市优质工程
申
报
材
料
****建设集团公司
二○一一年十月十日
目 录
一 工程概况和质量情况介绍
二、施工许可证、工程竣工验收报告及证书、工程竣工验
收备案表和复印件。
三、监理资质证书、合同、评估报告
四、施工单位资质证书、合同。
五、施工工程影像资料
一 、工程概况和质量情况介绍
一、工程简介
***生活垃圾填埋场垃圾填埋场位于县城以西，距城区中心
5.5km，卫生填埋消纳城区垃圾，规模为221吨/日，设计中填埋作业区总占地11.52万m2，库区的容积为191.54万m3。总征地面积约8.94万m2。本工程卫生填埋场为半地下式填埋场，防渗层的最大深度在地下4.0m处铺设防渗膜卫生填埋场在底部进行作业时，将填埋场分成A、
B、C、D四个区，依次填埋。
二、参与单位
建设单位：*****
设计单位：*****
监理单位：*****
承建单位：*****
质量监督单位：*****
三、施工参照标准
1、根据工程招标文件及有关问题的答疑文件；
2、工程建筑安装施工图；
3、本工程施工现场踏勘情况；
4、国家现行的施工规范、操作规程、工艺标准、施工验收及质量检查验收标准；
5、我公司技术水平和施工管理特点及新技术、新工艺开发利用成果；
6、我公司具备的机械装备及设备，技术资源和技术力量；
7、建设部推广应用的十项新技术；
四、 各分部分项工程的主要施工方法；
土方工程
施工技术人员，在拟建地点根据设计轴线设定轴线控制桩，然后进行平面、高程测量，再根据设计施工图纸的要求，在实地进行放样并标定木桩。
1、土方开挖：①、根据设计图纸和地面高程，测好平面控制网点，在不受干扰的适当位置埋设控制点，在填埋区内测设方格网;②、由于垃圾厂填埋区开挖断面大，故开挖分二次进行，第一次开挖要求为：
垃圾厂填埋区坝体位置用推土机配合装载机、挖掘机、自卸汽车开挖土方至填埋区坝顶高程。第二次开挖，采用挖掘机开挖，按开挖边坡和设计高程预留10~15cm，并配以人工修整，开挖过程中及时检查开挖断面，及时进行检查修整，以确保原基不发生扰动。开挖弃料送至覆土区。
土方开挖施工工艺流程见图5-1。
图5-1 土方开挖工艺流程
2、垃圾厂填埋区坝坡土方夯填；填筑前，先对原基土进行表层处理，清理植物根系、垃圾、乱石、坟墓、坑穴、陡坎等，清理厚度50cm，形成新鲜、平整的填筑基层面，然后就近开挖合格土料进行填筑。对填筑土料首先进行洒水处理，确保其含水量，然后用自卸汽车运至填方段分层铺筑，铺筑厚度根据碾压实验确定，并留有富余宽度，压实用牵引式16t振动碾分层压实，每一层碾压完成后，按规范要求取样试验，试验合格后再进行下一层铺筑，结合面要洒水、刨毛，填方高程至设计坝顶高程后进行坝体横断面开挖，人工配合修整边坡。
2.1施工方法
采用1.0m3挖掘机装车、10t自卸车运输、推土机和3.0 m3装载机进行摊铺，采用16t振动碾进行碾压，局部小工作面采用手扶振动碾和蛙式打夯机配合人工进行回填、夯实。根据施工详图和技术规范规定的尺寸、高程及质量标准进行土石方的填筑和碾压。
2.2施工工艺
(1)在填筑前，按技术规范要求，完成土石方填筑部位的基础清理和排水工作。
(2)回填前所有勘探钻孔、坑槽等，均按施工图纸要求回填密实。
(3)填筑部位的全部基础处理工作，按施工图纸要求施工完毕，并符合技术规范要求。
(4)填筑的基础，经验收合格后，方可开始填筑施工。
(5)以现场生产性试验选定施工碾压参数，确定合理的铺料厚度，含水量和压实遍数，以便在施工中加以控制。
(6)各施工层按铺料、洒水、碾压施工程序分成三个面积大致相等的填筑块，以进行流水作业，完成各项施工程序。填筑施工断面较窄处及过渡料、垫层料等铺料厚度小的填料采用进占法卸料。
(7)回填料在装卸时应特别注意避免分离，不从高坡向下卸料，在与岸坡或混凝土建筑物接触处铺料时不得发生粗颗粒集中现象，以较细石料铺筑，严防架空现象。
(8)回填料逐层回填逐层碾压，每层铺料厚度60～80cm。边角小型器具施工部位，铺料厚度为30～40cm。
(9)回填料碾压密实度须满足设计要求。
(10)分段填筑时接合部位的施工采用台阶接坡法，台阶宽度1.0～
1.5m。
(11)砼建筑物及其它建筑物周围的土石回填，需要待建筑物砼强度达到设计要求后再进行填筑施工。
(12)土石方填筑施工流程见图5-4。
3、库区夯实：垃圾厂填埋区开挖成型后，采用牵引式16t振动碾原基洒水夯实，原基夯实相对密度大于0.75.
