发泡水泥板施工工艺

发 泡 水 泥 保 温 板

1、 施工机具

1.1 、施工应具有强制式砂浆搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子

等主要施工机具。

1.2 、施工用机具应有专人管理和使用,定期维护校验。

2 、施工条件

2.1 、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204

和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求。

2.2、 保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层,且施工质量验收合格后进行。

2.3 、保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符

合设计要求并验收合格,门窗框或辅框应安装完毕,并需做防水处理。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并预留出外保温层的厚度。

2.4 、保温工程应制定专项施工方案。

2.5 、既有建筑改造工程施工时,基层墙面必须坚实平整,空鼓处应铲

除,如有必要原装饰面层应清除。并用1:3水泥砂浆补平。

2.6 、按抹灰墙面的高度,搭好抹灰用脚手架。脚手架要稳固、可靠。

2.7、 施工中环境温度不应高于35℃,不应低于5℃,且24h内不应低于

0℃,风力应不大于5级。雨天施工时应有防雨措施,夏季施工时作业面应避免阳光曝晒。

2.8 、进场材料应贮存在干燥阴凉的场所,贮存期及条件应按材料供应

商产品说明要求进行。

3 、施工工艺

3.1、发泡水泥板外墙外保温系统的施工工艺流程应符合图3.1的要求。

图3.1发泡水泥板外墙外保温系统施工工艺流程

4 、施工要点

4.1 、挂基准线,在外墙各大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准线,在每个楼层的适当位置挂水平线,以控制水泥发泡板的垂直度和水平度。

4.2 、材料配制

粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料,水灰比应按材料供应商产品说明书配制,用砂浆搅拌机搅拌均匀,搅拌时间自投料完毕后不小于5min,一次配制用量以4h内用完为宜(夏季施工时间宜控制在2h内)。

4.3、发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法,并符合下列要求:

1、发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。

2、发泡水泥板施工应从首层开始,并距勒脚地面300mm处弹出水平线,用1:3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂,粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架,干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板,上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。

3、发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴,粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆,粘贴面积应大于95%,及时粘贴并挤压到基层上,板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。

4、发泡水泥板在墙面转角处,应先排好尺寸,裁切发泡水泥板,使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如图

4.3(1)。

4.3(1

5 、在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,作为100mm

4.3

4.4

24-48小时后,进行抹面砂浆的施工。施工前用 门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块“L”型进行铺贴,不得拼接。接缝距洞口四周距离应不。 2)所示。

图4.3(2)门窗洞口排板示意图 2m 图)发泡水泥板错缝及转角示意图控制阳角上下竖直的依据,发泡水泥板裁成小于如图( 、抹面砂浆施工:发泡水泥板大面积铺贴结束后,视气候条件靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度,对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑

后,方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时,同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度,下面应做出滴水槽或滴水线。

4.5、 网布施工:用铁抹子将抹面砂浆粉刷到水泥发泡板上,厚度应控制在3-5mm,先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面,网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm,阴阳角处的搭接不应小于200mm

布做法见图4.5。在洞口处应沿45°方向增贴一道

墙面宜采用三道抹灰法施工,第一道抹面砂浆施工后压入网布,待其稍干硬,进行第二道抹灰施工后压入加强型网布(加强型网布对接即可,不宜搭接),第三道抹灰将网布完全覆盖。

4.5(a)网布阳角做法示意图

4.6 、锚固件施工

1、 锚固件(φ8*100)锚固应在第一遍抹面砂浆

时进行,使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔,将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中,有效锚固深度:混凝土墙体不小于阴阳角网300*400mm网布。首层 4.5(b)网布阴角做法示意图 (并压入网布)初凝,铺设要平整无褶皱,

30mm;加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4-5个锚拴,20m以上每平方米设置7-9个锚拴。

2 、锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆,第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。

4.7 、分格缝施工按照设计要求进行。

4.8 、伸缩缝

1、施工时,

注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。

2、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆

3、在确定表面砂浆凉干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。面层厚度控制在

4、第一遍聚合物抗裂砂浆在滴水槽处抹至滴水槽口边即可,槽内暂不抹聚合物砂浆。

5、伸缩缝内发泡板端部及窗口发泡板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆,以粘贴翻包网格布。

4.9 防火隔离带施工:用发泡水泥板做防火隔离带时,防火隔离带铺设应与发泡水泥板施工同步进行。防火隔离带采用粘结剂满贴。面层施工做法(含锚栓)同发泡水泥板面层做法。

