钢管单排脚手架
施工方案
一、工程概况
结构形式为砖混结构，本工程外脚手架采用单排扣件式单管钢脚手架，外立面用密目网全封闭，平面尺寸为50.2m×35m,一至六层，层高2.9米,女儿墙顶标高 米,室外施工地面标高为0.5米,脚手架搭设高度为18米.
二、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》
3、建设部部颁标准《建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）》 4、中国建筑工业出版《建筑施工脚手架实用手册》 5、建筑施工图及结构施工图。
三、施工准备
1、材料准备：
（1）钢管杆件：钢管杆件采用Φ48×3.0mm，焊接钢管其材质应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度分别为4m、6m，用于小横杆的钢管长度为2m、3m。
（2）扣件：扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定；螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB96-76《垫圈》的规定。
（3）脚手板：脚手板采用竹跳板。
（4）防护立网采用绿色密目安全网，水平网采用大眼网，防护网必须有产品合格证，安全网的选用必须符合GB5725-85《安全网》的规定。
2、人员配备
各专业施工人员及上岗证、防护用具应配备齐全。 3、技术准备
脚手架施工前，要进行技术及安全交底，并提出有针对性的安全注意事项。
四、脚手架设计方案
1、立杆：采用单排架单立管，排距1.5m，立杆距结构边线为1.05m，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻的大横杆的距离不应小于0.5m，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧。
2、横杆：步距h=1.5 m，大横杆在立杆内侧，小横杆在大横杆的上面。 3、剪刀撑：根据不同情况，剪刀撑与地面夹角为45。—60。之间。
在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑除两端用旋转扣件与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣节点，剪刀撑交叉点应布置在同一标高。
4、连墙杆：连墙件竖向间距 H1= 3.6m，水平间距 L1= 4.5m，每层设拉杆，通过窗户、预留洞与结构墙体进行拉结。
5、排架如立杆立在结构上，应将立杆置于50×150×2000通板上或混凝土面上。 6、护栏：在铺脚手板的操作层上设一道挡脚板，挡脚板高度为0.2m。
五、单排钢管外脚手架基础做法
落地式脚手架直接支承在地基上，应认真处理地基，确保地基有足够的承载力，避免脚手架发生整体沉降或局部沉降。
1、确保基础回填土的施工质量，按设计要求素土分层回填夯实，分层厚度为250mm，夯实情况应按规范要求做好实验。
2、待回填土回填至设计标高后，做100mm厚C15混凝土基础。在混凝土基础外侧做排水沟排除雨水。
六、架体与建筑物的搭设
1、连墙杆在房屋每一层范围均需布置一排，根据工程的实际情况布置，一般竖向间距为脚手架步高的2∽4倍，不宜超过4倍。横向间距宜选用立杆纵距的3∽4倍不宜超过4倍。
2、连墙杆的间距大小还与脚手架的总高、立杆承受的内力和地区基本风压大小等有关。见下表：
脚手架的总高与联墙杆的覆盖面积关系系数
3、墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置。连墙件应靠近
主接点设置，偏离主接点的距离不应大于300mm。
1、首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过50mm的间隙。架子上不准留单块脚手板。
（1）对接铺设的脚手架板，在每块脚手架板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离应不大于150mm，不小于100mm，小横杆应放正、绑牢。
（2）搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm，接头处必须在小横杆上，脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实并绑牢，不许垫砖块等易碎物体。
（3）探头长度＞150mm探头板。 2、脚手板应在下列部位给予固定：
（1）脚手板的两端和拐角处； （2）沿板长方向间隔15～20mm； （3）坡道和平台的两端；
（4）其他可能发生滑动和翘起的部位。
八、立、横杆的技术要求
1、立杆的纵距
2、立杆的误差控制
在脚手架的高度段H内，立杆的全部垂直偏差绝对值规定如下： 当H≤20m时，偏差不大于H/200。
当Hmax=40m时，偏差不大于H/400mm。允许偏差100mm。 3、作业面的横向尺寸
（1）横向水平杆（小横杆）伸出纵向水平杆（大横杆）外的长度不宜小于100mm，以防止小横杆从大横杆上滑脱。
4、各式脚手架的尺寸类型
九、外脚手架的防护
1、地面2m以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。
2、两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。
3、挡脚板宽度200mm。
4、楼层施工如架体超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。
5、密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂，使用的密目式安全网须是建设部认证产品。因脚手架的纵向间距1.5M，为保证密目式安全网的稳定性，在满挂安全网时，纵横双向间距750MM，用塑料打包带固定，使安全网因定点密集，并增加安全感。
6、当风力大于六级时，工人不得在架子上进行施工操作。
十、体系设置
1、体系设置
（1）脚手架必须设置支撑体系。支撑体系包括纵向支撑（剪刀撑）、横向支撑和水平支撑，这些支撑应和脚手架这一空间构架的基本构件很好连结。
（2）扫地杆设置
扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆，一般离下脚面不超过120mm。扫地杆是必须用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降，在扫地杆下部垫塞木板。
2、纵向支撑
（1）每道剪刀撑跨越立柱的根数在５～７根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且
3、水平支撑
（1）没有铺板的水平板空腹桁架在二榀横向承力结构之间必须设置小横杆，其间距对结构脚手架不宜大于1m，对装修脚手架不宜大于1.2m，这些小横杆和大横杆均应紧密相扣。
（2）对承载力较大的结构脚手架，为了使其有更大的水平横向刚度，需在设置联墙拉结杆件的脚手架水平面同内连续添设水平斜杆，呈之字型布置，形成一个刚度较大的水平桁架。
十一、杆件搭设构造要求
1、立杆：
在竖立杆时，要注意杆件的长短搭配使用。立杆的接头除顶搭接长度不应小于1m，立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一。相邻接头的高度应大于500mm。
2、横杆：
大横杆的长度不宜小于三跨，且不小于6m。 （1）立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。
（2）同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，伸出长度为500mm，偏差不应大于５０ｍｍ。
（3）用对接扣件连接。采用搭接连接时，搭接长度不应小于1M，并用三个旋转扣件扣牢。大横杆接头与相邻立杆的距离不大于纵跨的五分之一。
（4）内外两根大横杆的接头和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内。相邻接的水平距离应大于500mm。
3、小横杆
（1）小横杆紧贴立杆布置。
（2）小横杆搭于大横杆上，用直角扣件扣紧，对贴近立杆的小横杆亦可紧固于立杆上。 4、斜杆：
（1）纵向支撑的斜杆与地面夹角在45°∽60°。斜杆用扣件与脚手架扣紧的连接头两端距脚手架节点（即立杆和横杆的交点）不大于200mm。除两端扣紧外，中间尚需增加2-4个节点。
