电子皮带秤及监控软件技术方案

电子皮带秤及

联网监控系统

二〇一〇年十一月

ICS-XF系列电子皮带秤技术方案

1. 概述

皮带秤作为一种新型、便捷的称量工具在现代企业的生产计量

工作中显示出了越来越大的优越性。它作为一种便捷的工具,可以对

散状物料进行实时快速的称量,同时通过通讯还可配合控制电器部分

进行实时控制,是松散型物料计量的理想设备。

2. 技术特性:

● 当量精度: 0.5 %

● 称量范围: 0~5000 吨/时

● 皮带宽度: 500 ~ 2200mm

● 皮带速度: 0~5米/秒(恒速或变速均可)

● 皮带机倾角: -18°~ 18°(无滑动)

● 仪表和秤架的最大距离:500 米

● 电源: 220伏±15%

● 环境温度: 秤架-20~50 ℃,仪表0~40 ℃

3.电子皮带秤主要功能

1.称量:

通过重量和速度信号,计算出一秒钟通过的物料量并与以前

的称量值累加起来,将累计量和瞬时流量显示在仪表面板的显示

器上。

2.调零:

测量皮带的平均重量,以便称量时自动去皮。

3.零点自动跟踪:

在称量的过程中,仪表自动识别皮带上是否有物料,如果皮

带上没有物料就自动进行零点跟踪。

4.实物标定:

用已知重量的物料对皮带秤进行标定。

5.实物检验:

用已知重量的物料检验皮带秤的精度。

6.挂码标定:

用挂砝码的方法进行标定。

7.挂码检验:

用挂砝码的方法检验皮带秤的精度。

8.换班自动打印:

可设定一到四个打印时间,到时自动打印出时间和各累计量。

9.手动打印:

用[打印]键可打印出时间和各计量。

10.键盘锁:

设有键盘密码锁。键盘加锁后可防止无关人员操作仪表。

12.累计查询:

可查询一年内的班、日、月、总累计量。

4. 电子皮带秤秤体概述

ICS-XF电子皮带秤是以美国拉姆齐14A系列技术为基础,结合

我国工矿企业实际情况,研制开发的多功能电子皮带秤,无论是在原

理结构、技术性能、称量精度等方面,均优于国内外同类产品,其质

量及技术优势如下:

先进合理的秤架结构----悬浮式秤架。

悬浮式称架,采用四个高精度传感器,并且四角灵敏度调整一致,

悬浮框架吊挂在称重传感器上,因而在皮带秤的称量段内物料的称量

更加准确。

悬浮式秤架从结构上讲性能优于其它结构形式,主要具备以下特

点:

●有效称量段长

有效称量段是指能够对物料的重量产生效应的那一段落。一般来

讲,有效称量段越长,称量精度越易达到。有效称量段越长,物料的

重量越大,这样传感器的精度影响相对减少。相同称量托辊数量的生

架,悬浮式比其他结构形式的有效称量段长许多,特别是悬浮式秤架

的有效称量段的长度比秤架本身的长度长,这是悬浮秤架的一个突出

特点。

●悬浮式秤架有效地克服了摩擦力和皮带张力对称量精度的影

各排称量托辊在调整的过程中,总有或多或少的高度差,而客观

存在的不断变化的皮带张力,因托辊之间的高度差在垂直方向上产生

了分力,并将其通过皮带承载件传递给传感器,也就给称量带来误差,

而对于较长的称量段,分力相对物料重量造成的误差也就相对减小。

另外,悬浮式秤架完全克服了摩擦力对称量的影响,而其它形式

的秤架结构因固定支点的存在,摩擦力相对支点的力矩给称重传感器

提供了额外的附加力,从而造成了称量误差。

悬浮式秤架是目前最先进,最合理的一种秤结构,在高精度的称

量系统中发挥了极其重要的作用。

秤体实物照片:

