产品说明：
输入信号：热电偶：K、E 热电阻：Pt100、Cu50
测试误差：±(1.0%FS+1个字)
调节方式：二位式继电器触点通断控制；断续PID继电器触点通断控制； 断续PID驱动SSR电压控制。
报警方式：上限报警继电器触点输出；
下限报警继电器触点输出；上下限报警继电器触点输出。
工作电源：AC220V、AC380V、
外形尺寸：72×72×100mm
开孔尺寸：67+1×67+1
安装方式：面板式 简介
XMT-7000系列智能数字温度控制仪是在XMT-8000系列基础上，更新开发的新一代高性能智能仪表，它以优异的控制精度，迅捷的扰动响应和强大的抗干扰能力，满足用户的各种控温需求。各种仪表只需更换CPU芯片即可改变成带定时功能的控制仪或30段可编程控制仪。可广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的温度、流量、压力、液位等的自动控制系统。 主要特点：
-- 软件调零调满度，冷端自动补偿室温。
-- 采用工业及专家自整定PID、自适应技术。
-- 四位双色LED数码窗分别指示测量和设定值。
主要技术参数
1. 仪表输入（可选其一）
热电偶 E J K S B
热电阻 Cu50 Pt100
线性信号 0-10mA 4-20mA 0-5V 1-5V等等
2. 显示基本误差：小于或等于输入满量程的1.0%±1个字
3. 冷端补偿误差≤±2℃，温度系数≤0.05/℃
4. 分辨率：1℃或0.1℃
5. 采样周期：3次/秒
6. 报警功能：上限绝对值、下限绝对值、上下限绝对值 下限偏差值、上限偏差值、上下限偏差值
7. 报警输出：继电器触点AC250V 3A（阻性负载）
8. 控制方式：PID控制、位式控制
9. 控制输出：继电器触点（容量：220V 阻性负载3A感性负载1A） SSR驱动电平（DC0～12V）
过零触发脉冲：光偶可控硅输出1A600V
移相触发脉冲：光偶可控硅输出1A600V
0～10mA电流：负荷阻值600Ω以下
4～20mA电流：负荷阻值600Ω以下
10. 工作电源：AC220V±10% 50Hz/60Hz 功耗：≤3VA
11. 工作环境：环境温度0～50℃ ，大气压力：80～106KPa，相对湿度45%～85%（不结露），无腐蚀性及无强电磁感 应干扰场合。
产品确认
请参照下列代码确认一下我们送达产品是否与您指定的型号一致
■产品代码：
①数字显示控制仪表
②仪表面板尺寸（底×高mm）
G：48×48 F：96×48
A：96×96 E：48×96
D：72×72 空：160×80
③产品系列代码：7：智能多功能系列
④主控输出：
0：二位式继电器输出(切换差可调)。
1：PID调节，DC1-5V电压信号连续输出。
2：PID调节，二位继电器断续输出。
3：PID调节，DC0-5V电压信号连续输出。
4：PID调节，DC4-20mA电流连续输出 (电流输出允许负载≤600Ω)。 5：PID调节，驱动固态继电器SSR断续输出。
6：PID调节，单相可控硅移相触发信号连续输出。
7：PID调节，单相可控硅过零触发信号断续输出。
8：PID调节，三相可控硅过零触发信号断续输出。
