金龙机械有限公司实习感想
常熟市金龙机械有限公司是以设计、开发、制造针织机械为主的江苏省高科技民营企业，其所属的常熟市瑞德电脑针织机械有限公司是以研发、生产电脑横机为主的高新技术企业。公司位于常熟市北三环路丁坝段158号江苏省常熟经济开发区高新技术产业园，占地面积七万多平方米。
公司具有一支高素质的技术开发、科技管理和技工队伍。企业设备精良:拥有的全自动加工中心、数控针板铣床、先进的热处理工艺流程及横机装配流水线等，居同行业前列。 公司生产“龙星牌”、“瑞德牌”各种规格的电脑横机、电脑手套机；手摇横机1.5针-18针港式、韩式、密度盘式，单面无虚线嵌花机(引塔夏)，三级胖花机，休止机；电动门襟机(带子机)，槽筒车(倒线机)，缝盘机；自动四平空转机，自动翻针器及羊毛衫整烫设备等。还开发研制了“中恒”牌数控专用机床系列，产品获多项国家专利，畅销国内市场，远销欧美、东南亚地区，赢得了海内外顾客的信赖。积45000平方米。经过多年的科技研发和市场开拓，已建立起完善的市场营销网络和售后服务体系。公司以“科技促发展、服务创品牌”为宗旨，丰富文化内涵，提升产品价值，扩大市场份额，实现金龙的腾飞。
▲ 电脑针织横机国家行业标准主要起草单位
▲ 承担国家“十一五”纺织行业推广技术项目—“RDC-252SC型多功能电脑针织横编机”。
▲ 公司拥有50多项国家专利，其中多项是发明专利。 ▲ 自主研发制造电脑横机的专用机床。
▲ 公司与天津工业大学等多所高校和科研机构紧密合作。
▲ 江苏省高新技术企业、江苏名牌产品、江苏省著名商标、苏州市企业技术中心。
▲ 通过了ISO9001-2008国际质量认证。
▲ 多项江苏省高新技术产品。
▲ 在《毛衫纵横》专业刊物长期独家编辑毛衫“织物组织赏析”专栏
公司历史：
公司成立之初，主要生产一些普通的手摇针织横机、手套机、针织配件等产品。随着公司的进一步发展，目前已成为能自主设计、开发、制造多功能电脑针织横机为主的江苏省高科技民营企业。
公司10多年的发展史，印证了改革开放以来我国经济和社会不断发展的辉煌历史。
技术创新： 公司经过20多年的努力，建立建全了技术研发机构，投入大量研发经费，形成了一支具有较强科技开发能力、协同合作、刻苦耐劳的科研开发队伍。公司始终坚定不移地以电脑横机为主导方向，并追踪电脑横机发展最新成果，通过创新开发、改进等手段促进产品的不断发展以引领针织行业的技术发展。
公司获得的专利发明
公司已获得辅助输纱器、高皮罗拉等实用新型专利和三角底板等发明专利30多项
员工天地： 金龙公司不但在经济效益上取得了优异成
绩，而且在精神文明方面也取得了丰硕成果。作为民营企业，公司早在2001年就成立了党支部和工会、共青团、科协等组织，在充分发扬共产党员先锋模范作用和群团组织的桥梁作用的同时，使两个文明建设得到了同步发展。
在长期的发展过程中，公司领导始终坚持以人为本，增强员工的凝聚力和归属感，遵循“发展是硬道理”，艰苦创业，与时惧进，努力回报社会。
人才，是金龙最宝贵的财富。为了保持金龙旺盛的生命力和持续发展，公司根据发展状况引进具备高素质的专业人才，以补充金龙新鲜血液，壮大金龙员工队伍。
在人才培养方面，公司始终坚持以团队为基础，发挥团队优势，建立新型的领导与被领导关系，从而显著提高团队成员及整体团队的业绩。首先我们明确一个清晰的共同目标，一个对团队每个成员一致的承诺，对团队成员有明确的技能要求，组织结构高效、简洁。 经常性地聘请专家学者来公司开展职业技能培训、定期开展职业技能竞赛，提高员工的技能水平，使公司在激烈的市场竞争中始终立于不败之地。
公司和天津工业大学等多所高校、科研机构开展培训、科研的合作，实现了强强联合。
通过ISO9001质量管理体系认证，采用ERP软件管理系统，拥有自营进出口权的常熟市金龙机械有限公司在全国设有30多家专业售后信息服务部和销售网点，诚信于社会。 历年来，公司荣膺“中国质量万里行信誉保障定点单位”、“江苏市场用户满意产品”、“江苏省光彩之星”、“苏州市名牌产品”、“苏州市知名商标”、“常熟市重合同守信用单位”等称号。 公司以稳定的质量、优质的服务为宗旨，与您共同“编织”锦绣的未来。
2011-2-21日，我来到了江苏省常熟市一家金龙机
械厂实习，该厂是一家生产电脑横机的企业，该厂创办已有20多年的时间了，该厂具有较为严谨的管理制，以及较为人性化的管理模式。该厂采用的是单休制度，还为离家较远的员工提供了住宿，而且宿舍条件也较为优越，分四个人一个寝室，并且每间寝室都提供了彩电，网线，还有独立的卫生间，可为员工们考虑周全。而至于在食堂用餐，大家也是井然有序的排队，没有见到有插队的情况发生，当用完餐后，也是各自将自己的快餐盒以及垃圾之类的放到指定的地方，长期以往让我们都能够养成良好的生活习惯。
开始实习的第一天，我被安排在装配车间跟王师
傅学习装电脑横机的盘，起初我在旁边观看师傅是如何操作的，后来师傅就让我自己动手试试，我开始就拧了几个螺丝，发现螺丝在我的手上总是不听使唤，老是掉调，后来经过几次下来就慢慢的能够掌控他们了，接着就开始接线排线之类的，一步一步将一个盘组装好，在装盘的日子中，我的感想颇丰，和在学校里的实训其实差距好大的，就比如排线来讲好了，在学校有充分的时间，你可以将一根线拉的笔直笔直的慢慢排，慢慢接，最后的效果肯定离完美很接近。但是在实习过程中，却不是这样的，根本就不会有那门多的时间让你慢慢弄，应为这是按件计数的，所以既要讲究速度，又要讲究排线的准确性，所以就很难顾及到排线的美观了。在装完盘后，还要把它搬到架子上，靠一个人的力量是不够的，应为实在太重了，所以要找人帮忙，从中也能充分体现出合作的重要性。虽然说这个装盘的工作任务的技术含量不高，但是每一样工作中都能体现出它的价值。通过设个装盘的工作，我学会了细节的重要性，虽然有的只是那么一点点的变动，但确实是有大大的含义。
