目 录
一、编制依据 ............................................................................................................................ 2 二、工程概况及工程主要实物量 ............................................................................................ 2 三、指导思想 ............................................................................................................................ 3 四、下沟准备 ............................................................................................................................ 3 五、沟上准备 ............................................................................................................................ 3 六、技术准备 ............................................................................................................................ 3 七、人员准备 ............................................................................................................................ 3 八、管道下沟具体步骤 ............................................................................................................ 4 九、质量保证措施 .................................................................................................................... 6 十、项目QHSE保证体系 ....................................................................................................... 8 十一、危害性分析 .................................................................................................................. 13
一、编制依据
1、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98. 2、本工程主施工组织设计及施工方案。
3、《长输管道线路敷设流水作业施工工艺》SY/T4062-93。
二、工程概况及工程主要实物量
2.1、工程概况
本工程为********************************安装工程，建设规模为**********，**输送管线起点自*********，终点至*****接处。其中B段为埋地管道，全长16.79公里，管线起点自*************围墙，终点至***分输站；
本工程所用钢管为20#无缝碳钢，直径为***************三种，其中**********为其它工程，与本工程同沟敷设。管线沿线施工条件比较复杂，经过城区，穿越三次铁路，五次公路，水渠及水塘1000多米，丘陵地带高低落差大等，给野外管道下沟施工带来一定难度。
2.2、工程主要实物量
本工程管道施工主要采用沟上多接一预制，经检测、补口等工序完成后，管段进行整体下沟。根据目前施工现状，工作面展开一段，焊接等前期工作完成后下沟。在套管范围内的主管均在沟上预制为二接一，利用一台16吨吊车在穿管作业坑处用常规办法，吊装下沟。其它地段根据桩号分段，整体下沟。
