C-2000型智能流量积算控制仪
使用说明书
南京科唯信过程控制有限公司
一、 概述
通用型智能流量（热量）积算仪（以下简称积算仪）主要特点：
● 适用于各种液体、单一或混合气体及蒸汽的流量（热量）显示、积算、控制；● 输入多种流量传感器信号（如涡街、涡轮、孔板、V型锥、阿牛巴、热式等各种流量计）；
● 流量输入通道：可接收频率信号和多种模拟电流信号； ● 压力、温度输入通道：可接收多种模拟电流信号； ● 可提供变送器+24V DC，+12V DC 供电电源，带短路保护功能，简化系统，节省投资；
● 容错功能：温度、压力/密度补偿测量信号异常时，用对应的手动设定值进行补偿运算；
● 循环显示功能，为监视多个过程变量提供方便； ● 流量再发送功能，输出流量的电流信号，更新周期1秒，满足自动控制需要；● 仪表时钟和定时自动抄表功能、打印功能，为计量管理提供方便； ● 丰富的自检和自诊断功能使仪表更易于使用和维护； ● 三级密码设定可防止未经授权的人员改变已设定的数据；
● 仪表内部不设任何电位器、编码开关等可调器件，从而提高仪表的耐震性、稳定性和可靠性；
●
通讯功能：能通过多种通讯方式与上位计算机进行数据通讯，组成能源计量网络系统： ✧ RS-485；
✧ 无线数传电台； ✧ GPRS、CDMA； ✧ 宽带网。
●
除了常规的温度补偿、压力补偿、密度补偿、温度压力补偿外，该表还可对：✧ 一般天然气的“压缩系数”（Z）进行补偿； ✧ 天然气的“超压缩系数”(Fz)进行补偿； ✧ 流量系数非线性进行补偿；
✧ 该表特别在蒸汽的密度补偿、饱和蒸汽和过热蒸汽的自动识别，湿蒸汽
的含水率计算等方面功能完善 ● 具有防盗用功能。 ● IC 卡预付费功能；
●
具有贸易结算所需的专用功能： ✧ 下限流量计费功能； ✧ 停汽判断功能；
✧ 超计划耗用计费功能； ✧ 分时段计费功能； ✧ 掉电记录功能； ✧ 定时抄表功能；
✧ 365天日累积值和12个月的月累积值保存功能； ✧ 打印功能。
一、
概述
通用型智能流量（热量）积算仪（以下简称积算仪）主要特点：
● 适用于各种液体、单一或混合气体及蒸汽的流量（热量）显示、积算、控制； ● 输入多种流量传感器信号（如涡街、涡轮、孔板、V型锥、阿牛巴、热式等各种流量计）；
● 流量输入通道：可接收频率信号和多种模拟电流信号； ● 压力、温度输入通道：可接收多种模拟电流信号； ● 可提供变送器+24V DC，+12V DC 供电电源，带短路保护功能，简化系统，节省投资； ● 容错功能：温度、压力/密度补偿测量信号异常时，用对应的手动设定值进行补偿运算；
● 循环显示功能，为监视多个过程变量提供方便；
● 流量再发送功能，输出流量的电流信号，更新周期1秒，满足自动控制需要； ● 仪表时钟和定时自动抄表功能、打印功能，为计量管理提供方便； ● 丰富的自检和自诊断功能使仪表更易于使用和维护； ● 三级密码设定可防止未经授权的人员改变已设定的数据；
● 仪表内部不设任何电位器、编码开关等可调器件，从而提高仪表的耐震性、稳定性和可靠性；
●
通讯功能：能通过多种通讯方式与上位计算机进行数据通讯，组成能源计量网络系统：
✧ RS-485；
✧ 无线数传电台； ✧ GPRS、CDMA； ✧ 宽带网。
●
除了常规的温度补偿、压力补偿、密度补偿、温度压力补偿外，该表还可对： ✧ 一般天然气的“压缩系数”（Z）进行补偿； ✧ 天然气的“超压缩系数”(Fz)进行补偿； ✧ 流量系数非线性进行补偿；
✧ 该表特别在蒸汽的密度补偿、饱和蒸汽和过热蒸汽的自动识别，湿蒸汽的含水
率计算等方面功能完善 ● 具有防盗用功能。 ● IC 卡预付费功能；
●
具有贸易结算所需的专用功能： ✧ 下限流量计费功能； ✧ 停汽判断功能；