9：PID调节，DC0-10mA电流连续输出(电流输出允许负载≤600Ω)。 （注：以上1.3.4.6.8.9项仅适用于XMT、XMTE、XMTA系列仪表）。 ⑤报警方式：
0、无报警功能
1、上限绝对值报警
2、下限绝对值报警
3、上下限绝对值报警
4、上限偏差值报警
5、下限偏差值报警
6、上下限偏差值报警
7、上上限偏差值报警
（注：以上3.6.7.8项不适用于XMTG系列仪表）
⑥输入信号类型：
1、热电偶
2、热电阻
3、标准电压
4、电阻信号
5、标准电流0-10mA
6、标准电流4-20mA
⑦后缀
T：带定时功能（倒计时）
P：30段程序控制
例：
仪表完整型号为：XMTA-7231 K 0～400℃，其具体功能含义是：面板尺寸为96×96mm，PID控制继电器输出，配用K分度号热电偶，量程0～400℃，带上限绝对值报警和下限绝对值报警功能的智能多功能仪表。
安装
一、注意事项
（1）仪表安装于以下环境
● 大气压力：86～106kPa
● 环境温度：0～50℃
● 相对湿度：45～85％RH
（2）安装时应注意以下情况
● 环境温度的急剧变化可能引起的结露
● 腐蚀性、易燃性气体
● 直接震动或冲击主体结构
● 水、油、化学品、烟雾或蒸气污染
● 过多的灰尘、盐份或金属粉末
● 空调直吹
● 阳光的直射
● 热辅射积聚之处
二、安装过程
（1）按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪表的矩形方孔。
（2）多个仪表安装时，左右两孔间的距离应大于25mm；上下两孔间的距离应大于30mm。
（3）将仪表嵌入盘面的开孔内
（4）将仪表安装槽内插入安装支架。
（5）推紧安装支架，使仪表与盘面结合牢固，再用螺丝刀拧紧螺丝，但要防止拧得过紧。
三、外型与盘面开孔尺寸(单位：mm)
型号面框(宽×高)外型(宽×高×深)开孔尺寸
(宽×高)
XMTG-7000
XMTE-7000
XMTF-7000
XMTD-7000
XMT-7000
XMTA-7000 44×44×1(44+1)×(44+48×48 00 1) 44×92×1(44+1)×(92+48×96 00 1) 92×44×1(92+1)×(44+96×48 00 1) 68×68×1(68+1)×(68+72×72 00 1) 160×8152×76×(152+1)×(760 65 +1) 92×92×1(92+1)×(92+96×96 00 1)
四、尺寸
面板部件及名称
1、测量值(PV)显示器(红)
* 显示测量值(PV)
* 显示参数名称
* 测量回路异常表示
2、设定值（SV）显示器（绿）
* 显示设定值
* 显示参数内容
* 控制回路异常表示
3、指示灯
* 自整定指示灯（AT）（绿）自整定工作时点亮
* 控制输出指示（OUT）（绿）控制输出时点亮
* 第一报警指示灯（AL1）（红）上限报警输出时亮
* 第二报警指示灯（AL2）（红）下限报警输出时亮
4、功能键盘 SET
* SV设定：按一下SET键，SV个位闪烁（PV显示内容不变），可用其余三键修改数据。
* 按住SET键5秒，即可进入参数层。
5、移位键(?)
