浅谈工业废水处理技术
摘要：随着工业现代化的大力发展，国民经济和人民生活水平得到了显著提高，但是产生的废水越来越多，废水是造成环境污染的原因之一。工业废水是指含有生产原料、中间产物和产品以及在生产过程中能够产生污染物的废水、污水和废液。文中针对石油工业废水为例，阐述了工业废水特点、分类、处理原则提出一定的借鉴。
关键词：工业废水；石油；技术处理
引言
石油化工是一种以石油为主的由一系列工艺组成的加工程序，工艺种类不仅包含分裂、精细提炼以及分馏技术、重新整合技术、合成技术等。在整套的加工程序进行下来，会产生大量的石油化工废水，这些废水不仅仅成分复杂、且数量大，其中含有大量有毒有害物质，并且很难降解消除，因此不仅对周围水资源还对生态环境都有着严重的影响。新石油化工废水处理技术的采用就显示出其举足轻重的作用。
一、石油化工废水处理的现状
现今原油质量是呈上升趋势，原油中含有越来越多的硫化物质，比例可以达到百分七十以上。这就导致了石油化工废水的数量越来越多，水质也越来越复杂，加工质量不好的原油使得石油化工企业的利润大大降低，石油化工企业就越来越重视炼油和化工二合一，使得产业链日益延长；同时，由于水资源严重不足，石油化工企业越来越注重水资源的节约利用，采用了多种程序进行利用，这就增加了石油化工产品的加工流程和程序，污染物质的品种和含量都有所提升。传统的隔断浮油的技术，粘附悬浮物的技术和吸附技术已经很难适应人类，社会与环境可持续发展的要求，在水资源日益短缺的国际背景下，国际上许多国家都制定了比以往更为严格的废水排放的质量和数量标准，必须要研究更为科学有效的技术，才能够促进和谐的社会发展。
二、石油化工废水的特点
（一）废水排放量大
石油化工的生产过程比较复杂受到多种因素的影响，在整个生产过程中会产生大量废水，其中废水量变化范围较大。石油在炼制时随着加工深度的变化使得排放的废水变化也随之变大，每吨的石油在生产产品时，产生的废水量变化大致如下:原油的排放量在0.69- 3.99 m３之间，石油化工产品的废水排放量在35.81一168.8m３之间石油化纤产品的废水排放量在106.87- 203.6 m３之间，化肥的废水排放量为2.72- 122 m３，介成橡胶的废水排放量平均值为3.31m３。需要注意的是如果在石油化工进行生产运营过程中出现不正常运营以及在检修期间其废水排放量的变化范围将大大增加。
（二）石油化工产业生产的废水中含有很多种污染物
其中较为主要的有灯类化介可溶性有机以及一些无机成分等。而可溶性无机成分则主要有硫化氢，微量重金属以及氨化介物等组成。在这两类化合物中可溶解有机组分中的绝大多数物质可以通过生物降解过程自动降解掉，但是向原油以及汽油类的物质因为很难通过生物降解过程中被完全降解代谢掉因此在环境中沉寂下来形成污染物。对环境造成严重污染。油田开采期是在小断的延长的，因此到了开发的后期，虽然原油的含水量在增加，但是无水开采期却是缩短的，目前大部分原油其综合含水率都高达百分之八十,甚至有的已经到达90%以上，估计每年产生的采油废水量不低于4亿吨，含有油污的水源是其中污染最为严重的。这些含油污水所含的石油类主要是分散油、乳化油、浮油以及胶体济解物质等。
（三）废水中污染物组分复杂
石油炼制、石油化工、石油化纤、化肥及合成橡胶的生产过程中，产生的废水中还包含各种无机物、有机物以及有机化学产品等。如上述过程所言，在生产运行不正常或检修刻间，所排放的废水污染物含量的变化范围更大，这常常会对环境产生极大的污染负荷，极大的增加了对环境的损害程度。
三、石油化工处理技术
（一）氧化技术