双系统LXC-252SCV：侧天线和送纱器：
新型侧天线和高速送纱器，穿纱简单方便，有效平衡供纱张力，使织片线圈一致。
多针距：
可在同一台机器上甚至同一件织物上，编织出不同针距效果，更加丰富了花样的变化。
起底板 ：
可靠的起底板和创新设计的起底针拥有特殊的活动释放功能、均匀张力以防止线圈脱落。
剪刀夹子：
独特的纱夹和剪刀配合起底板顺利进行成型和组合编织，同时有效减少纱线的浪费。 规格及技术参数
型号
针距 LXC-252SCV 7G、12G、14G
编织宽度 可变编织范围，最宽132公分（52英寸） 变针距
针床 在同一机器上可做到广泛的编织针距，更换大针钩和小针钩时不需更换三角 单针、单片组合式针床，损坏可更换
机头 单机头双系统
主驱动 AC伺服马达驱动,机头可依编幅自动调整行程
编织速度
度目
可变度目 24段速选择,最高1.2米/秒（视针距及编织条件而定） 24段可供选择 , 每段皆可0～350微调 根据编织需要可在同一编织行内，通过程序变更
线圈大小。
沉降片 步进马达控制，可调整的沉降片装置
摇床
纱嘴 伺服马达控制，2英吋范围内任意移动。 四支导轨 , 配置2×8组纱嘴，可选购添纱、嵌
花导纱器
16个张力天线，大结停车小结低速，配置高速积
极送纱器
三功位编织技术（3Way）
编织时：可同时呈现〝编织〞〝吊目〞〝不织〞
三角系统 三种针法
翻针时：可〝前翻后〞〝后翻前〞和〝前后对
翻〞,且不受机头方向限制
纱剪装置 左﹑右标准配置，每组包括一支剪刀和两把夹子 起底板 可靠的起底板和创新设计的起底针
选针装置 特殊六段电磁铁控制,前后板全提花 供纱系统
卷布装置 全新专利设计，电脑程序控制的卷取装置，24
段拉力选择，每段皆可0～99微调
操作灯 绿色：正常运转 黄色：待机 红色：异常停机
断纱﹑结头﹑落布﹑断针﹑浮布﹑倒卷布﹑移床自停装置 不当﹑沉降片位置不当﹑撞针﹑纱线过量﹑片数
终了皆可自动停车,并声光报警
包装尺寸 长 ×宽×高 净重/毛重
重量 3m×1.1m×1.8m 1200/1350㎏
控制箱功能简介
资料存取 U盘传输
花样容量 1024针×6144行
记忆容量 16MB
画面显示 10.4寸,触摸式液晶显示器
人机接口 中文﹑英文
电源
产品名称：双系统LXC-252SC
起底板： AC单相220V 50/60HZ,耗电量1KVA，配置后备电源，通电后可任意位置继续编织
可靠的起底板和创新设计的起底针拥有特殊的活动释放功能、均匀张力以防止线圈脱落。 剪刀夹子：
独特的纱夹和剪刀配合起底板顺利进行成型和组合编织，同时有效减少纱线的浪费。
侧天线和送纱器：
新型侧天线和高速送纱器，穿纱简单方便，有效平衡供纱张力，使织片线圈一致。
操作界面：
触目式人机界面，操作简单易懂、易学。 规格及技术参数
型号 LXC-252SC
针距 5G、7G、10G、12G、14G
编织
宽度 可变编织范围，最宽132公分（52英寸） 针床 单针、单片组合式针床，损坏可更换 机头 单机头双系统
主 驱
动 AC伺服马达驱动,机头可依编幅自动调整行程 编织24段速选择,最高1.2米/秒（视针距及编织条件而
速度 定）
度目 24段可供选择 , 每段皆可0～350微调
可变根据编织需要可在同一编织行内，通过程序变更线度目 圈大小。
沉降
片
摇床
纱嘴
供纱
系统
三角
系统
纱剪
装置
起底步进马达控制，可调整的沉降片装置 伺服马达控制，2英吋范围内任意移动。 四支导轨 , 配置2×8组纱嘴，可选购添纱、嵌花导纱器 16个张力天线，大结停车小结低速，配置高速积极送纱器 三功位编织技术（3Way） 编织时：可同时呈现〝编织〞〝吊目〞〝不织〞三种针法 翻针时：可〝前翻后〞〝后翻前〞和〝前后对翻〞,且不受机头方向限制 左﹑右标准配置，每组包括一支剪刀和两把夹子 可靠的起底板和创新设计的起底针
选针
装置 特殊六段电磁铁控制,前后板全提花
卷布全新专利设计，电脑程序控制的卷取装置，24段拉装置 力选择，每段皆可0-99微调。
操作
灯 绿色：正常运转 黄色：待机 红色：异常停机 自停
装置
包装断纱﹑结头﹑落布﹑断针﹑浮布﹑倒卷布﹑移床不当﹑沉降片位置不当﹑撞针﹑纱线过量﹑片数终了皆可自动停车,并声光报警 长×宽×高 净重/毛重 尺寸 3m×1.1m×1.8m 1200/1350㎏ 重量
控制箱功能简介
资料
存取
花样
容量
记忆
容量 U盘传输 6144针×8192行 16MB
显示
人机
接口
电源
10.4寸,触摸式液晶显示器 中文﹑英文 AC单相220V 50/60HZ,耗电量1KVA，配置后备电源，通电后可任意位置继续编织
产品名称：单系统LXC-121SCV
侧天线和送纱器：
新型侧天线和高速送纱器，穿纱简单方便，有效平衡供纱张力，使织片线圈一致。
多针距：
可在同一台机器上甚至同一件织物上，编织出不同针距效果，更加丰富了花样的变化。
起底板 ：
可靠的起底板和创新设计的起底针拥有特殊的活动释放功能、均匀张力以防止线圈脱落。
操作面板：