吊装前的准备：、
管道吊装下沟施工人员组织：
项目经理：****** 项目总工：****** 技术员：******** 质量员：***** 安全员：****** 外协员：*****
吊装指挥：***** 吊装副指挥：*****
三、指导思想
树立质量第一，安全第一，用户第一的原则，各管理人员各负其责，做好技术指导，后勤服务的全面工作，为一线吊装施工创造条件。一线全体施工人员必须服从令行禁止的原则，一切行动服从吊装指挥人员的安排，吊装指挥人员在吊装前对每一环节应逐一进行检查，若有不符合要求的因素，立即予以纠正，参加吊装的全体人员必须以高度的责任心和吃苦耐劳的精神，来面对本职工作，确保管道吊装顺利完成。
四、下沟准备
4.1、与土建单位密切配合，按设计要求对管沟沟底标高、沟底宽度进行检查，清理沟内塌方、石块等杂物；对塌方较大的管沟段，清理后进行复测，保证管沟达到设计要求。 4.2、使用电火花检漏仪按设计要求的检漏电压全面检查防腐层，如有破损或针孔及时修补。
4.3、大管采用3台挖掘机进行下沟作业，起吊点距离管道环焊缝不应小于2m，起吊高度以1m为宜，起吊点的间距不应超过17m。下沟吊具宜使用尼龙吊带或橡胶辊轮吊篮，严禁直接使用钢丝绳。
4.4、吊装前，应检查吊管机性能及吊装索具的的完好情况，对存在隐患的设备必须检修，合格后方可投入使用。对索具应检查型号，以保证与技术交底的相同；同时索具应完好无损，不得有断绳、断丝现象的发生，发现存在，应适当按要求缩小吊装重量或报废。
五、沟上准备
管段全部焊缝经无损测试合格，防腐层表面经30KV电火花检漏，焊缝补口、管体补伤全部合格，阴极保护沟上作业已经完成。管段两端管口封堵完好。
六、技术准备
6.1编制切实可行的管道吊装下沟方案
6.2清沟完成后，技术员填写关于管沟检验的工序质量控制表报监理，经现场监理复检确认。
6.3技术员填写管道下沟工序报审表，并经监理批准。
6.4召集全体参加管段下沟的施工人员进行下沟前的技术质量安全交底。
七、人员准备（见管道吊装下沟施工人员组织）
机械设备准备见下表
八、管道下沟具体步骤
三管同沟先下大管，后下小管。
在距管端A点25M处的B点设一台220挖掘机（编号为1#），在距1#吊车以西50M处的C点设第二台挖掘机（编号为2#），在距2#吊车以西50M处的D点设挖掘机一台（编号为3#）。
8.2、吊装过程，在起重指挥的统一指挥下，利用两台挖掘机首先将A—C段平稳地吊装下沟，C—E段作为已下沟管段和未下沟管段的平滑弯曲过渡段，故在此过渡段适中部
位增设挖掘机一台，以调节过渡段的弯曲程度，并缓减沟上管道对锚点处挖掘机的水平拉力，确保沟上管段更加安全稳固。
机械转移：当以上A—C管段已下沟后，将三台挖掘机进行转场，各机械转场如图所示：
先将两台挖掘机收车后，将1#吊设于3#吊以西50M处的B′点处稍加起吊使吊装带受力，将2#吊车设于1#吊车以西50M处的C′点处稍加起吊使吊装带受力，然后转移50吨吊车，使其在原掘机锚固点D′处稍加起吊使吊装带受力。并将挖掘机移至3#吊车以西100M处的E′处，进行再次水平锚固管段（方法同上次）各机械按照上述方法转场后，以同样的方法进行第二段吊装，以后吊装以此类推，直至将整段管道全部下沟完毕。
8.3、管段下至最后一段时，为防止最后一端抬起后震颤晃动，使管子受到内力损伤，下沟时，应尽量降低最后一端的高度，先使其与地面接触，平稳后吊起下沟。
8.4、若管线距离较长，不能一天完成，用袋装土分段逐步垫高的方式将管段引出沟，做到安全缓冲过渡；待第二天施工时集中吊起此段，将管沟恢复至原样后进行下沟。
8.5管道下沟后
管道下沟后应使管道轴线与管沟中心线重合，且横向偏差不得大于100mm，否则应进行调整，直至满足要求为止。沟底最大悬空高度应小于150mm，且悬空长度小于15m。沟底悬空地段用细土填塞。
九、质量保证措施
9.1吊机使用吊装带，严禁直接使用钢丝绳，起吊高度以1M为宜。
9.2管道在下沟前，应使用30KV电火花接漏仪，检查管体防腐层，如有破损或针孔应及时修补。
9.3管道下沟时，应注意避免与沟壁挂碰，必要时应在沟壁突出位置垫上木板或草袋，以防止擦伤防腐层。管道应贴切的放置到管沟中心位置，距沟中心线的偏差应小于250mm，且悬空长度小于15m。
9.4质量保证体系组织机构
质量保证体系机构如下图：
9.****为确保有能力稳定地提供满足顾客和法规要求的产品，并通过体系的有效应用不断增强顾客满意，建立了上述组织机构。
