PBG-630(400)/10(6)矿用隔爆型
高压真空智能配电装置
使 用 说 明 书
泰安市众诚矿山自动化有限公司
PBG-630(400)/10(6)矿用隔爆型
高压真空智能配电装置
使用说明书
1. 用途
本配电装置主要用于具有爆炸性危险气体（甲烷混合物）的煤矿井下，对额定电压10（6）KV，额定频率50HZ，额定电流至630（400）A的三相交流中性点不直接接地的供电系统进行控制、保护和测量，并可作为直接启动高压电机之用。 2. 使用条件
2.1、环境温度： －20℃—＋40℃；
2.2、海拔高度不超过1000m，超过1000m但不超过4000m时，工频耐压按GB311.1修正； 2.3、周围空气相对湿度不大于95%（25℃）； 2.4、具有甲烷等混合气体的煤矿井下； 2.5、在无显著摇动和冲击振动的地方； 2.6、在能防止滴水的地方；
2.7、水平安装（倾斜度不超过15°）。 3. 产品分类 3.1、产品型号
P B G －630（400）/ 10（6）
│ │ │ ｜ └— 额定电压（KV） ｜ ｜ ｜ └——————----额定电流（A） │ │ └————————---- 高压 │ └——————————---- 隔爆
└————————————---- 矿用配电装置 3.2、结构
配电装置主要由隔爆箱、断路器和ＰＬＣ智能型综合保护器（包括人机屏ＧＯＴ）三大部分组成。隔爆箱体分接线箱、隔离刀闸箱和断路器箱三个箱体,隔爆箱由箱体、箱门、盖板等组成。
箱体为长方形，中间隔板将整个箱体隔成三个防爆腔室。上腔接线腔左右两侧各有一只高压电缆引入装置。上腔隔离开关腔内装有一只刀闸隔离开关，并设有观察窗。下腔装有电流互感器、电压互感器和真空断路器，断路器由左右两根导条导入，并可以在两导条内部固定断路器。箱体右侧板上设有隔离开关分合闸手柄、断路器机械合闸手柄、机械闭锁装置等。
箱体前门内部装有PLC、GOT、信号取样检测板，前门设有液晶显示窗，显示配电装置运行状态和各种故障状态。面板还设有参数设定按钮，过载、短路、复位、漏电、电合、电分、绝缘监视按钮，用于实现参数设定和功能操作。 4. 主要技术指标 4.1、整机技术指标
a. 额定电压10（6）KV；
b. 最高工作电压：11.5（6.9）KV
c. 额定电流：50、100、200、300、400A d. 额定频率：50HZ
e. 额定短路开断电流：31.5KV（有效值）
f. g. h. i. j.
额定短路关合电流：31.5KA（峰值） 额定动稳定电流：31.5KV（有效值） 额定热稳定电流：12.5（有效值） 额定热稳定时间：2S 基本参数见表1
表1-1 10KV基本参数
10kV 11.5kV 400A、630A 12.5kA 2S 31.5kA 31.5kA 31.5kA 30次
表1-2 6KV基本参数
额定工作电压（Ue） 最高工作电压 额定电流（Ie） 额定短路开断电流 额定热稳定时间 额定热稳定电流 峰值耐受电流 额定关合电流（峰值） 额定短路开断电流的开断次数
额定工作电压（Ue） 最高工作电压 额定电流（Ie） 额定短路开断电流 额定热稳定时间 额定热稳定电流 峰值耐受电流 额定关合电流（峰值） 额定短路开断电流的开断次数
6kV 6.9KV 400A、630A 12.5kA 2S 31.5kA 31.5kA 31.5kA 30次
k. 额定电流开断次数10000次。
