浅谈低压熔断器的应用和运行维护
摘要：低压熔断器是安全用电、电工安全作业中使用最多的短路和严重过载保护器件，但是因我们维修使用人员熔断器安全使用不够重视，相关知识了解掌握不深不透，而因此造成的设备故障和安全事故地日常生活生产中占有很大的比例，为了全面提高电气设备的安全效率，杜绝和减少这些故障和事故的发生，我根据自己多年的工作实际和有关资料，对熔断器的安全和运行维护方面的知识作简要的概括和阐述。
关键词： 熔断器 安全保护 应用 运行维护
在我们日常和工业生产中，熔断器的应用非常广泛，但是在生活生产当中由于我们在维修和使用电气设备过程中因熔断器选用不当而造成的设备故障和事故在日常生活生产中占有很大的比例，为了减少这些问题的出现，全面提高电气设备的安全运行效率，电气工作人员必须掌握熔断器的应用和运行维护等有关基本知识，及时检查了解熔断器在设备运行中异常状态，做到尽可能地及时发现和消除电气设备的事故隐患，保证电气设备安全运行。我根据自己多年的工作实际和有关资料，对熔断器的应用和运行维护作简要的概括和简述，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。
一、概述
低压配电系统中熔断器是起安全保护作用的一种电器，
熔断器广泛应用于电网保护和用电设备保护，当电网或用电设备发生短路故障或过载时，可自动切断电路，避免电器设备损坏，防止事故蔓延。熔断器由绝缘底座(或支持件)、触头、熔体等组成，熔体是熔断器的主要工作部分，熔体相当于串联在电路中的一段特殊的导线，当电路发生短路或过载时，电流过大，熔体因过热而熔化，从而切断电路。熔体常做成丝状、栅状或片状。熔体材料具有相对熔点低、特性稳定、易于熔断的特点。一般采用铅锡合金、镀银铜片、锌、银等金属。 在熔体熔断切断电路的过程中会产生电弧，为了安全有效地熄灭电弧，一般均将熔体安装在熔断器壳体内，采取措施，快速熄灭电弧。熔断器具有结构简单、使用方便、价格低廉等优点，在低压系统中广泛被应用。
一、熔断器的工作原理及用途
熔断器是根据电流超过规定值一定时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开的原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于低压配电系统和控制系统及用电设备中，作为短路和过电流保护，是应用最普遍的保护器件之一。熔断器是一种过电流保护电器。熔断器主要由熔体和熔管两个部分及外加填料等组成。熔断器以金属导体作为熔体而分断电路的电器。使用时串联于电路中，当过载或短路电流通过熔体时，熔体自身将发热而熔断，从而对电力系统、各种电工设备及家用电器起到保护作用。具有反时延特
性，当过载电流小时，熔断时间长；过载电流大时，熔断时间短。因此，在一定过载电流范围内至电流恢复正常，熔断器不会熔断，可以继续使用。熔断器主要由熔体、外壳和支座三部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。
二、低压熔断器的使用和维护
（一）熔断器特点
1、熔断器的特点
熔体额定电流不等于熔断器额定电流，熔体额定电流按被保护设备的负荷电流选择，熔断器额定电流应大于熔体额定电流，与主电器配合确定。
2、熔断器的分类
(1) 螺旋式熔断器RL：螺旋式熔断器广泛用于工矿企业低压配电设备、机械设备的电气控制系统中作短路和过流保护。它由瓷帽、熔管、瓷套、上接线端、下接线及座子六个部分组成。熔体是一个瓷管，内装有石英砂，熔体埋于其中，熔体熔断时，电弧喷向石英砂及其缝隙，可迅速降温而熄灭。为了便于监视，熔断器一端装有色点，不同的颜色表示不同的熔体电流，熔体熔断时，色点跳出，示意熔体已熔断。熔断器断后，只要更换熔体即可。熔断器额定电流为5～200A，主要用于短路电流大的分支电路或有易燃气体的场所。在装接时一定要把用电设备的的连线接到连接 金属螺纹壳的上接线端，电源接到瓷底下的下接线端，这样在更换熔丝时，