9.6质量保证体系下设五大员（技术负责人、质量负责人、施工负责人、设备负责人、材料负责人）和施工作业层负责人。
9.7质量保证措施
1) 本公司坚持“质量第一，用户至上”，把用户的利益放在首位，教育广大职工始终为
五建公司的质量目标而奋斗的意识。
2) 接受甲方代表和第三方代表的监督，积极配合质量检查组的工作，做好施工全过程的
质量监控工作。
3) 坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。 4) 严格按施工图和设计变更施工。
5) 施工中严格按规程规范执行，重要项目一定要按施工技术措施执行，加强质量管理力
度，按所有职能人员职责把质量责任落实到人，建立并完善施工全过程质量监督体系。 6) 认真贯彻执行“三检一评“制度，所有项目均应招待自检、互检、专职检查和质量评
定工作。
7) 加强施工技术资料的管理，资料达到完整、真实、可靠和较好的可追溯性。 8) 积极吸纳合理化建议，同施工有关各方妥善解决施工存在的问题。
十.项目QHSE保证体系
质量员、技术员及起重指挥在每次吊装下沟前应检查吊点、拉点、绳距等连接的安全可靠，是否符合要求，发现违章操作，必须及时予以纠正，确保吊装顺利进行。
在管道吊装下沟时，管沟中，管道上，管道与管沟之间、起重臂下不得有人。 整体作业必须听从吊装指挥人员的统一指挥。 10.1项目HSE管理方针、目标 A项目HSE管理方针：
安全第一，预防为主；全员动手，综合治理； 改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。
B项目HSE管理目标：
1）健康（H）目标
无疾病流传，无辐射损害人员健康。 2）安全（S）目标
杜绝重大伤亡，火灾和设备事故的发生。 3）环境（E）目标
最大限度的保护生态环境，无施工污染，要做到工完料净场地清。
10.2项目HSE管理组织机构及职责
1)项目HSE管理组织机构
项目部成立HSE管理部，对本项目的安全、环境与健康实行监督、检查和指导。组织机构图如下：
项目部HSE管理组织机构
10.3 QHSE体系运行
1）项目质量管理运行
（1）项目经理在组织进行施工准备时，要针对工程特点、建设单位的要求，制定出与FCC
质量方针、目标一致的质量方针、目标，项目质量方针和目标由项目经理批准发布实施，并要求项目部各级人员理解并贯彻执行；对单位(部门)主要负责人在布置岗位、调整分工的同时还要下达工作质量要求，明确质量责任，作到质保体系和工作机构一体化，保证质保体系与施工活动有效地同步运转；
（2）项目部应组织编制与工程项目和质量要求相一致的、操作性强的施工组织设计和质
量计划来指导工程项目施工和满足设计图纸要求。技术管理部门负责组织各工程队技术人员进行施工方案编制、技术交底及现场答疑。指导并监督各施工阶段工艺卡的下发、执行和回收，保证技术管理上下协调一致。各区域技术人员必须及时收集施工过程的原始记录。项目部应不定期进行检查，督促改进。
（3）施工作业的质量监督由作业层的自检、互检，项目部的质量监督和外部监控组成。
质量控制部的质控人员在现场各把自己的质量关，出现质量问题及时处理，搜集各阶段的质量资料，做好过程管理工作；检查人员必须在每一个质量控制点进行停点检查，并填写好相应记录及时请共检单位确认；各专业质检人员必须及时对各分项工程的原始记录、检查评定记录、检测报告、报表等质量信息进行收集和传递。 （4）选择优秀的施工队伍进入项目部组成施工项目组，质量控制部每周进行定期收集施
工质量信息，并在每周的施工调度例会上直接通报，对各类问题及时分层处理，重要的质量问题由项目部统一组织技术质量部门研究后，决策下达施工单位执行；项目部应制定出相应的奖惩条例，定期对各施工单位所进行的施工质量进行评审、奖惩。
（5）加强对所有参与施工人员，在施工前进行技术规程和质量标准的培训交底，使之能
通过了解技术规程和质量标准进行质量自检，实现施工质量自我控制。 2）项目质量管理记录
（1）管道工程记录主要包括以下记录：
a.产品质量证明记录（包括工程交工技术文件、产品质量证明书、工程质量检验及评定记录等）；
b.质量管理体系运行的记录；
c.产品实现过程中所产生的原始记录（主要指压力管道安装部分）； （2）质量记录的格式：
a.管道安装技术资料按照SH3503－2007《工程建设交工技术文件规定》执行；
b.施工记录及质量记录以FCC程序文件中规定的受控表格形式为准。 （3）质量记录的填写、整理控制：
