锅炉事故应急处置和救援程序

锅炉事故应急处置和救援程序

一、目的:

当正在运行的锅炉出现锅炉事故时,为达到防止事故扩大、减少或降低人员重大伤亡、财产损失,特制定本程序。

二、使用范围:

本处理程序适用于本单位锅炉事故应急处置和救援事件。

三、职责:

1.安全管理人员、司炉人员、维修人员、保安人员共同负责锅炉事故应急处理。

2.单位内设备主管人员负责带领当班保安、安全管理人员、维修人员执行本应急方案。

3.应急指挥领导小组职责:

(1)负责设备事故现场救援的指挥、协调工作。

(2)负责采取有效措施,防止事故蔓延。

(3)负责组织对事故设备进行抢修,尽快恢复设备运行。

(4)负责组织事故鉴定和事故原因分析工作。

(5)负责设备事故的处理。

4.应急救援小组职责

(1)负责本三级单位的锅炉事故的应急与响应工作;

(2)负责及时与厂应急行动指挥部和有关部门联系及解决问题,安排事故调查小组赴事故发生地处理问题。

(3)各应急小组在应急指挥领导部的指挥下,承担警戒、抢险、救人、抢救财产、设备和疏散群众任务。

(4)负责向应急行动指挥小组和有关部门报告。

(5)负责配合有关部门进行厂内机动车辆事故调查处理。

四、危险性分析

(一)、锅炉的特点

1.锅炉运行必须非常可靠,一旦发生故障,将造成停电、停产、设备损坏,其损失将是非常严重。

2.锅炉在运行中受高温、压力和腐蚀的影响,容易造成事故。

3.锅炉是一种密闭的压力容器,在高温和高压下工作,有爆炸的危险。一旦发生爆炸,将摧毁设备和建筑物,造成人身伤亡,破坏性非常惊人。

(二)、锅炉发生事故的原因

1.锅炉水位过低会引起严重缺水事故;锅炉水位过高会引起满水事故,长时间高水位运行,还容易使压力表管口结垢而堵塞,使压力表失灵而导致锅炉超压事故。

2.水质管理不善。锅炉水垢太厚,有未定期排污,会使受热面水侧积存泥垢和水垢,热阻增大,而使受热面金属烧坏;给水中带有油质或给水呈酸性,会使金属壁过热或腐蚀;碱性过高,会使钢板产生苛性脆化。

3.水循环被破坏。结垢会造成水循环被破坏,如锅炉碱度过高,锅筒水面起泡沫,汽水共腾易使水循环遭到破坏。水循环被破坏,锅内的水况紊乱,有的受热面管子将发生倒流或停滞,或者造成“汽塞”,在停滞水流的管子内产生泥垢和水垢堵塞,从而烧坏受热面管子或发生爆炸事故。

4.超温运行。由于烟气流动或燃烧工况不稳定等原因,使锅炉出口汽温过高,使受热面温度过高,造成金属烧损或发生爆管事故。

5.超压运行。如安全阀失灵,或者在水循环系统发生故障,都将造成锅炉超压运行,严重时会发生锅炉爆炸。

6.炉排故障会引起停炉事故。

7.司炉工误操作、错误的检修方法和对锅炉不定期检查等都将导致事故的发生。

五、锅炉事故紧急处理

(一)、缺水事故应急预案措施

1.缺水事故的症状

锅炉在运行时,当水位表指示的水位低于最低水位线时,叫锅炉缺水。锅炉事故中,发生最多的是缺水事故,缺水事故分为两种情况:

①轻微缺水,锅炉轻微缺水是指当锅炉水位从水位表内消失后,用冲洗水位表和“叫水”的方法,水位能出

现,称为锅炉轻微缺水。

②严重缺水,当采用“叫水”的方法后,锅炉的水位仍然不能在表内出现的,称为锅炉严重缺水。当汽包缺水时,会破坏水循环,出现停滞,汽水分层,下降管抽空等,严重缺水会烧干锅,造成重大事故。同时缺水会使锅炉局部受热,表面温度急剧升高,直接影响到设备的安全运行。

2.锅炉缺水的主要现象是:水位表内的水位低于水位下限或者看不见水位,低水位指示计负值增大;水位报警器发出声响和低水位信号灯发光;给水量不正常地小于蒸汽流量。

3.造成缺水的原因

1)操作人员不认真司职,责任心不强。

2)锅炉运行人员运行技术水平低,误判断,甚至把缺水当成满水。

3)水位指示仪表本身的原因引起缺水。

4)给水系统故障引起。

5)炉排污管道,排污阀泄漏。

6)一根主给水管线同时向多台锅炉给水,发生抢水现象。

4.缺水事故的处理

首先进行锅炉水位的吸水法检查水位后,以确定是严重缺水还是轻微缺水。当锅炉的所有直观水位表均看不见水位时,必须立即停炉,并按照下述方法进行处理:

1)对可以进行“叫水”的锅炉立即进行“叫水”操作。

方法如下:

先开启疏水阀,再关水阀以吹洗汽阀,然后开启水阀关汽阀,吹洗水阀。吹洗完毕后开汽阀疏水阀。这时水位应迅速恢复到实际位置,并上下晃动。“叫水”操作的要点是不要拧动水位表的水旋塞。

2)“叫水”操作后,水位表出现水位时,可以缓慢地启动锅炉的燃烧设备,使其继续投入使用。如果启动锅炉给水阀门时,锅炉内有强烈的响声或加大给水时仍不见水位上来,见分晓绝不可以启动锅炉的燃烧设备,必须停炉待检查。

3)可以进行“叫水”操作的锅炉,经“叫水”操作后,水位表中不出现水位时,严禁再向锅炉内上水,必须紧急停炉,不允许“叫水”操作的锅炉,应紧急停炉。

4)在锅炉运行时,当发现严重缺水或满水;水位计压力表或安全阀等安全部件失效;给水装置全部失效,以及受热而爆裂严重变形、泄漏无法维持正常运行等情况时,应紧急停炉。停炉的主要步骤:停止供给燃料和送风,减弱引风;熄灭和清楚炉膛内的燃料,注意不能用向炉膛浇水的方法灭火,而用黄砂或湿煤灰将红火压灭;打开炉门、灰门、烟风道闸门等,以冷却炉子;切断锅炉同蒸汽总管的联系,打开锅筒上放空排放或安全阀以及疏水阀;向锅炉内进水、放水,以加速锅炉的冷却。严重缺水事故,切勿向锅炉进水。

5.预防锅炉缺水的方法

1)加强锅炉工的安全技术教育,迅速提高操作水平。

2)经常冲洗水位表,确保水位表指示水位准确。

3)加强给水装置及水位报警系统的维护管理,定期进行校验和调校。

4)正确安装水位表,运行中加强检查,防止出现加水位。

(二)满水事故应急预案措施

1.满水事故的处理方法:

(1)当锅炉汽压正常、水位高于最高安全水位线时,但低于上部可见边缘,应冲洗水位表,难判断水位是否是假水位,确定水位指未准确性,并采取措施减少给水,恢复水位正常。

(2)水位继续升高时,应开启排污阀和事故放水阀放水。

(3)经上述处理后,锅筒水位继续上升,且高于上部可见边缘,应采取故障原因且消除隐患后,再恢复运行。

(三)汽水共腾事故应急预案措施

1.汽水共腾事故处理

(1)减弱燃烧,关小主汽阀,降低负荷。

(2)全开锅筒表面排污阀,并适当开启定期排污阀,同时加大给水,保持正常水位,以降低锅炉的含盐量,提高锅水品质。

(3)采取有效措施,改善锅水品质,增加对锅水的化验分析次数,造成蒸汽管道水击时,应开启蒸汽管道

和分汽缸上的疏水器(阀)将水排出。

(4)故障排除后,应冲洗水位表恢复正常运行,如经上述处理后故障仍未排除,应立即停炉检查。并立即向有关领导汇报。

(四)炉管爆破事故应急预案措施

1.炉管爆破事故的处理

(1)当管子轻微破裂,能够维持正常水位,事故不再扩大时,可减负荷继续运行;

(2)当管子严重破裂,不能够维持正常水位、汽压时,应采取紧急停炉措施,此时,引风机不能停,给水继续,尽力维持水位,防止其它管子烧坏。

(五)锅炉超压事故应急预案措施

1.对锅炉超压事故的处理

(1)减弱燃烧。

(2)如安全阀失灵而不能紧急排汽时,可以手动进行排汽。

(3)保持水位表正常水位。

(4)进行上水和排污,降低炉温。

(5)弄清超压产生的原因后,再决定压火或恢复运行。

(六)炉膛爆燃回火事故应急预案措施

1.应急处理步骤:

(1)立即停炉,采取措施熄灭从鼓风机入口喷出火焰。

(2)保持现场,立即向值班干部、队领导汇报。

(3)进行吹扫,分析爆燃原因。

(4)发生人员伤亡时,立即进行急救或送医院就医。

(5)检查对流段积灰是否严重,烟囱是否畅通。

2.抢救过程中的注意事项及处理措施:

在抢险过程中注意防止操作人员触电、烧伤,如发生上述情况,应紧急停电,使触电人脱离电源,把触电人抬至干燥通风处;如触电人呼吸心跳停止应立即进行人工呼吸进行抢救,不能中断直至专业医护人员到来。

