玻璃幕墙安装制作工艺7

初安装:安装时每组4-5人,安装有以下几个步骤:

①检查寻找玻璃;

②运玻璃;

③调整方向;

④将玻璃抬至安装位;

⑤落横梁槽;

⑥对胶缝;

⑦钻孔;

⑧上压块(临时固定)。

调整:玻璃板块初装完成后就对板块进行调整,调整的标准,即横平、竖直、面平。横平即横梁水平,胶缝水平;竖直即竖梁垂直、胶缝垂直;面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平,各处尺寸是否达到设计要求。

固定:玻璃板块调整完成后马上要进行固定。主要是用压块固定。上压块时要注意钻孔,手电钻钻咀不得大于Ф4.5,螺栓采用于5×20的不锈钢机械螺栓,压块间距不大于300mm,上压块时要上正压紧,杜绝松动现象。

验收:每次玻璃安装时,从安装过程到安装完后,全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程中,验收的内容有:

①板块自身是否有问题;

②胶缝大小是否符合设计要求;

③胶缝是否横平竖直;

④玻璃板块是否有错面现象;

⑤室内铝材间的接口是否符合设计要求;

工器具及人员:

工器具:吸盘、电钻、螺丝刀、其它。

人员:每组4~5人。

管理要领:

计划好安装、供应现场堆放等环节的协调配合。

严格把好质量关,包括半成品原材料安装施工等。

注意劳动安全保护。

注意劳动成果的保护。

安排好人员、材料运输、现场管理。

注耐候密封胶

说明:

玻璃、铝板等板块安装调正后即开始注密封胶,该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。

材料及工器具说明:

材料:耐候密封胶、填缝垫杆、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮

胶纸、刮胶铲。

工艺流程:

填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁饰面层→检查验收。

基本操作说明:

填塞垫杆:选择规格合适质量的垫杆填塞到拟注胶之缝中,保持垫杆与板块侧面有足够的磨擦力,填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm 。

清洁注胶缝:选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯,用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。

粘巾刮胶纸:(略)。

注胶:胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶。超过时间后应重新清洁。

刮胶:刮胶应沿同一方面将胶缝刮平(或凹面),同时应注意密封胶的固化时间。

操作人员:

人员:每组2~3人。

管理要领:

在填塞垫杆前要全面检查压块的安装,并做好隐蔽验收记录。

现场要派人跟踪清洁质量。

收胶应光滑流畅。

抽样做耐候胶的粘结测试,并做好记录。

清洁收尾

说明:

清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序,虽然安装已完工,但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。

材料及工器具说明:

干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。

注意事项:

铝型材在最后工序时揭开保护膜胶纸,若已产生污染,应用中性溶剂清洗后,用清水冲洗干净,若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。

玻璃表面(非镀膜面)的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心,不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦,只可用溶剂、清水等清洁。

在全过程中注意成品保护。

主要施工洞口的最后收口处理方法:主要施工洞口一般是指垂直升降机部位,及塔吊加强拉筋和外脚手架加强拉筋等部位。幕墙整体安装结束后,因室内装修,屋面处理及机械设备的安装调试不可能与幕墙安装同步结束。应由土建单位和各安装单位制订出各道工序的进度计划,以及最终的完工日期通知我方,我方将按照以上计划配合土建采用吊篮或外脚手挑架从上而下进行最后收口处理。

初安装:安装时每组4-5人,安装有以下几个步骤:

①检查寻找玻璃;

②运玻璃;

③调整方向;

④将玻璃抬至安装位;

⑤落横梁槽;

⑥对胶缝;

⑦钻孔;

⑧上压块(临时固定)。

调整:玻璃板块初装完成后就对板块进行调整,调整的标准,即横平、竖直、面平。横平即横梁水平,胶缝水平;竖直即竖梁垂直、胶缝垂直;面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平,各处尺寸是否达到设计要求。

固定:玻璃板块调整完成后马上要进行固定。主要是用压块固定。上压块时要注意钻孔,手电钻钻咀不得大于Ф4.5,螺栓采用于5×20的不锈钢机械螺栓,压块间距不大于300mm,上压块时要上正压紧,杜绝松动现象。

验收:每次玻璃安装时,从安装过程到安装完后,全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程中,验收的内容有:

①板块自身是否有问题;

②胶缝大小是否符合设计要求;

③胶缝是否横平竖直;

④玻璃板块是否有错面现象;

⑤室内铝材间的接口是否符合设计要求;

工器具及人员:

工器具:吸盘、电钻、螺丝刀、其它。

人员:每组4~5人。

管理要领:

计划好安装、供应现场堆放等环节的协调配合。

严格把好质量关,包括半成品原材料安装施工等。

注意劳动安全保护。

注意劳动成果的保护。

安排好人员、材料运输、现场管理。

注耐候密封胶

说明:

玻璃、铝板等板块安装调正后即开始注密封胶,该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。

材料及工器具说明:

材料:耐候密封胶、填缝垫杆、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮

胶纸、刮胶铲。

工艺流程:

填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁饰面层→检查验收。

基本操作说明:

填塞垫杆:选择规格合适质量的垫杆填塞到拟注胶之缝中,保持垫杆与板块侧面有足够的磨擦力,填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm 。

清洁注胶缝:选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯,用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。

粘巾刮胶纸:(略)。

注胶:胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶。超过时间后应重新清洁。

刮胶:刮胶应沿同一方面将胶缝刮平(或凹面),同时应注意密封胶的固化时间。

操作人员:

人员:每组2~3人。

管理要领:

在填塞垫杆前要全面检查压块的安装,并做好隐蔽验收记录。

现场要派人跟踪清洁质量。

收胶应光滑流畅。

抽样做耐候胶的粘结测试,并做好记录。

清洁收尾

说明:

清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序,虽然安装已完工,但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。

材料及工器具说明:

干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。

注意事项:

铝型材在最后工序时揭开保护膜胶纸,若已产生污染,应用中性溶剂清洗后,用清水冲洗干净,若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。

玻璃表面(非镀膜面)的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心,不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦,只可用溶剂、清水等清洁。

在全过程中注意成品保护。

主要施工洞口的最后收口处理方法:主要施工洞口一般是指垂直升降机部位,及塔吊加强拉筋和外脚手架加强拉筋等部位。幕墙整体安装结束后,因室内装修,屋面处理及机械设备的安装调试不可能与幕墙安装同步结束。应由土建单位和各安装单位制订出各道工序的进度计划,以及最终的完工日期通知我方,我方将按照以上计划配合土建采用吊篮或外脚手挑架从上而下进行最后收口处理。


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