触目式人机界面，操作简单易懂、易学。
规格及技术参数
型号
针距 LXC-121SCV 7G、12G、14G
编织宽度 可变编织范围，最宽122公分（48英寸） 变针距
针床 在同一机器上可做到广泛的编织针距，更换大针钩和小针钩时不需更换三角 单针、单片组合式针床，损坏可更换
机头 单机头单系统
主驱动 AC伺服马达驱动,机头可依编幅自动调整行程 编织速度
度目
可变度目 24段速选择,最高1.2米/秒（视针距及编织条件而定） 24段可供选择 , 每段皆可0～320微调 根据编织需要可在同一编织行内，通过程序变更
线圈大小。
沉降片 轨道常开式
摇床
纱嘴
供纱系统 伺服马达控制，2英吋范围内任意移动。 四支导轨 , 配置2×8组可调式纱嘴 16个张力天线，大结停车小结低速，配置高速积极送纱器
三角系统 三功位编织技术（3Way）
编织时：可同时呈现〝编织〞〝吊目〞〝不织〞
三种针法
翻针时：可〝前翻后〞〝后翻前〞和〝前后对
翻〞,且不受机头方向限制
纱剪装置 左﹑右标准配置，每组包括一支剪刀和两把夹子 起底板 可靠的起底板和创新设计的起底针
选针装置 特殊六段电磁铁控制,前后板全提花
卷布装置 全新专利设计，电脑程序控制的卷取装置，24
段拉力选择，每段皆可0～99微调
操作灯 绿色：正常运转 黄色：待机 红色：异常停机
断纱﹑结头﹑落布﹑断针﹑浮布﹑倒卷布﹑移床
自停装置 不当﹑沉降片位置不当﹑撞针﹑纱线过量﹑片数
终了皆可自动停车,并声光报警
包装尺寸 长 ×宽×高 净重/毛重
重量 2.7m×1.1m×1.7m 750/850㎏
控制箱功能简介
资料存取 U盘传输
花样容量 1024针×6144行
记忆容量 16MB
画面显示 10.4寸,触摸式i液晶显示器
人机接口 中文﹑英文
电源 AC单相220V 50/60HZ,耗电量0.7KVA，配
置后备电源，通电后可任意位置继续编织
产品名称：单系统LXC-121SC/S
侧天线：
新型侧天线设计，穿纱简单方便回纱效果更好，有效降低停机率。（可选配送纱器）
起底板：
可靠的起底板和创新设计的起底针拥有特殊的活动释放功能、均匀张力以防止线圈脱落。
剪刀夹子：
独特的纱夹和剪刀配合起底板顺利进行成型和组合编织，同时有效减少纱线的浪费。
高罗拉：
有效减少间纱，保证织物密度均匀. 规格及技术参数
型 号 LXC-121SC LXC-121S 针 距 5G 、7G、10G、12G、14G、15G、16G
编织可变编织范围，最宽122公分（48英寸） 宽度
针 床 单针、单片组合式针床，损坏可任意更换
机 头 单机头、单系统
主 驱
动
编织AC伺服马达驱动,机头可依编幅自动调整行程 24段速选择,最高1.2米/秒（视针距及编织条件而定） 速度
度 目 24 段可供选择 , 每段皆可0～320度微调
摇 床 伺服马达与滚珠丝杆装置 , 2英寸范围内可任意移动 纱 嘴 三支导轨 , 配置2×8组可调式纱嘴
三功位编织技术（3Way）
三角编织时：可同时呈现〝编织〞〝吊目〞〝不织〞等三种
针法 系统
翻针时：可〝前翻后〞〝后翻前〞和〝前后对翻〞,且不受机头方向限制
选针特殊八段电磁铁控制,前后板全提花 装置
卷布全新专利设计，电脑程序控制的卷取装置，24段拉力
装置 选择，每段皆可0~99微调。
起底
板 可靠的起底板和创新设计的起底针 --- 紗剪每组包括一支剪刀和两把夹子，左边配
裝置 置
沉 降
片
操作轨道常开式 ---
显示绿色：正常运转 黄色：待机 红色：异常停车 灯
自停断纱、结头、落布、断针、浮布、倒卷布、移床不当、装置 撞针、纱线过量、片数终了皆可自动停车，并声光报警 安全全机体安全护盖 护盖
照明可控式操作照明和卷布照明 设备
包装长×宽×高 2.7m×1.1m×1.7m 尺寸
重 量 净重/毛重 750/850Kg
控制箱功能简介
资料U盘传输, 存取
花样1024针×6144行 容量
记忆16Mb 容量
画面10.4英寸，触摸式液晶显示器 显示
人机中、英文切换 接口
AC单相220V 50/60HZ,耗电量1.3KVA，配置后备电 源 电源，断电后恢复编织
金龙公司推出的J.D花型设计系统在Windows操作系统下运行，是一种图形或称色码式程序设计系统。
http://www.511xp.com
J.D花型设计系统除具有花型和程序的输入、输出及编辑等基本功能之外，主要还有：
（1）绘图功能
即通过绘图方式绘制花型图，形成所需要的织物结构。
（2）模块处理功能
可以通过标准模块或创建自己的模块方便地进行花型绘制。
（3）模型处理功能
通过形成模块生成成形衣片。
（4）命令行设置功能
通过命令行和相应的对话框输入、修改和选择工艺参数，如：密度、牵拉、速度等，以及使用命令行辅助生成提花组织。
（5）花型处理及检验
处理花型生成编织检验图和织物模拟图，在此二图中可以检验所绘制花型的编织工艺是否正确。
金龙公司另外针对LXC机型专门推出一款龙星花型设计系统。公司设有培训中心，有专职资深教师，免费培训，人手一机，培训内容：制版、维修、挡车、车间管理等多个方面。
我被安排在技术部，让石工给我安排工作任务。石工初步了解了我所学的专业后，就叫我用protel画不一些基线的图。我一开始感觉挺害怕的，怕自己没有能力，做不好，虽说protel学过，但是不精。后来通过自己对该软件的仔细研究以及多次的尝试，基本上能够运用自如了。通过几天的时间对所画基线的反复修改以及返工，基本上完成了，但最后还需标注尺寸之类的，还有一些细节将要修改。在学校里的一些实训课其实也是不容忽视的，往往这些实训课不但能够锻炼一个人的动手能力，而且还能让我们掌握一些有用的技能。