旋出瓷帽后，螺纹才不会带电，操作才会安全。
(2) 有填料管式熔断器RT：有填料管式熔断器是一种有限流作用的熔断器。由填有石英砂的瓷熔管、触点和镀银铜栅状熔体组成。填料管式熔断器均装在特别的底座上，如带隔离刀闸的底座或以熔断器为隔离刀的底座上，通过手动机构操作。填料管式熔断器额定电流为50～1000A，主要用于短路电流大的电路或有易燃气体的场所。
(3) 无填料管式熔断器RM：无填料管式熔断器的熔丝管是由纤维物制成。使用的熔体为变截面的锌合金片。熔体熔断时，纤维熔管的部分纤维物因受热而分解，产生高压气体，使电弧很快熄灭。无填料管式熔断器具有结构简单、保护性能好、使用方便等特点，一般均与刀开关组成熔断器刀开关组合使用。
(4) 有填料封闭管式快速熔断器RS：有填料封闭管式快速熔断器是一种快速动作型的熔断器，由熔断管、触点底座、动作指示器和熔体组成。熔体为银质窄截面或网状形式，熔体为一次性使用，不能自行更换。由于其具有快速动作性，一般作为半导体整流元件保护用。
（二）熔断器应用
1、熔体额定电流的选择
由于各种电气设备都具有一定的过载能力，允许在一定条件下较长时间运行；而当负载超过允许值时，就要求保
护熔体在一定时间内熔断。还有一些设备起动电流很大，但起动时间很短，所以要求这些设备的保护特性要适应设备运行的需要，要求熔断器在电机起动时不熔断，在短路电流作用下和超过允许过负荷电流时，能可靠熔断，起到保护作用。熔体额定电流选择偏大，负载在短路或长期过负荷时不能及时熔断；选择过小，可能在正常负载电流作用下就会熔断，影响正常运行，为保证设备正常运行，熔断器的选用一般要遵循以下原则：
(1) 对变压器、电炉及照明电路等负载的短路保护，熔体额定电流应稍大于线路负载的额定电流。 (2)对电动机进行短路保护时，熔体额定电流IFN电应大于或等于1.5～2.5倍电动机额定电流IN。即IFN≥(1.5～2.5) IN。(3) 在同时保护几台电动机的情况下，熔体的额定电流应大于或等于其中最大容量的一台电动机的额定电流ⅠNmax的1.5～2.5倍再加上其余电动机额定电流的总和，即ⅠFN＝(1.5～2.5) ⅠNmax+∑IN。(4)在电动机功率较大而实际负载较小时，熔体额定电流可适当小些，小到以启动时熔体不断为准。(5)采用熔断器作保护线路时，应装在各相线上。在二相三线或三相四线回路的中性线上严禁装熔断器，这是因为中性线断开会引起电压不平衡，可能造成设备烧毁事故。(6)各级熔体应相互配合、下一级比上一级小。
2、熔断器运行与维修：
(1) 熔断器使用注意事项：①熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性相适应，考虑到可能出现的短路电流，选用相应分断能力的熔断器。②熔断器的额定电压要适应线路电压等级，熔断器的额定电流要大于或等于熔体额定电流。③线路中各级熔断器熔体额定电流要相应配合，保持前一级熔体额定电流必须大于下一级熔体额定电流。④熔断器的熔体要按要求使用相配合的熔体，不允许随意加大熔体或用其他导体代替熔体。
(2) 熔断器巡视检查：①检查熔断器和熔体的额定值与被保护设备是否相配合。②检查熔断器外观有无损伤、变形和开裂现象，瓷绝缘部分有无闪烁放电痕迹。③检查熔断器各接触点是否完好，接触紧密，有无过热现象。④熔断器的熔断信号指示器是否正常。检查熔断器的底做有无松动现象。检查熔体有无氧化、腐蚀或损伤必要时要及时更换。
(3) 熔断器使用维修：
①熔体熔断时，要认真分析熔断的原因，可能的原因有：1)短路故障或过载运行而正常熔断。2)熔体使用时间过久，熔体因受氧化或运行中温度高，使熔体特性变化而误断。3)熔体安装时有机械损伤，使其截面积变小而在运行中引起误断。
②拆换熔体时，要求做到：
1)安装新熔体前，要找出熔体熔断原因，未确定熔断原因，
不要拆换熔体试送。2)更换新熔体时，必须选用原规格的熔体，不得用其它规格的熔体代替,也不能用多根熔体代替一根较大熔体，更不准用铜丝或铁丝来替代，以免发生重大事故。