l. 机械寿命不少于10000次，隔离插销机械寿命不少于2000次。 m. 分闸时间不大于0.15S；
n. 外型尺寸：见图1 外形尺寸见图1
图1 外形尺寸图
外形尺寸为：1139×1360×1044
4.2、ZN9L—10/400—12.5型高压真空断路器符合下述规定： a. 平均分闸速度：1.1±0.2m/s b. 平均分闸速度：0.6±0.2m/s
±1
c. 触头开距10mm
±1
d. 触头超行程3mm
e. 触头压力≥1100±100N f. 三相不同时接触时间≤2ms g. 合闸时触头弹跳时间≤3ms h. 动静触头允许磨损厚度3mm
i. 其它技术指标详看ZN9L—12/630型高压真空断路器使用说明书。 4.3、配用的电压互感器为三相五柱式，其技术参数如表2所示：
表2
额定电压（V）
一次 基本二次 10000/√√3
辅助二次
每相额定容量及相应准确级次
级
1级
3级
最大容量
30V100V200VA
4.4、配用的LMZ—10型电流互感器为母线式双绕组电流互感器，二次分为信号源和电流源绕组。
a. 电流源绕组符合表3要求：
表3 额定一次电流（A） 额定二次电流（A）额定负荷（VA）100、200、300、准确级次
准确限值系数
b. 电流源绕组的最大输出功率不小于25VA，即当一次通过4倍以上额定电流，二次接25
Ω（COSφ=1）负荷时，二次电流不小于1A。 4.5、配用的高压综合保护为PLC控制综合保护器。 4.5.1、配用的PLC控制高压综合保护主要参数如下：
4.5.1.1、短路保护整定电流值可据实际情况设定，标称值分别为开关额定工作电流值的；6.0倍；8.0倍；10.0倍，精度为±8%。短路保护动作时间：从出现短路信号至确认无误后发出保护信号小于0.1秒。
4.5.1.2、过载保护整定电流值可据实际情况设定，标称值分别为开关额定工作电流值的：1.2倍、1.5倍、2.0倍、3.0倍；6.0倍，精度±8%。负荷超过过载保护整定电流标称值时报警，并开始反时限特性延时，误差±1秒。
4.5.1.3、零序电流整定值分档可调，标称值：0.5A、1.0A、2.0A、3.0A、4.0A、5.0A、6.0A，精度±8%
4.5.1.4、零序电流整定值分档可调，标称值为：3.0V、5.0V、10.0V、15.0V、20.0V、25.0V，精度本开关末档为电流型档。
4.5.1.5、漏电延时动作时间分档可调，标称值为：0.1S、0.2S、0.3S、0.5S、0.7S、1.0S、1.5S、2.0S。
4.5.1.6、监视保护
（1） 当屏蔽芯线与屏蔽地线之间的绝缘电阻值Rd降低到：Rd
护器可靠动作；：Rd
（2） 当屏蔽芯线与屏蔽地线之间的回路电阻Rk增加到：
Rk>1.5K欧姆时，本保护器可靠动作；Rk>0.8K欧姆时，本保护器不动作。监视保护动作时间小于0.1秒。
4.5.1.7、欠压保护：当电网进线电压降低到额定值的80%以下时能可靠保护。 4.5.1.8、过压保护：当电网进线电压升至额定值的120%时，延时过压保护。
本保护器额定工作电压为交流100伏50赫兹。电源电压在50%～120%额定电压范围内变化时，保护器正常工作。
本保护器所显示的电压、电流值是1.5秒内的平均值，以便读数。 4.6、欠压脱扣器动作特性符合表4要求。
表4
操作电压与额定电源比值% 脱扣器铁芯工作电压
小于35% 可靠地释放
大于65% 不得释放
