审 批
批 准：
审 核：
编 写：
一、准备工作：
1、石砌体用石应选质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，并按
石块规格对各砌筑部位进行分配，每个砌筑部位所用石块要大小搭配，不可先用大块后用小块。
2、砌筑前应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清
洗。
3、在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线。
4抄出顶面标高，复核各砌筑部位的原有标高，如有高低不平，
应找平（现场技术人员指导用料找平）。
5、按石砌体的每皮高度及灰缝厚度等制作皮数杆及坡度板，皮
数杆及坡度板立于石砌体的转角处及沉降缝处。在皮数杆及坡度板之
间拉准线，依准线逐皮砌石。
6、准备脚手架。当石砌体高1.2M 以上时就要搭设脚手架。
7、选用的石块，其强度等级应不低于MU30（抽检取样送试验室
试压取三块的平均值），用于砌体的砂浆为M7.5水泥砂浆，质量比为水泥:砂=1:6，砂浆稠度为 30-50 MM，填浆的砂浆稠度应酌情放大。 所使用的水泥及砂必须经过抽样检验合格的才用，严禁使用过期及受潮已硬化的水泥。
8、在砌筑过程中，砂浆应在使用场地随机取样、制作。一组试
样应在同一盘砂浆中取样制作。同盘砂浆只能制作一组试样。砂浆的抽样频率应符号下列规定：①每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组。②每250M 3 砌体中取样不得少于3组。试块要专人养护。
二、施工方法：
1、挡土墙结构图、墙身构造做法及墙背砂卵石反滤层做法均需严格按照设计要求施工。
2、基槽土方开挖：挡土墙基槽采用机械开挖为主，人工开挖、清理为辅。挖方深度每一段（10~20m）具体埋深由测量班根据设计图纸确定，基槽机械挖方完成后，立即通知项目处组织初验，确定是否需要继续开挖：若地基满足设计要求，即进行人工清基，否则继续开挖至验收合格。
3、基槽监理、设计验收合格后，立即封闭基坑。
4、施工一层即进行土方回填。压路机对回填土进行碾压时，靠近挡土墙2m 以内严禁振动碾压；挖方段挡土墙回填采用蛙式打夯机夯实。土方回填时，按设计要求同时做好滤水层施工。
5、挡土墙施工时，孔洞及管沟埋设位置和标高应与图纸配合。滤水层及泄水孔施工详见O4J008 做法。泄水孔施工时，水平方向由测量班同一控制抄平，以保证其观感质量；泄水孔在砌筑时，用凿子在上下两层条石上凿槽后扣成孔洞，并应保证其周围砂浆的密实度，不允许有缝隙，以避免雨水侵入墙体，影响墙体质量。
6、变形缝设置：挡土墙每间隔10米及持力层不同处应设置变形缝，缝宽20—30mm ，沿缝的三边填塞涂沥青木版或沥青麻筋，塞入深度不小于100mm 。变形缝两侧边线内外必须平行、垂直，缝宽一致，两边外表齐平。
四、质量要求：
1、材料质量，不得使用风化石和有裂纹的石块，砌筑时清除石块表
面的污泥，大小石块搭配安放；水泥砂浆应事先计划好使用数量，在水泥初凝前使用完，严禁在水泥初凝后使用。
2、毛石拉线砌筑，毛石大面向下安砌，上下错缝，内外搭砌，严禁先砌四周后填中心。石块之间的空隙应先填塞砂浆，后嵌石块和碎石，严禁颠倒顺序或干填碎石。砌筑时，砌体应做到横平竖直，灰浆饱满，错缝搭接，接搓可靠。即水平灰缝应平直，竖向灰缝必须垂直对齐，砌体水平灰缝的砂浆饱满度要达到80%以上；砂浆严禁用水冲浆灌缝。
3、挡土墙若需要留搓时，应留成斜搓，其长度不小于其高度，接搓时应将斜搓面清理干净，并浇水湿润。
五、安全部分：
1、 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
2、 砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放砖石材料应离开坑边1米以上。当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳。运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。
3、 墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4米时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
4、 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
5、 不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
6、 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
7、 砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。
8、 用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
9、 砖、石运输车辆两车前后距离不得少于2米，坡道上不小于10米；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
10、 已砌好的山墙，应临时用联系杆(如檩条等) 放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效的加固措施。
11、 如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。
14、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。
15、人工垂直往上或往下(深坑) 转递砖石时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60厘米。
16、用锤打石时，应先检查锤有无破裂、锤柄是否牢固。打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况有无危险，然后落锤，以免伤人。
17、不准在墙顶或架子上修改石材，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。
18、不准徒手移动上墙的料石，以免压破或擦伤手指。
19、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。
20、石块不得往下掷。运石上下时，脚手板要钉牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。
21、在砌块砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂生物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如果确定需要时，应采取有效的构造措施。
22、大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。
六、危险源辨识：
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一、准备工作：