建筑物开挖工程因断面、形状、深度各异，大方量采用机械开挖，剩余部分采用人工开挖。建筑物填方利用就近弃土、洒水、蛙式夯夯实。 图5-4 土石方填筑施工工艺流程
其中：（a）自卸汽车卸料（b）推土机平土（c）振动碾压实（d）刨毛机刨毛
库区防渗工程
1.施工准备
填埋场库底整平后，防渗材料由下至上铺设，库底清理整平至粘土层，作为膜下保护层，然后铺设HDPE防渗膜，防渗膜铺设验收合格后，铺设长丝土工布一层（300g/m2），300mm厚的导流层，长丝土工布一层(200g/m2)坝内坡坡脚和库区边坡防渗：坝内坡坡脚及库区边坡清理整平，清至粘土层，或填夯至粘土层，然后铺设HDPE防渗膜一层，长丝土工布一层（300g/m2）填埋区场地整平施工顺序为先清理边坡，再整平库底；边坡整平原则：节约土方量，整平时首先清除包括库底范围内的表层盐渍土，堆于覆土备料场作为日覆盖土；然后按照各控制点高程和坐标将库底整平为纵向坡度为1.2%，横向坡度为1.2%的场地
1）防渗膜及土工布材料质量检测。本工程所用防渗膜及土工布为两布一膜和一布一膜针刺防渗膜及土工布，使用前委托甘肃省水利科学研究院实验中心对产品的各项技术指标进行检测，各项指标均符合标准规定和设计要求。
2）防渗膜及土工布具有一定的抗顶破、抗刺破能力，但在填筑垃圾过程中，常被膜下尖砾、树根顶破。垃圾填埋场在防渗施工中，土方开挖清除至粘土层，并按设计尺寸削坡挖平和欠坡回填夯实，找平并洒水夯实，使夯填土干容重不小于1.65t/m3。并剔除其表面的石子、树根等坚硬尖状物，并喷洒除草剂等药水，整理后的坡面应平整、密实、光滑，以防防渗膜及土工布被刺破。达到设计平整度要求后，经监理工程师验收合格，为防渗膜及土工布铺设提供工作面。
3）土工膜场内拼接。为了施工方便，保证拼接质量，防渗膜及土工布应尽量采用宽幅，减少坝坡现场拼接量，施工前应根据防渗膜及土工布幅宽、现场长度需要，在库内专用场地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。
2. 防渗膜及土工布的铺设
1）防渗膜及土工布的铺设方法
防渗膜及土工布铺设分库底铺设、坡面铺设两个部分。铺设方法：防渗膜及土工布的铺设要求在平地先将幅宽拼接焊成20m宽幅，然后在坡面自上而下，垂直于坝轴线方向通幅铺设。坡面铺设在坡面验收合格后，从堤顶向堤脚沿垂直于堤轴线方向缓慢展铺到坡脚齿槽外顶处与库底土工膜丁字形相接。库底铺设在库底开挖验收合格后，从齿槽外顶向库内沿垂直于堤脚轴线方向缓慢展铺到库内25m处。
2）防渗膜及土工布的铺设技术要求
铺设应在干燥暖和天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，防渗膜及土工布铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平、拉开，要求防渗膜及土工布与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。
3）、工艺流程：
库底：库底平面夯实（填埋区迎水面夯实）——1000mm厚粘土层——人工修整——铺1.5mm厚HDPE膜——接缝焊接——长丝土工布铺设（300g/m2）——30cm厚卵石渗沥液导流层（导流管）——长丝土工布（200g/m2）。
坝坡：坝坡夯实（填埋区迎水面夯实）——700mm厚粘土层——人工修整——铺1.5mm厚HDPE膜——接缝焊接——长丝土工布铺设（300g/m2）——30cm厚袋装卵石渗沥液导流层。
3. 防渗膜及土工布的拼接
1）本工程采用两布一膜和一布一膜防渗，防渗膜及土工布的连接分2个程序进行，即上层土工布的缝接，下层HDPE膜的连接。土工布的缝接用手提缝纫机、尼龙线进行双道缝接，搭接宽度10cm；HDPE膜采用焊接工艺连接，焊接工具采用自动调温(调速)电热模式双道塑料热合机。拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但为了施工方便，防渗膜及土工布幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。
2）防渗膜焊接质量的好坏是防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。
本工程土工膜焊接采用专业型热合土工膜焊接机，土工布采用手提式封包机缝接。
3）焊接工艺：第一幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），第二幅反向铺在第一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。
4）焊接全部在现场进行，要求天气晴好，风力3级以下，严禁在雨天、高温和严寒天气下施工，焊接基底表面应干燥，焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，再用干净毛巾擦净，保证膜面干净，在焊接部分的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，保证焊接质量，正式焊接前，应先根据施工气温、HDPE膜厚度，利用相同材质的HDPE膜进行试焊，施焊温度为220～300℃，掌握好的焊接机温度及行走速度，确定好施工工艺参数，再进行正式施工，焊缝应透明、平整、顺直、连续。拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，用此空腔检查其焊缝质量。
4.防渗膜及土工布的锚固
防渗膜及土工布的锚固分坝坡的锚固，库底的锚固，上部锚固采用在坝顶路缘石基础底部嵌固足够长度防渗膜及土工布，其结构形式矩形槽，在槽内夯填土。坝脚沿坝脚设计线开挖沟槽，铺设防渗膜及土工布时将防渗膜及土工布紧贴在沟内侧，在沟槽内夯填土。
5.上覆保护层
