Pope分子蒸馏设备简介

设备简介:

美国Pope科学公司(Pope Scientific, Inc.)刮膜式分子蒸馏设备 & 蒸发设备 Pope Wiped-Film Molecular Still & Evaporator Systems

Lab, Pilot and Production Scale Systems 实验室、中试和工业生产用系统

所有的Pope刮膜式蒸馏设备都是通过一个平缓的过程,进料液体进入一个被加热的圆柱形真空室,内有可转动Smith式45°对角斜槽刮板,刮板的转动使进料液体在蒸馏器内壁上形成可控的薄膜,将易挥发的成分从不易挥发的成分中分离出来。根据蒸馏设备规格型号的不同,可对刮板转速进行0-几百RPM的精确控制,转动得越快意味着液体物料的停留时间相对越长,薄膜厚度越小,反之亦然。这些控制对分离效果和效率起着至关重要的影响。这种工艺的关键卓越优势在于:短暂的进料液体滞留时间、凭借高真空性能的充分降温、最佳的混合效率,以及最佳的物质和热传导。这种高效的热分离技术的结果是:最小的产品降解和最高的产品质量。

与传统的柱式蒸馏设备、降膜式蒸馏设备、旋转蒸发器和其他

分离设备比较,Pope的刮膜式蒸馏设备被公认为要出色得多。

Pope的设计特色使这项技术本身固有的关键性能优点更加完

美。进料液体暴露给加热壁的时间非常短暂(仅几秒钟),这部

分归因于带缝隙的刮板设计,它迫使液体向下运动,并且滞留

时间、薄膜厚度和流动特性都受到严格的控制。(这样就避免了

辊筒式系统(roller-type system)中固有的缺乏控制和因液体

甩溅而污染的缺点。)高品质的部件就是要帮助生产达到高真空

能力,比如机械旋转密封装置、最先进的装备和材料,以及在

整个制造过程中的完全质量控制。

上图为Pope两英寸刮膜式分子蒸馏实验室设备,蒸

发面积为0.033m2,处理能力可达3L/hr.。能够按比例

扩大(单级或多级),还可提供中试和工业生产用设备。

左图是分子蒸馏的基本工作过程:进料液体在真空状态下进入

蒸馏器中,利用刮板的转动在内壁上被迅速展开成薄膜,向下

运动与蒸发表面充分接触,加热壁(桔红色部分)和高真空(黄

色部分)驱使较易挥发的成分(蒸馏物 Distillate)聚集到距离

很近的内置冷凝器表面,同时不易挥发的成分(剩余物

Residue)继续顺着蒸馏柱内壁向下运动,并被收集,而分离

出来的蒸馏物通过单独的卸料口流出。根据应用,所需的产品

会是蒸馏物,或是剩余物。可压缩的低分子量的成分收集在上

流部分的为真空系统配备的冷阱中。为了达到高溶剂负荷,还

可配备一个外置冷凝器,它可以直接安装在蒸馏器的下流部

分。有了外置冷凝器的配合,这样就可以成为典型的“刮膜式蒸发器”,即WFE(Wiped-Film Evaporator),或刮膜式蒸发器的结构。

特种化学品提纯

药品 / 生物材料浓缩

聚合物液化

酯类、脂肪酸,单、二和甘油三酸脂分子蒸馏

残留物去除 / 脱色

维生素 / 营养物质隔离

石蜡分馏 油料防(除)臭 去除杀虫剂、PCB 水分去除---百万分率级 溶剂回收,及许多其他应用(详见《Pope应用举例》)。

技术特点:

美国Pope公司采用的是刮膜式技术(Wiped-Film Style),它与传统的辊筒式技术(Roller Style)有很大差别,主要在于刮板系统。我们采用的是Smith对角斜槽刮板,比辊筒的效率高出很多,这是有据可查的。这些刮板会提供一个程度很高的薄膜混合,达到最佳的热能和物质传输效果。与此相比,辊筒只是被动地将物料滚辗在蒸馏器壁上,不会使物料产生有效的微小的活跃运动。然而,刮板上的斜槽会促使物料围绕蒸馏器壁向下运动,这样就实现了最短的而且可控的物料驻留时间,和可控的薄膜厚度。另外,刮板不会将物料甩离蒸馏器壁,造成污染。而辊筒在使用过程会有这样的问题,如同汽车轮胎驶过湿漉漉的路面,那么液体肯定会离开路面,溅得到处都是,污染已被分离出来的轻组分,分离效果和产品质量会失去控制。关于应用方面的问题,美国Pope公司乐意为用户提供免费的技术咨询和支持。