大于85% 可靠吸合
4.7、配电装置具有过电压保护功能，配备了HMYGS—10/5 、HMYGS—6/5型高压氧化锌压敏电阻3只，用于配电时过电压不超过额定相电压（峰值）的2.5倍。 4.8、当配电装置进行1min工频耐压试验时，请务必将三相电压互感器、高压综合保护装置、压敏电阻退出！ 5、 电气原理
10KV三相电源从配电装置的电源接线盒引入,经上隔离刀闸，静端子，真空断路器，再往后腔，下室的电缆口输出到负载． 电气工作原理见附图4. 6、 调试与安装
6.1、认真阅读本产品《使用说明书》 6.2、工频耐压试验
6.2、1试验前应将三相电压互感器、压敏电阻的高压引线从高压、主回路中拆除。高压综合保护装置从插销中拔出。
6.2、2高压主回路的相间，每相导体对地、真空断路器灭弧室的触头断口间施加30KV，历时1min应无击穿与闪络现象。试验后应将电压互感器与压敏电阻的连接恢复原先的位置并用螺栓紧固上紧。
配电装置工频耐压性能见表5
表5 工频耐压和冲击耐压
主回路 隔离开关 低压回路
10KV额定短时工频
相间 相对地 断口60～127
耐压（有效值） 2kV/min额定全波雷电冲击耐压(峰值－ －
6.3、真空断路器操作和高压综合保护装置试验
a、 引入电压为100V低压工频电源，此时箱门上电压标志是为10KV，真空断路器的欠压
脱扣器应当吸合。
b、 操作真空断路器的手动合闸手柄（顺时针操作），真空断路器应当可靠吸合闸，操作断
路器的手动分闸按钮，真空断路器应可靠分闸。 c、 操作真空断路器的电动合闸按钮，真空断路器应可靠合闸，操作断路器的电动分闸按钮，
真空断路器应可靠分闸。
d、 真空断路器合闸，操作“过载”、“漏电”、“监视”等试验按钮，真空断路器都能分闸，
相应的故障显示等显示正确，“复位”工作应当正常。
e、 真空断路器合闸，变流器送电开始计时，经过一段延时事件后，真空断路器应能分闸。
秒表纪录的延时时间应当符合继电保护装置说明书的要求。 f、 真空断路器合闸，变流器送电开始计时，真空断路器只稍微延时就应合闸。， “漏电”“监
视”两项出厂时，都经过各种模拟试验，如果试验条件不具备，设备下井前，可以不做这两项试验。
g、 拆除试验线路，恢复配电装置的所有接线，紧固好各个盖板螺栓，并对隔离刀闸进行合
闸和分闸试验，应当和分闸都灵活，无卡滞现象。
6.3.1、三相10KV通电时间首先将配电装置的一切元件、电路恢复正常，把三相10KV电源电缆从配电装置的电源接线腔引入送电，然后对各种电器元件的工作情况、综合继电保护装置的工作情况逐一进行试验，工作应当正常。
6.4、配电装置应该安装在水平（倾斜度不超过15°）的地基上，在配电装置的底架下，最好设有宽度和深度约为400mm的电缆地沟。
6.5、多台配电装置使用时，请根据供电系统图的要求就位并于联台腔连接起来。相邻两台配电装置的硬母线在联台中用专用联接铜带联接,注意保证相邻铜带间及对外壳的电气间隙不得小于100mm.
6.6、安装接线完毕之后，根据配电装置所带负荷及线路的绝缘水平，进行过载电流整定，过载延时整定，短路电流整定，漏电延时工作时间值的整定，参看继电保护装置说明书。如果输出电缆采用具有监视线的双屏蔽橡套电缆，配电装置可具有绝缘监视保护功能，此时应将在后腔的终端电阻R(1K/2W)接至电缆终端监视和地线之间，但终端的监视和地线均不得接地。若采用铠装电缆则无监视保护功能，但电阻R不得短路和开路.