5.称重显示控制器

特点

 图形化人机界面

采用320*240高分辨率LCD,

全中文人机界面,显示直观,操作

方便,更有可切换的多语种选择,

以适应国际化的应用需求。

 数字化传感方式

重量传感采用数字化通讯方式,二线制远距离传输而无需长线补

偿,前端AD转换模块灵敏度校准为完全一致,更换仪表无需重新标

定,可直接替换。

 多计量工作模式

仪表具有计量皮带秤、配料皮带秤、定量皮带秤、变倾角皮带

秤等多种工作模式,可满足用户不同的计量控制需求。

 完善的通讯接口

具有可选的RS232、RS485、ProfiBus、CAN、DeviceNet、Ethernet

等通讯接口,全部采用开放的标准通讯协议,可直接接入其它监控网

络或通用的各种工业组态软件。

 齐全的外观结构

具有台式、壁挂、盘装三种仪表外壳,可满足各种不同的安装

使用场所。

 方便的维护功能

提供多种诊断维护、接口测试等功能操作,方便用户对计量系统

进行全面的维修检查,快速判定系统故障原因。

 齐全的校准功能

具有实物校准、链码校准、挂码校准、电子校准等多种校准检验

功能。

 运行操作记录

对仪表调零、校准操作、修改重要参数等事件进行记录,可随时

查询历史事件发生的日期时间。

 历史产量查询

仪表循环记录一年内的月、日、班各种累计量,并以直方图方式显示,可方便进行各种

历史产量的统计查询。

6.称重传感器

称重传感器采用宁波柯力PST S型称重传感器。

²激励电压:10V-12DC

²灵敏度:2.0±0.002mv/v

²综合误差:±0.02%F.S

²蠕变:<额定输出的0.02%

²适应温度:-30°~70°

²绝缘电阻:>5000MΩ

²称重传感器屏蔽接地

²过载能力:极限过载能力为传感器容量的300%;安全过载为

150%

7.速度传感器

皮带秤用GS-150光电式测速传

感器,具有以下特点:

 双轮测速,保证能和皮带可靠接

触,有效消除打滑。

 全密封设计,防护等级达IP65,

使用寿命长。

 维护方便,很容易更换光电传感器。

8.电子皮带秤联网监控软件

电子皮带秤联网监控软件可以集中管理一台至十台皮带秤,联网

示意图如下:

由于仪表到计算机距离较长,RS232不能满足通讯要求,所以采

用RS485通讯总线,RS485通讯距离可以达到1200m。

五、皮带秤管理系统软件简介:

系统监控画面

说明:系统监控画面主要功能为:模拟现场设备的运行状态,包括

以下方面的信息:

1) 设备名称:指定当前设备的标识。

2) 物料名称:显示当前正在称量的物料名。

3) 总累计量:实时显示当前皮带称仪表的总累计量,数

值与仪表显示的总累计量一致。

4) 瞬时量:当前仪表的实际流量。

5) 累计量:可设定显示为:时累计量、班累计量、日累

计量、月累计量。

6) 运行状态:实时反映当前设备的运行情况及故障信息。

7) 设备状态:以动画的形式表现当前设备的状态:停止、

无料运行、有料运行。

操作员管理

说明:操作员是能够进入本监控系统的合法用户,对系统进行操作控

制的用户帐号.每个操作员都有自己相应的登陆密码及操作权

限,在第一次登陆本系统时,系统自动有一个默认的系统管理

员--- SYSTEM.系统管理员拥有对本软件系统各个模块的操作

权限,并且可以设置其他操作员的操作权限。

操作:在系统监控画面中点击菜单“系统管理” ->“操作员管理”,

即可打开操作员管理的操作界面。

“增加”按钮:用来增加操作员,点击它时出现增加操作员的界面:

在“用户名称”输入框中输入操作员的姓名,“用户口令”

