条件:干燥处置：加工之前应包管湿度在0.1%以下。假如资料是裸露在空气中储存，建议要在85C 热空气中干燥4~5小时。假如资料是在密闭容器中储存，那么颠末3小时温度均衡即可直接应用。
融化温度：240~300C；对于通俗特征资料不要跨越310C ，对于有阻燃特征资料不要跨越270C 。
模具温度：对于未增强型资料为30~40C，对于薄壁或大面积元件为80~90C，对于增强型资料为90~100C。增添温度将增添资料的结晶度。准确地把持模具温度对PA12来说是很主要的。打针压力：最大可到1000bar （建议应用低保压压力和高融化温度）。打针速度：高速（对于有玻璃添加剂的资料更好些）。
流道和浇口:对于未加添加剂的资料，由于资料粘性较低，流道直径应在3mm 摆布。对于增强型资料请求5~8mm的大流道直径。流道外形应该全体为圆形。注入口应尽可能的短。可以应用多种情势的浇口。大型塑件不要应用小浇口，这是为了避免对塑件过高的压力或过大的压缩率。浇口厚度最好和塑件厚度相等。假如应用潜入式浇口，建议最小的直径为0.8mm 。热流道模具很有用，可是请求温度把持很准确以防止资料在喷嘴处渗漏或凝固。假如应用热流道，浇口尺寸应该比冷流道要小一些。
化学和物理特征: PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性资料。它的特征和PA11相似，但晶体构造分歧。PA12是很好的电断气缘体并且和其它聚酰胺一样不会因湿润影响绝缘机能。它有很好的抗冲击性机化学稳固性。PA12有很多在塑化特征和增强特征方面的改进品种。和PA6及PA66比拟，这些资料有较低的熔点和密度，具有很是高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵御才能。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和蕴藏时光。它的活动性很好。压缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于资料品种、壁厚及其它工艺条件。
PS 聚苯乙烯 典范利用范畴:产物包装家庭用品餐具、托盘等，电气(透明容
器、光源散射器、绝缘薄膜等) 。
注塑模工艺条件:干燥处置：除非储存不妥，凡是不须要干燥处置。假如须要干燥，建议干燥条件为80C 、2~3小时。融化温度：180~280C。对于阻燃型资料其上限为250C 。模具温度：40~50C。打针压力：200~600bar。打针速度：建议应用快速的打针速度。流道和浇口:可以应用所有惯例类型的浇口。
化学和物理特征:大大都贸易用的PS 都是透明的、非晶体资料。PS 具有很是好的几何稳固性、热稳固性、光学透过特征、电绝缘特征以及很渺小的吸湿偏向。它可以或许抵御水、稀释的无机酸，但可以或许被强氧化酸如浓硫酸所腐化，并且可以或许在一些有机溶剂中膨胀变形。典范的压缩率在0.4~0.7%之间。
PVC （聚氯乙烯(PVC)）典范利用范畴:供水管道，家用管道，衡宇墙板，商用机械壳体，电子产物包装，医疗器械，食物包装等。
注塑模工艺条件:干燥处置：凡是不须要干燥处置。融化温度：185~205C.模具温度：20~50C打针压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 打针速度：为避免资料降解，一般要用相本地的打针速度。流道和浇口:所有惯例的浇口都可以应用。假如加工较小的部件，最好应用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好应用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm ；扇形. 浇口的厚度不克不及小于1mm 。
化学和物理特征:刚性PVC 是应用最普遍的塑料资料之一。PVC 资料是一种非结晶性资料。PVC 资料在现实应用中经常参加稳固剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC 资料具有不易燃性、高强度、耐气侯变更性以及精良的几何稳固性。PVC 对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵御力。然而它可以或许被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐化并且也不实用与芬芳烃、氯化烃接触的场(chǎng)合。PVC 在加工时融化温度是一个很是主要的工艺参数，假如此参数不妥将导致资料分化的题目。PVC 的活动特征相当差，其工艺范畴很窄。特别是大分子量的PVC 资料更难于加工（这种资料凡是要参加润滑剂改良活动特征），是以凡是应用的都是小分子量的PVC 资料。PVC 的压缩率相当低，一般为0.2~0.6%。