a.记录须填写工整，字迹清楚，装订规范，所记录的事项内容需真实、完整、准确，记录采用电脑进行打印，签名部分必须由授权本人亲笔签名，当顾客或有关法规对记录有特殊要求时，应符合顾客或法规的要求。 b.质量体系运行质量记录由相关的职能人员填写。 c.交工技术文件由专责技术员填写。 d.工程质量评定由专责质检员填写。 e.检验、试验记录由具有相应资格人员填写。 （4）资料整理归档的同步性：
a.施工过程的质量记录由专责技术员根据施工进展情况，做到完成一项收集一项，并按有关规定整理存放；
b.结合质量控制点，及时做好交工记录表格，待各共检方检查结束后，当场请共检各方签字确认，然后整理报验；
c.当管道工程施工完成后，应及时填写工程质量验收评定表格并尽快报验； d.以上资料一旦完成，由相应责任人员及时收集、整理，并由项目部资料室负责归类成册，工程竣工时交付业主及公司档案室存档； e.质量体系运行记录由各主管部门按规定收集、整理保存。 3）项目HSE管理运行
（1）工程项目开工前应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时
设施。包括施工机具、设备材料堆放和水、电、气的布置。所有的暂设布置均应 符合安全和工业卫生要求以及总承包商的规定和要求。（具体按照经建设单位批 准的《施工现场临时设施总体规划》进行）
（2）进入现场的所有施工人员，必须经过建设单位和施工单位组织的HSE培训、考核
合格后方可持证上岗，严格遵守本工种的安全施工技术措施。必须服从建设单位、 监理单位、施工单位现场安全人员的管理。电工、电焊工、起重工、机操工、架 子工等特殊作业人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或业务主 管部门考核合格，取得主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事操 作作业，严禁无证操作。施工前，施工技术和安全负责人向作业者进行技术和安 全交底，明确安全规章制度及现场工程特点、施工方法；严格遵守集团公司、长岭分公司项目部关于安全管理的各项规定；
（3）严格遵守施工作业票管理制度，施工用火、用电、破土、占道、登高作业必须履
行相应的安全规定及作业票审批手续。特别是施工现场用火作业的动火和监火人 员应了解周围环境，做到“三不动火”（即没有批准的动火证不动火，没有防火措 施不动火，没有监护人不动火），且配备一定数量的灭火器具；
（4）进入现场施工必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，交叉作业必须搭设中
间隔离层，并相互配合好；高处作业必须搭设脚手架，脚手架必须验收合格； （5）强化职工安全教育培训和管理工作。 HSE管理部编制项目施工详细的HSE培训计
划，并组织实施。施工过程自始至终必须设现场专职HSE专业人员进行监护；定期召开HSE工作例会，发现隐患及时整改。 （7）施工机械安全管理：
a.进入项目工地施工的所有机械设备保持完好，进场后进行安全检查，合格后方可使用。定期组织专职司驾人员开展安全工作例会。
b.机械操作工建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。 （8）运输吊装安全管理：
a.预制件装车时，必须使用专用吊具、专用胎具，严禁用摔、碰、撬等损伤预制件的操作。预制件拉运不得超高、超宽、超长、超载，卸车时必须用专用吊具小心吊放，并按指定位置卸车。
b.运输预制件的车辆应中速行驶，避免急刹车以防止预制件移动、移位伤人，运输预制件的车辆只能在现有的道路和已平整压实的施工道路上行驶。在胎具上吊运预制件时，必须自上而下一层层吊，严禁从下层抽吊。
c.管线运输、吊装作业之前派专人查看现场，具体落实现场是否有障碍物等，如有应拆除。高空管线吊装前进行强度核算，所选用吊装机具必须保证安全系数。 d.起重运输、吊装作业分工明确责任至人，要做到统一指挥，并使用统一规定的信号、旗语。作业前对有关人员进行技术交底，并交待安全注意事项。吊装作业时，吊车的吊臂下严禁站人。吊装和运输作业期间设立专职安全员，划定安全作业警戒区域，做好监督和检查工作。
十一.危害性分析
危害性分析详见后附页。
工作危害分析（JHA）记录表
单 位：************* 工作任务：地下管工下沟作业 工作岗位： 起重工
******************************工程项目部 第 14 页 共 14 页
目 录