* 在参数设定状态下，作移位键
6、减数键(▼)
* 在参数设定状态下，作减数键
7、加数键(▲)
* 在参数设定状态下，作加数键
接线
端子构成（以仪表壳体所附图示为准,如有更改恕不另行通知）
接线注意
（1）热电偶输入，应使用对应的补偿导线。
（2）热电阻输入，应使用低电阻且同截面积、同材料、同长度的三根导线。
（3）输入的信号线应远离仪器电源线、动力电源线和负荷线，以避免产生杂讯干扰。
（4）仪表电源线通常不致于被动力电源线干扰，如被干扰时，必须使用杂讯滤波器，使用杂讯滤波器时应注意以下几点：
1、缩短电源线的捻合绞距，距离越短越好。
2、在仪表板上安装杂讯滤波器并接地，尽量减短杂讯滤波器输出与仪表端子的接线距离。
3、不要在杂讯滤波器输出端安装保险以及开关，这样会降低杂讯滤波器的效果。
（5）电源开起后对继电器输出的仪表需要5-6秒的准备时间,如作外部的连结回路等信号使用时，请并用延迟继电器。
（6）不要过分旋紧端子的螺钉，此外，应使用合适的端子螺丝接线片。 仪表操作流程
一、各模式呼出顺序
1）、PID控制仪 * PID控制适用于高精度控制场合，系统配置合理可达到±1个字精度。
2）、二位式控制仪 * 二位式控制适用于控制某一范围内的温度，其控温范围可通过改变P值来实现(P的最大范围为1～250℃或0.1～25.0℃)。P值举例：若SV=100℃、P=30℃，则实际控温范围为：85～115℃。
二、各模式操作说明
以XMTE-7231 K 0～600℃为例，假设仪表处在20℃的环境温度中，要求设定值是150℃，在正确完成仪表外围接线的情况下，说明其操作过程（二位式控制仪表XMTE-7031 K 0～600℃的上电和设定操作也和前者相同）：
1）、仪表上电
2）、修改仪表的设定值（六步法，见图示）：
3)、 进入自整定壮态操作说明
当温度控制效果不够理想时，可以通过自整定来改变PID参数。操作方法如下：
注意：在自整定设置完成后，仪表面板上的（AT）指示灯亮，仪表根据整个加热系统的情况计算出最适合的P、I、D参数，整定时间的长短与系统工况有关，操作人员应耐心等待，仪表进入自整定工作状态后，输出作开关控制，被控对象上的温度值经过二次振荡后，AT灯熄灭，仪表由此已计算出最理想的PID参数值，而且自动保存，仪表开始按自整定结果正常运行，自整定设定参数“ATU”自动置
三、各模式功能表
有关参数和功能的解释
PID参数的设置
1)、当温度控制效果不够理想时，可以通过自整定来改变PID参数。应注意当负载为多段串联加热方式（如挤出机械)其中某段进入自整定过程时，应尽量保持前后二段的温度不变，否则会影响自整定的效果。
2)、PID参数的手动设置：
P：为比例带（加热侧），如过冲大可加大比例带。如希望升温时间快些可
减小比例带。一般来说，系统的保温特性越好，P取值越小，如保温特性越差，P应取越大
I：为积分时间，如温度波动较大，应加长积分时间，反之可减小积分时间。一般来说系统滞后现象越严重，积分时间越长。
D：为微分时间，一般取(1/5～1/4) I。
怎样设置位式调节仪表的切换差值：(限二位式控制仪表)
在纯位式控制方式时，必须有一个合适的切换差值(又称开关差或不灵敏区)，切换差过小将导致交流接触器动作频繁而降低寿命，切换差过大将导致被控值的波动变大。在某些场合(如空调温度控制)，可利用切换差值的设置使被控 值稳定在设置范围内，避免浪费。在一般情况下，切换差值设定为全量程的0.3%较为合适。切换差值在设定值上下平均分配，即切换差之中值等于主回路设定值。也即在7000系列仪表中设定点偏差为0%。按(SET)键约五秒钟，此时仪表进入参数设定层，按照设定操作流程按(SET)键当主显示窗变为“P”符号，副显示窗显示的即为切换差值，经您用“?”“▲”“▼”键重新设置后按一下(SET)键，该参数即可输入仪表，并按新的切换差设定值进行自动调节(仪表出厂时切换差设定为全量程的0.3%左右)。