氧化技术最大的优点就是不会产生再次污染和其他的有毒有害物质，而且操作流程也比较简单，其操作原理就是将石油化工废水氧化成水和二氧化碳，促进降解，但是因为氧化技术的设备和处理过程需要耗费的人力、物力和财力较多，因此比较适合石油化工废水的深层处理过程，在这一过程中，最好配合活性炭进行使用，因为在氧化过程中，氧化物可以分解成氧气，这可以为活性炭延长使用时间提供了原料，使活性炭的吸附能力得到增强，达到更好的净化处理水平。光照射也可以成为性能优良的氧化剂，其具有效果好，反应及时和处理程度高等优点，湿式氧化是在高温和高压下进行的氧化分解，这主要的适用对象是毒性较大、危害较深以及浓度较大的物质，其可以回收再利用，污染影响非常小，反应更迅速，效果更好。
（二）吸附
吸附就是利用固体物质的多孔性，使废水中的污染物附着在其表而而得以去除的办法。一般使用的吸附剂为活性炭，可有效去除COD,废水色度和吴味等，但其处理成本较高，并且易造成二次污染。在石化废水处理中，吸附常与臭氧氧化以及絮凝联用。吸附剂生产过程汇中要利用炭化|活化和有机改性的过程来扩大空隙，以增加其表面积。活性炭对经二级处理的炼油废水具有一定的净化效果，COD去除率达到56.26%，对电导率氯离子总硬度去除作用不大。混凝与活性炭
联用，处理效果最好，对COD及氨氮去除率较高。臭氧可将大分子有机物氧化为小分子有机物，与活性炭联用可进一步降低出水COD。
（三）膜技术
膜分离技术在近几年来发展极为迅速，被多个领域采用，而且在社会化生产中有极大的应用价值。膜技术广泛应用于很多国家，在石油化工产业的生产以及实验过程中应用极为广泛，在较发达国家已经逐渐形成一定的规模。膜技术在含油污水处理过程中表现出极大的优越性，可概括为以下几个方面：第一、是不用加药剂，所以说是一种纯物理分离，第二、不产生污泥等杂质，很容易适应原水油份浓度的变化。但是其自身也会存在一定的弊端，例如污水循环过程中需要一定的压力方可实现，对进水的要求比较严格并且在引入膜技术进行污水处理之前首先对污水进行处理，此外，膜要定期的杀菌清洗。含油污水中油的存在状态是选择膜的首要依据，若水体中的油是因有表面活性剂的存在，使油滴乳化成稳定的乳化油和溶解油，油珠之间难以相互粘结，则须采用亲水或亲油的超滤膜分离。
四、石油化工废水的治理原则
（一）控制生产工艺过程，尽量少产生水污染
石油化工业在进行生产的过程中树立提高环境保护的意识，从而采取措施降低对环境的污染程度，譬如引进先进的生产工艺以及改进环境保护设备。从中选取其中生产效益高，并对各种生产工艺以及技术进行比较，对环境污染较少的来进行生产，在允许范围以内使污染物的排放量以及废水的排放量降到最低值。在石油加工的过程进行时，采用干式减压蒸馏，减少湿式减压蒸馏的使用，并且用重沸器代替蒸汽汽提，用催化加氢工艺代替酸碱洗涤粘制产品。此外还可以通过裂解法工艺以及低碱醉解法代替脱氢法工艺生产烷四苯等新技术新方法的应用降低污水的产生量以及污水中重要污染物的含量。
（二）加强污染源控制
石油化工生产过程中适用性较强的一种进染源预处理方法是分级控制。因为在产生的污染物中有一部分是有用的物质组分另一部分是在生产过程中流失的物料。后经过废水处理以及局部处理工作，从而对污染源中有用成分的综合回收利用得以实现，回收废水中有用的物料、进而降低消耗，使有害变为有利，综上而言都是减轻其对环境污染以及消除废水污染物行之有效的办法。
结束语：
现阶段，我国工业废水导致环境污染面临重大压力，石油化工工业，废物的排放量相对比较大，极容易导致污染并对环境产生损害。因此我们不仅仅重视石油化工工业的发展，同时还要促进废水处理技术的发展，从而采用新工艺、新设备、新技术对废水进行安全有效环保经济处理，同时也要时刻谨记对其产生污染进行防治，对石油化工工业持续发展具有着重要的意义。
参考文献：
[1]张宇航.浅谈石油化工废水处理技术[J].黑龙江科技信息,2013,16:212.
[2]王青华.浅谈工业废水处理技术[J].中国石油和化工标准与质量,2013,14:108+158.