防渗膜及土工布焊接完并经质量验收合格后，及时在膜上面均匀铺设30cm砾石（5-25mm）垫层，找平拍实后铺设长丝土工布，以防止底部塑膜在紫外线照射下老化和其它因素引起的破坏。
6 防渗膜及土工布施工质量控制
防渗膜及土工布的铺设，是该工程施工的关键。施工质量控制包括材料采购、进场原材料质量控制、施工操作过程控制、施工完质量检测。
1）材料采购
结合工程实际及所选防渗膜及土工布的规格，确定防渗膜及土工布的质量标准、几何尺寸，选择生产规模较大、产品质量符合要求的生产厂家进行招标采购。
2）原材料质量控制
进场的防渗膜及土工布必须有厂家提供的合格证书，性能及特性指标和使用说明书。防渗膜及土工布进场后，随机抽取防渗膜及土工布对其性能指标委托甘肃省水利科学研究院实验中心进行复测，复测结果全部合格后方可使用。
3）施工操作过程控制
防渗膜及土工布铺设前编好施工组织设计，说明铺设方法和技术措施，经监理批准后方使用，施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，做到随铺随压，防渗膜及土工布铺设要与保护层铺设、导流层铺设相协调。拼接中防渗膜焊缝质量是拼接关键，施工中尤其要加强接缝检测，检测方法有：一、目测法；
二、现场检漏。目测法：防渗膜及土工布焊接好后，观察有无漏接，接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀等。现场检漏有两种：①充气法：焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至0.05MPa～0.20MPa，静观0.5min，观察真空表，如气压无下降，表明不漏，焊缝合格，否则要查找原因及时修补。②充水法：焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔，将待测段一端封死，另一端插入水针，充水至0.05MPa～0.20MPa，如无水从孔腔漏出，表明焊缝合格，否则要查找原因及时修补。充水法较充气法有以下优点：①直观性好，便于及时发现问题；②设备简便，操作简单，在现场便随时随地检查和抽查。鉴于以上优点，该工程采用充水法检查焊缝质量，自检合格后提交监理单位、质检部门及甲方联合抽样检查，实行逐段认证签证，对于虚焊、漏焊的接缝应及时进行补焊，并对补焊部位进行充水检测，直至验收合格后，才可以进行下道工序。
4）、注意事项
4．1在接近水平的区域内，防止形成鼓包，该鼓包会在塑膜层下集中来自土壤中的气体，故须考虑气体向外或顶部排出。
4．2尽可能减少施工接缝的数量，特别是坝坡上的水平接缝。
4．3防止在保护层铺设期间塑膜遭受穿孔破坏，严禁现场车辆及硬底鞋在塑膜上行走。
4．4塑膜与坝体顶部建筑物及设计水位下刚性体接触部位要特殊处
理，避免渗漏，确保垃圾厂填埋区的安全。
4.5控制好日施工铺设强度，当日铺设的防渗膜和土工布必须当天覆盖，不得长时间裸露，造成材料老化。
四、铺设卵石渗沥液导流层
膜料及上下层土工布铺设完成经检验合格后，将备好的卵石料用机械配合人工铺筑。具体操作是，铺设时先进行库坝塑膜及上层土工布铺设，在塑膜及上层土工布铺设验收合格后，库底及坝顶各布置挖掘机一台，向库坝坡运卵石导流层料，然后人工结合整平。为保证铺设质量，膜料铺设和导流层应平等进行、分区施工。
管道施工
工程内容为渗沥液收集管及喷管道，各种管件、管接头、管支架安装，其中还包括水压试验及有关作业。
1、管道施工：
管道的位置、标高及防腐和连接方式等符合国标图和设计图纸规定。管道及及管件材料必须有准入证。过墙及过现浇板的管道，一般应加预埋套管。穿墙套管长度不应小于墙厚，注意螺纹连接及焊接处均不得设在套管内和墙中，更不得直埋在地下。暗装的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于层面高度（满15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格）。
管道的坡度应符合规范规定。
管道附件在安装前都应按要求作外观检查，核对其材料的规格、型号、材质，同时必须具有制造厂的产品质量合格证及质保书，然后按规范要求抽样打压，不合格者不得用于任何部位安装，管道附件及阀门的几何尺寸，必须符合国家有关标准。
凡隐蔽部分的管道必须做验收记录，必须按图纸要求在自检打压合格后，会同有关部门进行验收。
在施工的全过程中，现场施工作业人员、班长、施工员和技术负责人，应根据实际情况不断准确收集、整理施工原始记录及施工变更签证和施工技术核定单，对施工中不明确或有难度的地方应及时会同有关部门协商解决。
质量保证资料应做到资料齐全，资料必须真实可信。
2、阀门及管道附件安装 工程内容为阀门及相关作业。 施工要求：
1）、阀门及管道附件的规格、型号、位置、标高等应符合国标和设计图纸规定。
2）、阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查获10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。 3）、阀门
截止阀与管道连接为热熔连接。 公称压力为1.0Mpa，
应正装，即介质流向阀瓣下方向上。 截洪沟及封场排水沟工程 1、土方工程
按渠道衬砌外围尺寸，采用挖掘机反铲开挖断面并且采用固定模型控制开挖边坡及高程，渠底及边坡不得超挖， 2浆砌石工程
采用铺浆法砌筑，砂浆稠度控制在30~50mm，当气温变化时，做适当调整，砌筑前先将毛石和砼砌石洒水湿润，使表面充分吸收，但不留有残水，砌筑时转角和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处，应留置成斜槎。
分缝、埋设排水孔、预留孔洞等按设计或监理要求及时准确留设，严禁砌后凿洞补镶。暂停砌筑时，必须将该皮砌块间的缝隙用砂浆灌满、灌平而不铺皮面上的砂浆，当复工时应将皮面加以清扫，用水湿润后，才铺浆砌筑上皮砌块或接槎。