6.7关闭箱门和紧固各个盖板，检查各处的隔爆间隙，必须符合第8.3条的要求。 7、使用
按送电程序的要求给每台配电装置送电，并逐一观察配电装置送电后是否能正常工作。发现异常现象，立即停电，检查处理。 7.1.1、送电程序如下：
a、 隔离刀闸合闸到位（将操作手柄顺时针推动，合闸可以一次到位）
b、 真空断路器手动或电动合闸，使用电动合闸时，操作频率不得超过3次/分，且连
续操作3以后，应当停5分钟方可进行以后操作。
7.1.2、停电程序如下：
a、用手动或电动操作将断路器分闸
b、转动隔离开关操作手柄，是隔离开关分闸到位。 严禁停电时不进行断路器分闸操作直接进行隔离开关分闸！ 8、故障分析与排除
本配电装备的外购件，选用国内信誉高的定点厂家生产，并经我厂严格筛选，制造工艺考究，经过严格的出厂检验，若经使用后，发现故障，提供表5供用户查找，排除故障参考。
表5 查找、排除故障参考表
故障现象 真空断路器电动合闸拒
原因分析
控制线路、断路器电动合
排除方法
查看控制继电器、检修控制
备注
合，手动合闸正常 真空断路器手动、电动合
闸均拒合 真空断路器手动分闸正常、电动分闸均拒分 真空断路器手动、电动分
闸均拒分 过载、短路、继相、欠过压、漏电等保护工作不正
常 液晶显示器不显示 隔离开关严重发热 低压熔芯烧断
闸电机或机械机构故障 断路器的锁扣机构失灵，或欠压脱扣器故障 控制线路、断路器分励脱扣线圈或脱口器故障 断路器脱扣机构故障 信号采样线路故障或PLC
综合保护器故障
液晶显示器故障 刀闸、静触头烧损或刀闸
压簧退火 线路有短路或电流过大
现象
线路或电动合闸电机、机构 查看显示器、检修锁扣机构
或欠压脱口器 检修控制线路、分励脱口线
路或脱扣机构
检修脱扣机构 检查信号采样线路或更换
PLC
更换液晶显示器 更换刀闸、带静触头的接线
柱或压簧 检查短路点或电流过大原
因处理后更换熔芯
9、日常保养
9．1、配电装置带电正常工作后，每隔半年应当检查一次各隔爆结合面，发现锈蚀斑，需用100号砂纸把锈蚀斑打磨干净后，进行防锈处理。
9．2、配电装置在井下停电三天后，在送电以前应当注意个电器元件是否有因受潮而引起绝缘电阻不合格情况。
9．3、配电装置正常工作后，第一年应对压敏电阻器进行一次预防性试验，试验参照MYGK-10/5型压敏电阻说明书规定进行。 10、产品包装
10．1、随同产品包装下列文件，参照本说明书。 10．2、随机产品附件有：
a、 装箱单。 b、 产品合格证。 c、 使用说明书。 d、 出厂检验报告。 11、订货须知：
1、用户订货时，请提出产品规格、型号、数量及特殊要求。 2、提出备品、备件的品种和数量。
3、本产品实行一年保修，终身维护。保修范围界定如下： （1）符合本说明书规定的操作及测试时的损坏。
（2）未打开综合保护器外壳，或未擅自更换元件的故障。 （3）箱体无明显磕碰损坏，外部接线端无破损迹象。
（4）未超出产品的额定参数范围及规定的使用环境条件。
4、本产品技术升级时，我们将为您提供最快的信息反馈，免费提供技术服务，并在今后的供货中提供最新产品。 12、可提供备件明细表。 13、售后服务
13．1、配电装置自发货之日起一年内，因元器件质量或产品制造质量不良出现故障，有制造厂免费维修。超过保修期，产品出现故障或因用户使用不当或因不可抗拒原因造成配电装
置故障，制造厂可以帮助修理，但须收取用户配件成本费。
13．2、用户在维修或修理本配电装置须购买配件时，本厂保证及时供应。
13．3、用户须委托本厂对配电装置进行大修时，需要签订大修合同书，经修理后的配电装置的质量水平，同新产品质量相同。