一、编制依据 ............................................................................................................................ 2 二、工程概况及工程主要实物量 ............................................................................................ 2 三、指导思想 ............................................................................................................................ 3 四、下沟准备 ............................................................................................................................ 3 五、沟上准备 ............................................................................................................................ 3 六、技术准备 ............................................................................................................................ 3 七、人员准备 ............................................................................................................................ 3 八、管道下沟具体步骤 ............................................................................................................ 4 九、质量保证措施 .................................................................................................................... 6 十、项目QHSE保证体系 ....................................................................................................... 8 十一、危害性分析 .................................................................................................................. 13
一、编制依据
1、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98. 2、本工程主施工组织设计及施工方案。
3、《长输管道线路敷设流水作业施工工艺》SY/T4062-93。
二、工程概况及工程主要实物量
2.1、工程概况
本工程为********************************安装工程，建设规模为**********，**输送管线起点自*********，终点至*****接处。其中B段为埋地管道，全长16.79公里，管线起点自*************围墙，终点至***分输站；
本工程所用钢管为20#无缝碳钢，直径为***************三种，其中**********为其它工程，与本工程同沟敷设。管线沿线施工条件比较复杂，经过城区，穿越三次铁路，五次公路，水渠及水塘1000多米，丘陵地带高低落差大等，给野外管道下沟施工带来一定难度。
2.2、工程主要实物量
本工程管道施工主要采用沟上多接一预制，经检测、补口等工序完成后，管段进行整体下沟。根据目前施工现状，工作面展开一段，焊接等前期工作完成后下沟。在套管范围内的主管均在沟上预制为二接一，利用一台16吨吊车在穿管作业坑处用常规办法，吊装下沟。其它地段根据桩号分段，整体下沟。
