特种加工报告
专 业： 学 号： 实习单位 姓 名 ： 周 丽
时
间 ：
序 言
特种加工在国外称作非传统加工，按照能量来源和作用形式以及加工原理，常用的特种加工方法可分为：电火花加工、电化学加工、激光加工、电子束加工、离子束加工、等离子弧加工、超声加工、化学加工、快速成形。
此外，还有一些其他的特种加工，如水射流切割、磨料流体加工等。
他们与传统的切削加工的不同本质和特点是；
（1）.能量方式不同，不是主要依靠机械能，而是主要用其他能（如电、化学、光、声、热等）去除金属材料。
（2）.工具硬度不同，工具硬度可以低于被加工材料的硬度，如激光、电子束等加工时甚至没有成形的工具.
（3）.切削力的大小不同，加工过程中工具和工件之间不存在显著的机械切削力，如电火花、线切割、电解加工时工具与工件不接触.
（4）.表面微观形状不同、用切削加工出来的工件表面的微观形状是尖角的、而用特种加工出来的工件表面的微观形状是圆弧。
一、 电 火 花 加 工
1、零件加工设备的概述：
（1）机床名称和型号：单轴数控成型电火花加工机床，型号为spz350.。
（2）机床的组成部分：电气柜、坐标工作台、主轴头、旋转头、高压工作液系统、光栅数显装置。
2、加工原理与特点：
电极采用铜管，铜管旋转或不旋转，管内通入高压水，铜管与工作之间放电，高压水起到介质、冷却及快速将放电蚀除物排出的作用。由于在高压水的作用下能够快速将蚀除物从深小孔中排出，所以放电状态良好，加工效率高。加工孔径为直径0.3到直径3mm。
3、电火花加工的主要用途是：
（1）工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；
（2）加工各种硬、脆材料如硬质合金和淬火钢等；
（3）加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；
（4）加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量具。
4、单轴数控成型电火花加工机床示意图：
单轴数控成型电火花加工机床（型号：spz350）
二、 电 火 花 线 切 割
1、零件加工设备的概述：
（1）机床名称和型号：数控电火花快走丝线切割机床，型号为DK7732E。
（2）机床的组成部分:线切割由坐标工作台（X.Y）运丝机构、丝架和床身四部分组成。X、Y坐标工作台是用来装夹被加工的工件，控制台给X轴和Y轴执行机构发出进给信号，分别控制两个步进电机，进行预定图形的加工。坐标工作台主要由拖板、导轨、丝杠运动副、齿轮传动机构四部分组成。
（3）丝架的作用：在电极丝按给定线速度运动时，对电极丝起支撑作用，并使电极丝工作部分与工作台平面保持一定的几何角度。
2、加工原理：
线切割加工通过电极丝和工件之间进行脉冲放电，（电极丝接负极，工件接正极）产生高温（约一万度），使工件金属融化同时和介质产生爆炸，取出材料的一种加工方法。
3、零件的加工工艺制定
（1）电火花线切割加工一般可分以下四个步骤：
A、工件图纸的审核与分析
（a）、图纸的分析与方案确定
（b）、凹角和尖角的切割加工的要点
（c）、合理选用表面粗糙度和加工精度
（d）、合理选用工件材料和热处理
B、编制加工程序
（a）、编程前的准备（确定间隙补偿量、程序的起点及走向的选择） （b）、确定加工间隔和过渡圆半径
（c）、计算与编写加工程序
（d）、校对程序
C、工件的加工
（a）、加工前的准备
（b）、工件的找正
（c）、电极丝初始位置的确定
（d）、切割加工
D、工件的检验
（a）、尺寸精度和配合间隔的检验
（b）、表面粗糙度的检验
4.电火花加工的主要用途是：
（1）.加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件：
（2）.加工各种硬、脆材料如硬质合金和淬火钢等；
（3）.加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等
（4） .加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量具。
5．数控快走丝线切割机床示意图
数控快走丝线切割机床（型号：DK7732E)
DK7732E的主要技术规格及参数要求：
1． 机床的主要技术参数:
（1） 工作台行程：XxY 320x400 mm.