13．4、用户在使用本厂配电装置时，要求对操作和维修人员进行培训时，本厂可以免费提供服务，本厂也将根据需要不定期的组织培训班，欢迎用户接到通知后派人员来参加培训学习。
13．5、需要购买我厂产品配电装置、配件和联系售后服务时，请与本厂销售处联系（来信、来函、来电联系均可）联系方式如下：
地 址：山东省泰安高新技术创业服务中心2号信箱 电 话：0538-8508222 8501096 传 真：0538-2182171 邮 编：271000
网 址：http://www.chinazcs.com/Email ：[email protected]
图1 总体结构
8
图2 单电源联台
9
图3
电气原理图
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高压真空智能配电装置
使 用 说 明 书
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PBG-630(400)/10(6)矿用隔爆型
高压真空智能配电装置
使用说明书
1. 用途
本配电装置主要用于具有爆炸性危险气体（甲烷混合物）的煤矿井下，对额定电压10（6）KV，额定频率50HZ，额定电流至630（400）A的三相交流中性点不直接接地的供电系统进行控制、保护和测量，并可作为直接启动高压电机之用。 2. 使用条件
2.1、环境温度： －20℃—＋40℃；
2.2、海拔高度不超过1000m，超过1000m但不超过4000m时，工频耐压按GB311.1修正； 2.3、周围空气相对湿度不大于95%（25℃）； 2.4、具有甲烷等混合气体的煤矿井下； 2.5、在无显著摇动和冲击振动的地方； 2.6、在能防止滴水的地方；
2.7、水平安装（倾斜度不超过15°）。 3. 产品分类 3.1、产品型号
P B G －630（400）/ 10（6）
│ │ │ ｜ └— 额定电压（KV） ｜ ｜ ｜ └——————----额定电流（A） │ │ └————————---- 高压 │ └——————————---- 隔爆
└————————————---- 矿用配电装置 3.2、结构
配电装置主要由隔爆箱、断路器和ＰＬＣ智能型综合保护器（包括人机屏ＧＯＴ）三大部分组成。隔爆箱体分接线箱、隔离刀闸箱和断路器箱三个箱体,隔爆箱由箱体、箱门、盖板等组成。
箱体为长方形，中间隔板将整个箱体隔成三个防爆腔室。上腔接线腔左右两侧各有一只高压电缆引入装置。上腔隔离开关腔内装有一只刀闸隔离开关，并设有观察窗。下腔装有电流互感器、电压互感器和真空断路器，断路器由左右两根导条导入，并可以在两导条内部固定断路器。箱体右侧板上设有隔离开关分合闸手柄、断路器机械合闸手柄、机械闭锁装置等。
箱体前门内部装有PLC、GOT、信号取样检测板，前门设有液晶显示窗，显示配电装置运行状态和各种故障状态。面板还设有参数设定按钮，过载、短路、复位、漏电、电合、电分、绝缘监视按钮，用于实现参数设定和功能操作。 4. 主要技术指标 4.1、整机技术指标
a. 额定电压10（6）KV；
b. 最高工作电压：11.5（6.9）KV
c. 额定电流：50、100、200、300、400A d. 额定频率：50HZ
e. 额定短路开断电流：31.5KV（有效值）
f. g. h. i. j.
额定短路关合电流：31.5KA（峰值） 额定动稳定电流：31.5KV（有效值） 额定热稳定电流：12.5（有效值） 额定热稳定时间：2S 基本参数见表1
表1-1 10KV基本参数
10kV 11.5kV 400A、630A 12.5kA 2S 31.5kA 31.5kA 31.5kA 30次
表1-2 6KV基本参数