吊装前的准备：、
管道吊装下沟施工人员组织：
项目经理：****** 项目总工：****** 技术员：******** 质量员：***** 安全员：****** 外协员：*****
吊装指挥：***** 吊装副指挥：*****
三、指导思想
树立质量第一，安全第一，用户第一的原则，各管理人员各负其责，做好技术指导，后勤服务的全面工作，为一线吊装施工创造条件。一线全体施工人员必须服从令行禁止的原则，一切行动服从吊装指挥人员的安排，吊装指挥人员在吊装前对每一环节应逐一进行检查，若有不符合要求的因素，立即予以纠正，参加吊装的全体人员必须以高度的责任心和吃苦耐劳的精神，来面对本职工作，确保管道吊装顺利完成。
四、下沟准备
4.1、与土建单位密切配合，按设计要求对管沟沟底标高、沟底宽度进行检查，清理沟内塌方、石块等杂物；对塌方较大的管沟段，清理后进行复测，保证管沟达到设计要求。 4.2、使用电火花检漏仪按设计要求的检漏电压全面检查防腐层，如有破损或针孔及时修补。
4.3、大管采用3台挖掘机进行下沟作业，起吊点距离管道环焊缝不应小于2m，起吊高度以1m为宜，起吊点的间距不应超过17m。下沟吊具宜使用尼龙吊带或橡胶辊轮吊篮，严禁直接使用钢丝绳。
4.4、吊装前，应检查吊管机性能及吊装索具的的完好情况，对存在隐患的设备必须检修，合格后方可投入使用。对索具应检查型号，以保证与技术交底的相同；同时索具应完好无损，不得有断绳、断丝现象的发生，发现存在，应适当按要求缩小吊装重量或报废。
五、沟上准备
管段全部焊缝经无损测试合格，防腐层表面经30KV电火花检漏，焊缝补口、管体补伤全部合格，阴极保护沟上作业已经完成。管段两端管口封堵完好。
六、技术准备
6.1编制切实可行的管道吊装下沟方案
6.2清沟完成后，技术员填写关于管沟检验的工序质量控制表报监理，经现场监理复检确认。
6.3技术员填写管道下沟工序报审表，并经监理批准。
6.4召集全体参加管段下沟的施工人员进行下沟前的技术质量安全交底。
七、人员准备（见管道吊装下沟施工人员组织）
机械设备准备见下表
八、管道下沟具体步骤
三管同沟先下大管，后下小管。
在距管端A点25M处的B点设一台220挖掘机（编号为1#），在距1#吊车以西50M处的C点设第二台挖掘机（编号为2#），在距2#吊车以西50M处的D点设挖掘机一台（编号为3#）。
8.2、吊装过程，在起重指挥的统一指挥下，利用两台挖掘机首先将A—C段平稳地吊装下沟，C—E段作为已下沟管段和未下沟管段的平滑弯曲过渡段，故在此过渡段适中部
位增设挖掘机一台，以调节过渡段的弯曲程度，并缓减沟上管道对锚点处挖掘机的水平拉力，确保沟上管段更加安全稳固。
机械转移：当以上A—C管段已下沟后，将三台挖掘机进行转场，各机械转场如图所示：
先将两台挖掘机收车后，将1#吊设于3#吊以西50M处的B′点处稍加起吊使吊装带受力，将2#吊车设于1#吊车以西50M处的C′点处稍加起吊使吊装带受力，然后转移50吨吊车，使其在原掘机锚固点D′处稍加起吊使吊装带受力。并将挖掘机移至3#吊车以西100M处的E′处，进行再次水平锚固管段（方法同上次）各机械按照上述方法转场后，以同样的方法进行第二段吊装，以后吊装以此类推，直至将整段管道全部下沟完毕。
8.3、管段下至最后一段时，为防止最后一端抬起后震颤晃动，使管子受到内力损伤，下沟时，应尽量降低最后一端的高度，先使其与地面接触，平稳后吊起下沟。
8.4、若管线距离较长，不能一天完成，用袋装土分段逐步垫高的方式将管段引出沟，做到安全缓冲过渡；待第二天施工时集中吊起此段，将管沟恢复至原样后进行下沟。
8.5管道下沟后
管道下沟后应使管道轴线与管沟中心线重合，且横向偏差不得大于100mm，否则应进行调整，直至满足要求为止。沟底最大悬空高度应小于150mm，且悬空长度小于15m。沟底悬空地段用细土填塞。
九、质量保证措施
9.1吊机使用吊装带，严禁直接使用钢丝绳，起吊高度以1M为宜。
9.2管道在下沟前，应使用30KV电火花接漏仪，检查管体防腐层，如有破损或针孔应及时修补。
9.3管道下沟时，应注意避免与沟壁挂碰，必要时应在沟壁突出位置垫上木板或草袋，以防止擦伤防腐层。管道应贴切的放置到管沟中心位置，距沟中心线的偏差应小于250mm，且悬空长度小于15m。
9.4质量保证体系组织机构
质量保证体系机构如下图：
9.****为确保有能力稳定地提供满足顾客和法规要求的产品，并通过体系的有效应用不断增强顾客满意，建立了上述组织机构。