（2） 最大负荷量：300kg
（3） 最大切割厚度：300mm.
（4） 最大加工锥度：6/100mm
（5） 最大切割效率：120mm/min
（6） 加工表面粗糙度：Ra
（7） 电极线（钼丝）直径范围：0.18-0.20mm
（8） 加工精度：
（9）
工作电源：AC380V/415V 50HZ 三相
心 得 总 结
此次参与的电火花加工，使我了解到电火花的应用范围广，电火花的加工原理、加工特点，简单的掌握线切割机床和电火花机床的功能及其操作使用方法。掌握电火花线切割机床、高速电火花小孔加工机床、精密单轴数控电火花成形机的基本操作和编程，学会工件装夹及找正方法，加深理解特种加工技术的原理、特点及应用范围。虽然机械制造是一个枯燥的学科，但在整个加工过程中却感觉不到枯燥，而是充满趣味，并且开阔 了视野，深入了对特种加工的学习。 在加工线切割及电火花操作过程中我了解到：
1. 操作前必须认真检查电火花线切割的状况，夹具、工作台必须良
好才能进行操作，如有异常情况应及时报告老师，以防止造成意外。
2. 在指定的机床上操作，按正确顺序开、关机，不得随意开他人的
机床，当一人在操作时，其他人不得干扰以防止造成事故。
3. 装卸钼丝是，应防止钼丝扎手，废丝应放在规定地点，防止混入
电路和走丝系统中，造成电器短路，触电和断丝等故障。
4. 加工过程中不允许擅自离开机床，如遇紧急情况应按红色“急停”
按钮，迅速报告技术人员，经修正后方可再进行加工。
我的收获主要有以下几个方面：
1. 对于加工工件来说，电火花加工工具具有可复制性，能加工复杂
的工件，如：手机模具、雪地轮胎模具等。对加工薄壁工件、深窄槽加工、微细加工有独特的优势。但对常规机床能加工的工件，用电火花加工无优势。
2. 就加工精度而言，电火花加工无切削力，电火花加工时电能转换
为热能的加工，加工电极与工件之间需保持在0.02～0.3mm的距离，应此不受切削力的影响，在加工薄壁、微细型腔工件时能达到微米级的精度和很高的表面质量，最高表面质量能达到Ra=0.1mm的镜面。但因存在放电间隙，虽然能达到较高的加工精度，但加工难度较大，需多次调整电极尺寸和电参数，成本大大增加。
3. 就加工材料来说，电火花加工与柔克刚，适合加工各种导电材料，
无论硬度多高，都能加工。近几年对一些微导电、高硬度的材料加工有了发展和应用，如：金刚石、陶瓷加工等。但对非导电材料无法加工，如：塑料、橡胶及尼龙等
4. 就加工速度而言，电火花加工能够加工复杂、高硬度的工件，比
高速铣削加工效率高、成本低。加工小孔比其他钻削加工的效率高、成本低。但电火花加工之前，需用铣削粗加工去除大部分材料，特别是在精加工时，为了达到好的表面质量，必须减少加工电流、脉宽等参数，致使加工效率大大降低。
此次的加工也让我们对模具生产有了新的认识，让我们有了贴近实际的经验。
参 考 文 献
1. 现代加工技术丛书------刘晋春、白基成、郭永丰主编、（机械工业
出版社）
2. 高速走丝电火花线切割机床放电状态检测系统. ----马雄波，王永章.
机械与电子，
3. 数控电火花线切割加工技术.-------- 张学仁. 哈尔滨工业大学出版
社，
4. 电火花线切割机床微机自适应性控制系统研究.兵工自动化--------
袁庆民，陈国聪，
5. 特种加工------- 刘晋春、赵家齐、赵万生、（机械工业出版社），
6. 电火花加工放电状态稳定性的研究----------韩强，赵万生，狄士春.
7. 电火花加工放电参数检测及自适应控制脉冲电源和系统研究
--------王蔚岷.
8. 电火花加工脉冲电源---------------雷鸣达、机械工业出版社，
9. 电火花加工模糊控制及放电特性的研究-----------郑红.