请注意:仅有Pope公司的设备能够轻松实现分子蒸馏设备(Molecular Distillation Still)与刮膜式蒸发器(Wiped-Film Evaporator, WFE)之间的轻松转换,并能够成为一套集精馏柱、蒸发器和分子蒸馏器于一身的混合式蒸馏系统(Hybrid Still System),适用于分离难度大和纯度要求高的热敏性物质。这是其他任何制造商都无法做到的。相当于花一份钱,买到三套设备。材质上,我们的蒸馏设备还能够在玻璃和不锈钢(或其他材质)之间互换。这些为我们的设备增加许多潜在的价值。

该套系统易于拆卸清洗。我们只使用弹簧机械密封装置,而非凸缘密封,因为后者的使用寿命短,而且在高真空状态下较容易泄漏。这些只是我们众多优点中的一部分。

国内用户:

每年Pope公司都要销售数以千计这样的设备到世界各地,现在中国也有众多它的用户,包括高校、科研单位和企业,大家无论对Pope设备的质量性能,还是我们的服务都很满意。如:

洛阳黎明化工研究院(Pope公司不锈钢中试

设备(60kg/hr.)和实验室设备的用户)

天津大学

中国农业大学

中国航天员科研训练中心

中科院新疆理化研究所

中科院大连化物研究所

中科院过程工程研究所

国家海洋局第三研究所 广州Lonza(龙沙) 苏州Novartis(诺华) 浙江IFF(国际香料香精) 上海FIRMENICH(芬美意) 上海Dow Corning(道康宁) 上海药明康德新药开发有限公司 中国石油乌鲁木齐石化公司研究院 中国石化石油化工科学研究院 云南红云红河烟草集团,等等

设备制造商简介:

美国Pope科学公司(Pope Scientific, Inc.)成立于1963年,一直处于制造科研用和工业用化工设备、工程系统和实验室仪器的前沿。今天,Pope以其在化工设备和加工服务上专家式的设计、技术和制造闻名于世,被公认为热分离技术和设备领域中的卓越世界领导者。在北美,我们有自己的“狮王领地”(Lion’s Share Market),市场占有率高达95%以上,已有数不胜数的不同规模的设备遍及在世界各个角落。许多世界知名的企业都是Pope的用户,如3M、GE、Eastman、ADM(世界主要天然维生素E生产企业)、DuPont(杜邦)、Dow(陶氏)、BASF(巴斯夫)、Akzo(阿克苏)、Air Products(空气化工产品)、LG、Union Carbide(联碳)、Syngenta(先正达)、GIVAUDAN(奇华顿)、FIRMENICH(芬美意)、IFF(国际香料香精)、Ciba-Geigy(汽巴加基)、Merck(默克)、Pfizer(辉瑞)、Roche(罗氏)、GlaxoSmithKline(葛兰素史克)、Wyeth(惠氏)、Lonza(龙沙)、Bristol-Myers Squibb(施贵宝)、Novartis(诺华)、P&G(宝洁)、Johnson & Johnson(强生)、Henkel(汉高)、Nestle(雀巢)、Coca Cola(可口可乐)、Pepsi Cola(百事可乐)、Phillip Morris(生产万宝路香烟的公司)、AMOCO、Mobil、Shell、EXXON、SinoPec、PetroChina,等等。

但是,我们不仅仅是一个设备制造商,Pope还积极为全世界的客户提供收费加工服务。我们有自己的加工工厂,为客户蒸馏他们的原料,数量从几升到一卡车,包括食品、药品、香料、芳香剂、维生素、食用油、精油、聚合物、石蜡、营养物质、萃取物、化妆品,以及其他范围广泛的精细专用化学品。这意味着Pope始终处于分离技术的前沿,不断总结积累着应用经验。经过与其他设备比较,客户们很容易辨别出Pope才是这一领域中的佼佼者。同时,这也增长了我们对设备设计和供应的技术知识掌握的深度,提高了这方面的能力。我们拥有强大的技术实力,随时准备帮助客户解决多种多样的应用难题。如果您在工艺研发方面需要帮助,那么Pope就是您的解决方案。

对设备,我们在全世界范围内提供一年的质保期。如果在设备使用中有任何问题,我们的代理商将会尽快帮助解决。

www.popechina.com

设备简介:

美国Pope科学公司(Pope Scientific, Inc.)刮膜式分子蒸馏设备 & 蒸发设备 Pope Wiped-Film Molecular Still & Evaporator Systems

Lab, Pilot and Production Scale Systems 实验室、中试和工业生产用系统

所有的Pope刮膜式蒸馏设备都是通过一个平缓的过程,进料液体进入一个被加热的圆柱形真空室,内有可转动Smith式45°对角斜槽刮板,刮板的转动使进料液体在蒸馏器内壁上形成可控的薄膜,将易挥发的成分从不易挥发的成分中分离出来。根据蒸馏设备规格型号的不同,可对刮板转速进行0-几百RPM的精确控制,转动得越快意味着液体物料的停留时间相对越长,薄膜厚度越小,反之亦然。这些控制对分离效果和效率起着至关重要的影响。这种工艺的关键卓越优势在于:短暂的进料液体滞留时间、凭借高真空性能的充分降温、最佳的混合效率,以及最佳的物质和热传导。这种高效的热分离技术的结果是:最小的产品降解和最高的产品质量。

与传统的柱式蒸馏设备、降膜式蒸馏设备、旋转蒸发器和其他

分离设备比较,Pope的刮膜式蒸馏设备被公认为要出色得多。

Pope的设计特色使这项技术本身固有的关键性能优点更加完

美。进料液体暴露给加热壁的时间非常短暂(仅几秒钟),这部

分归因于带缝隙的刮板设计,它迫使液体向下运动,并且滞留

时间、薄膜厚度和流动特性都受到严格的控制。(这样就避免了

辊筒式系统(roller-type system)中固有的缺乏控制和因液体

甩溅而污染的缺点。)高品质的部件就是要帮助生产达到高真空

能力,比如机械旋转密封装置、最先进的装备和材料,以及在

整个制造过程中的完全质量控制。

上图为Pope两英寸刮膜式分子蒸馏实验室设备,蒸

发面积为0.033m2,处理能力可达3L/hr.。能够按比例

扩大(单级或多级),还可提供中试和工业生产用设备。

左图是分子蒸馏的基本工作过程:进料液体在真空状态下进入

蒸馏器中,利用刮板的转动在内壁上被迅速展开成薄膜,向下

运动与蒸发表面充分接触,加热壁(桔红色部分)和高真空(黄

色部分)驱使较易挥发的成分(蒸馏物 Distillate)聚集到距离

很近的内置冷凝器表面,同时不易挥发的成分(剩余物

Residue)继续顺着蒸馏柱内壁向下运动,并被收集,而分离

出来的蒸馏物通过单独的卸料口流出。根据应用,所需的产品

会是蒸馏物,或是剩余物。可压缩的低分子量的成分收集在上

流部分的为真空系统配备的冷阱中。为了达到高溶剂负荷,还

可配备一个外置冷凝器,它可以直接安装在蒸馏器的下流部

分。有了外置冷凝器的配合,这样就可以成为典型的“刮膜式蒸发器”,即WFE(Wiped-Film Evaporator),或刮膜式蒸发器的结构。

特种化学品提纯

药品 / 生物材料浓缩

聚合物液化

酯类、脂肪酸,单、二和甘油三酸脂分子蒸馏

残留物去除 / 脱色

维生素 / 营养物质隔离

石蜡分馏 油料防(除)臭 去除杀虫剂、PCB 水分去除---百万分率级 溶剂回收,及许多其他应用(详见《Pope应用举例》)。

技术特点:

美国Pope公司采用的是刮膜式技术(Wiped-Film Style),它与传统的辊筒式技术(Roller Style)有很大差别,主要在于刮板系统。我们采用的是Smith对角斜槽刮板,比辊筒的效率高出很多,这是有据可查的。这些刮板会提供一个程度很高的薄膜混合,达到最佳的热能和物质传输效果。与此相比,辊筒只是被动地将物料滚辗在蒸馏器壁上,不会使物料产生有效的微小的活跃运动。然而,刮板上的斜槽会促使物料围绕蒸馏器壁向下运动,这样就实现了最短的而且可控的物料驻留时间,和可控的薄膜厚度。另外,刮板不会将物料甩离蒸馏器壁,造成污染。而辊筒在使用过程会有这样的问题,如同汽车轮胎驶过湿漉漉的路面,那么液体肯定会离开路面,溅得到处都是,污染已被分离出来的轻组分,分离效果和产品质量会失去控制。关于应用方面的问题,美国Pope公司乐意为用户提供免费的技术咨询和支持。