9.6质量保证体系下设五大员（技术负责人、质量负责人、施工负责人、设备负责人、材料负责人）和施工作业层负责人。
9.7质量保证措施
1) 本公司坚持“质量第一，用户至上”，把用户的利益放在首位，教育广大职工始终为
五建公司的质量目标而奋斗的意识。
2) 接受甲方代表和第三方代表的监督，积极配合质量检查组的工作，做好施工全过程的
质量监控工作。
3) 坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。 4) 严格按施工图和设计变更施工。
5) 施工中严格按规程规范执行，重要项目一定要按施工技术措施执行，加强质量管理力
度，按所有职能人员职责把质量责任落实到人，建立并完善施工全过程质量监督体系。 6) 认真贯彻执行“三检一评“制度，所有项目均应招待自检、互检、专职检查和质量评
定工作。
7) 加强施工技术资料的管理，资料达到完整、真实、可靠和较好的可追溯性。 8) 积极吸纳合理化建议，同施工有关各方妥善解决施工存在的问题。
十.项目QHSE保证体系
质量员、技术员及起重指挥在每次吊装下沟前应检查吊点、拉点、绳距等连接的安全可靠，是否符合要求，发现违章操作，必须及时予以纠正，确保吊装顺利进行。
在管道吊装下沟时，管沟中，管道上，管道与管沟之间、起重臂下不得有人。 整体作业必须听从吊装指挥人员的统一指挥。 10.1项目HSE管理方针、目标 A项目HSE管理方针：
安全第一，预防为主；全员动手，综合治理； 改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。
B项目HSE管理目标：
1）健康（H）目标
无疾病流传，无辐射损害人员健康。 2）安全（S）目标
杜绝重大伤亡，火灾和设备事故的发生。 3）环境（E）目标
最大限度的保护生态环境，无施工污染，要做到工完料净场地清。
10.2项目HSE管理组织机构及职责
1)项目HSE管理组织机构
项目部成立HSE管理部，对本项目的安全、环境与健康实行监督、检查和指导。组织机构图如下：
项目部HSE管理组织机构
10.3 QHSE体系运行
1）项目质量管理运行
（1）项目经理在组织进行施工准备时，要针对工程特点、建设单位的要求，制定出与FCC
质量方针、目标一致的质量方针、目标，项目质量方针和目标由项目经理批准发布实施，并要求项目部各级人员理解并贯彻执行；对单位(部门)主要负责人在布置岗位、调整分工的同时还要下达工作质量要求，明确质量责任，作到质保体系和工作机构一体化，保证质保体系与施工活动有效地同步运转；
（2）项目部应组织编制与工程项目和质量要求相一致的、操作性强的施工组织设计和质
量计划来指导工程项目施工和满足设计图纸要求。技术管理部门负责组织各工程队技术人员进行施工方案编制、技术交底及现场答疑。指导并监督各施工阶段工艺卡的下发、执行和回收，保证技术管理上下协调一致。各区域技术人员必须及时收集施工过程的原始记录。项目部应不定期进行检查，督促改进。
（3）施工作业的质量监督由作业层的自检、互检，项目部的质量监督和外部监控组成。
质量控制部的质控人员在现场各把自己的质量关，出现质量问题及时处理，搜集各阶段的质量资料，做好过程管理工作；检查人员必须在每一个质量控制点进行停点检查，并填写好相应记录及时请共检单位确认；各专业质检人员必须及时对各分项工程的原始记录、检查评定记录、检测报告、报表等质量信息进行收集和传递。 （4）选择优秀的施工队伍进入项目部组成施工项目组，质量控制部每周进行定期收集施
工质量信息，并在每周的施工调度例会上直接通报，对各类问题及时分层处理，重要的质量问题由项目部统一组织技术质量部门研究后，决策下达施工单位执行；项目部应制定出相应的奖惩条例，定期对各施工单位所进行的施工质量进行评审、奖惩。
（5）加强对所有参与施工人员，在施工前进行技术规程和质量标准的培训交底，使之能
通过了解技术规程和质量标准进行质量自检，实现施工质量自我控制。 2）项目质量管理记录
（1）管道工程记录主要包括以下记录：
a.产品质量证明记录（包括工程交工技术文件、产品质量证明书、工程质量检验及评定记录等）；
b.质量管理体系运行的记录；
c.产品实现过程中所产生的原始记录（主要指压力管道安装部分）； （2）质量记录的格式：
a.管道安装技术资料按照SH3503－2007《工程建设交工技术文件规定》执行；
b.施工记录及质量记录以FCC程序文件中规定的受控表格形式为准。 （3）质量记录的填写、整理控制：