额定工作电压（Ue） 最高工作电压 额定电流（Ie） 额定短路开断电流 额定热稳定时间 额定热稳定电流 峰值耐受电流 额定关合电流（峰值） 额定短路开断电流的开断次数
额定工作电压（Ue） 最高工作电压 额定电流（Ie） 额定短路开断电流 额定热稳定时间 额定热稳定电流 峰值耐受电流 额定关合电流（峰值） 额定短路开断电流的开断次数
6kV 6.9KV 400A、630A 12.5kA 2S 31.5kA 31.5kA 31.5kA 30次
k. 额定电流开断次数10000次。
l. 机械寿命不少于10000次，隔离插销机械寿命不少于2000次。 m. 分闸时间不大于0.15S；
n. 外型尺寸：见图1 外形尺寸见图1
图1 外形尺寸图
外形尺寸为：1139×1360×1044
4.2、ZN9L—10/400—12.5型高压真空断路器符合下述规定： a. 平均分闸速度：1.1±0.2m/s b. 平均分闸速度：0.6±0.2m/s
±1
c. 触头开距10mm
±1
d. 触头超行程3mm
e. 触头压力≥1100±100N f. 三相不同时接触时间≤2ms g. 合闸时触头弹跳时间≤3ms h. 动静触头允许磨损厚度3mm
i. 其它技术指标详看ZN9L—12/630型高压真空断路器使用说明书。 4.3、配用的电压互感器为三相五柱式，其技术参数如表2所示：
表2
额定电压（V）
一次 基本二次 10000/√√3
辅助二次
每相额定容量及相应准确级次
级
1级
3级
最大容量
30V100V200VA
4.4、配用的LMZ—10型电流互感器为母线式双绕组电流互感器，二次分为信号源和电流源绕组。
a. 电流源绕组符合表3要求：
表3 额定一次电流（A） 额定二次电流（A）额定负荷（VA）100、200、300、准确级次
准确限值系数
b. 电流源绕组的最大输出功率不小于25VA，即当一次通过4倍以上额定电流，二次接25
Ω（COSφ=1）负荷时，二次电流不小于1A。 4.5、配用的高压综合保护为PLC控制综合保护器。 4.5.1、配用的PLC控制高压综合保护主要参数如下：
4.5.1.1、短路保护整定电流值可据实际情况设定，标称值分别为开关额定工作电流值的；6.0倍；8.0倍；10.0倍，精度为±8%。短路保护动作时间：从出现短路信号至确认无误后发出保护信号小于0.1秒。
4.5.1.2、过载保护整定电流值可据实际情况设定，标称值分别为开关额定工作电流值的：1.2倍、1.5倍、2.0倍、3.0倍；6.0倍，精度±8%。负荷超过过载保护整定电流标称值时报警，并开始反时限特性延时，误差±1秒。
4.5.1.3、零序电流整定值分档可调，标称值：0.5A、1.0A、2.0A、3.0A、4.0A、5.0A、6.0A，精度±8%
4.5.1.4、零序电流整定值分档可调，标称值为：3.0V、5.0V、10.0V、15.0V、20.0V、25.0V，精度本开关末档为电流型档。
4.5.1.5、漏电延时动作时间分档可调，标称值为：0.1S、0.2S、0.3S、0.5S、0.7S、1.0S、1.5S、2.0S。
4.5.1.6、监视保护
（1） 当屏蔽芯线与屏蔽地线之间的绝缘电阻值Rd降低到：Rd
护器可靠动作；：Rd
（2） 当屏蔽芯线与屏蔽地线之间的回路电阻Rk增加到：
Rk>1.5K欧姆时，本保护器可靠动作；Rk>0.8K欧姆时，本保护器不动作。监视保护动作时间小于0.1秒。
4.5.1.7、欠压保护：当电网进线电压降低到额定值的80%以下时能可靠保护。 4.5.1.8、过压保护：当电网进线电压升至额定值的120%时，延时过压保护。
本保护器额定工作电压为交流100伏50赫兹。电源电压在50%～120%额定电压范围内变化时，保护器正常工作。