浆砌石和砼砌石砌筑12h后开始洒水养护，并经常保持外露面的湿润，养护时间不少于14d。
砌体勾缝应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1∶1至1∶2之间。勾缝及清理在浆砌石砌筑24h后，将槽缝冲洗干净，保持缝面湿
润，但不能积水，勾缝后将残留、溅染在块石上的砂浆等杂物刷洗干净，用浸湿物覆盖21d，并经常洒水使砌体保持湿润，砌筑砂浆和勾缝砂浆要分开堆放，防止混用。
卵石在规定料场拣集。用自卸汽车运至施工部位，卵石材质应坚实、新鲜、无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢，水锈等杂质，石材的力学性质检验后符合设计规定。 五、确保工程质量的技术组织措施
1、严格执行国家施工验收规范，质量检验评定标准，遵守国家有关法规，保证按国家施工验收规范和优质工程标准组织施工，按质量检验评定标准和优质工程标准检查评定工程质量，施工操作按照工艺标准执行。
2、坚持“百年大计，质量第一”的方针，严把质量关，确保工程质量。
3、建立健全质量保证体系，包括建立质量和技术管理体系，建立健全质量检查验收制度，建立完善的资料管理制度和做好工程回访保修工作。
4、加强施工项目的质量控制，从工序质量到分项工程质量，分部工程质量，单位工程质量的系统控制过程中明确各施工阶段质量控制 5、严格执行原材料检验和砼试配制度，严格按要求及时制样、取 6、推行全面质量管理，现场成立各工种的TQC小组，主攻质量上存在的难题，以保工程质量。
7、全面开展创优活动和消除质量通病活动，以创优带动整体工程质量的提高。
8、施工中做好技术交底、隐蔽工程验收、技术复核，并认真检查执行情况，严格按图纸设计要求施工。
9、现场执行样板制和三上墙制度（名字、等级、质量挂牌上墙）。 10、做好成品保护，成品和半成品保护设专人负责。 11、全面开展和具体措施如下：
重点，做好事前控制，中间控制和全过程质量控制工作。
样、送样，不合格的材料及半成品一律不准用于工程上。
贯彻自检、互检、交接检制度，未经验收不得进入下道工序施工。
(1)、人工挖土时，随挖随打水平桩，控制标高，人工挖土坑底预留10cm的土层再由人工修平至设计标高，严禁用浮土回填。 (2)、回填土严格按规范要求施工，基础回填土要在基础两边同时进行，回填土要分层夯实，并分步做干容重试验。 (3)、管道安装坡度准确，回填分层碾压密实，分层检测。 （4）防渗膜，铺设检测。 （5）土工布的铺设检测。 质量目标与质量承诺
为保证质量目标，我公司郑重承诺：在工程施工中分项工程合格率确保在80%以上，测点合格率在95%以上，分部工程全部合格，质量保证齐全，竣工验收观感质量得分在88分以上。 质量保证体系
我公司已通过ISO9001质量标准认证，并按照GBTI9001-2000，ibtISO9001-2000标准建立了质量体系，结合公司实际形成文件并加以贯彻执行，确保所交付的工程符合规范、设计和合同的要求。 实行ISO9001质量保证体系，推行全面质量管理。
推行全面质量管理，在施工过程中实行全过程、全方位管理，一切管理都要以搞好工程质量为中心。坚持自检、互检，并做好记录，定期进行评定、评比。
实行定人定岗，质量挂牌管理制度，质量责任落实到人，挂牌上岗，严格执行奖优罚劣。
对于施工中遇到的质量疑难问题，设定专题，成立有技术人员参加的生产工人班组QC小组，用人、机、料、法、环对其进行攻关研究，使质量难题消除在施工过程中。 技术措施 技术、质量交底
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签字确认形式，具体可分如下几个方面： 当项目部接到设计图纸后项目经理必须组织项目部全体人员对图纸认真学习，并督促建设单位组织设计交底和图纸会审。
本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（项
目经理、施工员、质量检查员）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。
分部分项质量评定制度
分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由公司专职质检员评定。
项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量奖评。 分公司对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到分公司质量技术部。 技术复核、隐蔽工程验收
技术复核明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，严把质量关，发现问题及时处理，认真做好复核记录。
隐蔽工程在隐蔽前须经施工技术负责人、质检员、监理、建设单位代表一起检查验收，确认符合设计及规范要求，并在隐蔽验收报告签字后，方可进行下道工序，如在隐蔽工程验收中发现质量问题须进行返工或处理，然后进行二次隐蔽，直到符合设计及规范要求，方可进行下道工序。 材料的质量检验
进场材料必须有出厂合格证或试验复试报告。
对进场材料或进入作业面的材料按规范规定的数量、批次进行取样复试，复试合格后方准进行下一工序施工。
对进场材料或半成品坚持验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。
对于推广应用的新材料，必须进行相关的各项物理力学性能和化学试验，并对其进行技术鉴定，制定出质量标准及操作工艺规程后，才能在工程上使用。
严格计量管理工作，定期检查鉴定计量器具的准确性，保证砼、砂浆
材料配合比计量准确。 创优保证措施
成立创优指挥领导小组，创优小组成员如下： 组长：孙维东 项目经理
