绿色食品大米加工操作规程
2008-10-6 8:47:49
为使50万亩大型标准化绿色食品水稻基地生产的原料全部实现精加工，并且每道工序都达到绿色食品大米生产加工技术操作规程的有关要求，公司特制定了“双洁”牌绿色食品大米加工操作规程，员工必须严格遵守，确保产品质量符合NY/T419－2000标准。
一、原粮收购标准
（一）地域要求：原粮必须是来源于我公司绿色食品生产基地，按绿色食品生产技术规程所生产的等内原粮。
（二）品种要求：原粮品种是公司提供的适合地域生产栽培，符合绿色食品要求的“空育131”、“牡丹江19”、“绥粳4号”等优质品种。
（三）质量要求：1、水份；含水份不超过15%，秋季收购不超过17%；2、净度：杂质和破碎粒不超1%，无霉粒；3、纯度：品种纯度必须在95%以上；4、成熟度：糙米率达到90%以上。
二、原粮保管标准
（一）仓库：通风、透气、防雨、防潮、无污染源。
（二）设施：库区灭鼠、灭雀、灭虫、防火、防盗、防霉条件良好，设备齐全。
（三）存放：原粮拱形仓内散装或蛰底20公分席囤装。
（四）分类：按不同品种、不同等级、不同水份、分类入库保管，严格防止不同类型的原粮混杂。
三、进料工序操作标准
1、检质：由质检员对出库原粮的品种、质量、水份、糙米率复检后，填写检验报告单。
2、加工方案：由公司及车间主任、技术员提出批量加工方案下达车间。
3、检斤：由保管员进行批量检斤、填写出库报告单，方可进入生产车间。
4、卫生：出库和加工前，仓库和车间必须进行一次全面彻底的清理，保持良好卫生环境。
四、清、选工序操作标准
（一）清杂去石：严格按TQLZ1500×2000型自衡振动筛，TSQ×70B型重力分级去石机，TCXT.130型磁力分选器和TEXII150型循环风直连轻杂质分离机的设备使用说明书操作。
1、自衡振动筛开车前先调整进料装置、筛体倾角，而后调整振幅和振动方向角，调好后必须将锁紧装置锁好，使其正常清尘。
2、自衡振动筛工作时应注意进料处的风量调节，观察沙克龙沉降物的情况，以其中不含饱满仔粒为宜：（3）注意去石机筛进量的调节，以筛石上的谷粒可均匀悬浮而不发生物料“吹穿”为准；（4）去石机精选调节，以石中含谷的多少为区别，一般调节顺序为开车初将拨杆拨到最高位置，然后在运转中逐渐调到适合的位置为止；（5）运转中应经常检查各种杂质的清理情况及下脚料质量，发现问题及时解决；（6）自衡振动筛的筛面应每班定量清理，清理时严禁使用重物敲击筛面；（7）空机运转正常后慢拉开原粮进料闸门，将流量调到合适后固定，若运转中出现异常响声，或剧烈震动应及时关闭进料闸门，然后进行检查，以防物料堵塞。
五、糙米加工工序操作标准
（一）清积除杂：因前批量的加工存积谷物不能彻底清理，给纯品种绿色食品稻米留下隐患，所以，正常运转后，必须将最先出机的糙米（3—5公斤）截留，单独存放，视为混杂米，以保证稻米纯度。
（二）操作程序：按照MLGT51型胶辊砻谷机，GCP选糙平转筛和MGCZ型重力谷糙米分离机使用说明书操作。
1、先开机后进料，停机前切断进料，再开机。
2、调整前、后辊转速，使速度符合要求，确保效果良好。
3、根据工艺要求的转数，调整调速机构和筛面倾角，控制净糙含谷量，一般是快转速高倾角对保证净糙质量有利。
4、机器正常运转后注意事项：（1）经常检查净糙、回砻谷质量、适当调节调速机构和筛面倾角，即保证符合国家规定标准，又提高净糙产量；（2）监视进机流量是否均匀，尽量使三层筛面流量保持一致，严禁出料口堵塞；（3）监视供料情况机上方进料斗要保持储料，确保均匀增料，控制进灌机的谷糙机的谷糙混合物脱壳率在85—90%，含谷壳率小于0.3%。（4）监听设备运转的异常杂音，撞击声的震动，以便及时关机修理。
六、精米加工工序操作标准
精制米加工使用SM18系列双风式碾米机，采取串联式多机。要按下列规程操作：
1、清除机器周围杂物，保持糙米入机的清洁、卫生，用流量调节门来控制，调节好糙米入机流量，保证机器正常运转。
2、根据稻米品种、质量，调节压铊式压力门和弹簧压力门，使之达到所需精米要求。
3、及时检查米筛，发现问题及时更换，防止漏米，或混入碎米，影响米的质量，降低出米率，造成精米损失。
4、控制出米精度，防止碾磨过大或过小，影响米的纯度，防止碎米、糠的混入。
