魏桥铝电移动皮带机
产 品 说 明 书
日照港机电设备工程有限公司
2008年12月
目 录
一、概述-----------------------------------------------------------------2 二、移动皮带机结构简图--------------------------------------------2 三、移动皮带机工作原理--------------------------------------------3 四、移动皮带机安全操作与使用规程-----------------------------6 五、皮带机系统维护、保养及故障排除--------------------------8
一、概述
魏桥铝电公司移动皮带机全长20米，提升高度4.653米，功率18.5Kw, 带宽1000mm ，带速1.25m/s。运输物料赤泥, 最大运量120t/h。赤泥比重1.7t/m3，含水率20－40%。数量共8套。
二、移动皮带机结构简图
移动皮带机结构简图 图一
二、皮带机性能参数： 1、物料：赤泥 2、容重：1.7t/m3 3、带速：1.25m/s 4、带宽：1000mm
5、胶带型号：EP100-5×（6、提升高度：4.653m 7、额定运载能力：120t 8、电机功率18.5Kw 9、张紧类型：螺旋拉紧 10、张紧行程：400mm
4+1.5）
三、移动皮带机工作原理：
1、工作原理
输送机是以输送带作为牵引和承载构件的连续运输机械。输送带绕过传动滚筒和改向滚筒形成一个无极的环形带。输送带的上下分支分别由各种上下托辊组支撑，并由张紧装置给输送带以必要的张紧力。输送带运行时依靠传动滚筒与输送带之间的摩擦力而带动的。传动滚筒的动力来自于驱动装置。每台带式输送机通过导料槽接受上部溜管卸下物料，物料连同输送带一起运行至卸料滚筒处卸下，从而连续不断地完成输送物料的任务。 2、主要结构
移动皮带机主要由电动滚筒、改向滚筒组、托辊组、张紧装置、输送带、机架、行走轮等结构组成。 3、电动滚筒
电动滚筒选用内置式减速滚筒，功率18.5Kw 。使用前应严格按该产品使用说明书加油和保养。 4、托辊组及支架
托辊为免维修高寿命托辊, 采用迷宫式密封方式可有效防水防尘。支架安装时应使其前倾方向与皮带机的运行方向一致。
承载托辊组均为三联式前倾槽形托辊组，槽形角35°，前倾角2°。输送机头尾部各加两组过渡托辊组（分别为10°、20°）。设有过渡托辊组可以有效降低输送胶带边缘的附加应力。在加载处设有整体铸胶缓冲托辊，以减小物料的冲击。
回程托辊组分为平型，托辊外形尺寸见图示。 缓冲托辊 图二
表一：
平托辊 图三
表二：
5、张紧装置
皮带机的张紧装置作用是给输送胶带施加必要的张紧力，以保证传动滚筒启动和运转时与输送胶带不打滑及保持必要的挠度。 本皮带机张紧力11KN 。 6、机架及钢结构架
此次皮带机机架和钢结构架均参考GB10595-86《带式输送机技术条件》设计制造并按照GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》进行施工及检验。全部符合国标相关技术要求。所有主要部件均在制造厂内进行了试演装。 7、清扫器
为了清扫胶带非工作面的粘着物，提高设备的利用率，各机均设有清扫器。清扫器的安装及使用时应保证与胶带的接触长度不小于带宽的85％。
四、移动皮带机安全操作与使用规程
（一）安全操作与要求 1、操作人员方面
1）操作者必须首先熟悉掌握各种设备的使用性能、结构、特点；熟悉并掌握有关设备说明书中操作要领，并经技术培训后持上岗证上岗。
做到能够用好、管理好、维护好设备及会正确操作、会合理保养、会检查、会排除故障。
2）操作者必须严格按设备安全操作规程进行操作。不得随意触动各种安全保护装置。
3）坚守工作岗位，不得擅自离岗。
4）建立建全交接制度，并认真做好交接记录，接班时必须在现场进行。
5）建立巡回检查制度，发现问题逐级上报，及时解决并做好记录，运行中操作人员应密切注意设备运行情况，紧急情况时允许立即停机。 2、设备方面
1）设备使用中不允许超载启动和长时间超载运行，设备允许短时间最大超载量为额定运量的10%。
2）各种安全保护设备等应处于完好状态，并定期检查。设备周围无障碍物，并保证畅通。 （二）皮带机安全操作规程
1、系统中每台设备的启停顺序应遵循逆料流启动和顺料流停机原则。
2、输送机停机前应首先停止给料器给料，并将输送带上全部物料卸载后再停机。
3、设备运行时，禁止进行保养和接近转动部分。 4、输送带、滚筒、托辊、拉紧漏斗清扫应在停机后进行。 5、控制室工作人员应正确记录电机工作电流，有关监控装置的信
号值等重要参数。
6、操作人员应做好设备维护保养工作，并认真填写运行和事故记录。
7、出现事故停机时，再重新启动前应认真查清停机原因并及时排除后方可起动。