副组长：张有亮 技术负责人 秦道云 质检员
成立现场QC小组。对质量难题及质量通病进行专题研究，进行攻关，使其解决在工程当中的问题。 分部分项工程创优保证措施
QC小组活动，根据以下内容及相关规范规程进行检查，开展活动。 在作业之前，施工员向班组做具体的针对性的技术交底。
在工序过程中，认真执行自检、专职检、交接检制度。具体执行总公司质量体系程序文件。 四、雨季施工质量控制措施
在建筑物、施工机具等四周均用素土作出2.0m宽散水坡，坡外作明沟。将施工用水和雨水通过散水排入排水沟。排水沟内的水经排水沟排水。 雨季到来之前，检查排水沟管是否畅通，凡不通者应修理完善。 砂石料遇雨，搅拌时应由试验人员确定减少用水量，如砼浇筑时遇雨，采用塑料薄膜遮盖措施，防止新浇筑砼受雨水冲刷及改变砼的水灰比。 4、雨季施工，掌握天气预报，准备抢险材料，昼夜有人值班。工程进入雨季时基础施工时应做排水沟进行集中排水，砼、砌体施工后及时进行表面覆盖，其次缩小砼水灰比和减小砂浆稠度。
5、水泥棚应作屋面防水处理，其地面高于自然地面20-30cm。 6、电器设备、配电箱，电机应加以覆盖，禁止淋雨，塔吊、井字架安装避雷针，对屋面防水层和露天电焊、脚手架搭设等，应停止作业。 五、建筑工程质量通病消除措施
六、安装工程消除质量通病一览表
二、施工许可证、工程竣工验收报告及证书、工程竣工验收备案
三、监理资质证书、合同、评估报告
四、施工单位资质证书、合同。 五、施工工程影像资料
市优质工程
申
报
材
料
****建设集团公司
二○一一年十月十日
目 录
一 工程概况和质量情况介绍
二、施工许可证、工程竣工验收报告及证书、工程竣工验
收备案表和复印件。
三、监理资质证书、合同、评估报告
四、施工单位资质证书、合同。
五、施工工程影像资料
一 、工程概况和质量情况介绍
一、工程简介
***生活垃圾填埋场垃圾填埋场位于县城以西，距城区中心
5.5km，卫生填埋消纳城区垃圾，规模为221吨/日，设计中填埋作业区总占地11.52万m2，库区的容积为191.54万m3。总征地面积约8.94万m2。本工程卫生填埋场为半地下式填埋场，防渗层的最大深度在地下4.0m处铺设防渗膜卫生填埋场在底部进行作业时，将填埋场分成A、
B、C、D四个区，依次填埋。
二、参与单位
建设单位：*****
设计单位：*****
监理单位：*****
承建单位：*****
质量监督单位：*****
三、施工参照标准
1、根据工程招标文件及有关问题的答疑文件；
2、工程建筑安装施工图；
3、本工程施工现场踏勘情况；
4、国家现行的施工规范、操作规程、工艺标准、施工验收及质量检查验收标准；
5、我公司技术水平和施工管理特点及新技术、新工艺开发利用成果；
6、我公司具备的机械装备及设备，技术资源和技术力量；
7、建设部推广应用的十项新技术；
四、 各分部分项工程的主要施工方法；
土方工程
施工技术人员，在拟建地点根据设计轴线设定轴线控制桩，然后进行平面、高程测量，再根据设计施工图纸的要求，在实地进行放样并标定木桩。
1、土方开挖：①、根据设计图纸和地面高程，测好平面控制网点，在不受干扰的适当位置埋设控制点，在填埋区内测设方格网;②、由于垃圾厂填埋区开挖断面大，故开挖分二次进行，第一次开挖要求为：
垃圾厂填埋区坝体位置用推土机配合装载机、挖掘机、自卸汽车开挖土方至填埋区坝顶高程。第二次开挖，采用挖掘机开挖，按开挖边坡和设计高程预留10~15cm，并配以人工修整，开挖过程中及时检查开挖断面，及时进行检查修整，以确保原基不发生扰动。开挖弃料送至覆土区。
土方开挖施工工艺流程见图5-1。
图5-1 土方开挖工艺流程
2、垃圾厂填埋区坝坡土方夯填；填筑前，先对原基土进行表层处理，清理植物根系、垃圾、乱石、坟墓、坑穴、陡坎等，清理厚度50cm，形成新鲜、平整的填筑基层面，然后就近开挖合格土料进行填筑。对填筑土料首先进行洒水处理，确保其含水量，然后用自卸汽车运至填方段分层铺筑，铺筑厚度根据碾压实验确定，并留有富余宽度，压实用牵引式16t振动碾分层压实，每一层碾压完成后，按规范要求取样试验，试验合格后再进行下一层铺筑，结合面要洒水、刨毛，填方高程至设计坝顶高程后进行坝体横断面开挖，人工配合修整边坡。
2.1施工方法
采用1.0m3挖掘机装车、10t自卸车运输、推土机和3.0 m3装载机进行摊铺，采用16t振动碾进行碾压，局部小工作面采用手扶振动碾和蛙式打夯机配合人工进行回填、夯实。根据施工详图和技术规范规定的尺寸、高程及质量标准进行土石方的填筑和碾压。
2.2施工工艺
(1)在填筑前，按技术规范要求，完成土石方填筑部位的基础清理和排水工作。
(2)回填前所有勘探钻孔、坑槽等，均按施工图纸要求回填密实。
(3)填筑部位的全部基础处理工作，按施工图纸要求施工完毕，并符合技术规范要求。
(4)填筑的基础，经验收合格后，方可开始填筑施工。
(5)以现场生产性试验选定施工碾压参数，确定合理的铺料厚度，含水量和压实遍数，以便在施工中加以控制。
(6)各施工层按铺料、洒水、碾压施工程序分成三个面积大致相等的填筑块，以进行流水作业，完成各项施工程序。填筑施工断面较窄处及过渡料、垫层料等铺料厚度小的填料采用进占法卸料。
(7)回填料在装卸时应特别注意避免分离，不从高坡向下卸料，在与岸坡或混凝土建筑物接触处铺料时不得发生粗颗粒集中现象，以较细石料铺筑，严防架空现象。
(8)回填料逐层回填逐层碾压，每层铺料厚度60～80cm。边角小型器具施工部位，铺料厚度为30～40cm。
(9)回填料碾压密实度须满足设计要求。
(10)分段填筑时接合部位的施工采用台阶接坡法，台阶宽度1.0～
1.5m。
(11)砼建筑物及其它建筑物周围的土石回填，需要待建筑物砼强度达到设计要求后再进行填筑施工。
(12)土石方填筑施工流程见图5-4。
3、库区夯实：垃圾厂填埋区开挖成型后，采用牵引式16t振动碾原基洒水夯实，原基夯实相对密度大于0.75.
