一、工件基本概况
山西中阳钢铁有限公司制造的炼铁高炉设备（1780）一台，在现场组对焊接后，焊缝需在现场进行局部PWHT 。工件规格∮2640~11550mm,L=34685mm, δ=36~65 mm ，材质为WSM50C ，焊缝总量约为685米。
二、热处理的目的
焊缝焊后局部PWHT ，能进一步消除焊缝焊接残余应力，改善焊缝及热影响区的组织，提高焊接接头的综合力学性能，有效延长材料的使用寿命。
三、技术规范及工艺
1．技术规范
a. 参照设计图纸中的技术要求
b ．参照GB50236-98“现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范”中规定的对焊前预热及焊后热处理的要求。
C ．参照GB6046-92碳钢低合金钢焊接构件焊后热处理的要求。
2、工艺（仅供参考）
注：加热时加热区内任意长度4500mm 内温差≤130℃
四、焊缝加热功率的计算
环缝周长为11550mm ×π= 36267mm, 加热器选宽度为240mm, 长
980mm ，加热宽度超过最大板厚40mm 的6倍可满足标准要求, 保温宽度选用600mm, 厚50mm 的硅酸铝针刺毯。单条环缝需电加热器52块。用贰台智能电脑温控仪-360千瓦的设备进行控制, 热处理时最大供电为520Kw 。
五、热处理所需设备：（乙方提供） 1、ZWK 智能电脑控温仪 360Kw 2台 2、履带加热器980×240mm 10KW 110块
546×240mm 5KW 24块
1378×160mm 10KW 24块 702×160mm 5KW 16块
绳状加热器 10KW 3根 、5KW 4根 3、二次导线 10mm 2 铜芯 3600m 4、简装热电偶 K 型 80支 5、补偿导线 KC 型 800m 6、硅酸铝针刺毯 2400公斤
7、工装用钢材 保温钉、保温棉支撑工装、铁丝等（按需）
六、局部PWHT 方法：
1、加热器固定方法：
在焊缝两个侧面距环缝中心325mm 处，沿周向上下布置若干个U 型固定支撑，上下距离为650，周向距离为500mm ，加热器固定用12#铁丝穿入加热器两个侧面留有小孔的瓷块上，每个加热器用4条铁丝固定于U 型固定支撑。
2、保温材料固定方法：
保温棉使用固定支撑3000×600 mm ，然后固定于U 型钉上，用12#
铁丝加以固定, 环缝内部用同样方法进行保温。现场有条件进行双面保温的应进行双面保温，不具备双面保温时，单面保温时保温宽度可适当加宽至双面保温时宽度的1.5倍，并且保温时间应增加0.5小时。附如图所示：
3、控温、测温系统
采用具有90年代水平的工业控制专用微机及进口的智能仪表组成
DCS-HY 型集散控制系统。该系统分上、下两级，上位机为工艺程序控制，下位机为实时控制，实现全自动化对各点温度进行智能控制，各控温点每
二秒钟跟踪巡检，各控温点均由电脑屏幕显示，并由连续式记录仪自动记录温度－时间工艺曲线，以确保热处理过程的稳定、可靠。感温元件采用K 型简装热电偶，热电偶布置于加热器和焊缝中间。每条环缝布置3~9测温点。其中相邻测温点的间距不得大于4000mm 。
七、施工劳动组织
1、为确保本次热处理工程按质、按量、按工期，保证设备人身安全的情况下顺利完成，劳动组织如下表所示：
热处理施工员施工经理
微机操作员
综合调试员
热处理项目部
技术负责人
电气维修员
热处理操作员
安全负责人
仪表记录员 质量安全员
2、热处理岗位职责
3、施工计划进度
高炉局部消应力49天（含进出现场6天） A 、热处理施工前准备工作3天 B 、18条环缝热处理30天
C 、49条纵缝和22个风口热处理13天 D 、热处理设备、人员出场3天
八、热处理检测、记录项目
1、仪表记录时间-温度曲线一份 2、热处理报告一份
九、乙方工作内容
1) 向甲方代表提供施工进度计划及相应进度统计报表。
2) 负责编制施工组织设计，材料、成品、半成品计划等，并及时送发包人确认。
3) 遵守业主、政府、有关主管部门对施工场地交通、施工噪音以及环境保护和安全生产等的管理规定，按规定办理有关手续，乙方承担因自身责任造成的罚款。
4) 乙方必须保证文明施工，保证施工场地清洁做到“工完场清”规定，交工前现场必须清理干净，承担因自身原因违反有关规定造成的损失和罚款。
5) 合同工程区域内的直接作业的安全票证，由分包人按业主有关规定办
理。
6) 乙方需向甲方提供有效收据。
7）根据本合同规定提供相应的管道热处理所需的设备、加热器、二次导线、热电偶、补偿导线、保温棉等。
十、对甲方要求
1、环缝局部PWHT ，现场至少供电520kW 。 2、提供热处理时脚手架平台。
3、电费及一次电源电缆规格为3×120/2×50 mm2二根由甲方负责。 4、提供焊缝热处理时的防雨措施。 十一、施工安全注意事项
1、设备送电, 业主和热处理部门应加强协调，经有关人员认定电网合格后方能正式送电，并加强施工过程中电网值班维修，以确保电网和人身安全。
2、现场热处理应统一指挥，其他操作人员要坚守工作岗位、听从指挥，并严格按照加热工艺规程进行操作。
3、加热器、工撑支架及作业脚手架的制作、安装应牢固稳妥，避免安全事故的发生。
4、服从现场安全管理，遵守施工现场安全制度。
苏州华核热处理有限公司 2011年09月18日