上午，我跟着另一个工程师去帮他安装试验台，下午我来到调试车间观看每一个环节的流程，让我印象最深的是那些排针的阿姨们，我刚看了一会儿就已经眼花缭乱了，更何况他们都工作了这么久了，我了解到，在一套电脑横机上要排满四五种针，都是有一个人负责的，有的阿姨带着老花眼睛，仔细的排针，我问她们，头一直低着，晕不晕啊，她们说现在都习惯了，每天就在做这种活，也就习惯了。我又看了组装电脑横机的，以及调试的，真的每一种活都是大大的学问，要想从中掌握一种，那是一时半会而没有用的，一定要多问、多看、多实践，就好比铁杵磨成针！
在组装车间，基本上了解了电脑横机安装的步序，其次知道了每一种型号都有它的不同的接法，有单双系统之分等等，我将进一步了解安装所需的法则以及各部件是如何安装的！
我看了一些关于龙星系统操作手册，配电盘接线图，电器装配资料等。边看这些资料时，边与我实习到的，看到的有机的结合起来，进一步加深了我对电脑横机的了解。有时候看起来虽然是微不足道的事情，但往往会有意外的收获！
并下车间去亲身体验了一下各个工作岗位，首先我先去了调试电脑横机，看师傅们熟练的操作着他们面前的横机，我在旁边看着显示器，有好多的名词都不知道是什么意思，比如度目，罗拉之类的，后来，经过师傅的提点说要知道这些词的意思，就要先去旁边的组装处，看他们是如何将一台电脑横机组装起来的。我来到组装处，看到他们都是分工合作的，我就一步一步的看他们是如何将零零散散的零件组装起来的，如何将机头安装在机架上调试到最佳的位子，还有一项较复杂的工序就是安装传送带，我看师傅们在装的时候都要调试好长的时间，真可谓时间磨人心啊，换成做事急躁的人的话是很难完成的，这都是要达到误差最小，精确度高的效果。每一个零件的安装，小
到一颗螺丝钉，都是至关重要的一步，要是有一步出现了故障，就可能导致接下去的工作没有办法继续，所以，不管是细小的一步，还是粗略的一步，都是有讲究的，都要一丝不苟做的尽善尽美，才算是最终的结果！
我在装电脑横机的机头处进行实习，首先我看了师傅们是如何操作的，其次我就跟着动手练习，在练习安装的过程中，一定要注意的事项：1.各个接口一定不能接错，不然，可能导致的后果有机器无法正常运行，在严重的则将导致电路板的烧坏;2.在安装机盖时千万不能压线，否则在运行时将会烧毁电线；3.要将螺丝钉进行杂物处理，那尖锐的针将螺帽里的杂物进行剔除，为了在拧螺丝的时候能够容易紧固。4.共有8个换线端，每端有3根线，分别为蓝、红、黑，一定要依次顺序接，{换线器是由8个磁阻组成的}。只要掌握其中接线之类的要领以及注意事项的话，那应该是较为简单的！
如何区分单双系统，主要是看机头的大小，双系统的线比较多，单系统要接的插口有{1、2、3、4、8、9、10，1—3，2—4}。双系统要接的插口是由1-10，在分线时是按照左右之分的即L,R，航空母线接前信克，（信克的含义是控制基板的运动），双系统是不需
要安装顶部的盖板的。
我在车间处看来了师傅们是如何来调试起底板的，首先在显示屏上选中起底板的运行按钮，看后蹲下看起底板是否能够正常运行，如果出现故障的话就要检查在安装时，起底板的位置是否有安装不协调，那就要左右小心的敲动起底板，使之位置正，在运行时就不会发生碰住的情况C:\Documents and 统操作手册V1.3.pdf
当一台电脑横机组装完成后，接下去就是要检测，检测的关键点有：第一，首先看看每一处的螺丝是否都拧紧了，该安装的是否都已经安装完成。其次拉拉各处所接的线，是否有松动。当启动电源后，设定了不同的编织花纹时看看针的排法有没有错误之处，，同时检测横机上的排针有没有缺针之类的，并设定低速、快速、慢速之类的进行逐一的调试。检测的要领有，细心，用心，上心。
组装滚动轴是要涂抹润滑剂，让其起到润滑的作用，安装滚动轴也有一定的讲究，那就是尺度的把握，不能过了，也不能不到位，否则这会影响传送带的正常运作。
我在质检部，看师傅们是如何质检的，首先将其
组装好的机头放到调试台上，将机头上的线与调试台上的线连接好，进行在显示屏上设定，然后开启电源进行检测，看机头是否能够正常工作，当在调试台上一步步调试完成后，接下去就是人工质检。
人工质检的要点在于首先看安装的销钉之类的是否在规定的孔内，其次看销钉该突出的是否突出，突出的长度也有技术指标的，看要求螺丝之类的松紧度要看它的缝隙。我看到有的人在机头上安装电机，那师傅跟我介绍说，电机有同步电机，异步电机，三相四线制的同步电机等。可见每一样工序都是要求严谨，机头的质检也是重中之重，师傅们在几个螺丝处涂上了红色的颜料，目的在于，当机器被购买后，要是有被拆动过，那就容易看出。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名即将毕业的大学生，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫，不是吗信奉在哈佛广为流传的一句话：
10.心得体会
通过此次实习，总共有几点认识∶
1.熟悉了各种型号的电脑横机应用和工作原理，并了解接线过程；
2.熟悉了一个电脑横机控制系统的设计、制作与调试过程，并可以根据原理图做出接线图；
3.培养了我们的动手能力和团队合作的能力。