5、保证加工期间的卫生，严禁污染物进入外框，及时清除积糠，保持机械内部清洁。
6、精米加工采用铁辊喷风抛光机对碾白后的精米进行抛光，使精米产生光泽而且不用淘洗，要经常清洗抛光机内的粉尘，保持抛光机内的卫生，同时，加强环境管理，确保卫生条件。
七、产成品保管标准
产成品是原粮加工的最终环节，最终产品，所以，产成品保管至关重要。
1、按品种、等级存放。
2、垫底、通风保管。
3、加强四防措施，防霉、防鼠、防火、防盗。
4、产品包装准确，商标、品名、产地、容量、保存期、出厂日期清晰，防止错包。
八、分类
按稻谷品种进行分类，实行单品种收购、保管、加工、销售。
九、质量标准
精洁大米要求精度，以国家制定的精度标准样品检验。
1、特等：背沟有皮，粒面米皮基本去净的占85%以上。
2、标准一等：背沟有皮，粒面留皮不超过1/5的占80%以上。
3、标准二等：背沟有皮，粒面留皮不超过1/3的占75%以上。
十、加工人员
按国家卫生部门的有关要求，对从事公司精米加工的人员（指进加工车间和接触原粮的产成品人员）进行健康检查，持健康证上岗。
十一、加工地域
公司为了按国家农业部规定的A级绿色食品水稻和生产成品达到卫生质量标准，把加工厂建设在符合生产环境标准的庆安县久胜镇。
十二、精洁大米包装
“双洁”牌绿色食品大米分别采用:纸袋包装和无毒塑编袋包装。
十三、工艺流程和工艺特点
1、工艺流程
原料 清理 低温烘干 轻轧 砻谷分离
厚度分级 多机轻碾 抛光 分级色选 电子计量 包装 入库
2、工艺特点：
（1）除尘彻底。增设砻谷前二次筛选，碾后分级和包装前色选三个工序，彻底清除石子，糠粉，碎粒，虫卵和异色粒等杂质和病斑料，确保了产品质量。
（2）防止了加工过程中的二次污染，在工艺安排上将烘干、除杂、砻谷、碾白、色选和包装六道工序相对进行分离，有效防止了粉尘交叉污染以及二氧化硫和3、4苯并芘的污染。
（3）提高了出品率，由于采取了烘后缓苏，两级选糙，糙米调质和“二砂二铁碾白”等技术路线，达到了水份、质量均衡，碎米率低，有效地提高了出品率。
（4）米粒光滑，完整，无污染，免淘洗，有效地保存了米中水溶性维生素等营养成份。
绿色食品大米加工操作规程
2008-10-6 8:47:49
为使50万亩大型标准化绿色食品水稻基地生产的原料全部实现精加工，并且每道工序都达到绿色食品大米生产加工技术操作规程的有关要求，公司特制定了“双洁”牌绿色食品大米加工操作规程，员工必须严格遵守，确保产品质量符合NY/T419－2000标准。
一、原粮收购标准
（一）地域要求：原粮必须是来源于我公司绿色食品生产基地，按绿色食品生产技术规程所生产的等内原粮。
（二）品种要求：原粮品种是公司提供的适合地域生产栽培，符合绿色食品要求的“空育131”、“牡丹江19”、“绥粳4号”等优质品种。
（三）质量要求：1、水份；含水份不超过15%，秋季收购不超过17%；2、净度：杂质和破碎粒不超1%，无霉粒；3、纯度：品种纯度必须在95%以上；4、成熟度：糙米率达到90%以上。
二、原粮保管标准
（一）仓库：通风、透气、防雨、防潮、无污染源。
（二）设施：库区灭鼠、灭雀、灭虫、防火、防盗、防霉条件良好，设备齐全。
（三）存放：原粮拱形仓内散装或蛰底20公分席囤装。
（四）分类：按不同品种、不同等级、不同水份、分类入库保管，严格防止不同类型的原粮混杂。
三、进料工序操作标准
1、检质：由质检员对出库原粮的品种、质量、水份、糙米率复检后，填写检验报告单。
2、加工方案：由公司及车间主任、技术员提出批量加工方案下达车间。
3、检斤：由保管员进行批量检斤、填写出库报告单，方可进入生产车间。
4、卫生：出库和加工前，仓库和车间必须进行一次全面彻底的清理，保持良好卫生环境。
四、清、选工序操作标准
（一）清杂去石：严格按TQLZ1500×2000型自衡振动筛，TSQ×70B型重力分级去石机，TCXT.130型磁力分选器和TEXII150型循环风直连轻杂质分离机的设备使用说明书操作。
1、自衡振动筛开车前先调整进料装置、筛体倾角，而后调整振幅和振动方向角，调好后必须将锁紧装置锁好，使其正常清尘。
