HXFI15518- 1. 准备工作
1.1 穿戴齐全劳动防护用品;
1.2 检查轮胎气压、机油量、冷却水是否正常; 1.3 检查启动、运转、制动性能;
1.4 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效; 1.5 查看车辆周围有无人员或障碍物; 1.6 打开点火开关,进行启动前预热; 1.7 将变速杆调至空挡位置; 1.8 点火,启动发动机;
1.9 观察水温、油表等仪表读数是否正常。
2. 起步
起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛,后起步,保持正确姿势,两眼向前平视,余光注视两侧。
3、 行驶
3.1 行驶时,货叉底部离地面高度应在300mm-400mm,门架需后倾; 3.2 行驶时货叉不能升的太高,进出作业现场或行驶途中,门架上部有无障碍物刮碰。载物行驶时,货叉底部离地面高度在200mm-300mm。 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后才可行驶;
3.3 转弯时,如附近有行人或车辆,应发出信号,禁止高速急转弯,高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻;
3.4 非特殊情况,禁止载物行驶过程中急刹车;
3.5 叉车运行遵守厂内交通规则,与前车保持安全距离;
3.6 叉车运行时,载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置,门架要适当后倾,除堆垛或装车时,不得升高载荷。在搬运庞大物件时,物体挡住驾驶员视线,应倒开叉车,并由专人指挥。 4、 叉载
4.1 叉车理论叉载重量为3吨,但受重心位置影响叉载重量一般为2-2.5吨; 4.2 在叉载小片产品时,必须货叉两边受力均匀才可叉载,防止产品倾翻; 4.3 叉载时如货叉间距过大,必须调小货叉间距至合适距离,防止碰坏货物,货叉间距过小,必须增大货叉间距,防止重心不稳货物倾翻。
5、 保养
5.1 日常维护
5.1.1 清洗叉车上污垢,泥土,重点部位是:货叉架和门架滑道,空气滤清器; 5.1.2 检查各部位的紧固情况,重点部位是:货叉架支承,起重链拉紧螺丝,车轮螺钉,车轮固定销,转向器螺钉;
5.1.3 检查脚制动器,转向器的灵活性,可靠性;
5.1.4 检查渗漏情况,重点部位是:各管接头,燃油箱,机油箱,变速箱,液压系统;
5.1.5 放去机油滤清器沉淀物。
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5.2 一级技术保养(累计工作100小时后,一班工作制相当于两周) 按照日常项目进行,并增加以下项目 5.2.1 检查与调整气门间隙; 5.2.2 检查节温器工作是否正常; 5.2.3 检查多路换向阀,升降油缸,倾斜油缸,转向油缸及齿轮泵工作是否正常; 5.2.4 检查变速器的换挡工作是否正常;
5.2.5 检查与调整制动器的制动片与制动鼓之间距离;
5.2.6 更换油底壳内机油,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯; 5.2.7 检查发动机和启动电机安装是否牢固,接线头是否牢固; 5.2.8 检查风扇皮带松紧度;
5.2.9 检查车轮是否牢固,车轮气压是否符合要求;
5.2.10 检查柴油箱进口过滤网是否损坏,及时清洗或更换。
5.3 二级技术保养(累计工作500小时,一班工作制相当于一个月),此项目按照保养标准由叉车厂家或4S店进行 5.4 停用保养
新叉车或长期停用后的叉车,在开始使用的两星期内,对应润滑的轴承,在加润滑油时,应用新油将陈油挤出,并润滑两次以上,同时注意以下几点: 5.4.1润滑前应清除油塞,油盖和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部; 5.4.2用黄油枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合处挤出润滑剂为止; 5.4.3在夏季或冬季应更换季节性润滑油(或机油)。
6、叉车驾驶员严格按照叉车安全操作规程执行,做好日常维护,一级技术保养,并做好保养记录。 7、环境因素及危险源辨识
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8、附件:叉车保养记录表
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物流中心叉车保养记录表