金龙机械有限公司实习感想
常熟市金龙机械有限公司是以设计、开发、制造针织机械为主的江苏省高科技民营企业，其所属的常熟市瑞德电脑针织机械有限公司是以研发、生产电脑横机为主的高新技术企业。公司位于常熟市北三环路丁坝段158号江苏省常熟经济开发区高新技术产业园，占地面积七万多平方米。
公司具有一支高素质的技术开发、科技管理和技工队伍。企业设备精良:拥有的全自动加工中心、数控针板铣床、先进的热处理工艺流程及横机装配流水线等，居同行业前列。 公司生产“龙星牌”、“瑞德牌”各种规格的电脑横机、电脑手套机；手摇横机1.5针-18针港式、韩式、密度盘式，单面无虚线嵌花机(引塔夏)，三级胖花机，休止机；电动门襟机(带子机)，槽筒车(倒线机)，缝盘机；自动四平空转机，自动翻针器及羊毛衫整烫设备等。还开发研制了“中恒”牌数控专用机床系列，产品获多项国家专利，畅销国内市场，远销欧美、东南亚地区，赢得了海内外顾客的信赖。积45000平方米。经过多年的科技研发和市场开拓，已建立起完善的市场营销网络和售后服务体系。公司以“科技促发展、服务创品牌”为宗旨，丰富文化内涵，提升产品价值，扩大市场份额，实现金龙的腾飞。
▲ 电脑针织横机国家行业标准主要起草单位
▲ 承担国家“十一五”纺织行业推广技术项目—“RDC-252SC型多功能电脑针织横编机”。
▲ 公司拥有50多项国家专利，其中多项是发明专利。 ▲ 自主研发制造电脑横机的专用机床。
▲ 公司与天津工业大学等多所高校和科研机构紧密合作。
▲ 江苏省高新技术企业、江苏名牌产品、江苏省著名商标、苏州市企业技术中心。
▲ 通过了ISO9001-2008国际质量认证。
▲ 多项江苏省高新技术产品。
▲ 在《毛衫纵横》专业刊物长期独家编辑毛衫“织物组织赏析”专栏
公司历史：
公司成立之初，主要生产一些普通的手摇针织横机、手套机、针织配件等产品。随着公司的进一步发展，目前已成为能自主设计、开发、制造多功能电脑针织横机为主的江苏省高科技民营企业。
公司10多年的发展史，印证了改革开放以来我国经济和社会不断发展的辉煌历史。
技术创新： 公司经过20多年的努力，建立建全了技术研发机构，投入大量研发经费，形成了一支具有较强科技开发能力、协同合作、刻苦耐劳的科研开发队伍。公司始终坚定不移地以电脑横机为主导方向，并追踪电脑横机发展最新成果，通过创新开发、改进等手段促进产品的不断发展以引领针织行业的技术发展。
公司获得的专利发明
公司已获得辅助输纱器、高皮罗拉等实用新型专利和三角底板等发明专利30多项
员工天地： 金龙公司不但在经济效益上取得了优异成
绩，而且在精神文明方面也取得了丰硕成果。作为民营企业，公司早在2001年就成立了党支部和工会、共青团、科协等组织，在充分发扬共产党员先锋模范作用和群团组织的桥梁作用的同时，使两个文明建设得到了同步发展。
在长期的发展过程中，公司领导始终坚持以人为本，增强员工的凝聚力和归属感，遵循“发展是硬道理”，艰苦创业，与时惧进，努力回报社会。
人才，是金龙最宝贵的财富。为了保持金龙旺盛的生命力和持续发展，公司根据发展状况引进具备高素质的专业人才，以补充金龙新鲜血液，壮大金龙员工队伍。
在人才培养方面，公司始终坚持以团队为基础，发挥团队优势，建立新型的领导与被领导关系，从而显著提高团队成员及整体团队的业绩。首先我们明确一个清晰的共同目标，一个对团队每个成员一致的承诺，对团队成员有明确的技能要求，组织结构高效、简洁。 经常性地聘请专家学者来公司开展职业技能培训、定期开展职业技能竞赛，提高员工的技能水平，使公司在激烈的市场竞争中始终立于不败之地。
公司和天津工业大学等多所高校、科研机构开展培训、科研的合作，实现了强强联合。
通过ISO9001质量管理体系认证，采用ERP软件管理系统，拥有自营进出口权的常熟市金龙机械有限公司在全国设有30多家专业售后信息服务部和销售网点，诚信于社会。 历年来，公司荣膺“中国质量万里行信誉保障定点单位”、“江苏市场用户满意产品”、“江苏省光彩之星”、“苏州市名牌产品”、“苏州市知名商标”、“常熟市重合同守信用单位”等称号。 公司以稳定的质量、优质的服务为宗旨，与您共同“编织”锦绣的未来。
2011-2-21日，我来到了江苏省常熟市一家金龙机
械厂实习，该厂是一家生产电脑横机的企业，该厂创办已有20多年的时间了，该厂具有较为严谨的管理制，以及较为人性化的管理模式。该厂采用的是单休制度，还为离家较远的员工提供了住宿，而且宿舍条件也较为优越，分四个人一个寝室，并且每间寝室都提供了彩电，网线，还有独立的卫生间，可为员工们考虑周全。而至于在食堂用餐，大家也是井然有序的排队，没有见到有插队的情况发生，当用完餐后，也是各自将自己的快餐盒以及垃圾之类的放到指定的地方，长期以往让我们都能够养成良好的生活习惯。
开始实习的第一天，我被安排在装配车间跟王师
傅学习装电脑横机的盘，起初我在旁边观看师傅是如何操作的，后来师傅就让我自己动手试试，我开始就拧了几个螺丝，发现螺丝在我的手上总是不听使唤，老是掉调，后来经过几次下来就慢慢的能够掌控他们了，接着就开始接线排线之类的，一步一步将一个盘组装好，在装盘的日子中，我的感想颇丰，和在学校里的实训其实差距好大的，就比如排线来讲好了，在学校有充分的时间，你可以将一根线拉的笔直笔直的慢慢排，慢慢接，最后的效果肯定离完美很接近。但是在实习过程中，却不是这样的，根本就不会有那门多的时间让你慢慢弄，应为这是按件计数的，所以既要讲究速度，又要讲究排线的准确性，所以就很难顾及到排线的美观了。在装完盘后，还要把它搬到架子上，靠一个人的力量是不够的，应为实在太重了，所以要找人帮忙，从中也能充分体现出合作的重要性。虽然说这个装盘的工作任务的技术含量不高，但是每一样工作中都能体现出它的价值。通过设个装盘的工作，我学会了细节的重要性，虽然有的只是那么一点点的变动，但确实是有大大的含义。