中输入口令,“口令校验”中输入和用户口令中一样的口

令。点击“确定”即完成操作员增加的操作。

“修改”按钮:用来修改操作员的姓名和口令。用鼠标在列表中

选取中要修改的操作员,然后点击“修改”按钮,出现修

改操作界面。其操作界面和操作方法同“增加操作员”。

“删除”按钮:用来删除操作员。用鼠标在列表中选取中要删

除的操作员,然后点击“删除”按钮,系统提示“是否

删除”,点击是即可删除操作员。

编辑设备

说明:对设备的相关属性进行设置。

操作:在系统监控画面中点击菜单“编辑设备” ->“编辑设备”,

打开选择设备的操作界面。

选择要编辑的设备号,点击“确定”;打开编辑设备的操作界 面。

“机号”:是设备的唯一标识,由系统自动产生,不允许修改。 “料种”:设置当前设备称量的物料名称。

“X坐标/Y坐标”:用来设置模拟设备画面在监控画面中的位置。 “产量显示”:设置当前机号累计量显示类型。 “设备名称”:设置当前机号的名称。 料种字典

说明:对称量物料种类进行维护操作。

操作:在系统监控画面中点击菜单“编辑” ->“料种字典”,打开

编辑料种的操作界面。

“编辑/查看”按钮:用来设置列表的状态,在编辑状态下允许对

现有的料种进行修改操作,将鼠标移到要修改物料所在 行,双击后即可进行编辑,编辑完成后点击保存即可完成 编辑操作。

“增加”按钮:用来增加新的物料名称,用鼠标点击“增加”按钮,

列表将最后新增一行,将鼠标移到新增行,双击后即可进 行编辑,编辑完成后点击保存即可完成编辑操作。

“删除”按钮:用来删除料种。用鼠标在列表中选取中要删除的

料种,然后点击“删除”按钮,系统提示“是否删除”, 点击是即可删除料种。

“刷新”按钮:用来撤消“增加”和“编辑” 操作。 端口设置

说明:对通讯参数进行设置。

操作:在系统监控画面中点击菜单“系统设置” ->“端口设置”,

打开端口设置的操作界面。

选择当前所用的串口号,其他参数的设置要与皮带秤仪表中的通讯 参数一致。

默认值:串口号:COM1;波特率:9600;校验位:无;数据位:8;

停止位:1。

班制设置

说明:用来设置班次及换班时间。

操作:在系统监控画面中点击菜单“系统设置” ->“班制设置”,

打开班制设置的操作界面。选择“班次”及输入首班结束时间, 点击“确定”按钮,完成班制设置操作。

保存时间

说明:用来设置报表数据的保存时间。系统默认为1年。最长保存时

间为3年。 操作:同“远程设置” 系统名称

说明:用来设置系统名称和单位名称。 操作:同“远程设置” 故障记录

说明:用来查询系统运行中的故障信息。

操作:在系统监控画面中点击菜单“报表统计” ->“故障记录”,

打开故障记录的操作界面。设定要查看的时间段,然后点击“查 询”按钮,即可查看指定时间内的故障信息。

班报表

说明:用来查询某天某一班的累计量报表。

操作:在系统监控画面中点击菜单“报表统计” ->“班报表”,

打开班报表的操作界面。设定要查看的时间及选择要查看的班 次,然后点击“查询”按钮,即可查看指定时间某一班内每小 时的累计量报表。

日报表

说明:用来查询某天每个班次的累计量报表。 操作:同“班报表” 月报表

说明:用来查询某月内每天的累计量报表。 操作:同“班报表” 年报表

说明:用来查询某年内每月的累计量报表。 操作:同“班报表”

10.产品设计、制造所遵循的标准

根据《中华人民共和国国家标准》,GB/T7721-2007《电子皮带秤》标准制造、安装、验收。

11.售后服务承诺

1) 建立完善、详尽的客户档案资料,发现问题及时解决。 2) 产品实行终身技术服务。

3) 产品保修一年,保修期内免费更换零部件。保修期满零部

件收取成本价格。

4) 免费培训操作人员和维护人员。

5) 接到服务要求,按指定时间内到达现场处理。

作为本省合作者,我们在24小时内为您提供最为全面、及时、可靠、优质的技术服务。

我们有理由相信:我们的合作将是您最佳的选择!