8、设备检修时，需先切断电源，并挂上“正在检修，禁止合闸”的标牌，由专人进行检修，检修后应做到“工完场清”。驱动装置的调整及各种安全保护装置的调整应由专职人员进行；
9、及时清理漏斗中的积存的物料，做到每班清理一次。 10、各种驱动电机不允许频繁启动，其启动次数应严格按其相应说明书执行。
五、输送机系统维护、保养及故障排除
为了保证胶带输送机的正常运转，必须制定严格的维护保养制度（包括小修和大修），定期修理和更换损坏的零件，确保设备和人身安全。
（一）皮带机使用时的注意事项
1、严禁大块、坚硬和带尖棱的物料从较高的地方直接砸到输送带上，应尽量降低落料高度。
2、经常用X 光透视机检查胶带的接头情况并及时进行修补。 3、输送机停车时应尽量使胶带上的物料卸净，以便空载启动。 4、保证各照明设备的完好性。
5、不得将输送机用来完成设计规定以外的任务；不得超载运行。
6、应使各安全报警装置处于完好状态。 (二）皮带机维护检查一览表
（三）设备的定期检查
用户应建立健全定期检查保养制度。
检修周期：除日常检修外，小修应每月进行一次，大修应每半年或
一年一次（可根据现场及实际工作情况确定）。
1、小修
1）输送带磨损量的检查，损伤修补。 2）滚筒胶面磨损量检查，对损伤处进行修补。 3）检查滚筒焊接部位，如有裂纹则采取措施进行修补。 4）滚筒轴承润滑脂的更换。
5）对磨损严重的清扫器刮板，缓冲托辊应及时更换。 6）检查各安全保护装置，失灵的电器元件必须更换。 7）磨损严重的漏斗应及时更换。 2、大修
1）滚筒胶面磨损量检查，严重磨损的应重新铸胶。 2）滚筒筒体发现有较大裂纹，难以修补时，应更换。
3）各类轴承座、轴承进行检查清洗，有损伤的应及时修理和更换。 4）检查各机架的变形情况，焊缝有无裂纹，根据情况进行整形修复。
5）根据情况修补和更换输送带。 6）更换磨损严重的漏斗衬板。 7）更换磨损严重的清扫器刮板。
8）对电气控制，安全保护装置全面检测，更换元器件及失灵的保护装置。
10
（四）皮带机故障原因及排除 表四：
11
（五）有关零部件维修及更换的判定标准
表五：
（六）输送机系统润滑一览表
表六：
五、外购配套件使用维护说明书
有关外购配套件、电动滚筒等产品使用、维护及保养详见各自的使用操作说明书。
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魏桥铝电移动皮带机
产 品 说 明 书
日照港机电设备工程有限公司
2008年12月
目 录
一、概述-----------------------------------------------------------------2 二、移动皮带机结构简图--------------------------------------------2 三、移动皮带机工作原理--------------------------------------------3 四、移动皮带机安全操作与使用规程-----------------------------6 五、皮带机系统维护、保养及故障排除--------------------------8
一、概述
魏桥铝电公司移动皮带机全长20米，提升高度4.653米，功率18.5Kw, 带宽1000mm ，带速1.25m/s。运输物料赤泥, 最大运量120t/h。赤泥比重1.7t/m3，含水率20－40%。数量共8套。
二、移动皮带机结构简图
移动皮带机结构简图 图一
二、皮带机性能参数： 1、物料：赤泥 2、容重：1.7t/m3 3、带速：1.25m/s 4、带宽：1000mm
5、胶带型号：EP100-5×（6、提升高度：4.653m 7、额定运载能力：120t 8、电机功率18.5Kw 9、张紧类型：螺旋拉紧 10、张紧行程：400mm
4+1.5）
三、移动皮带机工作原理：
1、工作原理
输送机是以输送带作为牵引和承载构件的连续运输机械。输送带绕过传动滚筒和改向滚筒形成一个无极的环形带。输送带的上下分支分别由各种上下托辊组支撑，并由张紧装置给输送带以必要的张紧力。输送带运行时依靠传动滚筒与输送带之间的摩擦力而带动的。传动滚筒的动力来自于驱动装置。每台带式输送机通过导料槽接受上部溜管卸下物料，物料连同输送带一起运行至卸料滚筒处卸下，从而连续不断地完成输送物料的任务。 2、主要结构
移动皮带机主要由电动滚筒、改向滚筒组、托辊组、张紧装置、输送带、机架、行走轮等结构组成。 3、电动滚筒
电动滚筒选用内置式减速滚筒，功率18.5Kw 。使用前应严格按该产品使用说明书加油和保养。 4、托辊组及支架
托辊为免维修高寿命托辊, 采用迷宫式密封方式可有效防水防尘。支架安装时应使其前倾方向与皮带机的运行方向一致。
承载托辊组均为三联式前倾槽形托辊组，槽形角35°，前倾角2°。输送机头尾部各加两组过渡托辊组（分别为10°、20°）。设有过渡托辊组可以有效降低输送胶带边缘的附加应力。在加载处设有整体铸胶缓冲托辊，以减小物料的冲击。