双系统LXC-252SCV：侧天线和送纱器：
新型侧天线和高速送纱器，穿纱简单方便，有效平衡供纱张力，使织片线圈一致。
多针距：
可在同一台机器上甚至同一件织物上，编织出不同针距效果，更加丰富了花样的变化。
起底板 ：
可靠的起底板和创新设计的起底针拥有特殊的活动释放功能、均匀张力以防止线圈脱落。
剪刀夹子：
独特的纱夹和剪刀配合起底板顺利进行成型和组合编织，同时有效减少纱线的浪费。 规格及技术参数
型号
针距 LXC-252SCV 7G、12G、14G
编织宽度 可变编织范围，最宽132公分（52英寸） 变针距
针床 在同一机器上可做到广泛的编织针距，更换大针钩和小针钩时不需更换三角 单针、单片组合式针床，损坏可更换
机头 单机头双系统
主驱动 AC伺服马达驱动,机头可依编幅自动调整行程
编织速度
度目
可变度目 24段速选择,最高1.2米/秒（视针距及编织条件而定） 24段可供选择 , 每段皆可0～350微调 根据编织需要可在同一编织行内，通过程序变更
线圈大小。
沉降片 步进马达控制，可调整的沉降片装置
摇床
纱嘴 伺服马达控制，2英吋范围内任意移动。 四支导轨 , 配置2×8组纱嘴，可选购添纱、嵌
花导纱器
16个张力天线，大结停车小结低速，配置高速积
极送纱器
三功位编织技术（3Way）
编织时：可同时呈现〝编织〞〝吊目〞〝不织〞
三角系统 三种针法
翻针时：可〝前翻后〞〝后翻前〞和〝前后对
翻〞,且不受机头方向限制
纱剪装置 左﹑右标准配置，每组包括一支剪刀和两把夹子 起底板 可靠的起底板和创新设计的起底针
选针装置 特殊六段电磁铁控制,前后板全提花 供纱系统
卷布装置 全新专利设计，电脑程序控制的卷取装置，24
段拉力选择，每段皆可0～99微调
操作灯 绿色：正常运转 黄色：待机 红色：异常停机
断纱﹑结头﹑落布﹑断针﹑浮布﹑倒卷布﹑移床自停装置 不当﹑沉降片位置不当﹑撞针﹑纱线过量﹑片数
终了皆可自动停车,并声光报警
包装尺寸 长 ×宽×高 净重/毛重
重量 3m×1.1m×1.8m 1200/1350㎏
控制箱功能简介
资料存取 U盘传输
花样容量 1024针×6144行
记忆容量 16MB
画面显示 10.4寸,触摸式液晶显示器
人机接口 中文﹑英文
电源
产品名称：双系统LXC-252SC
起底板： AC单相220V 50/60HZ,耗电量1KVA，配置后备电源，通电后可任意位置继续编织
可靠的起底板和创新设计的起底针拥有特殊的活动释放功能、均匀张力以防止线圈脱落。 剪刀夹子：
独特的纱夹和剪刀配合起底板顺利进行成型和组合编织，同时有效减少纱线的浪费。
侧天线和送纱器：
新型侧天线和高速送纱器，穿纱简单方便，有效平衡供纱张力，使织片线圈一致。
操作界面：
触目式人机界面，操作简单易懂、易学。 规格及技术参数
型号 LXC-252SC
针距 5G、7G、10G、12G、14G
编织
宽度 可变编织范围，最宽132公分（52英寸） 针床 单针、单片组合式针床，损坏可更换 机头 单机头双系统
主 驱
动 AC伺服马达驱动,机头可依编幅自动调整行程 编织24段速选择,最高1.2米/秒（视针距及编织条件而
速度 定）
度目 24段可供选择 , 每段皆可0～350微调
可变根据编织需要可在同一编织行内，通过程序变更线度目 圈大小。
沉降
片
摇床
纱嘴
供纱
系统
三角
系统
纱剪
装置
起底步进马达控制，可调整的沉降片装置 伺服马达控制，2英吋范围内任意移动。 四支导轨 , 配置2×8组纱嘴，可选购添纱、嵌花导纱器 16个张力天线，大结停车小结低速，配置高速积极送纱器 三功位编织技术（3Way） 编织时：可同时呈现〝编织〞〝吊目〞〝不织〞三种针法 翻针时：可〝前翻后〞〝后翻前〞和〝前后对翻〞,且不受机头方向限制 左﹑右标准配置，每组包括一支剪刀和两把夹子 可靠的起底板和创新设计的起底针
选针
装置 特殊六段电磁铁控制,前后板全提花
卷布全新专利设计，电脑程序控制的卷取装置，24段拉装置 力选择，每段皆可0-99微调。
操作
灯 绿色：正常运转 黄色：待机 红色：异常停机 自停
装置
包装断纱﹑结头﹑落布﹑断针﹑浮布﹑倒卷布﹑移床不当﹑沉降片位置不当﹑撞针﹑纱线过量﹑片数终了皆可自动停车,并声光报警 长×宽×高 净重/毛重 尺寸 3m×1.1m×1.8m 1200/1350㎏ 重量
控制箱功能简介
资料
存取
花样
容量
记忆
容量 U盘传输 6144针×8192行 16MB
显示
人机
接口
电源
10.4寸,触摸式液晶显示器 中文﹑英文 AC单相220V 50/60HZ,耗电量1KVA，配置后备电源，通电后可任意位置继续编织
产品名称：单系统LXC-121SCV
侧天线和送纱器：
新型侧天线和高速送纱器，穿纱简单方便，有效平衡供纱张力，使织片线圈一致。
多针距：
可在同一台机器上甚至同一件织物上，编织出不同针距效果，更加丰富了花样的变化。
起底板 ：
可靠的起底板和创新设计的起底针拥有特殊的活动释放功能、均匀张力以防止线圈脱落。
操作面板：