怎样修正传感器引起的误差：
在实际应用中，由于种种原因导致传感器不能安装于理想的测量区，且传感器本身也带有一定的误差，此时仪表接收到的信号就不能反映正确值，这在某些情况下会导致用户的误会，或影响测控的真实性，为此对显示值进行修正有时是很有必要的您只要根据仪表设定程序，在参数设定层中，当上排主显示窗出现“SC”符号时即可按前述办法在下排显示窗修正设置值，完成后再按一下功能键即可把修正后的值输入仪表（仪表出厂时修正值为0，使用时要防止把正确的仪表反而修正至不正确）。
怎样设置上下限报警值：
如果您选择的仪表有报警触点输出功能而暂时用不到，请把下限报警值设置至仪表量程的下限，上限报警值设置至仪表量程的上限，这样可降低仪表的功耗，使仪表能在更低的供电电压下工作。按下(SET)键约三秒钟，当主显示窗显示“AL1”符号时，副显示窗显示的即为第一报警值，您可以用“?”、“▲”、“▼”键随便改变设置。当主显示窗显示“AL2”符号时，副显示窗显示的即为第二报警值。由于切换差的因素，您在设置上限报 警值时请减去1个字，即如要800℃时报警，那么在设置上限报警值时应设定在799℃；而要设置下限报警值时，则应加上1个字，这样仪表可以一字不差地及时报警，当测量值低于下限报警时，AL2灯亮，下限继电器吸合；当测量值高于上限报警时，AL1灯亮，上限继电器吸合。 故障的显示和判断
仪表的故障显示
故障名称及原因PV显示窗SV显示窗指示灯控制输出
无测量数据可显示，PV窗长时间显示
提示符
最小
输入信号太大（正超量程） 0000 0000 AL1灯亮
值 最小
传感器断线 0000 0000 AL1灯亮
值 最小
传感器接反，温度已高于室温50℃ 0000 0000 AL1灯亮
值
OUT、AL2灯最大
输入信号太小（负超量程） 0000 0000
亮 值 OUT、AL2灯最大
传感器接反，温度大于量程下限，小于50℃ 0000 0000
亮 值
以下为一般性故障 有测量数据可显示
控制
电源电压太低 跳字 跳字
量
数字闪数字闪控制
信号输入或电源有干扰
烁 烁 量
以下为致命故障
仪表故障的判断及维修
1)、若怀疑仪表的精度，可把传感器插入经充分拌和的冰水混合液中，仪表应显示在0℃左右，把传感器插入在标准在大气压下的沸水中，仪表应显示100℃左右，误差较大时一般是传感器分度号与仪表不配所致。
2)、仪表面板各种功能的显示和参数的设置均正常，指示灯有相应的动作而仪表却失去控制作用时，一般是因仪表外部负载短路、断路、错线等导致了仪表内部器件的烧坏。此时请打开仪表，凡触点输出的，请检查连线有否焦痕；凡驱动可控硅的，请检查脉冲变压器或光电偶合器是否有开路现象。如有上述情况，修复铜箔或把仪表寄回生产厂家维修。
3)、若发现仪表所有数字明显闪烁跳字或经常显示系统保护提示符“0000”，请检查仪表工作电压是否太低，并使之符合技术要求规定。 仪表的保存
仪表应在包装齐全的情况下存放在干燥通风、无腐蚀性气体的场合。 产品说明：
输入信号：热电偶：K、E
热电阻：Pt100、Cu50 测试误差：±(1.0%FS+1个字)
调节方式：二位式继电器触点通断控制； 断续PID继电器触点通断控制； 断续PID驱动SSR电压控制。 报警方式：上限报警继电器触点输出； 下限报警继电器触点输出； 上下限报警继电器触点输出。
工作电源：AC220V、AC380V、 外形尺寸：72×72×100mm 开孔尺寸：67+1×67+1 安装方式：面板式 简介