✧ 超计划耗用计费功能； ✧ 分时段计费功能； ✧ 掉电记录功能； ✧ 定时抄表功能；
✧ 365天日累积值和12个月的月累积值保存功能； ✧ 打印功能。
二、仪表硬件框图：
1、主框图
2、模拟信号输入通道框图
去CPU
3、脉冲信号输入通道：
三、仪表的主要技术指标：
■输入信号 模 拟 量：
·热电偶：标准热电偶——K、E； ·电 阻：标准热电阻 ——Pt100；
·电 流：0～10mA、4～20mA、0～20mA等——输入阻抗≤250Ω； ·电 压： mV——输入阻抗≥250KΩ。
脉 冲 量：
·波 形：矩形、正弦波和三角波； ·幅 度：大于4V；
·频率：0～10KHz（或根据用户要求）。
■输出信号 模拟量输出：
·DC 0～10mA（负载电阻≤750Ω）； ·DC 4～20mA（负载电阻≤500Ω）； ·DC 0～20mA（负载电阻≤500Ω）。
■开关量输出
·继电器输出——带回差，AC220V/3A；DC24V/6A（阻性负载）。
■通讯输出
·接口方式——标准串行通讯接口：RS－232C，RS－485，以太网；
·波特率——300，600，1200，2400，4800，9600Kbps， 仪表内部设定。
■馈电输出
·DC24V，负载≤100mA； ·DC12V，负载≤200mA
■特 性
测量精度：±0.2%FS±1字或±0.5%FS±1字 频率转换精度：±1脉冲（LMS）一般优于0.2% 测量范围：-999999～999999字（瞬时值，补偿值）；
0～99999999.9999字（累积值）
分辨率：±1字
■显示方式
·带背光大屏幕128×64点阵液晶图形显示器；
·介质密度，累积流量，瞬时流量，介质温度，介质压力，流量（差压电流、频率）值，时钟，报警状况，可软件选择同屏显示的内容； ·0～999999瞬时流量值 ·0～99999999.9999累积值 ·-9999～9999温度补偿 ·-9999～9999压力补偿值
·-99999～999999流量（差压、频率）值
·当前日期及时间显示：2008-5-09 22:22:22 五
■控制/报警
·可选择继电器上限、下限控制（或报警）输出，LCD输出指示； ·控制（或报警）方式为带回差（用户可自由设定）
·选择报警方式：流量上限，流量下限，温度上限，温度下限，压力上限，压力下限；
■打印控制
直接配接串行打印机TpuP-40AS 汉字微打，可实现即时或定时打印； 参数设定：每日10次定时打印时间，打印机软开关。
■中文菜单提示
·面板轻触式按键设定；
·参数设定值断电后保存时间大于20年； ·参数设定值三级密码锁定；
■保护方式
·断电后累积值保持时间大于20年； ·电源欠压自动复位；
·工作异常自动复位（Watch Dog）； ·自恢复保险丝，短路保护。
■使用环境
环境温度：-20～60℃
相对湿度：≤85%RH ，避免强腐蚀气体
■供电电压
常规型：AC 220V %（50Hz±2Hz）； 特殊型：AC 80～265V—开关电源；
DC 24V±2V—开关电源 ；
后备电源：+12V，7AH，可维持72小时。 ■功 耗：
·≤10W（AC220V线性电源供电）
四、操作方法
1、指示灯
仪表面板左上角共有6个LED 指示灯，起到提示和报警的功能。定义如下：
红 绿
AH1● ●AL1
关阀指示灯 开阀指示灯，AH1和AL1闪烁表示未全关/开
AH2● ●AL2
仪表箱门打开指示 仪表箱门关闭指示
TXD ● ●RXD
发送数据指示 接收数据指示
2、按键
仪表面板右侧，共有6个按键。上、下、左、右，返回和确认。
3、显示
仪表采用128*64的图形点阵液晶屏，汉字显示。
4、提示行符号：
/固定显示标志；