建筑物开挖工程因断面、形状、深度各异，大方量采用机械开挖，剩余部分采用人工开挖。建筑物填方利用就近弃土、洒水、蛙式夯夯实。 图5-4 土石方填筑施工工艺流程
其中：（a）自卸汽车卸料（b）推土机平土（c）振动碾压实（d）刨毛机刨毛
库区防渗工程
1.施工准备
填埋场库底整平后，防渗材料由下至上铺设，库底清理整平至粘土层，作为膜下保护层，然后铺设HDPE防渗膜，防渗膜铺设验收合格后，铺设长丝土工布一层（300g/m2），300mm厚的导流层，长丝土工布一层(200g/m2)坝内坡坡脚和库区边坡防渗：坝内坡坡脚及库区边坡清理整平，清至粘土层，或填夯至粘土层，然后铺设HDPE防渗膜一层，长丝土工布一层（300g/m2）填埋区场地整平施工顺序为先清理边坡，再整平库底；边坡整平原则：节约土方量，整平时首先清除包括库底范围内的表层盐渍土，堆于覆土备料场作为日覆盖土；然后按照各控制点高程和坐标将库底整平为纵向坡度为1.2%，横向坡度为1.2%的场地
1）防渗膜及土工布材料质量检测。本工程所用防渗膜及土工布为两布一膜和一布一膜针刺防渗膜及土工布，使用前委托甘肃省水利科学研究院实验中心对产品的各项技术指标进行检测，各项指标均符合标准规定和设计要求。
2）防渗膜及土工布具有一定的抗顶破、抗刺破能力，但在填筑垃圾过程中，常被膜下尖砾、树根顶破。垃圾填埋场在防渗施工中，土方开挖清除至粘土层，并按设计尺寸削坡挖平和欠坡回填夯实，找平并洒水夯实，使夯填土干容重不小于1.65t/m3。并剔除其表面的石子、树根等坚硬尖状物，并喷洒除草剂等药水，整理后的坡面应平整、密实、光滑，以防防渗膜及土工布被刺破。达到设计平整度要求后，经监理工程师验收合格，为防渗膜及土工布铺设提供工作面。
3）土工膜场内拼接。为了施工方便，保证拼接质量，防渗膜及土工布应尽量采用宽幅，减少坝坡现场拼接量，施工前应根据防渗膜及土工布幅宽、现场长度需要，在库内专用场地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。
2. 防渗膜及土工布的铺设
1）防渗膜及土工布的铺设方法
防渗膜及土工布铺设分库底铺设、坡面铺设两个部分。铺设方法：防渗膜及土工布的铺设要求在平地先将幅宽拼接焊成20m宽幅，然后在坡面自上而下，垂直于坝轴线方向通幅铺设。坡面铺设在坡面验收合格后，从堤顶向堤脚沿垂直于堤轴线方向缓慢展铺到坡脚齿槽外顶处与库底土工膜丁字形相接。库底铺设在库底开挖验收合格后，从齿槽外顶向库内沿垂直于堤脚轴线方向缓慢展铺到库内25m处。
2）防渗膜及土工布的铺设技术要求
铺设应在干燥暖和天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，防渗膜及土工布铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平、拉开，要求防渗膜及土工布与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。
3）、工艺流程：
库底：库底平面夯实（填埋区迎水面夯实）——1000mm厚粘土层——人工修整——铺1.5mm厚HDPE膜——接缝焊接——长丝土工布铺设（300g/m2）——30cm厚卵石渗沥液导流层（导流管）——长丝土工布（200g/m2）。
坝坡：坝坡夯实（填埋区迎水面夯实）——700mm厚粘土层——人工修整——铺1.5mm厚HDPE膜——接缝焊接——长丝土工布铺设（300g/m2）——30cm厚袋装卵石渗沥液导流层。
3. 防渗膜及土工布的拼接
1）本工程采用两布一膜和一布一膜防渗，防渗膜及土工布的连接分2个程序进行，即上层土工布的缝接，下层HDPE膜的连接。土工布的缝接用手提缝纫机、尼龙线进行双道缝接，搭接宽度10cm；HDPE膜采用焊接工艺连接，焊接工具采用自动调温(调速)电热模式双道塑料热合机。拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但为了施工方便，防渗膜及土工布幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。
2）防渗膜焊接质量的好坏是防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。
本工程土工膜焊接采用专业型热合土工膜焊接机，土工布采用手提式封包机缝接。
3）焊接工艺：第一幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），第二幅反向铺在第一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。
4）焊接全部在现场进行，要求天气晴好，风力3级以下，严禁在雨天、高温和严寒天气下施工，焊接基底表面应干燥，焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，再用干净毛巾擦净，保证膜面干净，在焊接部分的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，保证焊接质量，正式焊接前，应先根据施工气温、HDPE膜厚度，利用相同材质的HDPE膜进行试焊，施焊温度为220～300℃，掌握好的焊接机温度及行走速度，确定好施工工艺参数，再进行正式施工，焊缝应透明、平整、顺直、连续。拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，用此空腔检查其焊缝质量。
4.防渗膜及土工布的锚固
防渗膜及土工布的锚固分坝坡的锚固，库底的锚固，上部锚固采用在坝顶路缘石基础底部嵌固足够长度防渗膜及土工布，其结构形式矩形槽，在槽内夯填土。坝脚沿坝脚设计线开挖沟槽，铺设防渗膜及土工布时将防渗膜及土工布紧贴在沟内侧，在沟槽内夯填土。
5.上覆保护层
防渗膜及土工布焊接完并经质量验收合格后，及时在膜上面均匀铺设30cm砾石（5-25mm）垫层，找平拍实后铺设长丝土工布，以防止底部塑膜在紫外线照射下老化和其它因素引起的破坏。
6 防渗膜及土工布施工质量控制
防渗膜及土工布的铺设，是该工程施工的关键。施工质量控制包括材料采购、进场原材料质量控制、施工操作过程控制、施工完质量检测。
1）材料采购
结合工程实际及所选防渗膜及土工布的规格，确定防渗膜及土工布的质量标准、几何尺寸，选择生产规模较大、产品质量符合要求的生产厂家进行招标采购。