最下面一个连接点距地面不宜大于500mm，以保证脚手架的稳定。
（2）斜杆的接长宜采用对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只旋转扣件扣牢。
十二、荷载
1、重脚手架负荷量每平方米不宜超过270kg。
2、不应在脚手架上附装机械设备、摇臂把杆、悬挑平台、拉缆风绳及搭（挂）卸料槽（斗）等。
十三、特殊部位处理
1、洞口
（1）脚手架遇到施工时需通行的门洞口时，为了施工方便和不影响通行和运输，应将洞口的立杆抽走。这样洞口上的立杆不能落到基底上，这时应采取的构造措施如图
2、挑檐和其它凸出部位的处理 挑檐和其它凸出部位，采用斜杆将脚手架挑出，形成挑脚手架。详图4-13。
（1）斜杆应在每根立杆上挑出，与水平夹角不得小于60度角。 （2）杆两端均应交于立杆与大横杆、小横杆的节点。
（3）挑脚手架最外排立杆与脚手架两排立杆，至少应连接设置三道平等的大横杆。挑脚手架挑出部分高度不超过两步架，挑出部分的宽度和斜杆间距，均不得大于1.5m。小横杆间距不得大于1m，两端必须扣牢。
3、封顶
（1）脚手架封顶时，为了保证施工时的安全，外排立杆高度必须超过房屋檐口的高度。并要设置两道护身栏和一道挡脚板，挂安全立网。
（2）房屋外立杆的高度要超出建筑标高1米，对坡屋顶必须超过檐口1.5m，内排立杆低于檐口底150∽200mm。最上一排连墙杆上部的自由高度不大于4m。
靠南面走道与外架子立杆外侧满搭安全防护棚，立杆间距不大于1.6×1.6m。水平杆步
距1.8m。
向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立杆安全网。
2、拆除顺序
拆除的原则：先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端起。
拆除的顺序为：安全网→护身栏→档脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→联墙杆→纵向支撑。
3、架拆除安全技术要点
（1）外脚手架的拆除应按自上而下的顺序进行。拆除钢管应码好、捆好、扣件用尼龙
袋装好，安全网叠好并逐一由塔吊吊落地面堆放，做到工完场清。
（2）拆除时，在外墙需修补的地方，应暂时停下来，配合管理人员、泥水工做好墙体的修补及墙面粉尘的清理工作；配合外装施工人员清理及修补外装存在的缺陷。
（3）做好成品保护工作，施工过程必须确保墙面不被损坏及污染。
（4）拆除后的一切材料按指定地点堆放整齐。
（5）外脚手架拆除时，应派专人守护下面，禁止无关人员进入拆除危险区，确保安全。
（6）在拆除前，应先与施工外墙的人员商定交叉作业范围，错开工作面，确保施工安全。
十五、脚手架的结构计算
一、参数信息:
1.脚手架参数
单排脚手架搭设高度为 18 m，立杆采用单立管；
搭设尺寸为：立杆与墙中距离为 1.05m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m； 大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；
采用的钢管类型为 Φ48×3.0；
横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00；
连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件；
2.活荷载参数
施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；
同时施工层数:2 层；
3.风荷载参数
本工程地处青海西宁市，基本风压0.35 kN/m2；
风荷载高度变化系数μz 为1.00，风荷载体型系数μs 为1.13；
脚手架计算中考虑风荷载作用；
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1360；
脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；
安全设施与安全网(kN/m2):0.005；
脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；
每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；
脚手板铺设总层数:4；
5.地基参数
地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；
立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。
二、大横杆的计算:
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；
脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105 kN/m ；
活荷载标准值: Q=2×1.05/(2+1)=0.7 kN/m；
静荷载的设计值: q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172 kN/m；
活荷载的设计值: q2=1.4×0.7=0.98 kN/m；
图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式如下
:
跨中最大弯距为M1max=0.08×0.172×1.52+0.10×0.98×1.52 =0.251 kN.m；
支座最大弯距计算公式如下
:
支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.172×1.52-0.117×0.98×1.52 =-0.297 kN.m； 选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=Max(0.251×106,0.297×106)/5080=58.465 N/mm2；
大横杆的最大弯曲应力为 σ= 58.465 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！
3.挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下：
其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m；
活荷载标准值: q2= Q =0.7 kN/m；
最大挠度计算值为：
ν=
0.677×0.143×15004/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.7×15004/(100×2.06×105×121900)
1.593 mm；
大横杆的最大挠度 1.593 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，=
满足要求！
三、小横杆的计算:
根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值：p1= 0.038×1.5 = 0.058 kN；
脚手板的自重标准值：P2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158 kN；
活荷载标准值：Q=2×1.05×1.5/(2+1) =1.050 kN；
集中荷载的设计值: P=1.2×(0.058+0.158)+1.4 ×1.05 = 1.728 kN；
小横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；
均布荷载最大弯矩计算公式如下
:
Mqmax = 1.2×0.038×1.052/8 = 0.006 kN.m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下
:
Mpmax = 1.728×1.05/3 = 0.605 kN.m ；
最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.611 kN.m；
最大应力计算值 σ = M / W = 0.611×106/5080=120.313 N/mm2 ；
小横杆的最大弯曲应力 σ =120.313 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下
:
νqmax=5×0.038×10504/(384×2.06×105×121900) = 0.024 mm ；