XMT-7000系列智能数字温度控制仪是在XMT-8000系列基础上，更新开发的新一代高性能智能仪表，它以优异的控制精度，迅捷的扰动响应和强大的抗干扰能力，满足用户的各种控温需求。各种仪表只需更换CPU芯片即可改变成带定时功能的控制仪或30段可编程控制仪。可广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的温度、流量、压力、液位等的自动控制系统。 主要特点：
-- 软件调零调满度，冷端自动补偿室温。 -- 采用工业及专家自整定PID、自适应技术。 -- 四位双色LED数码窗分别指示测量和设定值。 主要技术参数
1. 仪表输入（可选其一） 热电偶 E J K S B 热电阻 Cu50 Pt100
线性信号 0-10mA 4-20mA 0-5V 1-5V等等
2. 显示基本误差：小于或等于输入满量程的1.0%±1个字 3. 冷端补偿误差≤±2℃，温度系数≤0.05/℃ 4. 分辨率：1℃或0.1℃ 5. 采样周期：3次/秒
6. 报警功能：上限绝对值、下限绝对值、上下限绝对值 下限偏差值、上限偏差值、上下限偏差值
7. 报警输出：继电器触点AC250V 3A（阻性负载） 8. 控制方式：PID控制、位式控制
9. 控制输出：继电器触点（容量：220V 阻性负载3A感性负载1A） SSR驱动电平（DC0～12V）
过零触发脉冲：光偶可控硅输出1A600V 移相触发脉冲：光偶可控硅输出1A600V 0～10mA电流：负荷阻值600Ω以下 4～20mA电流：负荷阻值600Ω以下
10. 工作电源：AC220V±10% 50Hz/60Hz 功耗：≤3VA
11. 工作环境：环境温度0～50℃ ，大气压力：80～106KPa，相对湿度45%～85%（不结露），无腐蚀性及无强电磁感 应干扰场合。 产品确认
请参照下列代码确认一下我们送达产品是否与您指定的型号一致 ■产品代码：
①数字显示控制仪表
②仪表面板尺寸（底×高mm） G：48×48 F：96×48 A：96×96 E：48×96 D：72×72 空：160×80
③产品系列代码：7：智能多功能系列 ④主控输出：
0：二位式继电器输出(切换差可调)。 1：PID调节，DC1-5V电压信号连续输出。 2：PID调节，二位继电器断续输出。
3：PID调节，DC0-5V电压信号连续输出。
4：PID调节，DC4-20mA电流连续输出 (电流输出允许负载≤600Ω)。 5：PID调节，驱动固态继电器SSR断续输出。 6：PID调节，单相可控硅移相触发信号连续输出。 7：PID调节，单相可控硅过零触发信号断续输出。 8：PID调节，三相可控硅过零触发信号断续输出。
9：PID调节，DC0-10mA电流连续输出(电流输出允许负载≤600Ω)。 （注：以上1.3.4.6.8.9项仅适用于XMT、XMTE、XMTA系列仪表）。 ⑤报警方式： 0、无报警功能 1、上限绝对值报警 2、下限绝对值报警 3、上下限绝对值报警 4、上限偏差值报警 5、下限偏差值报警 6、上下限偏差值报警 7、上上限偏差值报警
（注：以上3.6.7.8项不适用于XMTG系列仪表） ⑥输入信号类型： 1、热电偶 2、热电阻 3、标准电压 4、电阻信号 5、标准电流0-10mA 6、标准电流4-20mA ⑦后缀
T：带定时功能（倒计时） P：30段程序控制
例：
仪表完整型号为：XMTA-7231 K 0～400℃，其具体功能含义是：面板尺寸为96×96mm，PID控制继电器输出，配用K分度号热电偶，量程0～400℃，带上限绝对值报警和下限绝对值报警功能的智能多功能仪表。 安装
一、注意事项
（1）仪表安装于以下环境 ● 大气压力：86～106kPa ● 环境温度：0～50℃ ● 相对湿度：45～85％RH （2）安装时应注意以下情况