锅炉事故应急处置和救援程序

一、目的:

当正在运行的锅炉出现锅炉事故时,为达到防止事故扩大、减少或降低人员重大伤亡、财产损失,特制定本程序。

二、使用范围:

本处理程序适用于本单位锅炉事故应急处置和救援事件。

三、职责:

1.安全管理人员、司炉人员、维修人员、保安人员共同负责锅炉事故应急处理。

2.单位内设备主管人员负责带领当班保安、安全管理人员、维修人员执行本应急方案。

3.应急指挥领导小组职责:

(1)负责设备事故现场救援的指挥、协调工作。

(2)负责采取有效措施,防止事故蔓延。

(3)负责组织对事故设备进行抢修,尽快恢复设备运行。

(4)负责组织事故鉴定和事故原因分析工作。

(5)负责设备事故的处理。

4.应急救援小组职责

(1)负责本三级单位的锅炉事故的应急与响应工作;

(2)负责及时与厂应急行动指挥部和有关部门联系及解决问题,安排事故调查小组赴事故发生地处理问题。

(3)各应急小组在应急指挥领导部的指挥下,承担警戒、抢险、救人、抢救财产、设备和疏散群众任务。

(4)负责向应急行动指挥小组和有关部门报告。

(5)负责配合有关部门进行厂内机动车辆事故调查处理。

四、危险性分析

(一)、锅炉的特点

1.锅炉运行必须非常可靠,一旦发生故障,将造成停电、停产、设备损坏,其损失将是非常严重。

2.锅炉在运行中受高温、压力和腐蚀的影响,容易造成事故。

3.锅炉是一种密闭的压力容器,在高温和高压下工作,有爆炸的危险。一旦发生爆炸,将摧毁设备和建筑物,造成人身伤亡,破坏性非常惊人。

(二)、锅炉发生事故的原因

1.锅炉水位过低会引起严重缺水事故;锅炉水位过高会引起满水事故,长时间高水位运行,还容易使压力表管口结垢而堵塞,使压力表失灵而导致锅炉超压事故。

2.水质管理不善。锅炉水垢太厚,有未定期排污,会使受热面水侧积存泥垢和水垢,热阻增大,而使受热面金属烧坏;给水中带有油质或给水呈酸性,会使金属壁过热或腐蚀;碱性过高,会使钢板产生苛性脆化。

3.水循环被破坏。结垢会造成水循环被破坏,如锅炉碱度过高,锅筒水面起泡沫,汽水共腾易使水循环遭到破坏。水循环被破坏,锅内的水况紊乱,有的受热面管子将发生倒流或停滞,或者造成“汽塞”,在停滞水流的管子内产生泥垢和水垢堵塞,从而烧坏受热面管子或发生爆炸事故。

4.超温运行。由于烟气流动或燃烧工况不稳定等原因,使锅炉出口汽温过高,使受热面温度过高,造成金属烧损或发生爆管事故。

5.超压运行。如安全阀失灵,或者在水循环系统发生故障,都将造成锅炉超压运行,严重时会发生锅炉爆炸。

6.炉排故障会引起停炉事故。

7.司炉工误操作、错误的检修方法和对锅炉不定期检查等都将导致事故的发生。

五、锅炉事故紧急处理

(一)、缺水事故应急预案措施

1.缺水事故的症状

锅炉在运行时,当水位表指示的水位低于最低水位线时,叫锅炉缺水。锅炉事故中,发生最多的是缺水事故,缺水事故分为两种情况:

①轻微缺水,锅炉轻微缺水是指当锅炉水位从水位表内消失后,用冲洗水位表和“叫水”的方法,水位能出

现,称为锅炉轻微缺水。

②严重缺水,当采用“叫水”的方法后,锅炉的水位仍然不能在表内出现的,称为锅炉严重缺水。当汽包缺水时,会破坏水循环,出现停滞,汽水分层,下降管抽空等,严重缺水会烧干锅,造成重大事故。同时缺水会使锅炉局部受热,表面温度急剧升高,直接影响到设备的安全运行。

2.锅炉缺水的主要现象是:水位表内的水位低于水位下限或者看不见水位,低水位指示计负值增大;水位报警器发出声响和低水位信号灯发光;给水量不正常地小于蒸汽流量。

3.造成缺水的原因

1)操作人员不认真司职,责任心不强。

2)锅炉运行人员运行技术水平低,误判断,甚至把缺水当成满水。

3)水位指示仪表本身的原因引起缺水。

4)给水系统故障引起。

5)炉排污管道,排污阀泄漏。

6)一根主给水管线同时向多台锅炉给水,发生抢水现象。

4.缺水事故的处理

首先进行锅炉水位的吸水法检查水位后,以确定是严重缺水还是轻微缺水。当锅炉的所有直观水位表均看不见水位时,必须立即停炉,并按照下述方法进行处理:

1)对可以进行“叫水”的锅炉立即进行“叫水”操作。

方法如下:

先开启疏水阀,再关水阀以吹洗汽阀,然后开启水阀关汽阀,吹洗水阀。吹洗完毕后开汽阀疏水阀。这时水位应迅速恢复到实际位置,并上下晃动。“叫水”操作的要点是不要拧动水位表的水旋塞。

2)“叫水”操作后,水位表出现水位时,可以缓慢地启动锅炉的燃烧设备,使其继续投入使用。如果启动锅炉给水阀门时,锅炉内有强烈的响声或加大给水时仍不见水位上来,见分晓绝不可以启动锅炉的燃烧设备,必须停炉待检查。

3)可以进行“叫水”操作的锅炉,经“叫水”操作后,水位表中不出现水位时,严禁再向锅炉内上水,必须紧急停炉,不允许“叫水”操作的锅炉,应紧急停炉。

4)在锅炉运行时,当发现严重缺水或满水;水位计压力表或安全阀等安全部件失效;给水装置全部失效,以及受热而爆裂严重变形、泄漏无法维持正常运行等情况时,应紧急停炉。停炉的主要步骤:停止供给燃料和送风,减弱引风;熄灭和清楚炉膛内的燃料,注意不能用向炉膛浇水的方法灭火,而用黄砂或湿煤灰将红火压灭;打开炉门、灰门、烟风道闸门等,以冷却炉子;切断锅炉同蒸汽总管的联系,打开锅筒上放空排放或安全阀以及疏水阀;向锅炉内进水、放水,以加速锅炉的冷却。严重缺水事故,切勿向锅炉进水。

5.预防锅炉缺水的方法

1)加强锅炉工的安全技术教育,迅速提高操作水平。

2)经常冲洗水位表,确保水位表指示水位准确。

3)加强给水装置及水位报警系统的维护管理,定期进行校验和调校。

4)正确安装水位表,运行中加强检查,防止出现加水位。

(二)满水事故应急预案措施

1.满水事故的处理方法:

(1)当锅炉汽压正常、水位高于最高安全水位线时,但低于上部可见边缘,应冲洗水位表,难判断水位是否是假水位,确定水位指未准确性,并采取措施减少给水,恢复水位正常。

(2)水位继续升高时,应开启排污阀和事故放水阀放水。

(3)经上述处理后,锅筒水位继续上升,且高于上部可见边缘,应采取故障原因且消除隐患后,再恢复运行。

(三)汽水共腾事故应急预案措施

1.汽水共腾事故处理

(1)减弱燃烧,关小主汽阀,降低负荷。

(2)全开锅筒表面排污阀,并适当开启定期排污阀,同时加大给水,保持正常水位,以降低锅炉的含盐量,提高锅水品质。

(3)采取有效措施,改善锅水品质,增加对锅水的化验分析次数,造成蒸汽管道水击时,应开启蒸汽管道

和分汽缸上的疏水器(阀)将水排出。

(4)故障排除后,应冲洗水位表恢复正常运行,如经上述处理后故障仍未排除,应立即停炉检查。并立即向有关领导汇报。

(四)炉管爆破事故应急预案措施

1.炉管爆破事故的处理

(1)当管子轻微破裂,能够维持正常水位,事故不再扩大时,可减负荷继续运行;

(2)当管子严重破裂,不能够维持正常水位、汽压时,应采取紧急停炉措施,此时,引风机不能停,给水继续,尽力维持水位,防止其它管子烧坏。

(五)锅炉超压事故应急预案措施

1.对锅炉超压事故的处理

(1)减弱燃烧。

(2)如安全阀失灵而不能紧急排汽时,可以手动进行排汽。

(3)保持水位表正常水位。

(4)进行上水和排污,降低炉温。

(5)弄清超压产生的原因后,再决定压火或恢复运行。

(六)炉膛爆燃回火事故应急预案措施

1.应急处理步骤:

(1)立即停炉,采取措施熄灭从鼓风机入口喷出火焰。

(2)保持现场,立即向值班干部、队领导汇报。

(3)进行吹扫,分析爆燃原因。

(4)发生人员伤亡时,立即进行急救或送医院就医。

(5)检查对流段积灰是否严重,烟囱是否畅通。

2.抢救过程中的注意事项及处理措施:

在抢险过程中注意防止操作人员触电、烧伤,如发生上述情况,应紧急停电,使触电人脱离电源,把触电人抬至干燥通风处;如触电人呼吸心跳停止应立即进行人工呼吸进行抢救,不能中断直至专业医护人员到来。


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