大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.158+1.05 = 1.265 kN；
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下
:
νpmax = 1265.1×1050×(3×10502-4×10502/9 ) /(72×2.06×105×121900) = 2.07 mm； 最大挠度和 ν = νqmax + νpmax = 0.024+2.07 = 2.094 mm；
小横杆的最大挠度为 2.094 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求！
四、扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
大横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.5×2/2=0.058 kN；
小横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.05/2=0.02 kN；
脚手板的自重标准值: P3 = 0.3×1.05×1.5/2=0.236 kN；
活荷载标准值: Q = 2×1.05×1.5 /2 = 1.575 kN；
荷载的设计值: R=1.2×(0.058+0.02+0.236)+1.4×1.575=2.582 kN；
R
五、脚手架立杆荷载计算:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.136kN/m
NG1 = [0.1360+(1.50×2/2)×0.038/1.80]×18.00 = 3.024kN；
(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2
NG2= 0.3×4×1.5×1.05 /2 = 0.945 kN；
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.15×4×1.5/2 = 0.45 kN；
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2
NG4 = 0.005×1.5×18 = 0.135 kN；
经计算得到，静荷载标准值
NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.554 kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ= 2×1.05×1.5×2/2 = 3.15 kN；
风荷载标准值按照以下公式计算
其中 Wo -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：
Wo = 0.35 kN/m2；
Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：
Uz= 1 ；
Us -- 风荷载体型系数：取值为1.13；
经计算得到，风荷载标准值
Wk = 0.7 ×0.35×1×1.13 = 0.277 kN/m2；
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×4.554+ 1.4×3.15= 9.875 kN；
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×4.554+ 0.85×1.4×3.15= 9.213 kN；
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为
Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.277×1.5×
1.82/10 = 0.16 kN.m；
六、立杆的稳定性计算:
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：
立杆的轴向压力设计值 ：N = 9.875 kN；
计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.8 ；
计算长度 ,由公式 lo = k×μ×h 确定 ：l0 = 3.742 m；
长细比 Lo/i = 237 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：φ= 0.13 ； 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；
σ = 9875/(0.13×489)=155.337 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 155.337 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
立杆的轴心压力设计值 ：N = 9.213 kN；
计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ： k = 1.155 ；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.8 ；
计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.742 m；
长细比: L0/i = 237 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.13
立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；
σ = 9213.3/(0.13×489)+160113.429/5080 = 176.45 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 176.45 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
七、最大搭设高度的计算:
按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：
NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.53 kN；
活荷载标准值 ：NQ = 3.15 kN；
每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.136 kN/m；
Hs =[0.13×4.89×10-4×205×103-(1.2×1.53
+1.4×3.15)]/(1.2×0.136)=41.58 m；
按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：
[H] = 41.58 /(1+0.001×41.58)=39.92 m；
[H]= 39.92 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =39.92 m。
脚手架单立杆搭设高度为18m，小于[H]，满足要求！
按《规范》5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：
NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.53 kN；
活荷载标准值 ：NQ = 3.15 kN；
每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.136 kN/m；
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.4×0.85) = 0.16 /(1.4 × 0.85) = 0.135 kN.m；
Hs =( 0.13×4.89×10-4×205×103-(1.2×1.53+0.85×1.4×(3.15+0.13×4.89×100×0.135/5.08)))/(1.2×0.136)=33.356 m；
按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：
[H] = 33.356 /(1+0.001×33.356)=32.279 m；