GR/BH：过热蒸汽/饱和蒸汽标志； IC：USB读卡器联机标志； ↓ ：下限流量报警标志； ○ ：日间工作标志；
X/X/X:仪表箱门开/关/维护状态; X/X：阀门开/关标志；
X/X/…：外电源/蓄电池工作标志/蓄电池电量。
5、显示界面 5．1剩余汽量
5．2瞬时流量
5．3热量
5．4流量棒图
5．5温度棒图
5．6压力棒图
5．7掉电次数/充值次数/非法操作
5.8调试界面
显示界面
6．1查询
6．1．1定时抄表记录
6．1．2掉电记录
6．1．3日记录
6．1．4月记录
6．1．5充值记录
6．1．6非法操作记录
6．2打印
6.4.1电流校准 6.4.2温度校准
6．3自检
6．4校准
6.5设置
6．5．1涡街/涡轮
6．5．2电磁
6．5．3差压流量
6．5．4孔板差压
6．5．5 V锥差压
6.5.2 其他选项
6.6清零
确认键
6.7保存
6.8密码
6.9显示
6.9.1显示模式
6.9.2棒图量程
6.9.3背光
五、接线
接线端子定义:
1.
2. 3. 4. 5. 6. 7.
15. 充电器+输入； 22. 16. 逆变器+输出； 23. 17. 蓄电池+输入； 24. 18. 蓄电池-输入； 25. 19. 接大地； 26. 20. 220V； 27. 21. 220V； 28.
开箱报警信号输入； 电动阀全开信号输入； 电动阀全关信号输入； GND（信号公共端）； 开电阀电源； 关电动阀电源； 电动阀公共地。
模拟流量信号输入； 8. 流量再发送电流输出； 9. RS-485,A； 10. RS-485,B； 11. Pt100,A； 12. Pt100,B； 13. Pt100,B； 14.
压力信号输入； 空； +24V； GND； +12V；
脉冲流量信号输入； GND；
C-2000型智能流量积算控制仪
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一、 概述
通用型智能流量（热量）积算仪（以下简称积算仪）主要特点：
● 适用于各种液体、单一或混合气体及蒸汽的流量（热量）显示、积算、控制；● 输入多种流量传感器信号（如涡街、涡轮、孔板、V型锥、阿牛巴、热式等各种流量计）；
● 流量输入通道：可接收频率信号和多种模拟电流信号； ● 压力、温度输入通道：可接收多种模拟电流信号； ● 可提供变送器+24V DC，+12V DC 供电电源，带短路保护功能，简化系统，节省投资；
● 容错功能：温度、压力/密度补偿测量信号异常时，用对应的手动设定值进行补偿运算；
● 循环显示功能，为监视多个过程变量提供方便； ● 流量再发送功能，输出流量的电流信号，更新周期1秒，满足自动控制需要；● 仪表时钟和定时自动抄表功能、打印功能，为计量管理提供方便； ● 丰富的自检和自诊断功能使仪表更易于使用和维护； ● 三级密码设定可防止未经授权的人员改变已设定的数据；
● 仪表内部不设任何电位器、编码开关等可调器件，从而提高仪表的耐震性、稳定性和可靠性；
●
通讯功能：能通过多种通讯方式与上位计算机进行数据通讯，组成能源计量网络系统： ✧ RS-485；
✧ 无线数传电台； ✧ GPRS、CDMA； ✧ 宽带网。
●
除了常规的温度补偿、压力补偿、密度补偿、温度压力补偿外，该表还可对：✧ 一般天然气的“压缩系数”（Z）进行补偿； ✧ 天然气的“超压缩系数”(Fz)进行补偿； ✧ 流量系数非线性进行补偿；
✧ 该表特别在蒸汽的密度补偿、饱和蒸汽和过热蒸汽的自动识别，湿蒸汽
的含水率计算等方面功能完善 ● 具有防盗用功能。 ● IC 卡预付费功能；
●
具有贸易结算所需的专用功能： ✧ 下限流量计费功能； ✧ 停汽判断功能；