特种加工报告
专 业： 学 号： 实习单位 姓 名 ： 周 丽
时
间 ：
序 言
特种加工在国外称作非传统加工，按照能量来源和作用形式以及加工原理，常用的特种加工方法可分为：电火花加工、电化学加工、激光加工、电子束加工、离子束加工、等离子弧加工、超声加工、化学加工、快速成形。
此外，还有一些其他的特种加工，如水射流切割、磨料流体加工等。
他们与传统的切削加工的不同本质和特点是；
（1）.能量方式不同，不是主要依靠机械能，而是主要用其他能（如电、化学、光、声、热等）去除金属材料。
（2）.工具硬度不同，工具硬度可以低于被加工材料的硬度，如激光、电子束等加工时甚至没有成形的工具.
（3）.切削力的大小不同，加工过程中工具和工件之间不存在显著的机械切削力，如电火花、线切割、电解加工时工具与工件不接触.
（4）.表面微观形状不同、用切削加工出来的工件表面的微观形状是尖角的、而用特种加工出来的工件表面的微观形状是圆弧。
一、 电 火 花 加 工
1、零件加工设备的概述：
（1）机床名称和型号：单轴数控成型电火花加工机床，型号为spz350.。
（2）机床的组成部分：电气柜、坐标工作台、主轴头、旋转头、高压工作液系统、光栅数显装置。
2、加工原理与特点：
电极采用铜管，铜管旋转或不旋转，管内通入高压水，铜管与工作之间放电，高压水起到介质、冷却及快速将放电蚀除物排出的作用。由于在高压水的作用下能够快速将蚀除物从深小孔中排出，所以放电状态良好，加工效率高。加工孔径为直径0.3到直径3mm。
3、电火花加工的主要用途是：
（1）工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；
（2）加工各种硬、脆材料如硬质合金和淬火钢等；
（3）加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；
（4）加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量具。
4、单轴数控成型电火花加工机床示意图：
单轴数控成型电火花加工机床（型号：spz350）
二、 电 火 花 线 切 割
1、零件加工设备的概述：
（1）机床名称和型号：数控电火花快走丝线切割机床，型号为DK7732E。
（2）机床的组成部分:线切割由坐标工作台（X.Y）运丝机构、丝架和床身四部分组成。X、Y坐标工作台是用来装夹被加工的工件，控制台给X轴和Y轴执行机构发出进给信号，分别控制两个步进电机，进行预定图形的加工。坐标工作台主要由拖板、导轨、丝杠运动副、齿轮传动机构四部分组成。
（3）丝架的作用：在电极丝按给定线速度运动时，对电极丝起支撑作用，并使电极丝工作部分与工作台平面保持一定的几何角度。
2、加工原理：
线切割加工通过电极丝和工件之间进行脉冲放电，（电极丝接负极，工件接正极）产生高温（约一万度），使工件金属融化同时和介质产生爆炸，取出材料的一种加工方法。
3、零件的加工工艺制定
（1）电火花线切割加工一般可分以下四个步骤：
A、工件图纸的审核与分析
（a）、图纸的分析与方案确定
（b）、凹角和尖角的切割加工的要点
（c）、合理选用表面粗糙度和加工精度
（d）、合理选用工件材料和热处理
B、编制加工程序
（a）、编程前的准备（确定间隙补偿量、程序的起点及走向的选择） （b）、确定加工间隔和过渡圆半径
（c）、计算与编写加工程序
（d）、校对程序
C、工件的加工
（a）、加工前的准备
（b）、工件的找正
（c）、电极丝初始位置的确定
（d）、切割加工
D、工件的检验
（a）、尺寸精度和配合间隔的检验
（b）、表面粗糙度的检验
4.电火花加工的主要用途是：
（1）.加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件：
（2）.加工各种硬、脆材料如硬质合金和淬火钢等；
（3）.加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等
（4） .加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量具。
5．数控快走丝线切割机床示意图
数控快走丝线切割机床（型号：DK7732E)
DK7732E的主要技术规格及参数要求：
1． 机床的主要技术参数:
（1） 工作台行程：XxY 320x400 mm.
