粉末注射成型技术的特点

粉末注射成型技术的特点

MIM作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术,具有常规和机加工方法比拟的优势。MIM能制造许多具有复杂形状特征的零件:如各种外部切槽,外螺纹,锥形外表面,交叉通孔、盲孔,四台与键销,加强筋板,表面滚花等等,具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法得到的。由于通过MIM制造的零件几乎不需要再进行机加工,所以减少了材料的消耗,因此在所要求生产的复杂形状零件数量高于一定值时,MIM就会比机加工方法更为经济。

MIM和精密铸造成形能力的比较

粉末注射成型的优点:

能像生产塑料制品一样,一次成形生产形状复杂的金属、陶瓷等零件部件产品成本低、

光洁度好、精度高(±0.3%~±0.1%),一般无需后续加工产品强度,硬度,延伸率等力学性能高,耐磨性好,耐疲劳,组织均匀原材料利用率高,生产自动化程度高,工序简单,可连续大批量生产无污染,生产过程为清洁工艺生产

粉末注射成型

粉末注射成型材料应用 较新MIM材料体系应用

常用MIM产品应用

航空航天工业飞机机翼绞链、火箭喷嘴、导弹尾翼、陶瓷涡轮叶片芯 汽车业 电子业 军工业 医疗 日用品 机械行业

点火控制锁部件、涡轮增压器转子、阀门导轨部件、汽车刹车装置部件、汽车防技术骨干棚部件

磁盘驱动器部件、电缆连接器、电子外壳、计算机打印头、电子封装件、热沉材料

地雷转子、枪板扳机、穿甲弹弹心、准星座、集束箭弹小箭 牙齿矫形托槽、体内缝合针、活体组织取样钳、孩辐射屏罩

表壳、表带、表扣、高尔夫球头和球座、运动鞋扣、体育枪械零件、文件装订打孔器

异形铣刀、切削工具、微型齿轮

几种粉末注射成型材料的基本性能

粉末注射形成技术与其他成形工艺技术比较

粉末注射成型工艺与传统批量工业与自动化零件加工、冲压、锻造、精密铸造、粉末冶金相比,具有极其明显的优势。

粉末注射成型工艺流程图

适用材料及性能

粉末注射成型技术的特点

MIM作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术,具有常规和机加工方法比拟的优势。MIM能制造许多具有复杂形状特征的零件:如各种外部切槽,外螺纹,锥形外表面,交叉通孔、盲孔,四台与键销,加强筋板,表面滚花等等,具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法得到的。由于通过MIM制造的零件几乎不需要再进行机加工,所以减少了材料的消耗,因此在所要求生产的复杂形状零件数量高于一定值时,MIM就会比机加工方法更为经济。

MIM和精密铸造成形能力的比较

粉末注射成型的优点:

能像生产塑料制品一样,一次成形生产形状复杂的金属、陶瓷等零件部件产品成本低、

光洁度好、精度高(±0.3%~±0.1%),一般无需后续加工产品强度,硬度,延伸率等力学性能高,耐磨性好,耐疲劳,组织均匀原材料利用率高,生产自动化程度高,工序简单,可连续大批量生产无污染,生产过程为清洁工艺生产

粉末注射成型

粉末注射成型材料应用 较新MIM材料体系应用

常用MIM产品应用

航空航天工业飞机机翼绞链、火箭喷嘴、导弹尾翼、陶瓷涡轮叶片芯 汽车业 电子业 军工业 医疗 日用品 机械行业

点火控制锁部件、涡轮增压器转子、阀门导轨部件、汽车刹车装置部件、汽车防技术骨干棚部件

磁盘驱动器部件、电缆连接器、电子外壳、计算机打印头、电子封装件、热沉材料

地雷转子、枪板扳机、穿甲弹弹心、准星座、集束箭弹小箭 牙齿矫形托槽、体内缝合针、活体组织取样钳、孩辐射屏罩

表壳、表带、表扣、高尔夫球头和球座、运动鞋扣、体育枪械零件、文件装订打孔器

异形铣刀、切削工具、微型齿轮

几种粉末注射成型材料的基本性能

粉末注射形成技术与其他成形工艺技术比较

粉末注射成型工艺与传统批量工业与自动化零件加工、冲压、锻造、精密铸造、粉末冶金相比,具有极其明显的优势。

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