12.设备清单

电子皮带秤及

联网监控系统

二〇一〇年十一月

ICS-XF系列电子皮带秤技术方案

1. 概述

皮带秤作为一种新型、便捷的称量工具在现代企业的生产计量

工作中显示出了越来越大的优越性。它作为一种便捷的工具,可以对

散状物料进行实时快速的称量,同时通过通讯还可配合控制电器部分

进行实时控制,是松散型物料计量的理想设备。

2. 技术特性:

● 当量精度: 0.5 %

● 称量范围: 0~5000 吨/时

● 皮带宽度: 500 ~ 2200mm

● 皮带速度: 0~5米/秒(恒速或变速均可)

● 皮带机倾角: -18°~ 18°(无滑动)

● 仪表和秤架的最大距离:500 米

● 电源: 220伏±15%

● 环境温度: 秤架-20~50 ℃,仪表0~40 ℃

3.电子皮带秤主要功能

1.称量:

通过重量和速度信号,计算出一秒钟通过的物料量并与以前

的称量值累加起来,将累计量和瞬时流量显示在仪表面板的显示

器上。

2.调零:

测量皮带的平均重量,以便称量时自动去皮。

3.零点自动跟踪:

在称量的过程中,仪表自动识别皮带上是否有物料,如果皮

带上没有物料就自动进行零点跟踪。

4.实物标定:

用已知重量的物料对皮带秤进行标定。

5.实物检验:

用已知重量的物料检验皮带秤的精度。

6.挂码标定:

用挂砝码的方法进行标定。

7.挂码检验:

用挂砝码的方法检验皮带秤的精度。

8.换班自动打印:

可设定一到四个打印时间,到时自动打印出时间和各累计量。

9.手动打印:

用[打印]键可打印出时间和各计量。

10.键盘锁:

设有键盘密码锁。键盘加锁后可防止无关人员操作仪表。

12.累计查询:

可查询一年内的班、日、月、总累计量。

4. 电子皮带秤秤体概述

ICS-XF电子皮带秤是以美国拉姆齐14A系列技术为基础,结合

我国工矿企业实际情况,研制开发的多功能电子皮带秤,无论是在原

理结构、技术性能、称量精度等方面,均优于国内外同类产品,其质

量及技术优势如下:

先进合理的秤架结构----悬浮式秤架。

悬浮式称架,采用四个高精度传感器,并且四角灵敏度调整一致,

悬浮框架吊挂在称重传感器上,因而在皮带秤的称量段内物料的称量

更加准确。

悬浮式秤架从结构上讲性能优于其它结构形式,主要具备以下特

点:

●有效称量段长

有效称量段是指能够对物料的重量产生效应的那一段落。一般来

讲,有效称量段越长,称量精度越易达到。有效称量段越长,物料的

重量越大,这样传感器的精度影响相对减少。相同称量托辊数量的生

架,悬浮式比其他结构形式的有效称量段长许多,特别是悬浮式秤架

的有效称量段的长度比秤架本身的长度长,这是悬浮秤架的一个突出

特点。

●悬浮式秤架有效地克服了摩擦力和皮带张力对称量精度的影

各排称量托辊在调整的过程中,总有或多或少的高度差,而客观

存在的不断变化的皮带张力,因托辊之间的高度差在垂直方向上产生

了分力,并将其通过皮带承载件传递给传感器,也就给称量带来误差,

而对于较长的称量段,分力相对物料重量造成的误差也就相对减小。

另外,悬浮式秤架完全克服了摩擦力对称量的影响,而其它形式

的秤架结构因固定支点的存在,摩擦力相对支点的力矩给称重传感器

提供了额外的附加力,从而造成了称量误差。

悬浮式秤架是目前最先进,最合理的一种秤结构,在高精度的称

量系统中发挥了极其重要的作用。

秤体实物照片:

5.称重显示控制器

特点

 图形化人机界面

采用320*240高分辨率LCD,

全中文人机界面,显示直观,操作

方便,更有可切换的多语种选择,

以适应国际化的应用需求。

 数字化传感方式

重量传感采用数字化通讯方式,二线制远距离传输而无需长线补

偿,前端AD转换模块灵敏度校准为完全一致,更换仪表无需重新标

定,可直接替换。

 多计量工作模式

仪表具有计量皮带秤、配料皮带秤、定量皮带秤、变倾角皮带

秤等多种工作模式,可满足用户不同的计量控制需求。

 完善的通讯接口

具有可选的RS232、RS485、ProfiBus、CAN、DeviceNet、Ethernet

等通讯接口,全部采用开放的标准通讯协议,可直接接入其它监控网

络或通用的各种工业组态软件。

 齐全的外观结构

具有台式、壁挂、盘装三种仪表外壳,可满足各种不同的安装

使用场所。

 方便的维护功能

提供多种诊断维护、接口测试等功能操作,方便用户对计量系统

进行全面的维修检查,快速判定系统故障原因。

 齐全的校准功能

具有实物校准、链码校准、挂码校准、电子校准等多种校准检验

功能。

 运行操作记录

对仪表调零、校准操作、修改重要参数等事件进行记录,可随时

查询历史事件发生的日期时间。

 历史产量查询

仪表循环记录一年内的月、日、班各种累计量,并以直方图方式显示,可方便进行各种

历史产量的统计查询。

6.称重传感器

称重传感器采用宁波柯力PST S型称重传感器。

²激励电压:10V-12DC

²灵敏度:2.0±0.002mv/v

²综合误差:±0.02%F.S

²蠕变:<额定输出的0.02%

²适应温度:-30°~70°

²绝缘电阻:>5000MΩ

²称重传感器屏蔽接地

²过载能力:极限过载能力为传感器容量的300%;安全过载为

150%

7.速度传感器

皮带秤用GS-150光电式测速传

感器,具有以下特点:

 双轮测速,保证能和皮带可靠接

触,有效消除打滑。

 全密封设计,防护等级达IP65,

使用寿命长。

 维护方便,很容易更换光电传感器。

8.电子皮带秤联网监控软件

电子皮带秤联网监控软件可以集中管理一台至十台皮带秤,联网

示意图如下:

由于仪表到计算机距离较长,RS232不能满足通讯要求,所以采

用RS485通讯总线,RS485通讯距离可以达到1200m。

五、皮带秤管理系统软件简介:

系统监控画面

说明:系统监控画面主要功能为:模拟现场设备的运行状态,包括

以下方面的信息:

1) 设备名称:指定当前设备的标识。

2) 物料名称:显示当前正在称量的物料名。

3) 总累计量:实时显示当前皮带称仪表的总累计量,数

值与仪表显示的总累计量一致。

4) 瞬时量:当前仪表的实际流量。

5) 累计量:可设定显示为:时累计量、班累计量、日累

计量、月累计量。

6) 运行状态:实时反映当前设备的运行情况及故障信息。

7) 设备状态:以动画的形式表现当前设备的状态:停止、

无料运行、有料运行。

操作员管理

说明:操作员是能够进入本监控系统的合法用户,对系统进行操作控

制的用户帐号.每个操作员都有自己相应的登陆密码及操作权

限,在第一次登陆本系统时,系统自动有一个默认的系统管理

员--- SYSTEM.系统管理员拥有对本软件系统各个模块的操作

权限,并且可以设置其他操作员的操作权限。

操作:在系统监控画面中点击菜单“系统管理” ->“操作员管理”,

即可打开操作员管理的操作界面。

“增加”按钮:用来增加操作员,点击它时出现增加操作员的界面:

在“用户名称”输入框中输入操作员的姓名,“用户口令”