3)更换新熔体时，要检查熔断管内部烧伤情况，如有严重烧伤，应同时更换熔管。瓷熔管损坏时，不允许用其他材质管代替。填料式熔断器更换熔体时，要注意填充填料。4)更换熔体时，一定要先切断电源，将开关断开，不要带电操作，以免触电，尤其不得在负荷未断开时带电更换熔体，以免电弧烧伤。5）熔断器的插入和拨出应 使用绝缘手套等其它防护工具，不准用手直接操作或使用不适当的工具，以免发生危险。
③熔断器应与配电装置同时进行维修工作：1)清扫灰尘，检查接触点接触情况。2)检查熔断器外观(取下熔断器管)有无损伤、变形，瓷件有无放电闪烁痕迹。3)检查熔断器，熔体与被保护电路或设备是否匹配，如有问题应及时调查。4)注意检查在TN接地系统中的N线，设备的接地保护线上，不允许使用熔断器。5)维护检查熔断器时，要按安全规程要求，切断电源，不允许带电摘取熔断器管。 以上只是我根据多年的工作经验的和有关资料，对熔断器的应用和运行维护知识的一点认识，在今后的工作中，还就进一步加强学习、理解和掌握。“隐患险于明火，防范胜于救灾，安全重于泰山”，作为一名电气作业人员如果缺乏安全用电知识,
安全意识不强,不遵守操作规程,不按规章制度办事,违章操作,对工作缺乏责任心,不能及时发现和排除设备的安全隐患,都会引起人身和设备事故,给个人、国家带来损失。因此，我们不但要强调熟悉安全规程，更应注重规程的掌握和正确运用，不断加强业务和技能的学习，认真履行岗位职责，严格遵守各项安全规程和制度，认真执行“设备巡回检查制度” ,了解熟悉和掌握输变电设备的结构、性能、工作原理及其运行情况，了解设备的运行状态，及时发现隐患和存在的缺陷，并及时给予消除，认真做好设备的监控运行和维护保养工作,及时准确填写好相关记录，平时 要多学多问, 多做反事故演习和事故预想,积累处理事故的经验并进一步提高自身的处理问题和解决问题的能力水平，提高工作效率，确保设备的安全经济运行。
参考文献
《电工作业安全技术》《电工操作技术》《电工实用技术入门》
浅谈低压熔断器的应用和运行维护
摘要：低压熔断器是安全用电、电工安全作业中使用最多的短路和严重过载保护器件，但是因我们维修使用人员熔断器安全使用不够重视，相关知识了解掌握不深不透，而因此造成的设备故障和安全事故地日常生活生产中占有很大的比例，为了全面提高电气设备的安全效率，杜绝和减少这些故障和事故的发生，我根据自己多年的工作实际和有关资料，对熔断器的安全和运行维护方面的知识作简要的概括和阐述。
关键词： 熔断器 安全保护 应用 运行维护
在我们日常和工业生产中，熔断器的应用非常广泛，但是在生活生产当中由于我们在维修和使用电气设备过程中因熔断器选用不当而造成的设备故障和事故在日常生活生产中占有很大的比例，为了减少这些问题的出现，全面提高电气设备的安全运行效率，电气工作人员必须掌握熔断器的应用和运行维护等有关基本知识，及时检查了解熔断器在设备运行中异常状态，做到尽可能地及时发现和消除电气设备的事故隐患，保证电气设备安全运行。我根据自己多年的工作实际和有关资料，对熔断器的应用和运行维护作简要的概括和简述，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。
一、概述
低压配电系统中熔断器是起安全保护作用的一种电器，
熔断器广泛应用于电网保护和用电设备保护，当电网或用电设备发生短路故障或过载时，可自动切断电路，避免电器设备损坏，防止事故蔓延。熔断器由绝缘底座(或支持件)、触头、熔体等组成，熔体是熔断器的主要工作部分，熔体相当于串联在电路中的一段特殊的导线，当电路发生短路或过载时，电流过大，熔体因过热而熔化，从而切断电路。熔体常做成丝状、栅状或片状。熔体材料具有相对熔点低、特性稳定、易于熔断的特点。一般采用铅锡合金、镀银铜片、锌、银等金属。 在熔体熔断切断电路的过程中会产生电弧，为了安全有效地熄灭电弧，一般均将熔体安装在熔断器壳体内，采取措施，快速熄灭电弧。熔断器具有结构简单、使用方便、价格低廉等优点，在低压系统中广泛被应用。