✧ 超计划耗用计费功能； ✧ 分时段计费功能； ✧ 掉电记录功能； ✧ 定时抄表功能；
✧ 365天日累积值和12个月的月累积值保存功能； ✧ 打印功能。
一、
概述
通用型智能流量（热量）积算仪（以下简称积算仪）主要特点：
● 适用于各种液体、单一或混合气体及蒸汽的流量（热量）显示、积算、控制； ● 输入多种流量传感器信号（如涡街、涡轮、孔板、V型锥、阿牛巴、热式等各种流量计）；
● 流量输入通道：可接收频率信号和多种模拟电流信号； ● 压力、温度输入通道：可接收多种模拟电流信号； ● 可提供变送器+24V DC，+12V DC 供电电源，带短路保护功能，简化系统，节省投资； ● 容错功能：温度、压力/密度补偿测量信号异常时，用对应的手动设定值进行补偿运算；
● 循环显示功能，为监视多个过程变量提供方便；
● 流量再发送功能，输出流量的电流信号，更新周期1秒，满足自动控制需要； ● 仪表时钟和定时自动抄表功能、打印功能，为计量管理提供方便； ● 丰富的自检和自诊断功能使仪表更易于使用和维护； ● 三级密码设定可防止未经授权的人员改变已设定的数据；
● 仪表内部不设任何电位器、编码开关等可调器件，从而提高仪表的耐震性、稳定性和可靠性；
●
通讯功能：能通过多种通讯方式与上位计算机进行数据通讯，组成能源计量网络系统：
✧ RS-485；
✧ 无线数传电台； ✧ GPRS、CDMA； ✧ 宽带网。
●
除了常规的温度补偿、压力补偿、密度补偿、温度压力补偿外，该表还可对： ✧ 一般天然气的“压缩系数”（Z）进行补偿； ✧ 天然气的“超压缩系数”(Fz)进行补偿； ✧ 流量系数非线性进行补偿；
✧ 该表特别在蒸汽的密度补偿、饱和蒸汽和过热蒸汽的自动识别，湿蒸汽的含水
率计算等方面功能完善 ● 具有防盗用功能。 ● IC 卡预付费功能；
●
具有贸易结算所需的专用功能： ✧ 下限流量计费功能； ✧ 停汽判断功能；
✧ 超计划耗用计费功能； ✧ 分时段计费功能； ✧ 掉电记录功能； ✧ 定时抄表功能；
✧ 365天日累积值和12个月的月累积值保存功能； ✧ 打印功能。
二、仪表硬件框图：
1、主框图
2、模拟信号输入通道框图
去CPU
3、脉冲信号输入通道：
三、仪表的主要技术指标：
■输入信号 模 拟 量：
·热电偶：标准热电偶——K、E； ·电 阻：标准热电阻 ——Pt100；
·电 流：0～10mA、4～20mA、0～20mA等——输入阻抗≤250Ω； ·电 压： mV——输入阻抗≥250KΩ。
脉 冲 量：
·波 形：矩形、正弦波和三角波； ·幅 度：大于4V；
·频率：0～10KHz（或根据用户要求）。
■输出信号 模拟量输出：
·DC 0～10mA（负载电阻≤750Ω）； ·DC 4～20mA（负载电阻≤500Ω）； ·DC 0～20mA（负载电阻≤500Ω）。
■开关量输出
·继电器输出——带回差，AC220V/3A；DC24V/6A（阻性负载）。
■通讯输出
·接口方式——标准串行通讯接口：RS－232C，RS－485，以太网；
·波特率——300，600，1200，2400，4800，9600Kbps， 仪表内部设定。
■馈电输出
·DC24V，负载≤100mA； ·DC12V，负载≤200mA
■特 性
测量精度：±0.2%FS±1字或±0.5%FS±1字 频率转换精度：±1脉冲（LMS）一般优于0.2% 测量范围：-999999～999999字（瞬时值，补偿值）；
0～99999999.9999字（累积值）
分辨率：±1字
■显示方式
·带背光大屏幕128×64点阵液晶图形显示器；