SA 苯乙烯-丙烯腈共聚物 典范利用范畴:电气插座、壳体等，日用商品厨房器械，冰箱装配，电视机底座，卡带盒等，汽车产业（车头灯盒、反光境、仪表盘等），家庭用品（餐具、食物刀具等），化妆品包装等。
注塑模工艺条件:干燥处置：假如储存不适当，SA 有一些吸湿特征。建议的干燥条件为80C 、2~4小时。融化温度：200~270C。假如加工厚壁制品，可以应用低于下限的融化温度。模具温度：40~80C。对于增强型资料，模具温度不要跨越60C 。冷却体系必需很好地进行设计，由于模具温度将直接影响制品的外观、压缩率和曲折。打针压力：350~1300bar。打针速度：建议应用高速打针。流道和浇口:所有惯例的浇口都可以应用。浇口尺寸必需很适当，以避免产生条纹、煳斑和空地。
化学和物理特征: SA是一种坚硬、透明的资料。苯乙烯成份使SA 坚硬、透明
并易于加工；丙烯腈成份使SA 具有化学稳固性和热稳固性。SA 具有很强的蒙受载荷的才能、抗化学反映才能、抗热变形特征和几何稳固性。SA 中参加玻璃纤维添加剂可以增添强度和抗热变形才能，减小热膨胀系数。SA 的维卡软化温度约为110C 。载荷下挠曲变形温度约为100C 。SA 的压缩率约为0.3~0.7%。
烯丙酯类树脂
烯丙酯类是以烯丙基为基础的酯类。以一元酸或二元酸为基础的烯丙酯可用作低粘性单体或热塑性预聚体。它们经常用作不饱和树脂的交链剂，也用在增强热固性模塑物料和高机能透明物的加工成型中。
树脂在高温高湿条件下仍坚持原有的电机能，模塑制品具有尺寸稳固性、耐化学性、机械强度好以及耐热机能好等长处。添加阻燃剂的烯丙酯类树脂模塑料可在市上购到，一些品种已被美国(United States)保险商试验室承认。 某些树脂，用其很薄的试片检测，具有抗燃级UL94 V—0可燃度级，并有抗强电弧引燃性与抗电弧径迹性。
化学与性质
贸易上利用最普遍的烯丙酯类是邻苯二酸二烯丙酯及间苯二酸二烯丙酯单体与预聚物，它们都很轻易转化成热固性模塑料以及玻璃布和纸张的预浸料。 二甘醇双（碳酸烯丙酯）
由于它具有所需的精良透明性，用处越来越普遍。由于简便、尺寸稳固、耐磨损、易上色，它是制造塑料镜片的主要资料。其他利用还包含仪表盘盖、相机滤光片，以及快速增添的玻璃业的各范畴。
迩来，又呈现了一种改性的双酚A 双（碳酸烯丙酯），它是一个透明的聚合物，有很高的折光指数（1．56），比二甘醇双（碳酸烯丙酯）的折光指数还高。别的，还有一种改性型用于透镜设计中，可转变透镜的设计。别的一些有商品价值的单体是富马酸二烯丙酯和马来酸二烯丙酯。这是一类高反映才能的三官能团单体，含有两种可供聚合的双键。 甲基丙烯酸烯丙酯也有双官能团特征，可用做交联剂和单体中心(jiān)体。氰尿酸二烯丙酯可用作不饱和聚酯树脂的交联剂。 典范的催化体系是过氧化物，如过苯甲酸特丁酯，苯甲酸过氧化物或二枯基过氧化物，它们有足够热稳固性，可连续至交联完成。最佳产物首推二甘醇双（碳酸烯丙酯）和过氧化二碳酸二异丙酯，由于它们不仅色彩很浅，并且具有高度的透明性。激发剂用量一般为每100份树脂2至3份。
分级
模塑级主如果纤维填充型，填充纤维包含矿物纤维、玻璃纤维、合成纤维。这类模塑产物在高温高湿条件下有精良的电机能，低损耗因数。很高的概况电阻和体积(V)电阻，很高的抗电弧性和抗电弧径迹性。邻苯二酸二烯丙酯的绝缘强度值在374°F时仍较好，而间苯二酸二烯丙酯可跨越400°F时仍较好。 利用
大大都邻苯二酸二烯丙酯化合物常用于电学或电子器材的要害部位，以包管
严格情况条件下有高度靠得住的机能。
一个很主要的利用范畴是通信、盘算机、宇航体系中利用的电衔接装配，其他利用包含绝缘体、电位器、电路板、开关、电视元件等方面，这些聚合资料和现代电子精修技巧，例如汽相凝结技巧等有高度的匹配性。
增强塑料。烯丙酯类树脂预浸渍在玻璃布或粗纱上，可制造管、导管、天线罩、接线盒、飞机和导弹部件等。
聚酯用烯丙酯类单体。一些烯丙酯类单体普遍用作预成型聚酯或毡片粘接剂的交联剂，和层合预浸坯料或湿铺料交联剂，也普遍用于纯料、粒料和预混模塑猜中，以及玻璃布与装潢层合物的加工成型中。由于模塑温度条件下的蒸汽压低，302°F时为2．4mmHg ，是以，在制造制品时，特别是制造大件制品时，常用邻苯二酸二烯丙酯或其他低挥发性的烯丙酯单体，而较罕用苯乙烯。
由于它的低挥发性，故烯丙酯聚酯较苯乙烯聚酯可在更高温度下模塑成型，因而模塑周期较快。
摘要：... 很好的机械特征，但活动特征较差，是以这种资料的注塑进程较艰苦
mdash 。在选用何种品德的 PC资料时，要以产物的终极期望为基准资料。假如塑件请求有较高的抗冲(chōng)击性，那么就应用低活动率的PC 资料；反之，可(kě)以应用高活动率的PC 资料，如许可(kě)以优化注塑进程注塑。化学和物理特征: PC是一种非晶体工程资料，具有特殊好的抗冲...
PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯(C3H 6) 腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混(hùn)合物
典范利用范畴:盘算机和贸易机械壳体、电器装备、草坪园艺机械、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。
注塑模工艺条件:干燥处置：加工前的干燥处置是必需的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。融化温度： 230~300C。模(mú)具温度：50~100C 。打针压力：取决于塑件。打针速度：尽可能地高。
化学和物理特征: PC/ABS具有PC 和ABS 两者的综(zōng)合特征。例如ABS 的易加工特征和PC 的精良机械特征和热稳固性。二者的比率将影响PC/ABS资料的热稳固性。PC/ABS这种混杂资料还显示了精良的活动特征。压缩(suō)率在0.5%摆布。
PC/PBT 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混杂物
典范利用范畴:齿轮箱、汽车保险杠以及请求具有抗化学反映和(hâ)耐腐化
性、热稳固性、抗冲(chōng)击性以及几(jǐ)何稳固性的产物。注塑模工艺条件:干燥处置：建议110~135C,约4小时的干燥处置。融化温度：235~300C。模具温度：37~93C。化学和物理特征: PC/PBT具有PC 和PBT 二者的综合特征，例如PC 的高韧性和几何稳固性以及PBT 的化学稳固性、热稳固性和润滑特征等。压缩率在0. 5%摆布。
PE-HD 高密度聚乙烯(PE) 典范利用范畴:电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。 注塑模工艺条件:干燥：假如存储适当则无须干燥。融化温度：220~260C。对于分(fân)子较大的资料，建议融化温度范畴在200~250C之间。模具温度：50~95C 。6mm 以下壁厚的塑件应应用较高的模具温度，6mm 以上壁厚的塑件应用较低的模具温度。塑件冷却温度应该平均以减小压缩率的差别。对于最优的加工周期时光，冷却腔道直径应不小于8mm ，并且距模具概况的间隔应在1.3d 之内（这里“d”是冷却腔道的直径）。打针压力：700~1050bar。打针速度：建议应用高速打针。流道和浇口:流道直径在4到7.5mm 之间，流道长度应尽可能短。可(kě)以应用各类(zhǒng)类型的浇口，浇口长度不要跨越0.75mm 。特别实用于应用热流道模具。 化学和物理特征: PE-HD的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳固性。PE-HD 比PE-LD 有更强的抗渗入性。PE-HD 的抗冲击强度较低。PH-HD 的特征主要由密度和分子量散布所把持。实用于注塑模的PE-HD 分子量散布很窄。对于密度为0.91~ 0.925g/cm3，我们称之为第一类型PE-HD ；
对于密度为0.926~ 0.94g/cm3，称之为第二类型PE-HD ；对于密度为0.94~ 0.965g/cm3，称之为第三类型PE-HD 。该资料的活动特征很好，MFR 为0.1到28之间。分子量越高，PH-LD 的活动特征越差，可是有更(gâng)好的抗冲击强度。PE-LD 是半结晶资料，成型后压缩率较高，在1.5%到4%之间。PE-HD 很轻易产生情况应力开裂现象。可以经由过程应用很低活动特征的资料以减小内部应力，从而减轻开裂现象。PE-HD 当温度高于60C 时很轻易在烃类溶剂中消融，但其抗消融性比PE-LD 还要好一些。
PE-LD 低密度聚乙烯 典范利用范畴:碗，箱柜，管道(管线) 联接器
注塑模工艺条件:干燥：一般不须要 融化温度：180~280C 模具温度：20~40C为了实现冷却平均以及较为经济的去热，建议冷却腔道直径至少为8mm ，并且从冷却腔道到模具概况的间隔不要跨越冷却腔道直径的1.5倍。打针压力：最大可到1500bar 。保压压力：最大可到750bar 。打针速度：建议应用快速打针速度。流道和浇口:可以应用各类类型的流道和浇口PE 特别合适于应用热流道模具。
化学和物理特征:贸易用的PE-LD 资料的密度为0.91~0.94 g/cm3。PE-LD 对气体和水蒸汽具有渗入性。PE-LD 的热膨胀系数很高不合适于加工持久应用的制品。假如PE-LD 的密度在0.91~0.925 g/cm3之间，那么其压缩率在2%~5%之间；假如密度在0.926~0.94 g/cm3之间，那么其压缩率在1.5%~4%之间。当前现实的压缩率还要取决于注塑工艺参数。PE-LD 在室温下可以抵御多种溶剂，可是芬芳烃和氯化烃溶剂可使其膨胀。同PE-HD 相似，PE-LD 轻易产生情况应力开裂现象。 PEI 聚醚酰亚胺利用范畴:汽车产业（发念头配件如温度传感器、燃料和空气处置器等），电器及电子装备（电气联络器、印刷电路板、芯片外壳、防爆盒等），产物包装，飞机内部装备，医药行业（外科器械、东西壳体、非植入器械）。 注塑模工艺条件:干燥处置：PEI 具有吸湿特征并可导致资料降解。请求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150C 、4小时的干燥处置。融化温度：通俗类型资料为340~400C；增强类型资料为340~415C。模具温度：107~175C，建议模具温度为140C 。打针压力：700~1500bar。打针速度：应用尽可能高的打针速度。 化学和物理特征: PEI具有很强的高温稳固性，既使长短增强型的PEI ，仍具有很好的韧性和强度。是以利用PEI 优胜的热稳固性可用来制造高温耐热器件。P EI 还有杰出的阻燃性、抗化学反映以及电绝缘特征。玻璃化转化温度很高，达215C 。PEI 还具有很低的压缩率(一般在0.4%-0.7%)及杰出的等标的目的机械特征。 典范利用范畴:汽车（仪表板，东西舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度东西（头发烘干机，搅拌器，食物加工机，割草机等），德律风机壳体，打字机键盘，娱乐用车(chē)辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