2）原材料质量控制
进场的防渗膜及土工布必须有厂家提供的合格证书，性能及特性指标和使用说明书。防渗膜及土工布进场后，随机抽取防渗膜及土工布对其性能指标委托甘肃省水利科学研究院实验中心进行复测，复测结果全部合格后方可使用。
3）施工操作过程控制
防渗膜及土工布铺设前编好施工组织设计，说明铺设方法和技术措施，经监理批准后方使用，施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，做到随铺随压，防渗膜及土工布铺设要与保护层铺设、导流层铺设相协调。拼接中防渗膜焊缝质量是拼接关键，施工中尤其要加强接缝检测，检测方法有：一、目测法；
二、现场检漏。目测法：防渗膜及土工布焊接好后，观察有无漏接，接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀等。现场检漏有两种：①充气法：焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至0.05MPa～0.20MPa，静观0.5min，观察真空表，如气压无下降，表明不漏，焊缝合格，否则要查找原因及时修补。②充水法：焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔，将待测段一端封死，另一端插入水针，充水至0.05MPa～0.20MPa，如无水从孔腔漏出，表明焊缝合格，否则要查找原因及时修补。充水法较充气法有以下优点：①直观性好，便于及时发现问题；②设备简便，操作简单，在现场便随时随地检查和抽查。鉴于以上优点，该工程采用充水法检查焊缝质量，自检合格后提交监理单位、质检部门及甲方联合抽样检查，实行逐段认证签证，对于虚焊、漏焊的接缝应及时进行补焊，并对补焊部位进行充水检测，直至验收合格后，才可以进行下道工序。
4）、注意事项
4．1在接近水平的区域内，防止形成鼓包，该鼓包会在塑膜层下集中来自土壤中的气体，故须考虑气体向外或顶部排出。
4．2尽可能减少施工接缝的数量，特别是坝坡上的水平接缝。
4．3防止在保护层铺设期间塑膜遭受穿孔破坏，严禁现场车辆及硬底鞋在塑膜上行走。
4．4塑膜与坝体顶部建筑物及设计水位下刚性体接触部位要特殊处
理，避免渗漏，确保垃圾厂填埋区的安全。
4.5控制好日施工铺设强度，当日铺设的防渗膜和土工布必须当天覆盖，不得长时间裸露，造成材料老化。
四、铺设卵石渗沥液导流层
膜料及上下层土工布铺设完成经检验合格后，将备好的卵石料用机械配合人工铺筑。具体操作是，铺设时先进行库坝塑膜及上层土工布铺设，在塑膜及上层土工布铺设验收合格后，库底及坝顶各布置挖掘机一台，向库坝坡运卵石导流层料，然后人工结合整平。为保证铺设质量，膜料铺设和导流层应平等进行、分区施工。
管道施工
工程内容为渗沥液收集管及喷管道，各种管件、管接头、管支架安装，其中还包括水压试验及有关作业。
1、管道施工：
管道的位置、标高及防腐和连接方式等符合国标图和设计图纸规定。管道及及管件材料必须有准入证。过墙及过现浇板的管道，一般应加预埋套管。穿墙套管长度不应小于墙厚，注意螺纹连接及焊接处均不得设在套管内和墙中，更不得直埋在地下。暗装的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于层面高度（满15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格）。
管道的坡度应符合规范规定。
管道附件在安装前都应按要求作外观检查，核对其材料的规格、型号、材质，同时必须具有制造厂的产品质量合格证及质保书，然后按规范要求抽样打压，不合格者不得用于任何部位安装，管道附件及阀门的几何尺寸，必须符合国家有关标准。
凡隐蔽部分的管道必须做验收记录，必须按图纸要求在自检打压合格后，会同有关部门进行验收。
在施工的全过程中，现场施工作业人员、班长、施工员和技术负责人，应根据实际情况不断准确收集、整理施工原始记录及施工变更签证和施工技术核定单，对施工中不明确或有难度的地方应及时会同有关部门协商解决。
质量保证资料应做到资料齐全，资料必须真实可信。
2、阀门及管道附件安装 工程内容为阀门及相关作业。 施工要求：
1）、阀门及管道附件的规格、型号、位置、标高等应符合国标和设计图纸规定。
2）、阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查获10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。 3）、阀门
截止阀与管道连接为热熔连接。 公称压力为1.0Mpa，
应正装，即介质流向阀瓣下方向上。 截洪沟及封场排水沟工程 1、土方工程
按渠道衬砌外围尺寸，采用挖掘机反铲开挖断面并且采用固定模型控制开挖边坡及高程，渠底及边坡不得超挖， 2浆砌石工程
采用铺浆法砌筑，砂浆稠度控制在30~50mm，当气温变化时，做适当调整，砌筑前先将毛石和砼砌石洒水湿润，使表面充分吸收，但不留有残水，砌筑时转角和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处，应留置成斜槎。
分缝、埋设排水孔、预留孔洞等按设计或监理要求及时准确留设，严禁砌后凿洞补镶。暂停砌筑时，必须将该皮砌块间的缝隙用砂浆灌满、灌平而不铺皮面上的砂浆，当复工时应将皮面加以清扫，用水湿润后，才铺浆砌筑上皮砌块或接槎。
浆砌石和砼砌石砌筑12h后开始洒水养护，并经常保持外露面的湿润，养护时间不少于14d。
砌体勾缝应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1∶1至1∶2之间。勾缝及清理在浆砌石砌筑24h后，将槽缝冲洗干净，保持缝面湿
润，但不能积水，勾缝后将残留、溅染在块石上的砂浆等杂物刷洗干净，用浸湿物覆盖21d，并经常洒水使砌体保持湿润，砌筑砂浆和勾缝砂浆要分开堆放，防止混用。
卵石在规定料场拣集。用自卸汽车运至施工部位，卵石材质应坚实、新鲜、无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢，水锈等杂质，石材的力学性质检验后符合设计规定。 五、确保工程质量的技术组织措施