中输入口令,“口令校验”中输入和用户口令中一样的口

令。点击“确定”即完成操作员增加的操作。

“修改”按钮:用来修改操作员的姓名和口令。用鼠标在列表中

选取中要修改的操作员,然后点击“修改”按钮,出现修

改操作界面。其操作界面和操作方法同“增加操作员”。

“删除”按钮:用来删除操作员。用鼠标在列表中选取中要删

除的操作员,然后点击“删除”按钮,系统提示“是否

删除”,点击是即可删除操作员。

编辑设备

说明:对设备的相关属性进行设置。

操作:在系统监控画面中点击菜单“编辑设备” ->“编辑设备”,

打开选择设备的操作界面。

选择要编辑的设备号,点击“确定”;打开编辑设备的操作界 面。

“机号”:是设备的唯一标识,由系统自动产生,不允许修改。 “料种”:设置当前设备称量的物料名称。

“X坐标/Y坐标”:用来设置模拟设备画面在监控画面中的位置。 “产量显示”:设置当前机号累计量显示类型。 “设备名称”:设置当前机号的名称。 料种字典

说明:对称量物料种类进行维护操作。

操作:在系统监控画面中点击菜单“编辑” ->“料种字典”,打开

编辑料种的操作界面。

“编辑/查看”按钮:用来设置列表的状态,在编辑状态下允许对

现有的料种进行修改操作,将鼠标移到要修改物料所在 行,双击后即可进行编辑,编辑完成后点击保存即可完成 编辑操作。

“增加”按钮:用来增加新的物料名称,用鼠标点击“增加”按钮,

列表将最后新增一行,将鼠标移到新增行,双击后即可进 行编辑,编辑完成后点击保存即可完成编辑操作。

“删除”按钮:用来删除料种。用鼠标在列表中选取中要删除的

料种,然后点击“删除”按钮,系统提示“是否删除”, 点击是即可删除料种。

“刷新”按钮:用来撤消“增加”和“编辑” 操作。 端口设置

说明:对通讯参数进行设置。

操作:在系统监控画面中点击菜单“系统设置” ->“端口设置”,

打开端口设置的操作界面。

选择当前所用的串口号,其他参数的设置要与皮带秤仪表中的通讯 参数一致。

默认值:串口号:COM1;波特率:9600;校验位:无;数据位:8;

停止位:1。

班制设置

说明:用来设置班次及换班时间。

操作:在系统监控画面中点击菜单“系统设置” ->“班制设置”,

打开班制设置的操作界面。选择“班次”及输入首班结束时间, 点击“确定”按钮,完成班制设置操作。

保存时间

说明:用来设置报表数据的保存时间。系统默认为1年。最长保存时

间为3年。 操作:同“远程设置” 系统名称

说明:用来设置系统名称和单位名称。 操作:同“远程设置” 故障记录

说明:用来查询系统运行中的故障信息。

操作:在系统监控画面中点击菜单“报表统计” ->“故障记录”,

打开故障记录的操作界面。设定要查看的时间段,然后点击“查 询”按钮,即可查看指定时间内的故障信息。

班报表

说明:用来查询某天某一班的累计量报表。

操作:在系统监控画面中点击菜单“报表统计” ->“班报表”,

打开班报表的操作界面。设定要查看的时间及选择要查看的班 次,然后点击“查询”按钮,即可查看指定时间某一班内每小 时的累计量报表。

日报表

说明:用来查询某天每个班次的累计量报表。 操作:同“班报表” 月报表

说明:用来查询某月内每天的累计量报表。 操作:同“班报表” 年报表

说明:用来查询某年内每月的累计量报表。 操作:同“班报表”

10.产品设计、制造所遵循的标准

根据《中华人民共和国国家标准》,GB/T7721-2007《电子皮带秤》标准制造、安装、验收。

11.售后服务承诺

1) 建立完善、详尽的客户档案资料,发现问题及时解决。 2) 产品实行终身技术服务。

3) 产品保修一年,保修期内免费更换零部件。保修期满零部

件收取成本价格。

4) 免费培训操作人员和维护人员。

5) 接到服务要求,按指定时间内到达现场处理。

作为本省合作者,我们在24小时内为您提供最为全面、及时、可靠、优质的技术服务。

我们有理由相信:我们的合作将是您最佳的选择!

12.设备清单


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