注塑模工艺条件:干燥处置：ABS 资料具有吸湿性, 在加工之进步行干燥处置建议干燥条件, 为80~90C下起码干燥2小时。资料温度应包管小于0.1%。融化温度：210~280C；建议温度：245C 。模具温度：25„70C。模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。打针压力：500~1000bar。打针速度：中高速度。
ABS 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有分歧特征：丙烯腈有高强度、热稳固性及化学稳固性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特征；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS 长短结晶性资料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相， 另一个是聚丁二烯橡胶疏散相。ABS 的特征主要取决于三种单体的比率以及两相中的(dì)分子构造。这就可以在产物设计上具有很大的机动性，并且由此产生了市场上百种分歧品德的ABS 资料。这些分歧品德的资料供给了分歧的特征，例如从中比及高级的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特征等。ABS 资料具有超强的易加工性，外观特征，低蠕变性和精良的尺寸稳固性以及很高的抗冲击强度。
PA6 聚酰胺6或尼龙6
典范利用范畴:由于有很好的机械强度和刚度被普遍用于构造部件。有很好的耐磨损特征，还用于制造轴承。
注塑模工艺条件:干燥处置：由于PA6很轻易接收水分是以加工前的干燥特别要留意。假如资料是用防水资料包装供给的则容器应坚持密闭。假如湿度大于0. 2%，建议在80C 以上的热空气中干燥16小时。假如资料已经在空气中暴(bào)露跨越8小时，建议进行105C ，8小时以上的真空烘干。融化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C。模具温度：80~90C。模具温度很光鲜明显地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特征。对于构造部件来说结晶度很主要，是以建议模具温度为80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提(tí)高塑件的强度和刚度，但却下降了韧性。假如壁厚大于3mm ，建议应用20~40C的低温模具。对于玻璃增强资料模具温度应大于80C 。打针压力：一般在750~1250bar之间（取决于资料和产物设计）。打针速度：高速（对增强型资料要稍微下降）。
流道和浇口:由于PA6的凝固时光很短，是以浇口的地位很是主要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t 为塑件厚度）。假如应用热流道，浇口尺寸应比应用惯例流道小一些，由于热流道可以或许辅助禁止资料过早凝固。假如用潜入式浇口，浇口的最小直径应该是0.75mm 。
化学和物理特征: PA6的化学物理特征和PA66很相似(sì)，然而，它的熔点较低，并且工艺温度范畴很宽。它的抗冲击性和抗消融性比PA66要好, 但吸湿性也更强。由于塑件的很多品德特征都要受到吸湿性的影响，是以应用PA6设计产物时要充足斟酌到这一点。为了进步PA6的机械特征，经常参加各类各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了进步抗冲击性还参加合成橡胶，如EPDM 和SBR 等。对于没有添加剂的产物，PA6的压缩率在1%到1.5%之间。参加玻璃纤维添加剂可以使压缩率下降到0.3%~0.5%（但和流程相垂直的标的目的还要稍高一些）。成型组装的压缩率主要受资料结晶度和吸湿性影响。现实的压缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。
PA66 聚酰胺66或尼龙66 典范利用范畴:同PA6比拟，PA66更普遍利用于汽车产业、仪器壳体以及其它须要有抗冲击性和高强度请求的产物。
注塑模工艺条件:干燥处置：假如加工前资料是密封的，那么就没有需要干燥。然而，假如储存容器被打开，那么建议在85C 的热空气中干燥处置。假如湿度大于0.2%，还须要进行105C ，12小时的真空干燥。融化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产物为275~280C。融化温度应避免高于300C 。模具温度：建议80C 。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产物的物理特征。对于薄壁塑件，假如应用低于40C 的模具温度，则塑件的结晶度将跟着时光而变更，为了坚持塑件的几何稳固性，须要进行退火处置。打针压力：凡是在750~1250bar，取决于资料和产物设计。打针速度：高速（对于增强型资料应稍低一些）。流道和浇口:由于PA66的凝固时光很短，是以浇口的地位很是主要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t 为塑件厚度）。假如应用热流道，浇口尺寸应比应用惯例流道小一些，由于热流道可以或许辅助禁止资料过早凝固。假如用潜入式浇口，浇口的最小直径应该是0. 75mm 。