（2） 最大负荷量：300kg
（3） 最大切割厚度：300mm.
（4） 最大加工锥度：6/100mm
（5） 最大切割效率：120mm/min
（6） 加工表面粗糙度：Ra
（7） 电极线（钼丝）直径范围：0.18-0.20mm
（8） 加工精度：
（9）
工作电源：AC380V/415V 50HZ 三相
心 得 总 结
此次参与的电火花加工，使我了解到电火花的应用范围广，电火花的加工原理、加工特点，简单的掌握线切割机床和电火花机床的功能及其操作使用方法。掌握电火花线切割机床、高速电火花小孔加工机床、精密单轴数控电火花成形机的基本操作和编程，学会工件装夹及找正方法，加深理解特种加工技术的原理、特点及应用范围。虽然机械制造是一个枯燥的学科，但在整个加工过程中却感觉不到枯燥，而是充满趣味，并且开阔 了视野，深入了对特种加工的学习。 在加工线切割及电火花操作过程中我了解到：
1. 操作前必须认真检查电火花线切割的状况，夹具、工作台必须良
好才能进行操作，如有异常情况应及时报告老师，以防止造成意外。
2. 在指定的机床上操作，按正确顺序开、关机，不得随意开他人的
机床，当一人在操作时，其他人不得干扰以防止造成事故。
3. 装卸钼丝是，应防止钼丝扎手，废丝应放在规定地点，防止混入
电路和走丝系统中，造成电器短路，触电和断丝等故障。
4. 加工过程中不允许擅自离开机床，如遇紧急情况应按红色“急停”
按钮，迅速报告技术人员，经修正后方可再进行加工。
我的收获主要有以下几个方面：
1. 对于加工工件来说，电火花加工工具具有可复制性，能加工复杂
的工件，如：手机模具、雪地轮胎模具等。对加工薄壁工件、深窄槽加工、微细加工有独特的优势。但对常规机床能加工的工件，用电火花加工无优势。
2. 就加工精度而言，电火花加工无切削力，电火花加工时电能转换
为热能的加工，加工电极与工件之间需保持在0.02～0.3mm的距离，应此不受切削力的影响，在加工薄壁、微细型腔工件时能达到微米级的精度和很高的表面质量，最高表面质量能达到Ra=0.1mm的镜面。但因存在放电间隙，虽然能达到较高的加工精度，但加工难度较大，需多次调整电极尺寸和电参数，成本大大增加。
3. 就加工材料来说，电火花加工与柔克刚，适合加工各种导电材料，
无论硬度多高，都能加工。近几年对一些微导电、高硬度的材料加工有了发展和应用，如：金刚石、陶瓷加工等。但对非导电材料无法加工，如：塑料、橡胶及尼龙等
4. 就加工速度而言，电火花加工能够加工复杂、高硬度的工件，比
高速铣削加工效率高、成本低。加工小孔比其他钻削加工的效率高、成本低。但电火花加工之前，需用铣削粗加工去除大部分材料，特别是在精加工时，为了达到好的表面质量，必须减少加工电流、脉宽等参数，致使加工效率大大降低。
此次的加工也让我们对模具生产有了新的认识，让我们有了贴近实际的经验。
参 考 文 献
1. 现代加工技术丛书------刘晋春、白基成、郭永丰主编、（机械工业
出版社）
2. 高速走丝电火花线切割机床放电状态检测系统. ----马雄波，王永章.
机械与电子，
3. 数控电火花线切割加工技术.-------- 张学仁. 哈尔滨工业大学出版
社，
4. 电火花线切割机床微机自适应性控制系统研究.兵工自动化--------
袁庆民，陈国聪，
5. 特种加工------- 刘晋春、赵家齐、赵万生、（机械工业出版社），
6. 电火花加工放电状态稳定性的研究----------韩强，赵万生，狄士春.
7. 电火花加工放电参数检测及自适应控制脉冲电源和系统研究
--------王蔚岷.
8. 电火花加工脉冲电源---------------雷鸣达、机械工业出版社，
9. 电火花加工模糊控制及放电特性的研究-----------郑红.