2、自衡振动筛工作时应注意进料处的风量调节，观察沙克龙沉降物的情况，以其中不含饱满仔粒为宜：（3）注意去石机筛进量的调节，以筛石上的谷粒可均匀悬浮而不发生物料“吹穿”为准；（4）去石机精选调节，以石中含谷的多少为区别，一般调节顺序为开车初将拨杆拨到最高位置，然后在运转中逐渐调到适合的位置为止；（5）运转中应经常检查各种杂质的清理情况及下脚料质量，发现问题及时解决；（6）自衡振动筛的筛面应每班定量清理，清理时严禁使用重物敲击筛面；（7）空机运转正常后慢拉开原粮进料闸门，将流量调到合适后固定，若运转中出现异常响声，或剧烈震动应及时关闭进料闸门，然后进行检查，以防物料堵塞。
五、糙米加工工序操作标准
（一）清积除杂：因前批量的加工存积谷物不能彻底清理，给纯品种绿色食品稻米留下隐患，所以，正常运转后，必须将最先出机的糙米（3—5公斤）截留，单独存放，视为混杂米，以保证稻米纯度。
（二）操作程序：按照MLGT51型胶辊砻谷机，GCP选糙平转筛和MGCZ型重力谷糙米分离机使用说明书操作。
1、先开机后进料，停机前切断进料，再开机。
2、调整前、后辊转速，使速度符合要求，确保效果良好。
3、根据工艺要求的转数，调整调速机构和筛面倾角，控制净糙含谷量，一般是快转速高倾角对保证净糙质量有利。
4、机器正常运转后注意事项：（1）经常检查净糙、回砻谷质量、适当调节调速机构和筛面倾角，即保证符合国家规定标准，又提高净糙产量；（2）监视进机流量是否均匀，尽量使三层筛面流量保持一致，严禁出料口堵塞；（3）监视供料情况机上方进料斗要保持储料，确保均匀增料，控制进灌机的谷糙机的谷糙混合物脱壳率在85—90%，含谷壳率小于0.3%。（4）监听设备运转的异常杂音，撞击声的震动，以便及时关机修理。
六、精米加工工序操作标准
精制米加工使用SM18系列双风式碾米机，采取串联式多机。要按下列规程操作：
1、清除机器周围杂物，保持糙米入机的清洁、卫生，用流量调节门来控制，调节好糙米入机流量，保证机器正常运转。
2、根据稻米品种、质量，调节压铊式压力门和弹簧压力门，使之达到所需精米要求。
3、及时检查米筛，发现问题及时更换，防止漏米，或混入碎米，影响米的质量，降低出米率，造成精米损失。
4、控制出米精度，防止碾磨过大或过小，影响米的纯度，防止碎米、糠的混入。
5、保证加工期间的卫生，严禁污染物进入外框，及时清除积糠，保持机械内部清洁。
6、精米加工采用铁辊喷风抛光机对碾白后的精米进行抛光，使精米产生光泽而且不用淘洗，要经常清洗抛光机内的粉尘，保持抛光机内的卫生，同时，加强环境管理，确保卫生条件。
七、产成品保管标准
产成品是原粮加工的最终环节，最终产品，所以，产成品保管至关重要。
1、按品种、等级存放。
2、垫底、通风保管。
3、加强四防措施，防霉、防鼠、防火、防盗。
4、产品包装准确，商标、品名、产地、容量、保存期、出厂日期清晰，防止错包。
八、分类
按稻谷品种进行分类，实行单品种收购、保管、加工、销售。
九、质量标准
精洁大米要求精度，以国家制定的精度标准样品检验。
1、特等：背沟有皮，粒面米皮基本去净的占85%以上。
2、标准一等：背沟有皮，粒面留皮不超过1/5的占80%以上。
3、标准二等：背沟有皮，粒面留皮不超过1/3的占75%以上。
十、加工人员
按国家卫生部门的有关要求，对从事公司精米加工的人员（指进加工车间和接触原粮的产成品人员）进行健康检查，持健康证上岗。
十一、加工地域
公司为了按国家农业部规定的A级绿色食品水稻和生产成品达到卫生质量标准，把加工厂建设在符合生产环境标准的庆安县久胜镇。
十二、精洁大米包装
“双洁”牌绿色食品大米分别采用:纸袋包装和无毒塑编袋包装。
十三、工艺流程和工艺特点
1、工艺流程
原料 清理 低温烘干 轻轧 砻谷分离
厚度分级 多机轻碾 抛光 分级色选 电子计量 包装 入库
2、工艺特点：
（1）除尘彻底。增设砻谷前二次筛选，碾后分级和包装前色选三个工序，彻底清除石子，糠粉，碎粒，虫卵和异色粒等杂质和病斑料，确保了产品质量。
（2）防止了加工过程中的二次污染，在工艺安排上将烘干、除杂、砻谷、碾白、色选和包装六道工序相对进行分离，有效防止了粉尘交叉污染以及二氧化硫和3、4苯并芘的污染。
（3）提高了出品率，由于采取了烘后缓苏，两级选糙，糙米调质和“二砂二铁碾白”等技术路线，达到了水份、质量均衡，碎米率低，有效地提高了出品率。
（4）米粒光滑，完整，无污染，免淘洗，有效地保存了米中水溶性维生素等营养成份。