浅谈工业废水处理技术
摘要：随着工业现代化的大力发展，国民经济和人民生活水平得到了显著提高，但是产生的废水越来越多，废水是造成环境污染的原因之一。工业废水是指含有生产原料、中间产物和产品以及在生产过程中能够产生污染物的废水、污水和废液。文中针对石油工业废水为例，阐述了工业废水特点、分类、处理原则提出一定的借鉴。
关键词：工业废水；石油；技术处理
引言
石油化工是一种以石油为主的由一系列工艺组成的加工程序，工艺种类不仅包含分裂、精细提炼以及分馏技术、重新整合技术、合成技术等。在整套的加工程序进行下来，会产生大量的石油化工废水，这些废水不仅仅成分复杂、且数量大，其中含有大量有毒有害物质，并且很难降解消除，因此不仅对周围水资源还对生态环境都有着严重的影响。新石油化工废水处理技术的采用就显示出其举足轻重的作用。
一、石油化工废水处理的现状
现今原油质量是呈上升趋势，原油中含有越来越多的硫化物质，比例可以达到百分七十以上。这就导致了石油化工废水的数量越来越多，水质也越来越复杂，加工质量不好的原油使得石油化工企业的利润大大降低，石油化工企业就越来越重视炼油和化工二合一，使得产业链日益延长；同时，由于水资源严重不足，石油化工企业越来越注重水资源的节约利用，采用了多种程序进行利用，这就增加了石油化工产品的加工流程和程序，污染物质的品种和含量都有所提升。传统的隔断浮油的技术，粘附悬浮物的技术和吸附技术已经很难适应人类，社会与环境可持续发展的要求，在水资源日益短缺的国际背景下，国际上许多国家都制定了比以往更为严格的废水排放的质量和数量标准，必须要研究更为科学有效的技术，才能够促进和谐的社会发展。
二、石油化工废水的特点
（一）废水排放量大
石油化工的生产过程比较复杂受到多种因素的影响，在整个生产过程中会产生大量废水，其中废水量变化范围较大。石油在炼制时随着加工深度的变化使得排放的废水变化也随之变大，每吨的石油在生产产品时，产生的废水量变化大致如下:原油的排放量在0.69- 3.99 m３之间，石油化工产品的废水排放量在35.81一168.8m３之间石油化纤产品的废水排放量在106.87- 203.6 m３之间，化肥的废水排放量为2.72- 122 m３，介成橡胶的废水排放量平均值为3.31m３。需要注意的是如果在石油化工进行生产运营过程中出现不正常运营以及在检修期间其废水排放量的变化范围将大大增加。
（二）石油化工产业生产的废水中含有很多种污染物
其中较为主要的有灯类化介可溶性有机以及一些无机成分等。而可溶性无机成分则主要有硫化氢，微量重金属以及氨化介物等组成。在这两类化合物中可溶解有机组分中的绝大多数物质可以通过生物降解过程自动降解掉，但是向原油以及汽油类的物质因为很难通过生物降解过程中被完全降解代谢掉因此在环境中沉寂下来形成污染物。对环境造成严重污染。油田开采期是在小断的延长的，因此到了开发的后期，虽然原油的含水量在增加，但是无水开采期却是缩短的，目前大部分原油其综合含水率都高达百分之八十,甚至有的已经到达90%以上，估计每年产生的采油废水量不低于4亿吨，含有油污的水源是其中污染最为严重的。这些含油污水所含的石油类主要是分散油、乳化油、浮油以及胶体济解物质等。
（三）废水中污染物组分复杂
石油炼制、石油化工、石油化纤、化肥及合成橡胶的生产过程中，产生的废水中还包含各种无机物、有机物以及有机化学产品等。如上述过程所言，在生产运行不正常或检修刻间，所排放的废水污染物含量的变化范围更大，这常常会对环境产生极大的污染负荷，极大的增加了对环境的损害程度。
三、石油化工处理技术
（一）氧化技术