● 环境温度的急剧变化可能引起的结露 ● 腐蚀性、易燃性气体 ● 直接震动或冲击主体结构
● 水、油、化学品、烟雾或蒸气污染 ● 过多的灰尘、盐份或金属粉末 ● 空调直吹 ● 阳光的直射 ● 热辅射积聚之处 二、安装过程
（1）按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪表的矩形方孔。 （2）多个仪表安装时，左右两孔间的距离应大于25mm；上下两孔间的距离应大于30mm。
（3）将仪表嵌入盘面的开孔内 （4）将仪表安装槽内插入安装支架。
（5）推紧安装支架，使仪表与盘面结合牢固，再用螺丝刀拧紧螺丝，但要防止拧得过紧。
三、外型与盘面开孔尺寸(单位：mm)
型号面框(宽×高)外型(宽×高×深)开孔尺寸(宽×高)
XMTG-7000 XMTE-7000 XMTF-7000 XMTD-7000 XMT-7000 XMTA-7000
四、尺寸
44×44×1(44+1)×(44+
48×48
00 1) 44×92×1(44+1)×(92+
48×96
00 1) 92×44×1(92+1)×(44+
96×48
00 1) 68×68×1(68+1)×(68+
72×72
00 1)
160×8152×76×(152+1)×(760 65 +1)
92×92×1(92+1)×(92+
96×96
00 1)
面板部件及名称
1、测量值(PV)显示器(红) * 显示测量值(PV) * 显示参数名称 * 测量回路异常表示
2、设定值（SV）显示器（绿） * 显示设定值 * 显示参数内容 * 控制回路异常表示 3、指示灯
* 自整定指示灯（AT）（绿）自整定工作时点亮 * 控制输出指示（OUT）（绿）控制输出时点亮 * 第一报警指示灯（AL1）（红）上限报警输出时亮 * 第二报警指示灯（AL2）（红）下限报警输出时亮 4、功能键盘 SET
* SV设定：按一下SET键，SV个位闪烁（PV显示内容不变），可用其余三键修改数据。
* 按住SET键5秒，即可进入参数层。 5、移位键(?)
* 在参数设定状态下，作移位键 6、减数键(▼)
* 在参数设定状态下，作减数键 7、加数键(▲)
* 在参数设定状态下，作加数键 接线
端子构成（以仪表壳体所附图示为准,如有更改恕不另行通知）
接线注意
（1）热电偶输入，应使用对应的补偿导线。
（2）热电阻输入，应使用低电阻且同截面积、同材料、同长度的三根导线。 （3）输入的信号线应远离仪器电源线、动力电源线和负荷线，以避免产生杂讯干扰。
（4）仪表电源线通常不致于被动力电源线干扰，如被干扰时，必须使用杂讯滤波器，使用杂讯滤波器时应注意以下几点：
1、缩短电源线的捻合绞距，距离越短越好。
2、在仪表板上安装杂讯滤波器并接地，尽量减短杂讯滤波器输出与仪表端子的接线距离。
3、不要在杂讯滤波器输出端安装保险以及开关，这样会降低杂讯滤波器的效果。
（5）电源开起后对继电器输出的仪表需要5-6秒的准备时间,如作外部的连结回路等信号使用时，请并用延迟继电器。
（6）不要过分旋紧端子的螺钉，此外，应使用合适的端子螺丝接线片。 仪表操作流程 一、各模式呼出顺序
1）、PID控制仪 * PID控制适用于高精度控制场合，系统配置合理可达到±1个字精度。
2）、二位式控制仪 * 二位式控制适用于控制某一范围内的温度，其控温范围可通过改变P值来实现(P的最大范围为1～250℃或0.1～25.0℃)。P值举例：若SV=100℃、P=30℃，则实际控温范围为：85～115℃。
二、各模式操作说明
以XMTE-7231 K 0～600℃为例，假设仪表处在20℃的环境温度中，要求设定值是150℃，在正确完成仪表外围接线的情况下，说明其操作过程（二位式控制仪表XMTE-7031 K 0～600℃的上电和设定操作也和前者相同）： 1）、仪表上电