1、石砌体用石应选质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，并按
石块规格对各砌筑部位进行分配，每个砌筑部位所用石块要大小搭配，不可先用大块后用小块。
2、砌筑前应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清
洗。
3、在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线。
4抄出顶面标高，复核各砌筑部位的原有标高，如有高低不平，
应找平（现场技术人员指导用料找平）。
5、按石砌体的每皮高度及灰缝厚度等制作皮数杆及坡度板，皮
数杆及坡度板立于石砌体的转角处及沉降缝处。在皮数杆及坡度板之
间拉准线，依准线逐皮砌石。
6、准备脚手架。当石砌体高1.2M 以上时就要搭设脚手架。
7、选用的石块，其强度等级应不低于MU30（抽检取样送试验室
试压取三块的平均值），用于砌体的砂浆为M7.5水泥砂浆，质量比为水泥:砂=1:6，砂浆稠度为 30-50 MM，填浆的砂浆稠度应酌情放大。 所使用的水泥及砂必须经过抽样检验合格的才用，严禁使用过期及受潮已硬化的水泥。
8、在砌筑过程中，砂浆应在使用场地随机取样、制作。一组试
样应在同一盘砂浆中取样制作。同盘砂浆只能制作一组试样。砂浆的抽样频率应符号下列规定：①每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组。②每250M 3 砌体中取样不得少于3组。试块要专人养护。
二、施工方法：
1、挡土墙结构图、墙身构造做法及墙背砂卵石反滤层做法均需严格按照设计要求施工。
2、基槽土方开挖：挡土墙基槽采用机械开挖为主，人工开挖、清理为辅。挖方深度每一段（10~20m）具体埋深由测量班根据设计图纸确定，基槽机械挖方完成后，立即通知项目处组织初验，确定是否需要继续开挖：若地基满足设计要求，即进行人工清基，否则继续开挖至验收合格。
3、基槽监理、设计验收合格后，立即封闭基坑。
4、施工一层即进行土方回填。压路机对回填土进行碾压时，靠近挡土墙2m 以内严禁振动碾压；挖方段挡土墙回填采用蛙式打夯机夯实。土方回填时，按设计要求同时做好滤水层施工。
5、挡土墙施工时，孔洞及管沟埋设位置和标高应与图纸配合。滤水层及泄水孔施工详见O4J008 做法。泄水孔施工时，水平方向由测量班同一控制抄平，以保证其观感质量；泄水孔在砌筑时，用凿子在上下两层条石上凿槽后扣成孔洞，并应保证其周围砂浆的密实度，不允许有缝隙，以避免雨水侵入墙体，影响墙体质量。
6、变形缝设置：挡土墙每间隔10米及持力层不同处应设置变形缝，缝宽20—30mm ，沿缝的三边填塞涂沥青木版或沥青麻筋，塞入深度不小于100mm 。变形缝两侧边线内外必须平行、垂直，缝宽一致，两边外表齐平。
四、质量要求：
1、材料质量，不得使用风化石和有裂纹的石块，砌筑时清除石块表
面的污泥，大小石块搭配安放；水泥砂浆应事先计划好使用数量，在水泥初凝前使用完，严禁在水泥初凝后使用。
2、毛石拉线砌筑，毛石大面向下安砌，上下错缝，内外搭砌，严禁先砌四周后填中心。石块之间的空隙应先填塞砂浆，后嵌石块和碎石，严禁颠倒顺序或干填碎石。砌筑时，砌体应做到横平竖直，灰浆饱满，错缝搭接，接搓可靠。即水平灰缝应平直，竖向灰缝必须垂直对齐，砌体水平灰缝的砂浆饱满度要达到80%以上；砂浆严禁用水冲浆灌缝。
3、挡土墙若需要留搓时，应留成斜搓，其长度不小于其高度，接搓时应将斜搓面清理干净，并浇水湿润。
五、安全部分：
1、 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
2、 砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放砖石材料应离开坑边1米以上。当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳。运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。
3、 墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4米时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
4、 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
5、 不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
6、 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
7、 砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。
8、 用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
9、 砖、石运输车辆两车前后距离不得少于2米，坡道上不小于10米；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
10、 已砌好的山墙，应临时用联系杆(如檩条等) 放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效的加固措施。
11、 如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。
14、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。
15、人工垂直往上或往下(深坑) 转递砖石时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60厘米。
16、用锤打石时，应先检查锤有无破裂、锤柄是否牢固。打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况有无危险，然后落锤，以免伤人。
17、不准在墙顶或架子上修改石材，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。
18、不准徒手移动上墙的料石，以免压破或擦伤手指。
19、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。
20、石块不得往下掷。运石上下时，脚手板要钉牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。
21、在砌块砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂生物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如果确定需要时，应采取有效的构造措施。
22、大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。
六、危险源辨识：
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