氧化技术最大的优点就是不会产生再次污染和其他的有毒有害物质，而且操作流程也比较简单，其操作原理就是将石油化工废水氧化成水和二氧化碳，促进降解，但是因为氧化技术的设备和处理过程需要耗费的人力、物力和财力较多，因此比较适合石油化工废水的深层处理过程，在这一过程中，最好配合活性炭进行使用，因为在氧化过程中，氧化物可以分解成氧气，这可以为活性炭延长使用时间提供了原料，使活性炭的吸附能力得到增强，达到更好的净化处理水平。光照射也可以成为性能优良的氧化剂，其具有效果好，反应及时和处理程度高等优点，湿式氧化是在高温和高压下进行的氧化分解，这主要的适用对象是毒性较大、危害较深以及浓度较大的物质，其可以回收再利用，污染影响非常小，反应更迅速，效果更好。
（二）吸附
吸附就是利用固体物质的多孔性，使废水中的污染物附着在其表而而得以去除的办法。一般使用的吸附剂为活性炭，可有效去除COD,废水色度和吴味等，但其处理成本较高，并且易造成二次污染。在石化废水处理中，吸附常与臭氧氧化以及絮凝联用。吸附剂生产过程汇中要利用炭化|活化和有机改性的过程来扩大空隙，以增加其表面积。活性炭对经二级处理的炼油废水具有一定的净化效果，COD去除率达到56.26%，对电导率氯离子总硬度去除作用不大。混凝与活性炭
联用，处理效果最好，对COD及氨氮去除率较高。臭氧可将大分子有机物氧化为小分子有机物，与活性炭联用可进一步降低出水COD。
（三）膜技术
膜分离技术在近几年来发展极为迅速，被多个领域采用，而且在社会化生产中有极大的应用价值。膜技术广泛应用于很多国家，在石油化工产业的生产以及实验过程中应用极为广泛，在较发达国家已经逐渐形成一定的规模。膜技术在含油污水处理过程中表现出极大的优越性，可概括为以下几个方面：第一、是不用加药剂，所以说是一种纯物理分离，第二、不产生污泥等杂质，很容易适应原水油份浓度的变化。但是其自身也会存在一定的弊端，例如污水循环过程中需要一定的压力方可实现，对进水的要求比较严格并且在引入膜技术进行污水处理之前首先对污水进行处理，此外，膜要定期的杀菌清洗。含油污水中油的存在状态是选择膜的首要依据，若水体中的油是因有表面活性剂的存在，使油滴乳化成稳定的乳化油和溶解油，油珠之间难以相互粘结，则须采用亲水或亲油的超滤膜分离。
四、石油化工废水的治理原则
（一）控制生产工艺过程，尽量少产生水污染
石油化工业在进行生产的过程中树立提高环境保护的意识，从而采取措施降低对环境的污染程度，譬如引进先进的生产工艺以及改进环境保护设备。从中选取其中生产效益高，并对各种生产工艺以及技术进行比较，对环境污染较少的来进行生产，在允许范围以内使污染物的排放量以及废水的排放量降到最低值。在石油加工的过程进行时，采用干式减压蒸馏，减少湿式减压蒸馏的使用，并且用重沸器代替蒸汽汽提，用催化加氢工艺代替酸碱洗涤粘制产品。此外还可以通过裂解法工艺以及低碱醉解法代替脱氢法工艺生产烷四苯等新技术新方法的应用降低污水的产生量以及污水中重要污染物的含量。
（二）加强污染源控制
石油化工生产过程中适用性较强的一种进染源预处理方法是分级控制。因为在产生的污染物中有一部分是有用的物质组分另一部分是在生产过程中流失的物料。后经过废水处理以及局部处理工作，从而对污染源中有用成分的综合回收利用得以实现，回收废水中有用的物料、进而降低消耗，使有害变为有利，综上而言都是减轻其对环境污染以及消除废水污染物行之有效的办法。
结束语：
现阶段，我国工业废水导致环境污染面临重大压力，石油化工工业，废物的排放量相对比较大，极容易导致污染并对环境产生损害。因此我们不仅仅重视石油化工工业的发展，同时还要促进废水处理技术的发展，从而采用新工艺、新设备、新技术对废水进行安全有效环保经济处理，同时也要时刻谨记对其产生污染进行防治，对石油化工工业持续发展具有着重要的意义。
参考文献：
[1]张宇航.浅谈石油化工废水处理技术[J].黑龙江科技信息,2013,16:212.
[2]王青华.浅谈工业废水处理技术[J].中国石油和化工标准与质量,2013,14:108+158.