1、严格执行国家施工验收规范，质量检验评定标准，遵守国家有关法规，保证按国家施工验收规范和优质工程标准组织施工，按质量检验评定标准和优质工程标准检查评定工程质量，施工操作按照工艺标准执行。
2、坚持“百年大计，质量第一”的方针，严把质量关，确保工程质量。
3、建立健全质量保证体系，包括建立质量和技术管理体系，建立健全质量检查验收制度，建立完善的资料管理制度和做好工程回访保修工作。
4、加强施工项目的质量控制，从工序质量到分项工程质量，分部工程质量，单位工程质量的系统控制过程中明确各施工阶段质量控制 5、严格执行原材料检验和砼试配制度，严格按要求及时制样、取 6、推行全面质量管理，现场成立各工种的TQC小组，主攻质量上存在的难题，以保工程质量。
7、全面开展创优活动和消除质量通病活动，以创优带动整体工程质量的提高。
8、施工中做好技术交底、隐蔽工程验收、技术复核，并认真检查执行情况，严格按图纸设计要求施工。
9、现场执行样板制和三上墙制度（名字、等级、质量挂牌上墙）。 10、做好成品保护，成品和半成品保护设专人负责。 11、全面开展和具体措施如下：
重点，做好事前控制，中间控制和全过程质量控制工作。
样、送样，不合格的材料及半成品一律不准用于工程上。
贯彻自检、互检、交接检制度，未经验收不得进入下道工序施工。
(1)、人工挖土时，随挖随打水平桩，控制标高，人工挖土坑底预留10cm的土层再由人工修平至设计标高，严禁用浮土回填。 (2)、回填土严格按规范要求施工，基础回填土要在基础两边同时进行，回填土要分层夯实，并分步做干容重试验。 (3)、管道安装坡度准确，回填分层碾压密实，分层检测。 （4）防渗膜，铺设检测。 （5）土工布的铺设检测。 质量目标与质量承诺
为保证质量目标，我公司郑重承诺：在工程施工中分项工程合格率确保在80%以上，测点合格率在95%以上，分部工程全部合格，质量保证齐全，竣工验收观感质量得分在88分以上。 质量保证体系
我公司已通过ISO9001质量标准认证，并按照GBTI9001-2000，ibtISO9001-2000标准建立了质量体系，结合公司实际形成文件并加以贯彻执行，确保所交付的工程符合规范、设计和合同的要求。 实行ISO9001质量保证体系，推行全面质量管理。
推行全面质量管理，在施工过程中实行全过程、全方位管理，一切管理都要以搞好工程质量为中心。坚持自检、互检，并做好记录，定期进行评定、评比。
实行定人定岗，质量挂牌管理制度，质量责任落实到人，挂牌上岗，严格执行奖优罚劣。
对于施工中遇到的质量疑难问题，设定专题，成立有技术人员参加的生产工人班组QC小组，用人、机、料、法、环对其进行攻关研究，使质量难题消除在施工过程中。 技术措施 技术、质量交底
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签字确认形式，具体可分如下几个方面： 当项目部接到设计图纸后项目经理必须组织项目部全体人员对图纸认真学习，并督促建设单位组织设计交底和图纸会审。
本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（项
目经理、施工员、质量检查员）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。
分部分项质量评定制度
分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由公司专职质检员评定。
项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量奖评。 分公司对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到分公司质量技术部。 技术复核、隐蔽工程验收
技术复核明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，严把质量关，发现问题及时处理，认真做好复核记录。
隐蔽工程在隐蔽前须经施工技术负责人、质检员、监理、建设单位代表一起检查验收，确认符合设计及规范要求，并在隐蔽验收报告签字后，方可进行下道工序，如在隐蔽工程验收中发现质量问题须进行返工或处理，然后进行二次隐蔽，直到符合设计及规范要求，方可进行下道工序。 材料的质量检验
进场材料必须有出厂合格证或试验复试报告。
对进场材料或进入作业面的材料按规范规定的数量、批次进行取样复试，复试合格后方准进行下一工序施工。
对进场材料或半成品坚持验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。
对于推广应用的新材料，必须进行相关的各项物理力学性能和化学试验，并对其进行技术鉴定，制定出质量标准及操作工艺规程后，才能在工程上使用。
严格计量管理工作，定期检查鉴定计量器具的准确性，保证砼、砂浆
材料配合比计量准确。 创优保证措施
成立创优指挥领导小组，创优小组成员如下： 组长：孙维东 项目经理
副组长：张有亮 技术负责人 秦道云 质检员
成立现场QC小组。对质量难题及质量通病进行专题研究，进行攻关，使其解决在工程当中的问题。 分部分项工程创优保证措施
QC小组活动，根据以下内容及相关规范规程进行检查，开展活动。 在作业之前，施工员向班组做具体的针对性的技术交底。
在工序过程中，认真执行自检、专职检、交接检制度。具体执行总公司质量体系程序文件。 四、雨季施工质量控制措施
在建筑物、施工机具等四周均用素土作出2.0m宽散水坡，坡外作明沟。将施工用水和雨水通过散水排入排水沟。排水沟内的水经排水沟排水。 雨季到来之前，检查排水沟管是否畅通，凡不通者应修理完善。 砂石料遇雨，搅拌时应由试验人员确定减少用水量，如砼浇筑时遇雨，采用塑料薄膜遮盖措施，防止新浇筑砼受雨水冲刷及改变砼的水灰比。 4、雨季施工，掌握天气预报，准备抢险材料，昼夜有人值班。工程进入雨季时基础施工时应做排水沟进行集中排水，砼、砌体施工后及时进行表面覆盖，其次缩小砼水灰比和减小砂浆稠度。
5、水泥棚应作屋面防水处理，其地面高于自然地面20-30cm。 6、电器设备、配电箱，电机应加以覆盖，禁止淋雨，塔吊、井字架安装避雷针，对屋面防水层和露天电焊、脚手架搭设等，应停止作业。 五、建筑工程质量通病消除措施
六、安装工程消除质量通病一览表
二、施工许可证、工程竣工验收报告及证书、工程竣工验收备案
三、监理资质证书、合同、评估报告
四、施工单位资质证书、合同。 五、施工工程影像资料