回程托辊组分为平型，托辊外形尺寸见图示。 缓冲托辊 图二
表一：
平托辊 图三
表二：
5、张紧装置
皮带机的张紧装置作用是给输送胶带施加必要的张紧力，以保证传动滚筒启动和运转时与输送胶带不打滑及保持必要的挠度。 本皮带机张紧力11KN 。 6、机架及钢结构架
此次皮带机机架和钢结构架均参考GB10595-86《带式输送机技术条件》设计制造并按照GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》进行施工及检验。全部符合国标相关技术要求。所有主要部件均在制造厂内进行了试演装。 7、清扫器
为了清扫胶带非工作面的粘着物，提高设备的利用率，各机均设有清扫器。清扫器的安装及使用时应保证与胶带的接触长度不小于带宽的85％。
四、移动皮带机安全操作与使用规程
（一）安全操作与要求 1、操作人员方面
1）操作者必须首先熟悉掌握各种设备的使用性能、结构、特点；熟悉并掌握有关设备说明书中操作要领，并经技术培训后持上岗证上岗。
做到能够用好、管理好、维护好设备及会正确操作、会合理保养、会检查、会排除故障。
2）操作者必须严格按设备安全操作规程进行操作。不得随意触动各种安全保护装置。
3）坚守工作岗位，不得擅自离岗。
4）建立建全交接制度，并认真做好交接记录，接班时必须在现场进行。
5）建立巡回检查制度，发现问题逐级上报，及时解决并做好记录，运行中操作人员应密切注意设备运行情况，紧急情况时允许立即停机。 2、设备方面
1）设备使用中不允许超载启动和长时间超载运行，设备允许短时间最大超载量为额定运量的10%。
2）各种安全保护设备等应处于完好状态，并定期检查。设备周围无障碍物，并保证畅通。 （二）皮带机安全操作规程
1、系统中每台设备的启停顺序应遵循逆料流启动和顺料流停机原则。
2、输送机停机前应首先停止给料器给料，并将输送带上全部物料卸载后再停机。
3、设备运行时，禁止进行保养和接近转动部分。 4、输送带、滚筒、托辊、拉紧漏斗清扫应在停机后进行。 5、控制室工作人员应正确记录电机工作电流，有关监控装置的信
号值等重要参数。
6、操作人员应做好设备维护保养工作，并认真填写运行和事故记录。
7、出现事故停机时，再重新启动前应认真查清停机原因并及时排除后方可起动。
8、设备检修时，需先切断电源，并挂上“正在检修，禁止合闸”的标牌，由专人进行检修，检修后应做到“工完场清”。驱动装置的调整及各种安全保护装置的调整应由专职人员进行；
9、及时清理漏斗中的积存的物料，做到每班清理一次。 10、各种驱动电机不允许频繁启动，其启动次数应严格按其相应说明书执行。
五、输送机系统维护、保养及故障排除
为了保证胶带输送机的正常运转，必须制定严格的维护保养制度（包括小修和大修），定期修理和更换损坏的零件，确保设备和人身安全。
（一）皮带机使用时的注意事项
1、严禁大块、坚硬和带尖棱的物料从较高的地方直接砸到输送带上，应尽量降低落料高度。
2、经常用X 光透视机检查胶带的接头情况并及时进行修补。 3、输送机停车时应尽量使胶带上的物料卸净，以便空载启动。 4、保证各照明设备的完好性。
5、不得将输送机用来完成设计规定以外的任务；不得超载运行。
6、应使各安全报警装置处于完好状态。 (二）皮带机维护检查一览表
（三）设备的定期检查
用户应建立健全定期检查保养制度。
检修周期：除日常检修外，小修应每月进行一次，大修应每半年或
一年一次（可根据现场及实际工作情况确定）。
1、小修
1）输送带磨损量的检查，损伤修补。 2）滚筒胶面磨损量检查，对损伤处进行修补。 3）检查滚筒焊接部位，如有裂纹则采取措施进行修补。 4）滚筒轴承润滑脂的更换。
5）对磨损严重的清扫器刮板，缓冲托辊应及时更换。 6）检查各安全保护装置，失灵的电器元件必须更换。 7）磨损严重的漏斗应及时更换。 2、大修
1）滚筒胶面磨损量检查，严重磨损的应重新铸胶。 2）滚筒筒体发现有较大裂纹，难以修补时，应更换。
3）各类轴承座、轴承进行检查清洗，有损伤的应及时修理和更换。 4）检查各机架的变形情况，焊缝有无裂纹，根据情况进行整形修复。
5）根据情况修补和更换输送带。 6）更换磨损严重的漏斗衬板。 7）更换磨损严重的清扫器刮板。
8）对电气控制，安全保护装置全面检测，更换元器件及失灵的保护装置。
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（四）皮带机故障原因及排除 表四：
11
（五）有关零部件维修及更换的判定标准
表五：
（六）输送机系统润滑一览表
表六：
五、外购配套件使用维护说明书
有关外购配套件、电动滚筒等产品使用、维护及保养详见各自的使用操作说明书。
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