化学和物理特征: PA66在聚酰胺资猜中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体资料。PA66在较高温度也能坚持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其水平(dù)主要取决于资料的构成、壁厚以及情况条件。在产物设计时，必定要斟酌吸湿性对几何稳固性的影响。为了进步PA66的机械特征，经常参加各类各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了进步抗冲击性还参加合成橡胶，如EPDM 和SBR 等。PA66的粘性较低，是以活动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变更很敏感。PA66的压缩率在1%~2%之间，参加玻璃纤维添加剂可以将压缩率下降到0.2%~1% 。压缩率在流程标的目的和与流程标的目的相垂直标的目的上的相异是较大的。PA66对很多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵御力较弱。
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯典范利用范畴:家用用具（食物加工刀片、真空吸尘器元件、电电扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、盘算机键盘按键等），汽车产业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
注塑模工艺条件:干燥处置：这种资料在高温下很轻易水解，是以加工前的干燥处置是很主要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C ，2~4小时。湿度必需小于0.03%。假如用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C ，2.5小时?. 融化温度：225~275C，建议温度：250C 。模具温度：对于未增强型的资料为40~60C 。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的曲折(qū)。热量的散(sàn)失必定要快而平均。建议模具冷却腔道的直径为12mm 。打针压力：中等（最大到1500bar ）。打针速度：应应用尽可能快的打针速度（由于PBT 的凝固很快）。流道和浇口:建议应用圆形流道以增添压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm ）。可以应用各类型式的浇口。也可以应用热流道，但要留意防止资料的渗漏和
降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。假如是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm 。
化学和物理特征:
PBT 是最坚韧的工程热塑资料之一，它是半结晶资料，有很是好的化学稳固性、机械强度、电绝缘特征和热稳固性。这些资料在很广的情况条件下都有很好的稳固性。 PBT吸湿特征很弱。非增强型PBT 的张力强度为50MPa ，玻璃添加剂型的P BT 张力强度为170MPa 。玻璃添加剂过多将导致资料变脆。PBT 的；结晶很敏捷，这将导致因冷却不平均而造成曲折变形。对于有玻璃添加剂类型的资料，流程标的目的的压缩率可以减小，但与流程垂直标的目的的压缩率基础上和通俗资料没有差别。一般资料压缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的资料压缩0.3%~
1.6%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET 资料要低。维卡软化温度大约为170C 。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22C 到43C 之间。由于PBT 的结晶速度很高，是以它的粘性很低，塑件加工的周期时光一般也较低。 PC 聚碳酸酯 典范利用范畴:电气和贸易装备（盘算机元件、衔接器等），用具（食物加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。 注塑模工艺条件:干燥处置：PC 资料具有吸湿性，加工前的干燥很主要。建议干燥条件为100C 到200C ，3~4小时。加工前的湿度必需小于0.02%。融化温度：260~340C。模具温度：70~120C。打针压力：尽可能地应用高打针压力。打针速度：对于较小的浇口应用低速打针，对其它类型的浇口应用高速打针。
化学和物理特征: PC是一种非晶体工程资料，具有特别好的抗冲击强度、热稳固性、光泽度、克制细菌(jūn)特征、阻燃特征以及抗污染性。PC 的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）很是高，并且压缩率很低，一般为0. 1%~0.2%。PC 有很好的机械特征，但活动特征较差，是以这种资料的注塑进程较艰苦(nán)。在选用何种品德的 PC资料时，要以产物的终极期望为基准。假如塑件请求有较高的抗冲击性，那么就应用低活动率的PC 资料；反之，可以应用高活动率的PC 资料，如许可以优化注塑进程。
化学和物理特征: PC是一种非晶体工程资料，具有特别好的抗冲击强度、热稳固性、光泽度、克制细菌特征、阻燃特征以及抗污染性。PC 的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）很是高，并且压缩率很低，一般为0.1%~0.2%。PC 有很好的机械特征，但活动特征较差，是以这种资料的注塑进程较艰苦。在选用何种品德的 PC资料时，要以产物的终极期望为基准。假如塑件请求有较高的抗冲击性，那么就应用低活动率的PC 资料；反之，可以应用高活动率的PC 资料，如许可以优化注塑进程。
PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯典范利用范畴:汽车产业（构造器件如反光镜盒，电气部件如车头灯反光镜等），电器元件（马达壳体、电气联络器、继电器、开关、微波炉内部器件）。产业利用（泵壳体、手工器械等）。
注塑模工艺条件:干燥处置：加工前的干燥处置是必需的，由于PET 的吸湿性
较强。建议干燥条件为120~165C，4小时的干燥处置。请求湿度应小于0.02%。融化温度：对于非填充类型：265~280C；对于玻璃填充类型：275~290C。模具温度：80~120C。打针压力：300~1300bar。打针速度：在不导致脆化的条件下可应用较高的打针速度。流道和浇口:可以应用所有惯例类型的浇口。浇口尺寸应该为塑件厚度的50~100%。
化学和物理特征: PET的玻璃化转化温度在165C 摆布，资料结晶温度范畴是120~220C。PET 在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的PET 资料来说，在高温下还很是轻易产生曲折形变。可以经由过程添加结晶增强剂来进步资料的结晶水平。用PET 加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。可以向PET 中添加云母等特别添加剂使曲折变形减小到最小。假如应用较低的模具温度，那么应用非填充的PET 资料也可获得透明制品。
PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 典范利用范畴:汽车产业（旌旗灯号灯装备、仪表盘等），医药行业（储血容器等），产业利用（影碟、灯光散射器），日用花费品（饮料杯、文具等）。
注塑模工艺条件:干燥处置：PMMA 具有吸湿性是以加工前的干燥处置是必需的。建议干燥条件为90C 、2~4小时。融化温度：240~270C。模具温度：35~70C。打针速度：中等
化学和物理特征: PMMA具有精良的光学特征及耐气侯变更特征。白光的穿透性高达92%。PMMA 制品具有很低的双折射，特别合适制造影碟等。PMMA 具有室温蠕变特征。跟着负荷加大、时光增添，可导致应力开裂现象。PMMA 具有较好的抗冲击特征。压缩率在0.5%摆布。
POM 聚甲醛典范利用范畴: POM具有很低的摩(mó)擦系数和很好的几何稳固性，特别合适于制造齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特征，是以还用于管道器件（阀门、泵壳体），草坪装备等。
注塑模工艺条件:干燥处置：假如资料储存在干燥情况中，凡是不须要干燥处置。融化温度：均聚物资料为190~230C；共聚物资料为190~210C。模具温度：80~105C。为了减小成型后压缩率可选用高一些的模具温度。打针压力：700~1200bar. 打针速度：中等或偏高的打针速度。流道和浇口:可以应用任何类型的浇口。假如应用地道形浇口，则最好应用较短的类型。对于均聚物资料建议应用热注嘴流道。对于共聚物资料既可应用内部的热流道也可应用外部热流道。
化学和物理特征: POM是一种坚韧有弹性的资料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特征、几何稳固性和抗冲击特征。POM 既有均聚物资料也有共聚物资料。均聚物资料具有很好的延展强度、抗疲惫强度，但不易于加工。共聚物资料有很好的热稳固性、化学稳固性并且易于加工。无论均聚物资料仍是共聚物资料，都是结晶性资料并且不易接收水分。POM 的高结晶水平导致它有相当高的压缩率，可高到达2%~3.5%。对于各类分歧的增强型资料有分歧的压缩率。
PP 聚丙烯 典范利用范畴:汽车产业（主要应用含金属添加剂的PP ：挡泥板、
透风管、电扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机透风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用花费品（草坪和园艺装备如剪草机和喷水器等）。
注塑模工艺条件:干燥处置：假如储存适当则不须要干燥处置。融化温度：220~275C，留意不要跨越275C 。模具温度：40~80C，建议应用50C 。结晶水平主要由模具温度决议。打针压力：可大到1800bar 。打针速度：凡是，应用高速注塑可以使内部压力减小到最小。假如制品概况呈现了缺点，那么应应用较高温度下的低速注塑。流道和浇口:对于冷流道，典范的流道直径范畴是4~7mm。建议应用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以应用。典范的浇口直径范畴是1~1.5mm，但也可以应用小到0.7mm 的浇口。对于边沿浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP 资料完整可以应用热流道体系。
化学和物理特征: PP是一种半结晶性资料。它比PE 要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP 温度高于0C 以上时很是脆，是以很多贸易的PP 资料是参加1~4%乙烯的无规矩共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP 资料有较低的热扭曲温度（100C ）、低透明度、低光泽度、低刚性，可是有有更强的抗冲击强度。PP 的强度跟着乙烯含量的增添而增大。PP 的维卡软化温度为150C 。由于结晶度较高，这种资料的概况刚度和抗划痕特征很好。PP 不存在情况应力开裂题目。凡是，采取参加玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方式对PP 进行改性。PP 的活动率MFR 范畴在1~40。低MFR 的PP 资料抗冲击特征较好但延展强度较低。对于雷同MFR 的资料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，P P 的压缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且压缩率的标的目的平均性比PE-HD 等资料要好得多。参加30%的玻璃添加剂可以使压缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP 资料都具有精良的抗吸湿性、抗酸碱腐化性、抗消融性。然而，它对芬芳烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵御力。PP 也不象PE 那样在高温下仍具有抗氧化性。