一、熔断器的工作原理及用途
熔断器是根据电流超过规定值一定时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开的原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于低压配电系统和控制系统及用电设备中，作为短路和过电流保护，是应用最普遍的保护器件之一。熔断器是一种过电流保护电器。熔断器主要由熔体和熔管两个部分及外加填料等组成。熔断器以金属导体作为熔体而分断电路的电器。使用时串联于电路中，当过载或短路电流通过熔体时，熔体自身将发热而熔断，从而对电力系统、各种电工设备及家用电器起到保护作用。具有反时延特
性，当过载电流小时，熔断时间长；过载电流大时，熔断时间短。因此，在一定过载电流范围内至电流恢复正常，熔断器不会熔断，可以继续使用。熔断器主要由熔体、外壳和支座三部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。
二、低压熔断器的使用和维护
（一）熔断器特点
1、熔断器的特点
熔体额定电流不等于熔断器额定电流，熔体额定电流按被保护设备的负荷电流选择，熔断器额定电流应大于熔体额定电流，与主电器配合确定。
2、熔断器的分类
(1) 螺旋式熔断器RL：螺旋式熔断器广泛用于工矿企业低压配电设备、机械设备的电气控制系统中作短路和过流保护。它由瓷帽、熔管、瓷套、上接线端、下接线及座子六个部分组成。熔体是一个瓷管，内装有石英砂，熔体埋于其中，熔体熔断时，电弧喷向石英砂及其缝隙，可迅速降温而熄灭。为了便于监视，熔断器一端装有色点，不同的颜色表示不同的熔体电流，熔体熔断时，色点跳出，示意熔体已熔断。熔断器断后，只要更换熔体即可。熔断器额定电流为5～200A，主要用于短路电流大的分支电路或有易燃气体的场所。在装接时一定要把用电设备的的连线接到连接 金属螺纹壳的上接线端，电源接到瓷底下的下接线端，这样在更换熔丝时，
旋出瓷帽后，螺纹才不会带电，操作才会安全。
(2) 有填料管式熔断器RT：有填料管式熔断器是一种有限流作用的熔断器。由填有石英砂的瓷熔管、触点和镀银铜栅状熔体组成。填料管式熔断器均装在特别的底座上，如带隔离刀闸的底座或以熔断器为隔离刀的底座上，通过手动机构操作。填料管式熔断器额定电流为50～1000A，主要用于短路电流大的电路或有易燃气体的场所。
(3) 无填料管式熔断器RM：无填料管式熔断器的熔丝管是由纤维物制成。使用的熔体为变截面的锌合金片。熔体熔断时，纤维熔管的部分纤维物因受热而分解，产生高压气体，使电弧很快熄灭。无填料管式熔断器具有结构简单、保护性能好、使用方便等特点，一般均与刀开关组成熔断器刀开关组合使用。
(4) 有填料封闭管式快速熔断器RS：有填料封闭管式快速熔断器是一种快速动作型的熔断器，由熔断管、触点底座、动作指示器和熔体组成。熔体为银质窄截面或网状形式，熔体为一次性使用，不能自行更换。由于其具有快速动作性，一般作为半导体整流元件保护用。
（二）熔断器应用
1、熔体额定电流的选择
由于各种电气设备都具有一定的过载能力，允许在一定条件下较长时间运行；而当负载超过允许值时，就要求保
护熔体在一定时间内熔断。还有一些设备起动电流很大，但起动时间很短，所以要求这些设备的保护特性要适应设备运行的需要，要求熔断器在电机起动时不熔断，在短路电流作用下和超过允许过负荷电流时，能可靠熔断，起到保护作用。熔体额定电流选择偏大，负载在短路或长期过负荷时不能及时熔断；选择过小，可能在正常负载电流作用下就会熔断，影响正常运行，为保证设备正常运行，熔断器的选用一般要遵循以下原则：