请注意:仅有Pope公司的设备能够轻松实现分子蒸馏设备(Molecular Distillation Still)与刮膜式蒸发器(Wiped-Film Evaporator, WFE)之间的轻松转换,并能够成为一套集精馏柱、蒸发器和分子蒸馏器于一身的混合式蒸馏系统(Hybrid Still System),适用于分离难度大和纯度要求高的热敏性物质。这是其他任何制造商都无法做到的。相当于花一份钱,买到三套设备。材质上,我们的蒸馏设备还能够在玻璃和不锈钢(或其他材质)之间互换。这些为我们的设备增加许多潜在的价值。

该套系统易于拆卸清洗。我们只使用弹簧机械密封装置,而非凸缘密封,因为后者的使用寿命短,而且在高真空状态下较容易泄漏。这些只是我们众多优点中的一部分。

国内用户:

每年Pope公司都要销售数以千计这样的设备到世界各地,现在中国也有众多它的用户,包括高校、科研单位和企业,大家无论对Pope设备的质量性能,还是我们的服务都很满意。如:

洛阳黎明化工研究院(Pope公司不锈钢中试

设备(60kg/hr.)和实验室设备的用户)

天津大学

中国农业大学

中国航天员科研训练中心

中科院新疆理化研究所

中科院大连化物研究所

中科院过程工程研究所

国家海洋局第三研究所 广州Lonza(龙沙) 苏州Novartis(诺华) 浙江IFF(国际香料香精) 上海FIRMENICH(芬美意) 上海Dow Corning(道康宁) 上海药明康德新药开发有限公司 中国石油乌鲁木齐石化公司研究院 中国石化石油化工科学研究院 云南红云红河烟草集团,等等

设备制造商简介:

美国Pope科学公司(Pope Scientific, Inc.)成立于1963年,一直处于制造科研用和工业用化工设备、工程系统和实验室仪器的前沿。今天,Pope以其在化工设备和加工服务上专家式的设计、技术和制造闻名于世,被公认为热分离技术和设备领域中的卓越世界领导者。在北美,我们有自己的“狮王领地”(Lion’s Share Market),市场占有率高达95%以上,已有数不胜数的不同规模的设备遍及在世界各个角落。许多世界知名的企业都是Pope的用户,如3M、GE、Eastman、ADM(世界主要天然维生素E生产企业)、DuPont(杜邦)、Dow(陶氏)、BASF(巴斯夫)、Akzo(阿克苏)、Air Products(空气化工产品)、LG、Union Carbide(联碳)、Syngenta(先正达)、GIVAUDAN(奇华顿)、FIRMENICH(芬美意)、IFF(国际香料香精)、Ciba-Geigy(汽巴加基)、Merck(默克)、Pfizer(辉瑞)、Roche(罗氏)、GlaxoSmithKline(葛兰素史克)、Wyeth(惠氏)、Lonza(龙沙)、Bristol-Myers Squibb(施贵宝)、Novartis(诺华)、P&G(宝洁)、Johnson & Johnson(强生)、Henkel(汉高)、Nestle(雀巢)、Coca Cola(可口可乐)、Pepsi Cola(百事可乐)、Phillip Morris(生产万宝路香烟的公司)、AMOCO、Mobil、Shell、EXXON、SinoPec、PetroChina,等等。

但是,我们不仅仅是一个设备制造商,Pope还积极为全世界的客户提供收费加工服务。我们有自己的加工工厂,为客户蒸馏他们的原料,数量从几升到一卡车,包括食品、药品、香料、芳香剂、维生素、食用油、精油、聚合物、石蜡、营养物质、萃取物、化妆品,以及其他范围广泛的精细专用化学品。这意味着Pope始终处于分离技术的前沿,不断总结积累着应用经验。经过与其他设备比较,客户们很容易辨别出Pope才是这一领域中的佼佼者。同时,这也增长了我们对设备设计和供应的技术知识掌握的深度,提高了这方面的能力。我们拥有强大的技术实力,随时准备帮助客户解决多种多样的应用难题。如果您在工艺研发方面需要帮助,那么Pope就是您的解决方案。

对设备,我们在全世界范围内提供一年的质保期。如果在设备使用中有任何问题,我们的代理商将会尽快帮助解决。

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