[H]= 32.279 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =32.279 m。 脚手架单立杆搭设高度为18m，小于[H]，满足要求！
八、连墙件的稳定性计算:
连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：
Nl = Nlw + N0
风荷载标准值 Wk = 0.277 kN/m2；
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2；
按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 3.000 kN； 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：
Nlw = 1.4×Wk×Aw = 6.279 kN；
连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 9.279 kN；
连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = φ·A·[f]
其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数；
由长细比 l/i = 300/15.8的结果查表得到 φ=0.949 又： A = 4.89 cm2；[f]=205 N/mm2；
连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.949×4.89×10-4×205×103 = 95.133 kN； Nl = 9.279
由以上计算得到 Nl = 9.279小于双扣件的抗滑力 16 kN，满足要求！
连墙件扣件连接示意图 九、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg 地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 120 kPa；
其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ；
立杆基础底面的平均压力：p = N/A =49.374 kPa ；
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 9.875 kN； 基础底面面积 ：A = 0.2 m2 。
p=49.374 ≤ fg=120 kPa 。地基承载力满足要求！
十六、各项技术管理措施
1、脚手架材料质量控制措施
（1）所有进场材料，采取出入登记制度，进场材料均应有材料合格证明，有怀疑时，应分批抽样送检；经验收合格后，应整齐堆放在指定地点，且挂牌标示，杜绝不合格材料混入场内使用，不合格材料应封存示标识，禁止使用。
（2）钢管材质要求：
a、严重锈蚀、弯曲、有裂缝的钢管严禁使用，使用的钢管应先作好防锈处理，使用的钢管应符合国标3号钢的技术要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3.0mm。
b、有脆裂、变形、滑丝的扣件，禁止使用，扣件使用前漫泡柴油作防锈处理后，才能使用，扣件活动部位应灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，直角扣件大于500件，旋转及对接扣件大于150件，批量在场350件以内，应用一批量验收，直角扣件的比量大于3000件时，还应进行扭转刚度试验样本数量为10件。
c、安全网：直接与建设部指定的厂家联系，采购使用合格的密目式阻燃安全网，安全网进场时，应核对合格证及防伪标志，严禁假冒产品混入现场。
d、脚手板，全部采用木脚手板，脚手板进场时，应仔细检查好坏，不符合质量要求的脚手板，坚决不能使用。
2、保证施工质量措施
（1）建立健全质量保证体系，认真执行各项岗位责任制度，项目部成立全面质量管理小组，在施工阶段，应明确各质量控制目标，在操作工序中作三检制度。
（2）坚决执行安全技术交底及分段验收制度
a、脚手架搭设前，严格执行三级安技交底制度，每天上班前应举行班会议交底，交底内容应具体、明确，且应有签字记录资料，脚手架搭设过程中，严格执行交接班签字手续。
b、外架搭设过程中，应严格执行三检制度，每段搭设好后，应先自检，自检合格后，由安全员专检，验收合格后，才能使用，验收内容应量化，具体详见脚手架检查评分及量化验收表。
c、外脚手架的搭设要加强测量放线工作，在搭设脚手架时，使脚手架的步距、横距始终保持上下一至，使外脚手架搭设的技术与允许偏差，完全控制在规范允许范围之中，具体详见下表：
（3）坚持定期检查及维修加固制度：
外架使用过程中，应派专人巡回检查，发现隐患及时限期整改，外架上的施工垃圾应及时派人清理干净。
（4）作好成品保护工作：
施工过程严禁任何人擅自拆除或变动外架的任何构件，若外架阻碍施工操作，应通知外架主管人员，针对现场实际情况，做好变更方案，报上级批准后，才能拆架。
十七、保证施工安全措施
1、架子工作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马凳操作，操作工具及零件放在工具袋内。搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。
2、凡遇六级以上大风，浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚步手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部份有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。
3、底部的立柱应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱薄弱截面错开，搭设双排脚手架时，应先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立产柱时要临时固定，在立柱的外侧规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。
4、架设脚手架时，切勿单独一个人操作，防止脚手架倒塌伤人，脚手架搭设进度，应高出施工工作面一步架。
5、扣件的紧固是否符合要求，可用力矩板手实测，要40~60N.M过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。
6、高层建筑施工用脚手架，原则上不允许开口，即不允许从上到下断开，要求脚手架在平面上沿建筑物外沿四周连通。
7、按规定要求搭设防护棚：
（1）为了预防物体坠落打击，建筑物出入口须搭设通道防护棚。
（2）防护棚的设置要求：安全防护棚设双层防护，防护棚采用双层木脚手板搭设。
十八、环境保护及文明施工措施
不仅要注重施工安全、质量、也要树立项目文明施工形象，应做到文明施工，发扬我
公司在这方面的优良传统，结合本工程现场情况，特采取如下文明施工措施：
1、工地现场采取封闭式管理，在场地的西面设置工地出入口，大门口处要门卫室建立门卫制度，门口有内保24小时值班。
2、实行场地分片包干制，专人负责管理，保证施工现场道路畅通，排水畅通，做到无积水，无垃圾现象，使场地清洁整齐。
3、材料、机具和构件要按照平面布置图规定的位置堆入整齐，料堆挂好各种材料名称、品种、规格等标牌。
4、在作业危险区域挂上明显的警戒标志，并指派专人监护。
5、在外架搭拆前，与临近的居民作好交涉，张贴施工公告，严禁早晨7：00之前及晚上进8：00以后搭拆外架，搬运钢管应轻拿轻放，严禁随意抛钢管等材料。
6、材料进场应按规定整齐堆放。
7、施工人员要戴好安全帽，工作卡、穿工作鞋，工作服，系好安全带，才能进入现场施工。
8、所使用的钢管、扣件均应做好防锈防腐处理。
9、做好工地有周围的环境卫生，特别是食堂，注意饮食卫生，炊事人员一律要进行体检，确保身体健康无传染病后才能上岗。
10、做好文明施工宣传教育工作，使职工养成良好习惯，保持施工现场美观整洁。
十九、避雷措施
建筑高度较高，应采取避雷措施
1、首先要找到原建筑物避雷网各点，这需要查阅原建筑物有关图纸，并进行测试，原避雷装置是否有效，如果不合格要重新连接避雷网。
2、明确的避雷点后，将每个点用-3*30扁钢和外脚手架钢管点焊连接。
钢管单排脚手架
施工方案
一、工程概况
结构形式为砖混结构，本工程外脚手架采用单排扣件式单管钢脚手架，外立面用密目网全封闭，平面尺寸为50.2m×35m,一至六层，层高2.9米,女儿墙顶标高 米,室外施工地面标高为0.5米,脚手架搭设高度为18米.