触目式人机界面，操作简单易懂、易学。
规格及技术参数
型号
针距 LXC-121SCV 7G、12G、14G
编织宽度 可变编织范围，最宽122公分（48英寸） 变针距
针床 在同一机器上可做到广泛的编织针距，更换大针钩和小针钩时不需更换三角 单针、单片组合式针床，损坏可更换
机头 单机头单系统
主驱动 AC伺服马达驱动,机头可依编幅自动调整行程 编织速度
度目
可变度目 24段速选择,最高1.2米/秒（视针距及编织条件而定） 24段可供选择 , 每段皆可0～320微调 根据编织需要可在同一编织行内，通过程序变更
线圈大小。
沉降片 轨道常开式
摇床
纱嘴
供纱系统 伺服马达控制，2英吋范围内任意移动。 四支导轨 , 配置2×8组可调式纱嘴 16个张力天线，大结停车小结低速，配置高速积极送纱器
三角系统 三功位编织技术（3Way）
编织时：可同时呈现〝编织〞〝吊目〞〝不织〞
三种针法
翻针时：可〝前翻后〞〝后翻前〞和〝前后对
翻〞,且不受机头方向限制
纱剪装置 左﹑右标准配置，每组包括一支剪刀和两把夹子 起底板 可靠的起底板和创新设计的起底针
选针装置 特殊六段电磁铁控制,前后板全提花
卷布装置 全新专利设计，电脑程序控制的卷取装置，24
段拉力选择，每段皆可0～99微调
操作灯 绿色：正常运转 黄色：待机 红色：异常停机
断纱﹑结头﹑落布﹑断针﹑浮布﹑倒卷布﹑移床
自停装置 不当﹑沉降片位置不当﹑撞针﹑纱线过量﹑片数
终了皆可自动停车,并声光报警
包装尺寸 长 ×宽×高 净重/毛重
重量 2.7m×1.1m×1.7m 750/850㎏
控制箱功能简介
资料存取 U盘传输
花样容量 1024针×6144行
记忆容量 16MB
画面显示 10.4寸,触摸式i液晶显示器
人机接口 中文﹑英文
电源 AC单相220V 50/60HZ,耗电量0.7KVA，配
置后备电源，通电后可任意位置继续编织
产品名称：单系统LXC-121SC/S
侧天线：
新型侧天线设计，穿纱简单方便回纱效果更好，有效降低停机率。（可选配送纱器）
起底板：
可靠的起底板和创新设计的起底针拥有特殊的活动释放功能、均匀张力以防止线圈脱落。
剪刀夹子：
独特的纱夹和剪刀配合起底板顺利进行成型和组合编织，同时有效减少纱线的浪费。
高罗拉：
有效减少间纱，保证织物密度均匀. 规格及技术参数
型 号 LXC-121SC LXC-121S 针 距 5G 、7G、10G、12G、14G、15G、16G
编织可变编织范围，最宽122公分（48英寸） 宽度
针 床 单针、单片组合式针床，损坏可任意更换
机 头 单机头、单系统
主 驱
动
编织AC伺服马达驱动,机头可依编幅自动调整行程 24段速选择,最高1.2米/秒（视针距及编织条件而定） 速度
度 目 24 段可供选择 , 每段皆可0～320度微调
摇 床 伺服马达与滚珠丝杆装置 , 2英寸范围内可任意移动 纱 嘴 三支导轨 , 配置2×8组可调式纱嘴
三功位编织技术（3Way）
三角编织时：可同时呈现〝编织〞〝吊目〞〝不织〞等三种
针法 系统
翻针时：可〝前翻后〞〝后翻前〞和〝前后对翻〞,且不受机头方向限制
选针特殊八段电磁铁控制,前后板全提花 装置
卷布全新专利设计，电脑程序控制的卷取装置，24段拉力
装置 选择，每段皆可0~99微调。
起底
板 可靠的起底板和创新设计的起底针 --- 紗剪每组包括一支剪刀和两把夹子，左边配
裝置 置
沉 降
片
操作轨道常开式 ---
显示绿色：正常运转 黄色：待机 红色：异常停车 灯
自停断纱、结头、落布、断针、浮布、倒卷布、移床不当、装置 撞针、纱线过量、片数终了皆可自动停车，并声光报警 安全全机体安全护盖 护盖
照明可控式操作照明和卷布照明 设备
包装长×宽×高 2.7m×1.1m×1.7m 尺寸
重 量 净重/毛重 750/850Kg
控制箱功能简介
资料U盘传输, 存取
花样1024针×6144行 容量
记忆16Mb 容量
画面10.4英寸，触摸式液晶显示器 显示
人机中、英文切换 接口
AC单相220V 50/60HZ,耗电量1.3KVA，配置后备电 源 电源，断电后恢复编织
金龙公司推出的J.D花型设计系统在Windows操作系统下运行，是一种图形或称色码式程序设计系统。
http://www.511xp.com
J.D花型设计系统除具有花型和程序的输入、输出及编辑等基本功能之外，主要还有：
（1）绘图功能
即通过绘图方式绘制花型图，形成所需要的织物结构。
（2）模块处理功能
可以通过标准模块或创建自己的模块方便地进行花型绘制。
（3）模型处理功能
通过形成模块生成成形衣片。
（4）命令行设置功能
通过命令行和相应的对话框输入、修改和选择工艺参数，如：密度、牵拉、速度等，以及使用命令行辅助生成提花组织。
（5）花型处理及检验
处理花型生成编织检验图和织物模拟图，在此二图中可以检验所绘制花型的编织工艺是否正确。
金龙公司另外针对LXC机型专门推出一款龙星花型设计系统。公司设有培训中心，有专职资深教师，免费培训，人手一机，培训内容：制版、维修、挡车、车间管理等多个方面。
我被安排在技术部，让石工给我安排工作任务。石工初步了解了我所学的专业后，就叫我用protel画不一些基线的图。我一开始感觉挺害怕的，怕自己没有能力，做不好，虽说protel学过，但是不精。后来通过自己对该软件的仔细研究以及多次的尝试，基本上能够运用自如了。通过几天的时间对所画基线的反复修改以及返工，基本上完成了，但最后还需标注尺寸之类的，还有一些细节将要修改。在学校里的一些实训课其实也是不容忽视的，往往这些实训课不但能够锻炼一个人的动手能力，而且还能让我们掌握一些有用的技能。