a.记录须填写工整，字迹清楚，装订规范，所记录的事项内容需真实、完整、准确，记录采用电脑进行打印，签名部分必须由授权本人亲笔签名，当顾客或有关法规对记录有特殊要求时，应符合顾客或法规的要求。 b.质量体系运行质量记录由相关的职能人员填写。 c.交工技术文件由专责技术员填写。 d.工程质量评定由专责质检员填写。 e.检验、试验记录由具有相应资格人员填写。 （4）资料整理归档的同步性：
a.施工过程的质量记录由专责技术员根据施工进展情况，做到完成一项收集一项，并按有关规定整理存放；
b.结合质量控制点，及时做好交工记录表格，待各共检方检查结束后，当场请共检各方签字确认，然后整理报验；
c.当管道工程施工完成后，应及时填写工程质量验收评定表格并尽快报验； d.以上资料一旦完成，由相应责任人员及时收集、整理，并由项目部资料室负责归类成册，工程竣工时交付业主及公司档案室存档； e.质量体系运行记录由各主管部门按规定收集、整理保存。 3）项目HSE管理运行
（1）工程项目开工前应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时
设施。包括施工机具、设备材料堆放和水、电、气的布置。所有的暂设布置均应 符合安全和工业卫生要求以及总承包商的规定和要求。（具体按照经建设单位批 准的《施工现场临时设施总体规划》进行）
（2）进入现场的所有施工人员，必须经过建设单位和施工单位组织的HSE培训、考核
合格后方可持证上岗，严格遵守本工种的安全施工技术措施。必须服从建设单位、 监理单位、施工单位现场安全人员的管理。电工、电焊工、起重工、机操工、架 子工等特殊作业人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或业务主 管部门考核合格，取得主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事操 作作业，严禁无证操作。施工前，施工技术和安全负责人向作业者进行技术和安 全交底，明确安全规章制度及现场工程特点、施工方法；严格遵守集团公司、长岭分公司项目部关于安全管理的各项规定；
（3）严格遵守施工作业票管理制度，施工用火、用电、破土、占道、登高作业必须履
行相应的安全规定及作业票审批手续。特别是施工现场用火作业的动火和监火人 员应了解周围环境，做到“三不动火”（即没有批准的动火证不动火，没有防火措 施不动火，没有监护人不动火），且配备一定数量的灭火器具；
（4）进入现场施工必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，交叉作业必须搭设中
间隔离层，并相互配合好；高处作业必须搭设脚手架，脚手架必须验收合格； （5）强化职工安全教育培训和管理工作。 HSE管理部编制项目施工详细的HSE培训计
划，并组织实施。施工过程自始至终必须设现场专职HSE专业人员进行监护；定期召开HSE工作例会，发现隐患及时整改。 （7）施工机械安全管理：
a.进入项目工地施工的所有机械设备保持完好，进场后进行安全检查，合格后方可使用。定期组织专职司驾人员开展安全工作例会。
b.机械操作工建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。 （8）运输吊装安全管理：
a.预制件装车时，必须使用专用吊具、专用胎具，严禁用摔、碰、撬等损伤预制件的操作。预制件拉运不得超高、超宽、超长、超载，卸车时必须用专用吊具小心吊放，并按指定位置卸车。
b.运输预制件的车辆应中速行驶，避免急刹车以防止预制件移动、移位伤人，运输预制件的车辆只能在现有的道路和已平整压实的施工道路上行驶。在胎具上吊运预制件时，必须自上而下一层层吊，严禁从下层抽吊。
c.管线运输、吊装作业之前派专人查看现场，具体落实现场是否有障碍物等，如有应拆除。高空管线吊装前进行强度核算，所选用吊装机具必须保证安全系数。 d.起重运输、吊装作业分工明确责任至人，要做到统一指挥，并使用统一规定的信号、旗语。作业前对有关人员进行技术交底，并交待安全注意事项。吊装作业时，吊车的吊臂下严禁站人。吊装和运输作业期间设立专职安全员，划定安全作业警戒区域，做好监督和检查工作。
十一.危害性分析
危害性分析详见后附页。
工作危害分析（JHA）记录表
单 位：************* 工作任务：地下管工下沟作业 工作岗位： 起重工
******************************工程项目部 第 14 页 共 14 页