·介质密度，累积流量，瞬时流量，介质温度，介质压力，流量（差压电流、频率）值，时钟，报警状况，可软件选择同屏显示的内容； ·0～999999瞬时流量值 ·0～99999999.9999累积值 ·-9999～9999温度补偿 ·-9999～9999压力补偿值
·-99999～999999流量（差压、频率）值
·当前日期及时间显示：2008-5-09 22:22:22 五
■控制/报警
·可选择继电器上限、下限控制（或报警）输出，LCD输出指示； ·控制（或报警）方式为带回差（用户可自由设定）
·选择报警方式：流量上限，流量下限，温度上限，温度下限，压力上限，压力下限；
■打印控制
直接配接串行打印机TpuP-40AS 汉字微打，可实现即时或定时打印； 参数设定：每日10次定时打印时间，打印机软开关。
■中文菜单提示
·面板轻触式按键设定；
·参数设定值断电后保存时间大于20年； ·参数设定值三级密码锁定；
■保护方式
·断电后累积值保持时间大于20年； ·电源欠压自动复位；
·工作异常自动复位（Watch Dog）； ·自恢复保险丝，短路保护。
■使用环境
环境温度：-20～60℃
相对湿度：≤85%RH ，避免强腐蚀气体
■供电电压
常规型：AC 220V %（50Hz±2Hz）； 特殊型：AC 80～265V—开关电源；
DC 24V±2V—开关电源 ；
后备电源：+12V，7AH，可维持72小时。 ■功 耗：
·≤10W（AC220V线性电源供电）
四、操作方法
1、指示灯
仪表面板左上角共有6个LED 指示灯，起到提示和报警的功能。定义如下：
红 绿
AH1● ●AL1
关阀指示灯 开阀指示灯，AH1和AL1闪烁表示未全关/开
AH2● ●AL2
仪表箱门打开指示 仪表箱门关闭指示
TXD ● ●RXD
发送数据指示 接收数据指示
2、按键
仪表面板右侧，共有6个按键。上、下、左、右，返回和确认。
3、显示
仪表采用128*64的图形点阵液晶屏，汉字显示。
4、提示行符号：
/固定显示标志；
GR/BH：过热蒸汽/饱和蒸汽标志； IC：USB读卡器联机标志； ↓ ：下限流量报警标志； ○ ：日间工作标志；
X/X/X:仪表箱门开/关/维护状态; X/X：阀门开/关标志；
X/X/…：外电源/蓄电池工作标志/蓄电池电量。
5、显示界面 5．1剩余汽量
5．2瞬时流量
5．3热量
5．4流量棒图
5．5温度棒图
5．6压力棒图
5．7掉电次数/充值次数/非法操作
5.8调试界面
显示界面
6．1查询
6．1．1定时抄表记录
6．1．2掉电记录
6．1．3日记录
6．1．4月记录
6．1．5充值记录
6．1．6非法操作记录
6．2打印
6.4.1电流校准 6.4.2温度校准
6．3自检
6．4校准
6.5设置
6．5．1涡街/涡轮
6．5．2电磁
6．5．3差压流量
6．5．4孔板差压
6．5．5 V锥差压
6.5.2 其他选项
6.6清零
确认键
6.7保存
6.8密码
6.9显示
6.9.1显示模式
6.9.2棒图量程
6.9.3背光
五、接线
接线端子定义:
1.
2. 3. 4. 5. 6. 7.
15. 充电器+输入； 22. 16. 逆变器+输出； 23. 17. 蓄电池+输入； 24. 18. 蓄电池-输入； 25. 19. 接大地； 26. 20. 220V； 27. 21. 220V； 28.
开箱报警信号输入； 电动阀全开信号输入； 电动阀全关信号输入； GND（信号公共端）； 开电阀电源； 关电动阀电源； 电动阀公共地。
模拟流量信号输入； 8. 流量再发送电流输出； 9. RS-485,A； 10. RS-485,B； 11. Pt100,A； 12. Pt100,B； 13. Pt100,B； 14.
压力信号输入； 空； +24V； GND； +12V；
脉冲流量信号输入； GND；