物料分类及编码规则

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物料分类及编码规则

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版 本: A/0

文件等级: 3级

本文件为受控文件未经批准不得影印或打印

1.目的

完善公司物料和产品管理体系,规范物料和产品编号,确保物料和产品的唯一性、一致性以及可识别性,便于物料信息的管理和相互沟通,便于产品的管理。此外,统一公司的BOM表格式,为产品成本核算提供依据,为产品物料的可追溯性提供依据,同时提高生产管理效率。 2. 范围

适用于公司开发产品所需的物料、半成品、成品的编码管理,以及产品BOM的管理。 3. 职责

3.1 设计部---负责制定电子物料、结构物料、包装物料的编码规则,且根据规则建立新开发产品的BOM表及其发行。负责康华MRP系统中物料编码的编辑、修改,产品BOM管理。

3.2 其他部门,如采购部、仓库、生产部、品管部、市场部、财务部等,正确使用物料和产品编码,根据BOM表制定生产计划、 物料采购计划、成本核算方法等。 4. 编码规则 4.1 BOM的阅读

4.1.1康华医疗的BOM为缩排式, 由上至下分二栏 :

a) 第一栏主要是一些有关情况的单项说明。

b) 第二栏是物料清单的主体 : 具体说明了每一项物料的各种相关情况。 c) 层级:主要以缩行格式展开,并反映了产品的加工方式和工艺, 4.1.2 如下例子将对层级的意义进行说明以下分别说明各栏目的意义: 4.1.2.1 第一栏(从左至右.

a) 制表日期:此份BOM的列印日期, 时间。

b) 有效日期:此份BOM表的生效日期。用日期取代版次。以后做MRP系统时,系统输出BOM表时可选择不同时期相应有效日期的BOM,

方便生产部、采购部、仓库等使用部门查询BOM变更履历。

c) 制表人:列印这份BOM人员。,

物料清单

制表日期: 有效日期: 制表人: 第 页,共 页 品号/品名: 规格: 状态:

层级 来源码 状态 展开 物料编号 物料名称 规格 单位 BOM用量 最终用量 取替代 指定供应商

.0 P - - XX-XXXXXXXX-XX ... ... ... ... . .. - -

d) 页码:此份BOM的页码及总页数。

e) 料号/品名:此份BOM第0层的物料编号及名称。 f) 规格: 此份BOM第0层的物料规格。

g) 状态: 此份BOM的发放状态,共有3种状态:1/开立、2/审核、3/发放。 备注:在没实行MRP系统之前,状态栏经总工程师签名后可以发放使用。 4.1.2.2 第二栏(从左至右)

a) 层级: 该物料在此份BOM表中相对于第0层(即表头的料号)的位置。 b) 来源码 : 该物料的类型编码。具体类型编码下表。

P:采购料件 W:外协加工料件 c) 状态:该物料发放状态,共有3种状态:1/开立、2/审核、3/发放。 在实行MRP系统之前暂时不填。

d) 展开:该物料发放状态,共有3种状态:1/开立、2/审核、3/发放。 在实行MRP系统之前暂时不填。

e) 料件编号:物料编号。通常为: XX-XXXXXXXX-XX,共12位(加上间隔号共14位)。 f) 品名:物料的名称。

g) 规格:物料的尺寸、材料、规格、工艺等说明。工程师填写规格时,尽量将规格写清楚、准确,方便使用及其它产品引用。

i) BOM用量 : 制造上一层物料所需的物料数量.

j) 最终用量 : 制造第0层物料所需的物料数量,最终用量是系统自动运算出来的。 关于用量需特别留意:

1) 一份装箱成品BOM(XX-XXXXXXXX-XX)中的用量是指一个彩盒成品的用量,而不是一整箱成品的用量。

2) 最终用量是系统根据BOM层次及BOM用量自动计算出来的。所以工程师在做BOM时需特别留意物料的摆放层次。 没实行MRP系统之前用手工计算。

k) 取代替 : 该项物料在BOM中是否有其它物料可替代或被取代。共有4种状态,意义如下:

0 --- 不可取替代:该物料没有其它物料取代/替代

1 --- 有旧料可取代:该物料有其它新物料取代,用完旧物料后即用新物料。

2 --- 主料,有副料可替代:该物料有其它物料可替代使用 5 --- 主料可做SET替代 关于第1、2种状态的说明:

(a) 状态1中的取代是指用完旧物料后转用新物料。PMC以后会按新物料编号下订单。旧物料用完后会从BOM中删除掉。这种方式常

用于物料的边做边改。

(b) 状态2中的替代是指优先使用BOM中的主料,在没有主料的情况下使用副料。仓库会优先按主料编号制作物料请购单。 (c) 取替代的物料编号不会显示在BOM表中,具体的取替代物料需在系统中查找。

在实际运行中,尽量避免呆料出现。

(d) 指定供应商 : 显示供应商的代码。 供应商一般由采购部指定。

4.2 BOM物料的编码规则概述

4.2.1 BOM的物料分4类即 : 成品、半成品/组件、外协加工件和采购件。

a) 成品包括裸身成品、彩盒装成品、装箱成品三类。

b) 半成品/组件:经过本公司加工或外协加工,将两个以上单个物料(组成半成品的单个物料可以是本公司提供,也可以是外协加工厂

提供)加工成一个组件,且作为一个单元入库/出库的物料。(如果是采购件中包括至少两个单个物料的组件,且直接用于制程,不属于半成品)

c) 外协加工件:包括注塑件、机加工件,一般是指某一产品专用物料。

d) 采购件:包括标准件和通用件(所谓通用件是指:虽然不是标准件,但能在市面上直接采购的物料) 4.2.2 所有物料的编码格式:XX-XXXXXXXX-XX。共12位(加上间隔号共14位)。不同物料各有不同的编码方法。 a) 所有编码采用大写英文字母或阿拉伯数字;

b) 大写英文字母O、I与阿拉伯数字0、1容易混淆,本编码规则不使用大写英文字母O和I编码;

4.3 物料分类及编码规则 4.3.1 成品分类及编码表

4.3.2 五金件分类及编码表:

4.3.2.1 机加工件分类及编码表:(来源码:W)

4.3.2.3 螺帽分类及编码表:(来源码P)

4.3.2.6 圆柱销分类及编码表:(来源码P)

4.3.2.7 磁铁分类及编码表:(来源码P)

4.3.3. 塑胶件分类及编码表

4.3.3.1 注塑件分类及编码表(来源码:W)

4.3.3.2 采购件分类及编码表(来源码:P)

4.3.4.1 纸箱/纸盒分类及编码表

4.3.4.2 胶袋/隔板分类及编码表

4.3.4.3 贴纸分类及编码表

4.3.4.4 其他包装材料分类及编码表

4.3.5. 生产辅料分类及编码表(来源码:P)

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物料分类及编码规则

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版 本: A/0

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本文件为受控文件未经批准不得影印或打印

1.目的

完善公司物料和产品管理体系,规范物料和产品编号,确保物料和产品的唯一性、一致性以及可识别性,便于物料信息的管理和相互沟通,便于产品的管理。此外,统一公司的BOM表格式,为产品成本核算提供依据,为产品物料的可追溯性提供依据,同时提高生产管理效率。 2. 范围

适用于公司开发产品所需的物料、半成品、成品的编码管理,以及产品BOM的管理。 3. 职责

3.1 设计部---负责制定电子物料、结构物料、包装物料的编码规则,且根据规则建立新开发产品的BOM表及其发行。负责康华MRP系统中物料编码的编辑、修改,产品BOM管理。

3.2 其他部门,如采购部、仓库、生产部、品管部、市场部、财务部等,正确使用物料和产品编码,根据BOM表制定生产计划、 物料采购计划、成本核算方法等。 4. 编码规则 4.1 BOM的阅读

4.1.1康华医疗的BOM为缩排式, 由上至下分二栏 :

a) 第一栏主要是一些有关情况的单项说明。

b) 第二栏是物料清单的主体 : 具体说明了每一项物料的各种相关情况。 c) 层级:主要以缩行格式展开,并反映了产品的加工方式和工艺, 4.1.2 如下例子将对层级的意义进行说明以下分别说明各栏目的意义: 4.1.2.1 第一栏(从左至右.

a) 制表日期:此份BOM的列印日期, 时间。

b) 有效日期:此份BOM表的生效日期。用日期取代版次。以后做MRP系统时,系统输出BOM表时可选择不同时期相应有效日期的BOM,

方便生产部、采购部、仓库等使用部门查询BOM变更履历。

c) 制表人:列印这份BOM人员。,

物料清单

制表日期: 有效日期: 制表人: 第 页,共 页 品号/品名: 规格: 状态:

层级 来源码 状态 展开 物料编号 物料名称 规格 单位 BOM用量 最终用量 取替代 指定供应商

.0 P - - XX-XXXXXXXX-XX ... ... ... ... . .. - -

d) 页码:此份BOM的页码及总页数。

e) 料号/品名:此份BOM第0层的物料编号及名称。 f) 规格: 此份BOM第0层的物料规格。

g) 状态: 此份BOM的发放状态,共有3种状态:1/开立、2/审核、3/发放。 备注:在没实行MRP系统之前,状态栏经总工程师签名后可以发放使用。 4.1.2.2 第二栏(从左至右)

a) 层级: 该物料在此份BOM表中相对于第0层(即表头的料号)的位置。 b) 来源码 : 该物料的类型编码。具体类型编码下表。

P:采购料件 W:外协加工料件 c) 状态:该物料发放状态,共有3种状态:1/开立、2/审核、3/发放。 在实行MRP系统之前暂时不填。

d) 展开:该物料发放状态,共有3种状态:1/开立、2/审核、3/发放。 在实行MRP系统之前暂时不填。

e) 料件编号:物料编号。通常为: XX-XXXXXXXX-XX,共12位(加上间隔号共14位)。 f) 品名:物料的名称。

g) 规格:物料的尺寸、材料、规格、工艺等说明。工程师填写规格时,尽量将规格写清楚、准确,方便使用及其它产品引用。

i) BOM用量 : 制造上一层物料所需的物料数量.

j) 最终用量 : 制造第0层物料所需的物料数量,最终用量是系统自动运算出来的。 关于用量需特别留意:

1) 一份装箱成品BOM(XX-XXXXXXXX-XX)中的用量是指一个彩盒成品的用量,而不是一整箱成品的用量。

2) 最终用量是系统根据BOM层次及BOM用量自动计算出来的。所以工程师在做BOM时需特别留意物料的摆放层次。 没实行MRP系统之前用手工计算。

k) 取代替 : 该项物料在BOM中是否有其它物料可替代或被取代。共有4种状态,意义如下:

0 --- 不可取替代:该物料没有其它物料取代/替代

1 --- 有旧料可取代:该物料有其它新物料取代,用完旧物料后即用新物料。

2 --- 主料,有副料可替代:该物料有其它物料可替代使用 5 --- 主料可做SET替代 关于第1、2种状态的说明:

(a) 状态1中的取代是指用完旧物料后转用新物料。PMC以后会按新物料编号下订单。旧物料用完后会从BOM中删除掉。这种方式常

用于物料的边做边改。

(b) 状态2中的替代是指优先使用BOM中的主料,在没有主料的情况下使用副料。仓库会优先按主料编号制作物料请购单。 (c) 取替代的物料编号不会显示在BOM表中,具体的取替代物料需在系统中查找。

在实际运行中,尽量避免呆料出现。

(d) 指定供应商 : 显示供应商的代码。 供应商一般由采购部指定。

4.2 BOM物料的编码规则概述

4.2.1 BOM的物料分4类即 : 成品、半成品/组件、外协加工件和采购件。

a) 成品包括裸身成品、彩盒装成品、装箱成品三类。

b) 半成品/组件:经过本公司加工或外协加工,将两个以上单个物料(组成半成品的单个物料可以是本公司提供,也可以是外协加工厂

提供)加工成一个组件,且作为一个单元入库/出库的物料。(如果是采购件中包括至少两个单个物料的组件,且直接用于制程,不属于半成品)

c) 外协加工件:包括注塑件、机加工件,一般是指某一产品专用物料。

d) 采购件:包括标准件和通用件(所谓通用件是指:虽然不是标准件,但能在市面上直接采购的物料) 4.2.2 所有物料的编码格式:XX-XXXXXXXX-XX。共12位(加上间隔号共14位)。不同物料各有不同的编码方法。 a) 所有编码采用大写英文字母或阿拉伯数字;

b) 大写英文字母O、I与阿拉伯数字0、1容易混淆,本编码规则不使用大写英文字母O和I编码;

4.3 物料分类及编码规则 4.3.1 成品分类及编码表

4.3.2 五金件分类及编码表:

4.3.2.1 机加工件分类及编码表:(来源码:W)

4.3.2.3 螺帽分类及编码表:(来源码P)

4.3.2.6 圆柱销分类及编码表:(来源码P)

4.3.2.7 磁铁分类及编码表:(来源码P)

4.3.3. 塑胶件分类及编码表

4.3.3.1 注塑件分类及编码表(来源码:W)

4.3.3.2 采购件分类及编码表(来源码:P)

4.3.4.1 纸箱/纸盒分类及编码表

4.3.4.2 胶袋/隔板分类及编码表

4.3.4.3 贴纸分类及编码表

4.3.4.4 其他包装材料分类及编码表

4.3.5. 生产辅料分类及编码表(来源码:P)


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