二、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》
3、建设部部颁标准《建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）》 4、中国建筑工业出版《建筑施工脚手架实用手册》 5、建筑施工图及结构施工图。
三、施工准备
1、材料准备：
（1）钢管杆件：钢管杆件采用Φ48×3.0mm，焊接钢管其材质应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度分别为4m、6m，用于小横杆的钢管长度为2m、3m。
（2）扣件：扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定；螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB96-76《垫圈》的规定。
（3）脚手板：脚手板采用竹跳板。
（4）防护立网采用绿色密目安全网，水平网采用大眼网，防护网必须有产品合格证，安全网的选用必须符合GB5725-85《安全网》的规定。
2、人员配备
各专业施工人员及上岗证、防护用具应配备齐全。 3、技术准备
脚手架施工前，要进行技术及安全交底，并提出有针对性的安全注意事项。
四、脚手架设计方案
1、立杆：采用单排架单立管，排距1.5m，立杆距结构边线为1.05m，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻的大横杆的距离不应小于0.5m，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧。
2、横杆：步距h=1.5 m，大横杆在立杆内侧，小横杆在大横杆的上面。 3、剪刀撑：根据不同情况，剪刀撑与地面夹角为45。—60。之间。
在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑除两端用旋转扣件与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣节点，剪刀撑交叉点应布置在同一标高。
4、连墙杆：连墙件竖向间距 H1= 3.6m，水平间距 L1= 4.5m，每层设拉杆，通过窗户、预留洞与结构墙体进行拉结。
5、排架如立杆立在结构上，应将立杆置于50×150×2000通板上或混凝土面上。 6、护栏：在铺脚手板的操作层上设一道挡脚板，挡脚板高度为0.2m。
五、单排钢管外脚手架基础做法
落地式脚手架直接支承在地基上，应认真处理地基，确保地基有足够的承载力，避免脚手架发生整体沉降或局部沉降。
1、确保基础回填土的施工质量，按设计要求素土分层回填夯实，分层厚度为250mm，夯实情况应按规范要求做好实验。
2、待回填土回填至设计标高后，做100mm厚C15混凝土基础。在混凝土基础外侧做排水沟排除雨水。
六、架体与建筑物的搭设
1、连墙杆在房屋每一层范围均需布置一排，根据工程的实际情况布置，一般竖向间距为脚手架步高的2∽4倍，不宜超过4倍。横向间距宜选用立杆纵距的3∽4倍不宜超过4倍。
2、连墙杆的间距大小还与脚手架的总高、立杆承受的内力和地区基本风压大小等有关。见下表：
脚手架的总高与联墙杆的覆盖面积关系系数
3、墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置。连墙件应靠近
主接点设置，偏离主接点的距离不应大于300mm。
1、首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过50mm的间隙。架子上不准留单块脚手板。
（1）对接铺设的脚手架板，在每块脚手架板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离应不大于150mm，不小于100mm，小横杆应放正、绑牢。
（2）搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm，接头处必须在小横杆上，脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实并绑牢，不许垫砖块等易碎物体。
（3）探头长度＞150mm探头板。 2、脚手板应在下列部位给予固定：
（1）脚手板的两端和拐角处； （2）沿板长方向间隔15～20mm； （3）坡道和平台的两端；
（4）其他可能发生滑动和翘起的部位。
八、立、横杆的技术要求
1、立杆的纵距
2、立杆的误差控制
在脚手架的高度段H内，立杆的全部垂直偏差绝对值规定如下： 当H≤20m时，偏差不大于H/200。
当Hmax=40m时，偏差不大于H/400mm。允许偏差100mm。 3、作业面的横向尺寸
（1）横向水平杆（小横杆）伸出纵向水平杆（大横杆）外的长度不宜小于100mm，以防止小横杆从大横杆上滑脱。
4、各式脚手架的尺寸类型
九、外脚手架的防护
1、地面2m以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。
2、两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。
3、挡脚板宽度200mm。
4、楼层施工如架体超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。
5、密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂，使用的密目式安全网须是建设部认证产品。因脚手架的纵向间距1.5M，为保证密目式安全网的稳定性，在满挂安全网时，纵横双向间距750MM，用塑料打包带固定，使安全网因定点密集，并增加安全感。
6、当风力大于六级时，工人不得在架子上进行施工操作。
十、体系设置
1、体系设置
（1）脚手架必须设置支撑体系。支撑体系包括纵向支撑（剪刀撑）、横向支撑和水平支撑，这些支撑应和脚手架这一空间构架的基本构件很好连结。
（2）扫地杆设置
扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆，一般离下脚面不超过120mm。扫地杆是必须用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降，在扫地杆下部垫塞木板。
2、纵向支撑
（1）每道剪刀撑跨越立柱的根数在５～７根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且
3、水平支撑
（1）没有铺板的水平板空腹桁架在二榀横向承力结构之间必须设置小横杆，其间距对结构脚手架不宜大于1m，对装修脚手架不宜大于1.2m，这些小横杆和大横杆均应紧密相扣。
（2）对承载力较大的结构脚手架，为了使其有更大的水平横向刚度，需在设置联墙拉结杆件的脚手架水平面同内连续添设水平斜杆，呈之字型布置，形成一个刚度较大的水平桁架。
十一、杆件搭设构造要求
1、立杆：
在竖立杆时，要注意杆件的长短搭配使用。立杆的接头除顶搭接长度不应小于1m，立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一。相邻接头的高度应大于500mm。
2、横杆：
大横杆的长度不宜小于三跨，且不小于6m。 （1）立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。
（2）同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，伸出长度为500mm，偏差不应大于５０ｍｍ。
（3）用对接扣件连接。采用搭接连接时，搭接长度不应小于1M，并用三个旋转扣件扣牢。大横杆接头与相邻立杆的距离不大于纵跨的五分之一。
（4）内外两根大横杆的接头和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内。相邻接的水平距离应大于500mm。
3、小横杆
（1）小横杆紧贴立杆布置。
（2）小横杆搭于大横杆上，用直角扣件扣紧，对贴近立杆的小横杆亦可紧固于立杆上。 4、斜杆：
（1）纵向支撑的斜杆与地面夹角在45°∽60°。斜杆用扣件与脚手架扣紧的连接头两端距脚手架节点（即立杆和横杆的交点）不大于200mm。除两端扣紧外，中间尚需增加2-4个节点。
最下面一个连接点距地面不宜大于500mm，以保证脚手架的稳定。
（2）斜杆的接长宜采用对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只旋转扣件扣牢。