PPE 聚丙乙烯 典范利用范畴:庭用品洗碗机、洗衣机等电气装备如把持器壳体、光纤联接器等。
注塑模工艺条件:干燥处置：建议在加工进步行2~4小时、100C 的干燥处置。融化温度：240~320C。模具温度：60~105C。打针压力：600~1500bar。流道和浇口:可以应用所有类型的浇口。特别合适于应用柄形浇口和扇形浇口。
化学和物理特征:凡是，贸易上供给的PPE 或PPO 资料一般都混入了其它热塑型资料例如PS 、PA 等。这些混杂资料一般仍称之为PPE 或PPO 。混杂型的PPE 或PPO 比纯净的资料有好得多的加工特征。特征的变更依靠于混杂物如PPO 和PS 的比率。混入了PA 66的混杂资料在高温下具有更强的化学稳固性。这种资料的吸湿性很小，其制品具有精良的几何稳固性。混入了PS 的资料长短结晶性的，而混入了PA 的资料是结晶性的。参加玻璃纤维添加剂可以使压缩率减小到0.2%。这种资料还具有精良的电绝缘特征和很低的热膨胀系数。其黏性取决于资猜中混杂物
的比率，PPO 的比率增大将导致黏性增添。
PS 聚苯乙烯(PS) 典范利用范畴:产物包装家庭用品餐具、托盘等，电气(透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等) 。
注塑模工艺条件:干燥处置：除非储存不妥，凡是不须要干燥处置。假如须要干燥，建议干燥条件为80C 、2~3小时。融化温度：180~280C。对于阻燃型资料其上限为250C 。模具温度：40~50C。打针压力：200~600bar。打针速度：建议应用快速的打针速度。流道和浇口:可以应用所有惯例类型的浇口。
化学和物理特征:大大都贸易用的PS 都是透明的、非晶体资料。PS 具有很是好的几何稳固性、热稳固性、光学透过特征、电绝缘特征以及很渺小的吸湿偏向。它可以或许抵御水、稀释的无机酸，但可以或许被强氧化酸如浓硫酸所腐化，并且可以或许在一些有机溶剂中膨胀变形。典范的压缩率在0.4~0.7%之间。
PA12 聚酰胺12或尼龙12典范利用范畴:水量表和其他贸易装备，电缆套，机械凸轮，滑念头构及轴承等。
注塑模工艺条件:干燥处置：加工之前应包管湿度在0.1%以下。假如资料是裸露在空气中储存，建议要在85C 热空气中干燥4~5小时。假如资料是在密闭容器中储存，那么颠末3小时温度均衡即可直接应用。
融化温度：240~300C；对于通俗特征资料不要跨越310C ，对于有阻燃特征资料不要跨越270C 。
模具温度：对于未增强型资料为30~40C，对于薄壁或大面积元件为80~90C，对于增强型资料为90~100C。增添温度将增添资料的结晶度。准确地把持模具温度对PA12来说是很主要的。打针压力：最大可到1000bar （建议应用低保压压力和高融化温度）。打针速度：高速（对于有玻璃添加剂的资料更好些）。
流道和浇口:对于未加添加剂的资料，由于资料粘性较低，流道直径应在3mm 摆布。对于增强型资料请求5~8mm的大流道直径。流道外形应该全体为圆形。注入口应尽可能的短。可以应用多种情势的浇口。大型塑件不要应用小浇口，这是为了避免对塑件过高的压力或过大的压缩率。浇口厚度最好和塑件厚度相等。假如应用潜入式浇口，建议最小的直径为0.8mm 。热流道模具很有用，可是请求温度把持很准确以防止资料在喷嘴处渗漏或凝固。假如应用热流道，浇口尺寸应该比冷流道要小一些。
化学和物理特征: PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性资料。它的特征和PA11相似，但晶体构造分歧。PA12是很好的电断气缘体并且和其它聚酰胺一样不会因湿润影响绝缘机能。它有很好的抗冲击性机化学稳固性。PA12有很多在塑化特征和增强特征方面的改进品种。和PA6及PA66比拟，这些资料有较低的熔点和密度，具有很是高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵御才能。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和蕴藏时光。它的活动性很好。压缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于资料品种、壁厚及其它工艺条件。
PS 聚苯乙烯 典范利用范畴:产物包装家庭用品餐具、托盘等，电气(透明容
器、光源散射器、绝缘薄膜等) 。
注塑模工艺条件:干燥处置：除非储存不妥，凡是不须要干燥处置。假如须要干燥，建议干燥条件为80C 、2~3小时。融化温度：180~280C。对于阻燃型资料其上限为250C 。模具温度：40~50C。打针压力：200~600bar。打针速度：建议应用快速的打针速度。流道和浇口:可以应用所有惯例类型的浇口。
化学和物理特征:大大都贸易用的PS 都是透明的、非晶体资料。PS 具有很是好的几何稳固性、热稳固性、光学透过特征、电绝缘特征以及很渺小的吸湿偏向。它可以或许抵御水、稀释的无机酸，但可以或许被强氧化酸如浓硫酸所腐化，并且可以或许在一些有机溶剂中膨胀变形。典范的压缩率在0.4~0.7%之间。
PVC （聚氯乙烯(PVC)）典范利用范畴:供水管道，家用管道，衡宇墙板，商用机械壳体，电子产物包装，医疗器械，食物包装等。