本保护器所显示的电压、电流值是1.5秒内的平均值，以便读数。 4.6、欠压脱扣器动作特性符合表4要求。
表4
操作电压与额定电源比值% 脱扣器铁芯工作电压
小于35% 可靠地释放
大于65% 不得释放
大于85% 可靠吸合
4.7、配电装置具有过电压保护功能，配备了HMYGS—10/5 、HMYGS—6/5型高压氧化锌压敏电阻3只，用于配电时过电压不超过额定相电压（峰值）的2.5倍。 4.8、当配电装置进行1min工频耐压试验时，请务必将三相电压互感器、高压综合保护装置、压敏电阻退出！ 5、 电气原理
10KV三相电源从配电装置的电源接线盒引入,经上隔离刀闸，静端子，真空断路器，再往后腔，下室的电缆口输出到负载． 电气工作原理见附图4. 6、 调试与安装
6.1、认真阅读本产品《使用说明书》 6.2、工频耐压试验
6.2、1试验前应将三相电压互感器、压敏电阻的高压引线从高压、主回路中拆除。高压综合保护装置从插销中拔出。
6.2、2高压主回路的相间，每相导体对地、真空断路器灭弧室的触头断口间施加30KV，历时1min应无击穿与闪络现象。试验后应将电压互感器与压敏电阻的连接恢复原先的位置并用螺栓紧固上紧。
配电装置工频耐压性能见表5
表5 工频耐压和冲击耐压
主回路 隔离开关 低压回路
10KV额定短时工频
相间 相对地 断口60～127
耐压（有效值） 2kV/min额定全波雷电冲击耐压(峰值－ －
6.3、真空断路器操作和高压综合保护装置试验
a、 引入电压为100V低压工频电源，此时箱门上电压标志是为10KV，真空断路器的欠压
脱扣器应当吸合。
b、 操作真空断路器的手动合闸手柄（顺时针操作），真空断路器应当可靠吸合闸，操作断
路器的手动分闸按钮，真空断路器应可靠分闸。 c、 操作真空断路器的电动合闸按钮，真空断路器应可靠合闸，操作断路器的电动分闸按钮，
真空断路器应可靠分闸。
d、 真空断路器合闸，操作“过载”、“漏电”、“监视”等试验按钮，真空断路器都能分闸，
相应的故障显示等显示正确，“复位”工作应当正常。
e、 真空断路器合闸，变流器送电开始计时，经过一段延时事件后，真空断路器应能分闸。
秒表纪录的延时时间应当符合继电保护装置说明书的要求。 f、 真空断路器合闸，变流器送电开始计时，真空断路器只稍微延时就应合闸。， “漏电”“监
视”两项出厂时，都经过各种模拟试验，如果试验条件不具备，设备下井前，可以不做这两项试验。
g、 拆除试验线路，恢复配电装置的所有接线，紧固好各个盖板螺栓，并对隔离刀闸进行合
闸和分闸试验，应当和分闸都灵活，无卡滞现象。
6.3.1、三相10KV通电时间首先将配电装置的一切元件、电路恢复正常，把三相10KV电源电缆从配电装置的电源接线腔引入送电，然后对各种电器元件的工作情况、综合继电保护装置的工作情况逐一进行试验，工作应当正常。
6.4、配电装置应该安装在水平（倾斜度不超过15°）的地基上，在配电装置的底架下，最好设有宽度和深度约为400mm的电缆地沟。
6.5、多台配电装置使用时，请根据供电系统图的要求就位并于联台腔连接起来。相邻两台配电装置的硬母线在联台中用专用联接铜带联接,注意保证相邻铜带间及对外壳的电气间隙不得小于100mm.
6.6、安装接线完毕之后，根据配电装置所带负荷及线路的绝缘水平，进行过载电流整定，过载延时整定，短路电流整定，漏电延时工作时间值的整定，参看继电保护装置说明书。如果输出电缆采用具有监视线的双屏蔽橡套电缆，配电装置可具有绝缘监视保护功能，此时应将在后腔的终端电阻R(1K/2W)接至电缆终端监视和地线之间，但终端的监视和地线均不得接地。若采用铠装电缆则无监视保护功能，但电阻R不得短路和开路.