HXFI15518- 1. 准备工作
1.1 穿戴齐全劳动防护用品;
1.2 检查轮胎气压、机油量、冷却水是否正常; 1.3 检查启动、运转、制动性能;
1.4 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效; 1.5 查看车辆周围有无人员或障碍物; 1.6 打开点火开关,进行启动前预热; 1.7 将变速杆调至空挡位置; 1.8 点火,启动发动机;
1.9 观察水温、油表等仪表读数是否正常。
2. 起步
起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛,后起步,保持正确姿势,两眼向前平视,余光注视两侧。
3、 行驶
3.1 行驶时,货叉底部离地面高度应在300mm-400mm,门架需后倾; 3.2 行驶时货叉不能升的太高,进出作业现场或行驶途中,门架上部有无障碍物刮碰。载物行驶时,货叉底部离地面高度在200mm-300mm。 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后才可行驶;
3.3 转弯时,如附近有行人或车辆,应发出信号,禁止高速急转弯,高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻;
3.4 非特殊情况,禁止载物行驶过程中急刹车;
3.5 叉车运行遵守厂内交通规则,与前车保持安全距离;
3.6 叉车运行时,载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置,门架要适当后倾,除堆垛或装车时,不得升高载荷。在搬运庞大物件时,物体挡住驾驶员视线,应倒开叉车,并由专人指挥。 4、 叉载
4.1 叉车理论叉载重量为3吨,但受重心位置影响叉载重量一般为2-2.5吨; 4.2 在叉载小片产品时,必须货叉两边受力均匀才可叉载,防止产品倾翻; 4.3 叉载时如货叉间距过大,必须调小货叉间距至合适距离,防止碰坏货物,货叉间距过小,必须增大货叉间距,防止重心不稳货物倾翻。
5、 保养
5.1 日常维护
5.1.1 清洗叉车上污垢,泥土,重点部位是:货叉架和门架滑道,空气滤清器; 5.1.2 检查各部位的紧固情况,重点部位是:货叉架支承,起重链拉紧螺丝,车轮螺钉,车轮固定销,转向器螺钉;
5.1.3 检查脚制动器,转向器的灵活性,可靠性;
5.1.4 检查渗漏情况,重点部位是:各管接头,燃油箱,机油箱,变速箱,液压系统;
5.1.5 放去机油滤清器沉淀物。
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5.2 一级技术保养(累计工作100小时后,一班工作制相当于两周) 按照日常项目进行,并增加以下项目 5.2.1 检查与调整气门间隙; 5.2.2 检查节温器工作是否正常; 5.2.3 检查多路换向阀,升降油缸,倾斜油缸,转向油缸及齿轮泵工作是否正常; 5.2.4 检查变速器的换挡工作是否正常;
5.2.5 检查与调整制动器的制动片与制动鼓之间距离;
5.2.6 更换油底壳内机油,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯; 5.2.7 检查发动机和启动电机安装是否牢固,接线头是否牢固; 5.2.8 检查风扇皮带松紧度;
5.2.9 检查车轮是否牢固,车轮气压是否符合要求;
5.2.10 检查柴油箱进口过滤网是否损坏,及时清洗或更换。
5.3 二级技术保养(累计工作500小时,一班工作制相当于一个月),此项目按照保养标准由叉车厂家或4S店进行 5.4 停用保养
新叉车或长期停用后的叉车,在开始使用的两星期内,对应润滑的轴承,在加润滑油时,应用新油将陈油挤出,并润滑两次以上,同时注意以下几点: 5.4.1润滑前应清除油塞,油盖和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部; 5.4.2用黄油枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合处挤出润滑剂为止; 5.4.3在夏季或冬季应更换季节性润滑油(或机油)。
6、叉车驾驶员严格按照叉车安全操作规程执行,做好日常维护,一级技术保养,并做好保养记录。 7、环境因素及危险源辨识
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8、附件:叉车保养记录表
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物流中心叉车保养记录表