(1) 对变压器、电炉及照明电路等负载的短路保护，熔体额定电流应稍大于线路负载的额定电流。 (2)对电动机进行短路保护时，熔体额定电流IFN电应大于或等于1.5～2.5倍电动机额定电流IN。即IFN≥(1.5～2.5) IN。(3) 在同时保护几台电动机的情况下，熔体的额定电流应大于或等于其中最大容量的一台电动机的额定电流ⅠNmax的1.5～2.5倍再加上其余电动机额定电流的总和，即ⅠFN＝(1.5～2.5) ⅠNmax+∑IN。(4)在电动机功率较大而实际负载较小时，熔体额定电流可适当小些，小到以启动时熔体不断为准。(5)采用熔断器作保护线路时，应装在各相线上。在二相三线或三相四线回路的中性线上严禁装熔断器，这是因为中性线断开会引起电压不平衡，可能造成设备烧毁事故。(6)各级熔体应相互配合、下一级比上一级小。
2、熔断器运行与维修：
(1) 熔断器使用注意事项：①熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性相适应，考虑到可能出现的短路电流，选用相应分断能力的熔断器。②熔断器的额定电压要适应线路电压等级，熔断器的额定电流要大于或等于熔体额定电流。③线路中各级熔断器熔体额定电流要相应配合，保持前一级熔体额定电流必须大于下一级熔体额定电流。④熔断器的熔体要按要求使用相配合的熔体，不允许随意加大熔体或用其他导体代替熔体。
(2) 熔断器巡视检查：①检查熔断器和熔体的额定值与被保护设备是否相配合。②检查熔断器外观有无损伤、变形和开裂现象，瓷绝缘部分有无闪烁放电痕迹。③检查熔断器各接触点是否完好，接触紧密，有无过热现象。④熔断器的熔断信号指示器是否正常。检查熔断器的底做有无松动现象。检查熔体有无氧化、腐蚀或损伤必要时要及时更换。
(3) 熔断器使用维修：
①熔体熔断时，要认真分析熔断的原因，可能的原因有：1)短路故障或过载运行而正常熔断。2)熔体使用时间过久，熔体因受氧化或运行中温度高，使熔体特性变化而误断。3)熔体安装时有机械损伤，使其截面积变小而在运行中引起误断。
②拆换熔体时，要求做到：
1)安装新熔体前，要找出熔体熔断原因，未确定熔断原因，
不要拆换熔体试送。2)更换新熔体时，必须选用原规格的熔体，不得用其它规格的熔体代替,也不能用多根熔体代替一根较大熔体，更不准用铜丝或铁丝来替代，以免发生重大事故。
3)更换新熔体时，要检查熔断管内部烧伤情况，如有严重烧伤，应同时更换熔管。瓷熔管损坏时，不允许用其他材质管代替。填料式熔断器更换熔体时，要注意填充填料。4)更换熔体时，一定要先切断电源，将开关断开，不要带电操作，以免触电，尤其不得在负荷未断开时带电更换熔体，以免电弧烧伤。5）熔断器的插入和拨出应 使用绝缘手套等其它防护工具，不准用手直接操作或使用不适当的工具，以免发生危险。
③熔断器应与配电装置同时进行维修工作：1)清扫灰尘，检查接触点接触情况。2)检查熔断器外观(取下熔断器管)有无损伤、变形，瓷件有无放电闪烁痕迹。3)检查熔断器，熔体与被保护电路或设备是否匹配，如有问题应及时调查。4)注意检查在TN接地系统中的N线，设备的接地保护线上，不允许使用熔断器。5)维护检查熔断器时，要按安全规程要求，切断电源，不允许带电摘取熔断器管。 以上只是我根据多年的工作经验的和有关资料，对熔断器的应用和运行维护知识的一点认识，在今后的工作中，还就进一步加强学习、理解和掌握。“隐患险于明火，防范胜于救灾，安全重于泰山”，作为一名电气作业人员如果缺乏安全用电知识,
安全意识不强,不遵守操作规程,不按规章制度办事,违章操作,对工作缺乏责任心,不能及时发现和排除设备的安全隐患,都会引起人身和设备事故,给个人、国家带来损失。因此，我们不但要强调熟悉安全规程，更应注重规程的掌握和正确运用，不断加强业务和技能的学习，认真履行岗位职责，严格遵守各项安全规程和制度，认真执行“设备巡回检查制度” ,了解熟悉和掌握输变电设备的结构、性能、工作原理及其运行情况，了解设备的运行状态，及时发现隐患和存在的缺陷，并及时给予消除，认真做好设备的监控运行和维护保养工作,及时准确填写好相关记录，平时 要多学多问, 多做反事故演习和事故预想,积累处理事故的经验并进一步提高自身的处理问题和解决问题的能力水平，提高工作效率，确保设备的安全经济运行。
参考文献
《电工作业安全技术》《电工操作技术》《电工实用技术入门》