2）、修改仪表的设定值（六步法，见图示）：
3)、 进入自整定壮态操作说明
当温度控制效果不够理想时，可以通过自整定来改变PID参数。操作方法如下：
注意：在自整定设置完成后，仪表面板上的（AT）指示灯亮，仪表根据整个加热系统的情况计算出最适合的P、I、D参数，整定时间的长短与系统工况有关，操作人员应耐心等待，仪表进入自整定工作状态后，输出作开关控制，被控对象上的温度值经过二次振荡后，AT灯熄灭，仪表由此已计算出最理想的PID参数值，而且自动保存，仪表开始按自整定结果正常运行，自整定设定参数“ATU”自动置
三、各模式功能表
有关参数和功能的解释
PID参数的设置
1)、当温度控制效果不够理想时，可以通过自整定来改变PID参数。应注意当负载为多段串联加热方式（如挤出机械)其中某段进入自整定过程时，应尽量保持前后二段的温度不变，否则会影响自整定的效果。
2)、PID参数的手动设置：
P：为比例带（加热侧），如过冲大可加大比例带。如希望升温时间快些可减小比例带。一般来说，系统的保温特性越好，P取值越小，如保温特性越差，P应取越大
I：为积分时间，如温度波动较大，应加长积分时间，反之可减小积分时间。一般来说系统滞后现象越严重，积分时间越长。
D：为微分时间，一般取(1/5～1/4) I。
怎样设置位式调节仪表的切换差值：(限二位式控制仪表)
在纯位式控制方式时，必须有一个合适的切换差值(又称开关差或不灵敏区)，切换差过小将导致交流接触器动作频繁而降低寿命，切换差过大将导致被控值的波动变大。在某些场合(如空调温度控制)，可利用切换差值的设置使被控 值稳定在设置范围内，避免浪费。在一般情况下，切换差值设定为全量程的0.3%较为合适。切换差值在设定值上下平均分配，即切换差之中值等于主回路设定值。也即在7000系列仪表中设定点偏差为0%。按(SET)键约五秒钟，此时仪表进入参数设定层，按照设定操作流程按(SET)键当主显示窗变为“P”符号，副显示窗显示的即为切换差值，经您用“?”“▲”“▼”键重新设置后按一下(SET)键，该参数即可输入仪表，并按新的切换差设定值进行自动调节(仪表出厂时切换差设定为全量程的0.3%左右)。
怎样修正传感器引起的误差：
在实际应用中，由于种种原因导致传感器不能安装于理想的测量区，且传感器本身也带有一定的误差，此时仪表接收到的信号就不能反映正确值，这在某些情况下会导致用户的误会，或影响测控的真实性，为此对显示值进行修正有时是很有必要的您只要根据仪表设定程序，在参数设定层中，当上排主显示窗出现“SC”符号时即可按前述办法在下排显示窗修正设置值，完成后再按一下功能键即可把修正后的值输入仪表（仪表出厂时修正值为0，使用时要防止把正确的仪表反而修正至不正确）。
怎样设置上下限报警值：
如果您选择的仪表有报警触点输出功能而暂时用不到，请把下限报警值设置至仪表量程的下限，上限报警值设置至仪表量程的上限，这样可降低仪表的功耗，使仪表能在更低的供电电压下工作。按下(SET)键约三秒钟，当主显示窗显示“AL1”符号时，副显示窗显示的即为第一报警值，您可以用“?”、“▲”、“▼”键随便改变设置。当主显示窗显示“AL2”符号时，副显示窗显示的即为第二报警值。由于切换差的因素，您在设置上限报 警值时请减去1个字，即如要800℃时报警，那么在设置上限报警值时应设定在799℃；而要设置下限报警值时，则应加上1个字，这样仪表可以一字不差地及时报警，当测量值低于下限报警时，AL2灯亮，下限继电器吸合；当测量值高于上限报警时，AL1灯亮，上限继电器吸合。 故障的显示和判断
仪表的故障显示
故障名称及原因PV显示窗SV显示窗指示灯
控制输出
以下为致命故障