十二、荷载
1、重脚手架负荷量每平方米不宜超过270kg。
2、不应在脚手架上附装机械设备、摇臂把杆、悬挑平台、拉缆风绳及搭（挂）卸料槽（斗）等。
十三、特殊部位处理
1、洞口
（1）脚手架遇到施工时需通行的门洞口时，为了施工方便和不影响通行和运输，应将洞口的立杆抽走。这样洞口上的立杆不能落到基底上，这时应采取的构造措施如图
2、挑檐和其它凸出部位的处理 挑檐和其它凸出部位，采用斜杆将脚手架挑出，形成挑脚手架。详图4-13。
（1）斜杆应在每根立杆上挑出，与水平夹角不得小于60度角。 （2）杆两端均应交于立杆与大横杆、小横杆的节点。
（3）挑脚手架最外排立杆与脚手架两排立杆，至少应连接设置三道平等的大横杆。挑脚手架挑出部分高度不超过两步架，挑出部分的宽度和斜杆间距，均不得大于1.5m。小横杆间距不得大于1m，两端必须扣牢。
3、封顶
（1）脚手架封顶时，为了保证施工时的安全，外排立杆高度必须超过房屋檐口的高度。并要设置两道护身栏和一道挡脚板，挂安全立网。
（2）房屋外立杆的高度要超出建筑标高1米，对坡屋顶必须超过檐口1.5m，内排立杆低于檐口底150∽200mm。最上一排连墙杆上部的自由高度不大于4m。
靠南面走道与外架子立杆外侧满搭安全防护棚，立杆间距不大于1.6×1.6m。水平杆步
距1.8m。
向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立杆安全网。
2、拆除顺序
拆除的原则：先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端起。
拆除的顺序为：安全网→护身栏→档脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→联墙杆→纵向支撑。
3、架拆除安全技术要点
（1）外脚手架的拆除应按自上而下的顺序进行。拆除钢管应码好、捆好、扣件用尼龙
袋装好，安全网叠好并逐一由塔吊吊落地面堆放，做到工完场清。
（2）拆除时，在外墙需修补的地方，应暂时停下来，配合管理人员、泥水工做好墙体的修补及墙面粉尘的清理工作；配合外装施工人员清理及修补外装存在的缺陷。
（3）做好成品保护工作，施工过程必须确保墙面不被损坏及污染。
（4）拆除后的一切材料按指定地点堆放整齐。
（5）外脚手架拆除时，应派专人守护下面，禁止无关人员进入拆除危险区，确保安全。
（6）在拆除前，应先与施工外墙的人员商定交叉作业范围，错开工作面，确保施工安全。
十五、脚手架的结构计算
一、参数信息:
1.脚手架参数
单排脚手架搭设高度为 18 m，立杆采用单立管；
搭设尺寸为：立杆与墙中距离为 1.05m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m； 大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；
采用的钢管类型为 Φ48×3.0；
横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00；
连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件；
2.活荷载参数
施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；
同时施工层数:2 层；
3.风荷载参数
本工程地处青海西宁市，基本风压0.35 kN/m2；
风荷载高度变化系数μz 为1.00，风荷载体型系数μs 为1.13；
脚手架计算中考虑风荷载作用；
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1360；
脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；
安全设施与安全网(kN/m2):0.005；
脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；
每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；
脚手板铺设总层数:4；
5.地基参数
地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；
立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。
二、大横杆的计算:
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；
脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105 kN/m ；
活荷载标准值: Q=2×1.05/(2+1)=0.7 kN/m；
静荷载的设计值: q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172 kN/m；
活荷载的设计值: q2=1.4×0.7=0.98 kN/m；
图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式如下
:
跨中最大弯距为M1max=0.08×0.172×1.52+0.10×0.98×1.52 =0.251 kN.m；
支座最大弯距计算公式如下
:
支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.172×1.52-0.117×0.98×1.52 =-0.297 kN.m； 选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=Max(0.251×106,0.297×106)/5080=58.465 N/mm2；
大横杆的最大弯曲应力为 σ= 58.465 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！
3.挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下：
其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m；
活荷载标准值: q2= Q =0.7 kN/m；
最大挠度计算值为：
ν=
0.677×0.143×15004/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.7×15004/(100×2.06×105×121900)
1.593 mm；
大横杆的最大挠度 1.593 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，=
满足要求！
三、小横杆的计算:
根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值：p1= 0.038×1.5 = 0.058 kN；
脚手板的自重标准值：P2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158 kN；
活荷载标准值：Q=2×1.05×1.5/(2+1) =1.050 kN；
集中荷载的设计值: P=1.2×(0.058+0.158)+1.4 ×1.05 = 1.728 kN；
小横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；
均布荷载最大弯矩计算公式如下
:
Mqmax = 1.2×0.038×1.052/8 = 0.006 kN.m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下
:
Mpmax = 1.728×1.05/3 = 0.605 kN.m ；
最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.611 kN.m；
最大应力计算值 σ = M / W = 0.611×106/5080=120.313 N/mm2 ；
小横杆的最大弯曲应力 σ =120.313 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下
:
νqmax=5×0.038×10504/(384×2.06×105×121900) = 0.024 mm ；