上午，我跟着另一个工程师去帮他安装试验台，下午我来到调试车间观看每一个环节的流程，让我印象最深的是那些排针的阿姨们，我刚看了一会儿就已经眼花缭乱了，更何况他们都工作了这么久了，我了解到，在一套电脑横机上要排满四五种针，都是有一个人负责的，有的阿姨带着老花眼睛，仔细的排针，我问她们，头一直低着，晕不晕啊，她们说现在都习惯了，每天就在做这种活，也就习惯了。我又看了组装电脑横机的，以及调试的，真的每一种活都是大大的学问，要想从中掌握一种，那是一时半会而没有用的，一定要多问、多看、多实践，就好比铁杵磨成针！
在组装车间，基本上了解了电脑横机安装的步序，其次知道了每一种型号都有它的不同的接法，有单双系统之分等等，我将进一步了解安装所需的法则以及各部件是如何安装的！
我看了一些关于龙星系统操作手册，配电盘接线图，电器装配资料等。边看这些资料时，边与我实习到的，看到的有机的结合起来，进一步加深了我对电脑横机的了解。有时候看起来虽然是微不足道的事情，但往往会有意外的收获！
并下车间去亲身体验了一下各个工作岗位，首先我先去了调试电脑横机，看师傅们熟练的操作着他们面前的横机，我在旁边看着显示器，有好多的名词都不知道是什么意思，比如度目，罗拉之类的，后来，经过师傅的提点说要知道这些词的意思，就要先去旁边的组装处，看他们是如何将一台电脑横机组装起来的。我来到组装处，看到他们都是分工合作的，我就一步一步的看他们是如何将零零散散的零件组装起来的，如何将机头安装在机架上调试到最佳的位子，还有一项较复杂的工序就是安装传送带，我看师傅们在装的时候都要调试好长的时间，真可谓时间磨人心啊，换成做事急躁的人的话是很难完成的，这都是要达到误差最小，精确度高的效果。每一个零件的安装，小
到一颗螺丝钉，都是至关重要的一步，要是有一步出现了故障，就可能导致接下去的工作没有办法继续，所以，不管是细小的一步，还是粗略的一步，都是有讲究的，都要一丝不苟做的尽善尽美，才算是最终的结果！
我在装电脑横机的机头处进行实习，首先我看了师傅们是如何操作的，其次我就跟着动手练习，在练习安装的过程中，一定要注意的事项：1.各个接口一定不能接错，不然，可能导致的后果有机器无法正常运行，在严重的则将导致电路板的烧坏;2.在安装机盖时千万不能压线，否则在运行时将会烧毁电线；3.要将螺丝钉进行杂物处理，那尖锐的针将螺帽里的杂物进行剔除，为了在拧螺丝的时候能够容易紧固。4.共有8个换线端，每端有3根线，分别为蓝、红、黑，一定要依次顺序接，{换线器是由8个磁阻组成的}。只要掌握其中接线之类的要领以及注意事项的话，那应该是较为简单的！
如何区分单双系统，主要是看机头的大小，双系统的线比较多，单系统要接的插口有{1、2、3、4、8、9、10，1—3，2—4}。双系统要接的插口是由1-10，在分线时是按照左右之分的即L,R，航空母线接前信克，（信克的含义是控制基板的运动），双系统是不需
要安装顶部的盖板的。
我在车间处看来了师傅们是如何来调试起底板的，首先在显示屏上选中起底板的运行按钮，看后蹲下看起底板是否能够正常运行，如果出现故障的话就要检查在安装时，起底板的位置是否有安装不协调，那就要左右小心的敲动起底板，使之位置正，在运行时就不会发生碰住的情况C:\Documents and 统操作手册V1.3.pdf
当一台电脑横机组装完成后，接下去就是要检测，检测的关键点有：第一，首先看看每一处的螺丝是否都拧紧了，该安装的是否都已经安装完成。其次拉拉各处所接的线，是否有松动。当启动电源后，设定了不同的编织花纹时看看针的排法有没有错误之处，，同时检测横机上的排针有没有缺针之类的，并设定低速、快速、慢速之类的进行逐一的调试。检测的要领有，细心，用心，上心。
组装滚动轴是要涂抹润滑剂，让其起到润滑的作用，安装滚动轴也有一定的讲究，那就是尺度的把握，不能过了，也不能不到位，否则这会影响传送带的正常运作。
我在质检部，看师傅们是如何质检的，首先将其
组装好的机头放到调试台上，将机头上的线与调试台上的线连接好，进行在显示屏上设定，然后开启电源进行检测，看机头是否能够正常工作，当在调试台上一步步调试完成后，接下去就是人工质检。
人工质检的要点在于首先看安装的销钉之类的是否在规定的孔内，其次看销钉该突出的是否突出，突出的长度也有技术指标的，看要求螺丝之类的松紧度要看它的缝隙。我看到有的人在机头上安装电机，那师傅跟我介绍说，电机有同步电机，异步电机，三相四线制的同步电机等。可见每一样工序都是要求严谨，机头的质检也是重中之重，师傅们在几个螺丝处涂上了红色的颜料，目的在于，当机器被购买后，要是有被拆动过，那就容易看出。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名即将毕业的大学生，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫，不是吗信奉在哈佛广为流传的一句话：
10.心得体会
通过此次实习，总共有几点认识∶
1.熟悉了各种型号的电脑横机应用和工作原理，并了解接线过程；
2.熟悉了一个电脑横机控制系统的设计、制作与调试过程，并可以根据原理图做出接线图；
3.培养了我们的动手能力和团队合作的能力。