注塑模工艺条件:干燥处置：凡是不须要干燥处置。融化温度：185~205C.模具温度：20~50C打针压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 打针速度：为避免资料降解，一般要用相本地的打针速度。流道和浇口:所有惯例的浇口都可以应用。假如加工较小的部件，最好应用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好应用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm ；扇形. 浇口的厚度不克不及小于1mm 。
化学和物理特征:刚性PVC 是应用最普遍的塑料资料之一。PVC 资料是一种非结晶性资料。PVC 资料在现实应用中经常参加稳固剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC 资料具有不易燃性、高强度、耐气侯变更性以及精良的几何稳固性。PVC 对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵御力。然而它可以或许被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐化并且也不实用与芬芳烃、氯化烃接触的场(chǎng)合。PVC 在加工时融化温度是一个很是主要的工艺参数，假如此参数不妥将导致资料分化的题目。PVC 的活动特征相当差，其工艺范畴很窄。特别是大分子量的PVC 资料更难于加工（这种资料凡是要参加润滑剂改良活动特征），是以凡是应用的都是小分子量的PVC 资料。PVC 的压缩率相当低，一般为0.2~0.6%。
SA 苯乙烯-丙烯腈共聚物 典范利用范畴:电气插座、壳体等，日用商品厨房器械，冰箱装配，电视机底座，卡带盒等，汽车产业（车头灯盒、反光境、仪表盘等），家庭用品（餐具、食物刀具等），化妆品包装等。
注塑模工艺条件:干燥处置：假如储存不适当，SA 有一些吸湿特征。建议的干燥条件为80C 、2~4小时。融化温度：200~270C。假如加工厚壁制品，可以应用低于下限的融化温度。模具温度：40~80C。对于增强型资料，模具温度不要跨越60C 。冷却体系必需很好地进行设计，由于模具温度将直接影响制品的外观、压缩率和曲折。打针压力：350~1300bar。打针速度：建议应用高速打针。流道和浇口:所有惯例的浇口都可以应用。浇口尺寸必需很适当，以避免产生条纹、煳斑和空地。
化学和物理特征: SA是一种坚硬、透明的资料。苯乙烯成份使SA 坚硬、透明
并易于加工；丙烯腈成份使SA 具有化学稳固性和热稳固性。SA 具有很强的蒙受载荷的才能、抗化学反映才能、抗热变形特征和几何稳固性。SA 中参加玻璃纤维添加剂可以增添强度和抗热变形才能，减小热膨胀系数。SA 的维卡软化温度约为110C 。载荷下挠曲变形温度约为100C 。SA 的压缩率约为0.3~0.7%。
烯丙酯类树脂
烯丙酯类是以烯丙基为基础的酯类。以一元酸或二元酸为基础的烯丙酯可用作低粘性单体或热塑性预聚体。它们经常用作不饱和树脂的交链剂，也用在增强热固性模塑物料和高机能透明物的加工成型中。
树脂在高温高湿条件下仍坚持原有的电机能，模塑制品具有尺寸稳固性、耐化学性、机械强度好以及耐热机能好等长处。添加阻燃剂的烯丙酯类树脂模塑料可在市上购到，一些品种已被美国(United States)保险商试验室承认。 某些树脂，用其很薄的试片检测，具有抗燃级UL94 V—0可燃度级，并有抗强电弧引燃性与抗电弧径迹性。
化学与性质
贸易上利用最普遍的烯丙酯类是邻苯二酸二烯丙酯及间苯二酸二烯丙酯单体与预聚物，它们都很轻易转化成热固性模塑料以及玻璃布和纸张的预浸料。 二甘醇双（碳酸烯丙酯）
由于它具有所需的精良透明性，用处越来越普遍。由于简便、尺寸稳固、耐磨损、易上色，它是制造塑料镜片的主要资料。其他利用还包含仪表盘盖、相机滤光片，以及快速增添的玻璃业的各范畴。
迩来，又呈现了一种改性的双酚A 双（碳酸烯丙酯），它是一个透明的聚合物，有很高的折光指数（1．56），比二甘醇双（碳酸烯丙酯）的折光指数还高。别的，还有一种改性型用于透镜设计中，可转变透镜的设计。别的一些有商品价值的单体是富马酸二烯丙酯和马来酸二烯丙酯。这是一类高反映才能的三官能团单体，含有两种可供聚合的双键。 甲基丙烯酸烯丙酯也有双官能团特征，可用做交联剂和单体中心(jiān)体。氰尿酸二烯丙酯可用作不饱和聚酯树脂的交联剂。 典范的催化体系是过氧化物，如过苯甲酸特丁酯，苯甲酸过氧化物或二枯基过氧化物，它们有足够热稳固性，可连续至交联完成。最佳产物首推二甘醇双（碳酸烯丙酯）和过氧化二碳酸二异丙酯，由于它们不仅色彩很浅，并且具有高度的透明性。激发剂用量一般为每100份树脂2至3份。
分级
模塑级主如果纤维填充型，填充纤维包含矿物纤维、玻璃纤维、合成纤维。这类模塑产物在高温高湿条件下有精良的电机能，低损耗因数。很高的概况电阻和体积(V)电阻，很高的抗电弧性和抗电弧径迹性。邻苯二酸二烯丙酯的绝缘强度值在374°F时仍较好，而间苯二酸二烯丙酯可跨越400°F时仍较好。 利用
大大都邻苯二酸二烯丙酯化合物常用于电学或电子器材的要害部位，以包管
严格情况条件下有高度靠得住的机能。
一个很主要的利用范畴是通信、盘算机、宇航体系中利用的电衔接装配，其他利用包含绝缘体、电位器、电路板、开关、电视元件等方面，这些聚合资料和现代电子精修技巧，例如汽相凝结技巧等有高度的匹配性。
增强塑料。烯丙酯类树脂预浸渍在玻璃布或粗纱上，可制造管、导管、天线罩、接线盒、飞机和导弹部件等。
聚酯用烯丙酯类单体。一些烯丙酯类单体普遍用作预成型聚酯或毡片粘接剂的交联剂，和层合预浸坯料或湿铺料交联剂，也普遍用于纯料、粒料和预混模塑猜中，以及玻璃布与装潢层合物的加工成型中。由于模塑温度条件下的蒸汽压低，302°F时为2．4mmHg ，是以，在制造制品时，特别是制造大件制品时，常用邻苯二酸二烯丙酯或其他低挥发性的烯丙酯单体，而较罕用苯乙烯。
由于它的低挥发性，故烯丙酯聚酯较苯乙烯聚酯可在更高温度下模塑成型，因而模塑周期较快。