并用水准仪或 2~3mm之间,不得漏抹。 预先用墨斗弹出伸缩缝的位置线,

发 泡 水 泥 保 温 板

1、 施工机具

1.1 、施工应具有强制式砂浆搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子

等主要施工机具。

1.2 、施工用机具应有专人管理和使用,定期维护校验。

2 、施工条件

2.1 、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204

和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求。

2.2、 保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层,且施工质量验收合格后进行。

2.3 、保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符

合设计要求并验收合格,门窗框或辅框应安装完毕,并需做防水处理。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并预留出外保温层的厚度。

2.4 、保温工程应制定专项施工方案。

2.5 、既有建筑改造工程施工时,基层墙面必须坚实平整,空鼓处应铲

除,如有必要原装饰面层应清除。并用1:3水泥砂浆补平。

2.6 、按抹灰墙面的高度,搭好抹灰用脚手架。脚手架要稳固、可靠。

2.7、 施工中环境温度不应高于35℃,不应低于5℃,且24h内不应低于

0℃,风力应不大于5级。雨天施工时应有防雨措施,夏季施工时作业面应避免阳光曝晒。

2.8 、进场材料应贮存在干燥阴凉的场所,贮存期及条件应按材料供应

商产品说明要求进行。

3 、施工工艺

3.1、发泡水泥板外墙外保温系统的施工工艺流程应符合图3.1的要求。

图3.1发泡水泥板外墙外保温系统施工工艺流程

4 、施工要点

4.1 、挂基准线,在外墙各大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准线,在每个楼层的适当位置挂水平线,以控制水泥发泡板的垂直度和水平度。

4.2 、材料配制

粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料,水灰比应按材料供应商产品说明书配制,用砂浆搅拌机搅拌均匀,搅拌时间自投料完毕后不小于5min,一次配制用量以4h内用完为宜(夏季施工时间宜控制在2h内)。

4.3、发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法,并符合下列要求:

1、发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。

2、发泡水泥板施工应从首层开始,并距勒脚地面300mm处弹出水平线,用1:3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂,粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架,干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板,上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。

3、发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴,粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆,粘贴面积应大于95%,及时粘贴并挤压到基层上,板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。

4、发泡水泥板在墙面转角处,应先排好尺寸,裁切发泡水泥板,使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如图

4.3(1)。

4.3(1

5 、在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,作为100mm

4.3

4.4

24-48小时后,进行抹面砂浆的施工。施工前用 门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块“L”型进行铺贴,不得拼接。接缝距洞口四周距离应不。 2)所示。

图4.3(2)门窗洞口排板示意图 2m 图)发泡水泥板错缝及转角示意图控制阳角上下竖直的依据,发泡水泥板裁成小于如图( 、抹面砂浆施工:发泡水泥板大面积铺贴结束后,视气候条件靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度,对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑

后,方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时,同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度,下面应做出滴水槽或滴水线。

4.5、 网布施工:用铁抹子将抹面砂浆粉刷到水泥发泡板上,厚度应控制在3-5mm,先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面,网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm,阴阳角处的搭接不应小于200mm

布做法见图4.5。在洞口处应沿45°方向增贴一道

墙面宜采用三道抹灰法施工,第一道抹面砂浆施工后压入网布,待其稍干硬,进行第二道抹灰施工后压入加强型网布(加强型网布对接即可,不宜搭接),第三道抹灰将网布完全覆盖。

4.5(a)网布阳角做法示意图

4.6 、锚固件施工

1、 锚固件(φ8*100)锚固应在第一遍抹面砂浆

时进行,使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔,将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中,有效锚固深度:混凝土墙体不小于阴阳角网300*400mm网布。首层 4.5(b)网布阴角做法示意图 (并压入网布)初凝,铺设要平整无褶皱,

30mm;加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4-5个锚拴,20m以上每平方米设置7-9个锚拴。

2 、锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆,第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。

4.7 、分格缝施工按照设计要求进行。

4.8 、伸缩缝

1、施工时,

注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。

2、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆

3、在确定表面砂浆凉干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。面层厚度控制在

4、第一遍聚合物抗裂砂浆在滴水槽处抹至滴水槽口边即可,槽内暂不抹聚合物砂浆。

5、伸缩缝内发泡板端部及窗口发泡板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆,以粘贴翻包网格布。

4.9 防火隔离带施工:用发泡水泥板做防火隔离带时,防火隔离带铺设应与发泡水泥板施工同步进行。防火隔离带采用粘结剂满贴。面层施工做法(含锚栓)同发泡水泥板面层做法。

并用水准仪或 2~3mm之间,不得漏抹。 预先用墨斗弹出伸缩缝的位置线,


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