大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.158+1.05 = 1.265 kN；
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下
:
νpmax = 1265.1×1050×(3×10502-4×10502/9 ) /(72×2.06×105×121900) = 2.07 mm； 最大挠度和 ν = νqmax + νpmax = 0.024+2.07 = 2.094 mm；
小横杆的最大挠度为 2.094 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求！
四、扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
大横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.5×2/2=0.058 kN；
小横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.05/2=0.02 kN；
脚手板的自重标准值: P3 = 0.3×1.05×1.5/2=0.236 kN；
活荷载标准值: Q = 2×1.05×1.5 /2 = 1.575 kN；
荷载的设计值: R=1.2×(0.058+0.02+0.236)+1.4×1.575=2.582 kN；
R
五、脚手架立杆荷载计算:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.136kN/m
NG1 = [0.1360+(1.50×2/2)×0.038/1.80]×18.00 = 3.024kN；
(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2
NG2= 0.3×4×1.5×1.05 /2 = 0.945 kN；
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.15×4×1.5/2 = 0.45 kN；
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2
NG4 = 0.005×1.5×18 = 0.135 kN；
经计算得到，静荷载标准值
NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.554 kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ= 2×1.05×1.5×2/2 = 3.15 kN；
风荷载标准值按照以下公式计算
其中 Wo -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：
Wo = 0.35 kN/m2；
Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：
Uz= 1 ；
Us -- 风荷载体型系数：取值为1.13；
经计算得到，风荷载标准值
Wk = 0.7 ×0.35×1×1.13 = 0.277 kN/m2；
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×4.554+ 1.4×3.15= 9.875 kN；
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×4.554+ 0.85×1.4×3.15= 9.213 kN；
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为
Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.277×1.5×
1.82/10 = 0.16 kN.m；
六、立杆的稳定性计算:
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：
立杆的轴向压力设计值 ：N = 9.875 kN；
计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.8 ；
计算长度 ,由公式 lo = k×μ×h 确定 ：l0 = 3.742 m；
长细比 Lo/i = 237 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：φ= 0.13 ； 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；
σ = 9875/(0.13×489)=155.337 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 155.337 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
立杆的轴心压力设计值 ：N = 9.213 kN；
计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ： k = 1.155 ；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.8 ；
计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.742 m；
长细比: L0/i = 237 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.13
立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；
σ = 9213.3/(0.13×489)+160113.429/5080 = 176.45 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 176.45 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
七、最大搭设高度的计算:
按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：
NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.53 kN；
活荷载标准值 ：NQ = 3.15 kN；
每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.136 kN/m；
Hs =[0.13×4.89×10-4×205×103-(1.2×1.53
+1.4×3.15)]/(1.2×0.136)=41.58 m；
按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：
[H] = 41.58 /(1+0.001×41.58)=39.92 m；
[H]= 39.92 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =39.92 m。
脚手架单立杆搭设高度为18m，小于[H]，满足要求！
按《规范》5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：
NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.53 kN；
活荷载标准值 ：NQ = 3.15 kN；
每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.136 kN/m；
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.4×0.85) = 0.16 /(1.4 × 0.85) = 0.135 kN.m；
Hs =( 0.13×4.89×10-4×205×103-(1.2×1.53+0.85×1.4×(3.15+0.13×4.89×100×0.135/5.08)))/(1.2×0.136)=33.356 m；
按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：