一、工件基本概况
山西中阳钢铁有限公司制造的炼铁高炉设备（1780）一台，在现场组对焊接后，焊缝需在现场进行局部PWHT 。工件规格∮2640~11550mm,L=34685mm, δ=36~65 mm ，材质为WSM50C ，焊缝总量约为685米。
二、热处理的目的
焊缝焊后局部PWHT ，能进一步消除焊缝焊接残余应力，改善焊缝及热影响区的组织，提高焊接接头的综合力学性能，有效延长材料的使用寿命。
三、技术规范及工艺
1．技术规范
a. 参照设计图纸中的技术要求
b ．参照GB50236-98“现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范”中规定的对焊前预热及焊后热处理的要求。
C ．参照GB6046-92碳钢低合金钢焊接构件焊后热处理的要求。
2、工艺（仅供参考）
注：加热时加热区内任意长度4500mm 内温差≤130℃
四、焊缝加热功率的计算
环缝周长为11550mm ×π= 36267mm, 加热器选宽度为240mm, 长
980mm ，加热宽度超过最大板厚40mm 的6倍可满足标准要求, 保温宽度选用600mm, 厚50mm 的硅酸铝针刺毯。单条环缝需电加热器52块。用贰台智能电脑温控仪-360千瓦的设备进行控制, 热处理时最大供电为520Kw 。
五、热处理所需设备：（乙方提供） 1、ZWK 智能电脑控温仪 360Kw 2台 2、履带加热器980×240mm 10KW 110块
546×240mm 5KW 24块
1378×160mm 10KW 24块 702×160mm 5KW 16块
绳状加热器 10KW 3根 、5KW 4根 3、二次导线 10mm 2 铜芯 3600m 4、简装热电偶 K 型 80支 5、补偿导线 KC 型 800m 6、硅酸铝针刺毯 2400公斤
7、工装用钢材 保温钉、保温棉支撑工装、铁丝等（按需）
六、局部PWHT 方法：
1、加热器固定方法：
在焊缝两个侧面距环缝中心325mm 处，沿周向上下布置若干个U 型固定支撑，上下距离为650，周向距离为500mm ，加热器固定用12#铁丝穿入加热器两个侧面留有小孔的瓷块上，每个加热器用4条铁丝固定于U 型固定支撑。
2、保温材料固定方法：
保温棉使用固定支撑3000×600 mm ，然后固定于U 型钉上，用12#
铁丝加以固定, 环缝内部用同样方法进行保温。现场有条件进行双面保温的应进行双面保温，不具备双面保温时，单面保温时保温宽度可适当加宽至双面保温时宽度的1.5倍，并且保温时间应增加0.5小时。附如图所示：
3、控温、测温系统
采用具有90年代水平的工业控制专用微机及进口的智能仪表组成
DCS-HY 型集散控制系统。该系统分上、下两级，上位机为工艺程序控制，下位机为实时控制，实现全自动化对各点温度进行智能控制，各控温点每
二秒钟跟踪巡检，各控温点均由电脑屏幕显示，并由连续式记录仪自动记录温度－时间工艺曲线，以确保热处理过程的稳定、可靠。感温元件采用K 型简装热电偶，热电偶布置于加热器和焊缝中间。每条环缝布置3~9测温点。其中相邻测温点的间距不得大于4000mm 。
七、施工劳动组织
1、为确保本次热处理工程按质、按量、按工期，保证设备人身安全的情况下顺利完成，劳动组织如下表所示：
热处理施工员施工经理
微机操作员
综合调试员
热处理项目部
技术负责人
电气维修员
热处理操作员
安全负责人
仪表记录员 质量安全员
2、热处理岗位职责
3、施工计划进度
高炉局部消应力49天（含进出现场6天） A 、热处理施工前准备工作3天 B 、18条环缝热处理30天
C 、49条纵缝和22个风口热处理13天 D 、热处理设备、人员出场3天
八、热处理检测、记录项目
1、仪表记录时间-温度曲线一份 2、热处理报告一份
九、乙方工作内容
1) 向甲方代表提供施工进度计划及相应进度统计报表。
2) 负责编制施工组织设计，材料、成品、半成品计划等，并及时送发包人确认。
3) 遵守业主、政府、有关主管部门对施工场地交通、施工噪音以及环境保护和安全生产等的管理规定，按规定办理有关手续，乙方承担因自身责任造成的罚款。
4) 乙方必须保证文明施工，保证施工场地清洁做到“工完场清”规定，交工前现场必须清理干净，承担因自身原因违反有关规定造成的损失和罚款。
5) 合同工程区域内的直接作业的安全票证，由分包人按业主有关规定办
理。
6) 乙方需向甲方提供有效收据。
7）根据本合同规定提供相应的管道热处理所需的设备、加热器、二次导线、热电偶、补偿导线、保温棉等。
十、对甲方要求
1、环缝局部PWHT ，现场至少供电520kW 。 2、提供热处理时脚手架平台。
3、电费及一次电源电缆规格为3×120/2×50 mm2二根由甲方负责。 4、提供焊缝热处理时的防雨措施。 十一、施工安全注意事项
1、设备送电, 业主和热处理部门应加强协调，经有关人员认定电网合格后方能正式送电，并加强施工过程中电网值班维修，以确保电网和人身安全。
2、现场热处理应统一指挥，其他操作人员要坚守工作岗位、听从指挥，并严格按照加热工艺规程进行操作。
3、加热器、工撑支架及作业脚手架的制作、安装应牢固稳妥，避免安全事故的发生。
4、服从现场安全管理，遵守施工现场安全制度。
苏州华核热处理有限公司 2011年09月18日