6.7关闭箱门和紧固各个盖板，检查各处的隔爆间隙，必须符合第8.3条的要求。 7、使用
按送电程序的要求给每台配电装置送电，并逐一观察配电装置送电后是否能正常工作。发现异常现象，立即停电，检查处理。 7.1.1、送电程序如下：
a、 隔离刀闸合闸到位（将操作手柄顺时针推动，合闸可以一次到位）
b、 真空断路器手动或电动合闸，使用电动合闸时，操作频率不得超过3次/分，且连
续操作3以后，应当停5分钟方可进行以后操作。
7.1.2、停电程序如下：
a、用手动或电动操作将断路器分闸
b、转动隔离开关操作手柄，是隔离开关分闸到位。 严禁停电时不进行断路器分闸操作直接进行隔离开关分闸！ 8、故障分析与排除
本配电装备的外购件，选用国内信誉高的定点厂家生产，并经我厂严格筛选，制造工艺考究，经过严格的出厂检验，若经使用后，发现故障，提供表5供用户查找，排除故障参考。
表5 查找、排除故障参考表
故障现象 真空断路器电动合闸拒
原因分析
控制线路、断路器电动合
排除方法
查看控制继电器、检修控制
备注
合，手动合闸正常 真空断路器手动、电动合
闸均拒合 真空断路器手动分闸正常、电动分闸均拒分 真空断路器手动、电动分
闸均拒分 过载、短路、继相、欠过压、漏电等保护工作不正
常 液晶显示器不显示 隔离开关严重发热 低压熔芯烧断
闸电机或机械机构故障 断路器的锁扣机构失灵，或欠压脱扣器故障 控制线路、断路器分励脱扣线圈或脱口器故障 断路器脱扣机构故障 信号采样线路故障或PLC
综合保护器故障
液晶显示器故障 刀闸、静触头烧损或刀闸
压簧退火 线路有短路或电流过大
现象
线路或电动合闸电机、机构 查看显示器、检修锁扣机构
或欠压脱口器 检修控制线路、分励脱口线
路或脱扣机构
检修脱扣机构 检查信号采样线路或更换
PLC
更换液晶显示器 更换刀闸、带静触头的接线
柱或压簧 检查短路点或电流过大原
因处理后更换熔芯
9、日常保养
9．1、配电装置带电正常工作后，每隔半年应当检查一次各隔爆结合面，发现锈蚀斑，需用100号砂纸把锈蚀斑打磨干净后，进行防锈处理。
9．2、配电装置在井下停电三天后，在送电以前应当注意个电器元件是否有因受潮而引起绝缘电阻不合格情况。
9．3、配电装置正常工作后，第一年应对压敏电阻器进行一次预防性试验，试验参照MYGK-10/5型压敏电阻说明书规定进行。 10、产品包装
10．1、随同产品包装下列文件，参照本说明书。 10．2、随机产品附件有：
a、 装箱单。 b、 产品合格证。 c、 使用说明书。 d、 出厂检验报告。 11、订货须知：
1、用户订货时，请提出产品规格、型号、数量及特殊要求。 2、提出备品、备件的品种和数量。
3、本产品实行一年保修，终身维护。保修范围界定如下： （1）符合本说明书规定的操作及测试时的损坏。
（2）未打开综合保护器外壳，或未擅自更换元件的故障。 （3）箱体无明显磕碰损坏，外部接线端无破损迹象。
（4）未超出产品的额定参数范围及规定的使用环境条件。
4、本产品技术升级时，我们将为您提供最快的信息反馈，免费提供技术服务，并在今后的供货中提供最新产品。 12、可提供备件明细表。 13、售后服务
13．1、配电装置自发货之日起一年内，因元器件质量或产品制造质量不良出现故障，有制造厂免费维修。超过保修期，产品出现故障或因用户使用不当或因不可抗拒原因造成配电装
置故障，制造厂可以帮助修理，但须收取用户配件成本费。
13．2、用户在维修或修理本配电装置须购买配件时，本厂保证及时供应。
13．3、用户须委托本厂对配电装置进行大修时，需要签订大修合同书，经修理后的配电装置的质量水平，同新产品质量相同。
13．4、用户在使用本厂配电装置时，要求对操作和维修人员进行培训时，本厂可以免费提供服务，本厂也将根据需要不定期的组织培训班，欢迎用户接到通知后派人员来参加培训学习。
13．5、需要购买我厂产品配电装置、配件和联系售后服务时，请与本厂销售处联系（来信、来函、来电联系均可）联系方式如下：
地 址：山东省泰安高新技术创业服务中心2号信箱 电 话：0538-8508222 8501096 传 真：0538-2182171 邮 编：271000
网 址：http://www.chinazcs.com/Email ：[email protected]
图1 总体结构
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图2 单电源联台
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图3
电气原理图