[H] = 33.356 /(1+0.001×33.356)=32.279 m；
[H]= 32.279 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =32.279 m。 脚手架单立杆搭设高度为18m，小于[H]，满足要求！
八、连墙件的稳定性计算:
连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：
Nl = Nlw + N0
风荷载标准值 Wk = 0.277 kN/m2；
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2；
按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 3.000 kN； 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：
Nlw = 1.4×Wk×Aw = 6.279 kN；
连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 9.279 kN；
连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = φ·A·[f]
其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数；
由长细比 l/i = 300/15.8的结果查表得到 φ=0.949 又： A = 4.89 cm2；[f]=205 N/mm2；
连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.949×4.89×10-4×205×103 = 95.133 kN； Nl = 9.279
由以上计算得到 Nl = 9.279小于双扣件的抗滑力 16 kN，满足要求！
连墙件扣件连接示意图 九、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg 地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 120 kPa；
其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ；
立杆基础底面的平均压力：p = N/A =49.374 kPa ；
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 9.875 kN； 基础底面面积 ：A = 0.2 m2 。
p=49.374 ≤ fg=120 kPa 。地基承载力满足要求！
十六、各项技术管理措施
1、脚手架材料质量控制措施
（1）所有进场材料，采取出入登记制度，进场材料均应有材料合格证明，有怀疑时，应分批抽样送检；经验收合格后，应整齐堆放在指定地点，且挂牌标示，杜绝不合格材料混入场内使用，不合格材料应封存示标识，禁止使用。
（2）钢管材质要求：
a、严重锈蚀、弯曲、有裂缝的钢管严禁使用，使用的钢管应先作好防锈处理，使用的钢管应符合国标3号钢的技术要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3.0mm。
b、有脆裂、变形、滑丝的扣件，禁止使用，扣件使用前漫泡柴油作防锈处理后，才能使用，扣件活动部位应灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，直角扣件大于500件，旋转及对接扣件大于150件，批量在场350件以内，应用一批量验收，直角扣件的比量大于3000件时，还应进行扭转刚度试验样本数量为10件。
c、安全网：直接与建设部指定的厂家联系，采购使用合格的密目式阻燃安全网，安全网进场时，应核对合格证及防伪标志，严禁假冒产品混入现场。
d、脚手板，全部采用木脚手板，脚手板进场时，应仔细检查好坏，不符合质量要求的脚手板，坚决不能使用。
2、保证施工质量措施
（1）建立健全质量保证体系，认真执行各项岗位责任制度，项目部成立全面质量管理小组，在施工阶段，应明确各质量控制目标，在操作工序中作三检制度。
（2）坚决执行安全技术交底及分段验收制度
a、脚手架搭设前，严格执行三级安技交底制度，每天上班前应举行班会议交底，交底内容应具体、明确，且应有签字记录资料，脚手架搭设过程中，严格执行交接班签字手续。
b、外架搭设过程中，应严格执行三检制度，每段搭设好后，应先自检，自检合格后，由安全员专检，验收合格后，才能使用，验收内容应量化，具体详见脚手架检查评分及量化验收表。
c、外脚手架的搭设要加强测量放线工作，在搭设脚手架时，使脚手架的步距、横距始终保持上下一至，使外脚手架搭设的技术与允许偏差，完全控制在规范允许范围之中，具体详见下表：
（3）坚持定期检查及维修加固制度：
外架使用过程中，应派专人巡回检查，发现隐患及时限期整改，外架上的施工垃圾应及时派人清理干净。
（4）作好成品保护工作：
施工过程严禁任何人擅自拆除或变动外架的任何构件，若外架阻碍施工操作，应通知外架主管人员，针对现场实际情况，做好变更方案，报上级批准后，才能拆架。
十七、保证施工安全措施
1、架子工作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马凳操作，操作工具及零件放在工具袋内。搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。
2、凡遇六级以上大风，浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚步手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部份有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。
3、底部的立柱应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱薄弱截面错开，搭设双排脚手架时，应先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立产柱时要临时固定，在立柱的外侧规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。
4、架设脚手架时，切勿单独一个人操作，防止脚手架倒塌伤人，脚手架搭设进度，应高出施工工作面一步架。
5、扣件的紧固是否符合要求，可用力矩板手实测，要40~60N.M过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。
6、高层建筑施工用脚手架，原则上不允许开口，即不允许从上到下断开，要求脚手架在平面上沿建筑物外沿四周连通。
7、按规定要求搭设防护棚：
（1）为了预防物体坠落打击，建筑物出入口须搭设通道防护棚。
（2）防护棚的设置要求：安全防护棚设双层防护，防护棚采用双层木脚手板搭设。
十八、环境保护及文明施工措施
不仅要注重施工安全、质量、也要树立项目文明施工形象，应做到文明施工，发扬我
公司在这方面的优良传统，结合本工程现场情况，特采取如下文明施工措施：
1、工地现场采取封闭式管理，在场地的西面设置工地出入口，大门口处要门卫室建立门卫制度，门口有内保24小时值班。
2、实行场地分片包干制，专人负责管理，保证施工现场道路畅通，排水畅通，做到无积水，无垃圾现象，使场地清洁整齐。
3、材料、机具和构件要按照平面布置图规定的位置堆入整齐，料堆挂好各种材料名称、品种、规格等标牌。
4、在作业危险区域挂上明显的警戒标志，并指派专人监护。
5、在外架搭拆前，与临近的居民作好交涉，张贴施工公告，严禁早晨7：00之前及晚上进8：00以后搭拆外架，搬运钢管应轻拿轻放，严禁随意抛钢管等材料。
6、材料进场应按规定整齐堆放。
7、施工人员要戴好安全帽，工作卡、穿工作鞋，工作服，系好安全带，才能进入现场施工。
8、所使用的钢管、扣件均应做好防锈防腐处理。
9、做好工地有周围的环境卫生，特别是食堂，注意饮食卫生，炊事人员一律要进行体检，确保身体健康无传染病后才能上岗。
10、做好文明施工宣传教育工作，使职工养成良好习惯，保持施工现场美观整洁。
十九、避雷措施
建筑高度较高，应采取避雷措施
1、首先要找到原建筑物避雷网各点，这需要查阅原建筑物有关图纸，并进行测试，原避雷装置是否有效，如果不合格要重新连接避雷网。
2、明确的避雷点后，将每个点用-3*30扁钢和外脚手架钢管点焊连接。