油田废压裂液的危害及其处理技术研究
摘 要：油气井压裂能够提升油田产量，是目前各大油田提高产量的重要方式之一，但是油气井在压裂过程中会产生大量油田废压裂液，该种废压裂液会对周边水体产生极大的污染，破坏当地生态平衡。本文就从油田废压裂液的处理现状与危害进行切入，试探性的提出一些处理措施，以供广大同行参考与借鉴。
关键词：油田 废压裂液 危害 处理技术
油气井压裂能够改善油气层的渗透能力，消除油气层的堵塞情况。压裂技术不仅在老油井增产中有着极为广泛的应用，还在新油井试油、单井增产中扮演着不可或缺的角色。但是在油气井压裂的过程中，会产生大量的废压裂液，对油田附近水体会产生极大的污染，影响了周边地区生态平衡。但这部分废压裂液的生成无法避免，我们需要寻找切实有效的处理方法消除油田废压裂液带来的不利影响。
一、油气井压裂作业的工作原理
油气井压裂作业的第一步是利用压力泵向有层中注入大量的压裂液，为了保证压裂液注入量与注入压力，一般选择大排量与高压力的压力泵，保证压裂液注入压力超过油层吸收能力，利用液体传压的原理使油气井底部压力升高，当油气井底部压力超过油层岩体抗张强度与地应力强度时，油气井底部就会出现一些裂隙，待裂隙产生后就可以注入携砂液与支撑剂，不断扩大裂隙并以支撑剂填充，最终达到油气井增产的目标。
但是在油气井压裂作业时，向油气井底部裂缝填充的支撑剂在压裂完成后会返排至地面，成为废压裂液。这部分废压裂液如果未经处理便随意排放，会对油田周边水质产生极大的危害。
二、油田废压裂液的危害
为了满足油气田压裂作业的需求，压裂液需要具备有效的悬浮与输送支撑剂的能力，尽可能的降低摩擦阻力，减少过滤损失，便于废液返排至地表，同时压裂液还需要具备一定的热稳定性、抗剪性能以及与地下液体、岩体的配伍性，因此需要向压裂液中填充大量的添加剂，包括杀菌剂、粘土稳定剂、稳定剂、聚合物、缓冲剂、水合缓冲剂、苛性碱、表面活性剂、延迟添加剂、抑铁剂、高温稳定剂、交联剂、活性剂、破解酸、破解剂等。在油气井压裂作业完成后返排至地表的废压裂液中，含有部分甲醛、胍胶、石油以及大量的添加剂废料，如果未经任何处理直接排放，会对油气田周边水体水质、生态环境平衡产生极大的负面影响，而且通过食物链该部分化学毒性物质最终会进入人体。
油田废压裂液中，CODcr值非常高，而且其稳定性与粘度也非常高，其中还存在有大量添加剂的废料，更是加大了处理的难度。
油田废压裂液的危害及其处理技术研究
摘 要：油气井压裂能够提升油田产量，是目前各大油田提高产量的重要方式之一，但是油气井在压裂过程中会产生大量油田废压裂液，该种废压裂液会对周边水体产生极大的污染，破坏当地生态平衡。本文就从油田废压裂液的处理现状与危害进行切入，试探性的提出一些处理措施，以供广大同行参考与借鉴。
关键词：油田 废压裂液 危害 处理技术
油气井压裂能够改善油气层的渗透能力，消除油气层的堵塞情况。压裂技术不仅在老油井增产中有着极为广泛的应用，还在新油井试油、单井增产中扮演着不可或缺的角色。但是在油气井压裂的过程中，会产生大量的废压裂液，对油田附近水体会产生极大的污染，影响了周边地区生态平衡。但这部分废压裂液的生成无法避免，我们需要寻找切实有效的处理方法消除油田废压裂液带来的不利影响。
一、油气井压裂作业的工作原理
油气井压裂作业的第一步是利用压力泵向有层中注入大量的压裂液，为了保证压裂液注入量与注入压力，一般选择大排量与高压力的压力泵，保证压裂液注入压力超过油层吸收能力，利用液体传压的原理使油气井底部压力升高，当油气井底部压力超过油层岩体抗张强度与地应力强度时，油气井底部就会出现一些裂隙，待裂隙产生后就可以注入携砂液与支撑剂，不断扩大裂隙并以支撑剂填充，最终达到油气井增产的目标。
但是在油气井压裂作业时，向油气井底部裂缝填充的支撑剂在压裂完成后会返排至地面，成为废压裂液。这部分废压裂液如果未经处理便随意排放，会对油田周边水质产生极大的危害。
二、油田废压裂液的危害
为了满足油气田压裂作业的需求，压裂液需要具备有效的悬浮与输送支撑剂的能力，尽可能的降低摩擦阻力，减少过滤损失，便于废液返排至地表，同时压裂液还需要具备一定的热稳定性、抗剪性能以及与地下液体、岩体的配伍性，因此需要向压裂液中填充大量的添加剂，包括杀菌剂、粘土稳定剂、稳定剂、聚合物、缓冲剂、水合缓冲剂、苛性碱、表面活性剂、延迟添加剂、抑铁剂、高温稳定剂、交联剂、活性剂、破解酸、破解剂等。在油气井压裂作业完成后返排至地表的废压裂液中，含有部分甲醛、胍胶、石油以及大量的添加剂废料，如果未经任何处理直接排放，会对油气田周边水体水质、生态环境平衡产生极大的负面影响，而且通过食物链该部分化学毒性物质最终会进入人体。
油田废压裂液中，CODcr值非常高，而且其稳定性与粘度也非常高，其中还存在有大量添加剂的废料，更是加大了处理的难度。