输入信号太大（正超量程） 无测量数据可显示，PV窗长时间显示提示符 最小0000 0000 AL1灯亮 值
传感器断线
传感器接反，温度已高于室温50℃
输入信号太小（负超量程） 0000 0000 0000
传感器接反，温度大于量程下限，小于50℃ 0000
以下为一般性故障
电源电压太低
信号输入或电源有干扰
仪表故障的判断及维修 跳字 数字闪烁 最小值 最小0000 AL1灯亮 值 OUT、AL2灯最大0000 亮 值 OUT、AL2灯最大0000 亮 值 有测量数据可显示 控制跳字 量 数字闪控制 烁 量 0000 AL1灯亮
1)、若怀疑仪表的精度，可把传感器插入经充分拌和的冰水混合液中，仪表应显示在0℃左右，把传感器插入在标准在大气压下的沸水中，仪表应显示100℃左右，误差较大时一般是传感器分度号与仪表不配所致。
2)、仪表面板各种功能的显示和参数的设置均正常，指示灯有相应的动作而仪表却失去控制作用时，一般是因仪表外部负载短路、断路、错线等导致了仪表内部器件的烧坏。此时请打开仪表，凡触点输出的，请检查连线有否焦痕；凡驱动可控硅的，请检查脉冲变压器或光电偶合器是否有开路现象。如有上述情况，修复铜箔或把仪表寄回生产厂家维修。
3)、若发现仪表所有数字明显闪烁跳字或经常显示系统保护提示符“0000”，请检查仪表工作电压是否太低，并使之符合技术要求规定。
仪表的保存
仪表应在包装齐全的情况下存放在干燥通风、无腐蚀性气体的场合。
产品说明：
输入信号：热电偶：K、E 热电阻：Pt100、Cu50
测试误差：±(1.0%FS+1个字)
调节方式：二位式继电器触点通断控制；断续PID继电器触点通断控制； 断续PID驱动SSR电压控制。
报警方式：上限报警继电器触点输出；
下限报警继电器触点输出；上下限报警继电器触点输出。
工作电源：AC220V、AC380V、
外形尺寸：72×72×100mm
开孔尺寸：67+1×67+1
安装方式：面板式 简介
XMT-7000系列智能数字温度控制仪是在XMT-8000系列基础上，更新开发的新一代高性能智能仪表，它以优异的控制精度，迅捷的扰动响应和强大的抗干扰能力，满足用户的各种控温需求。各种仪表只需更换CPU芯片即可改变成带定时功能的控制仪或30段可编程控制仪。可广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的温度、流量、压力、液位等的自动控制系统。 主要特点：
-- 软件调零调满度，冷端自动补偿室温。
-- 采用工业及专家自整定PID、自适应技术。
-- 四位双色LED数码窗分别指示测量和设定值。
主要技术参数
1. 仪表输入（可选其一）
热电偶 E J K S B
热电阻 Cu50 Pt100
线性信号 0-10mA 4-20mA 0-5V 1-5V等等
2. 显示基本误差：小于或等于输入满量程的1.0%±1个字
3. 冷端补偿误差≤±2℃，温度系数≤0.05/℃
4. 分辨率：1℃或0.1℃
5. 采样周期：3次/秒
6. 报警功能：上限绝对值、下限绝对值、上下限绝对值 下限偏差值、上限偏差值、上下限偏差值
7. 报警输出：继电器触点AC250V 3A（阻性负载）
8. 控制方式：PID控制、位式控制
9. 控制输出：继电器触点（容量：220V 阻性负载3A感性负载1A） SSR驱动电平（DC0～12V）
过零触发脉冲：光偶可控硅输出1A600V
移相触发脉冲：光偶可控硅输出1A600V
0～10mA电流：负荷阻值600Ω以下
4～20mA电流：负荷阻值600Ω以下
10. 工作电源：AC220V±10% 50Hz/60Hz 功耗：≤3VA
11. 工作环境：环境温度0～50℃ ，大气压力：80～106KPa，相对湿度45%～85%（不结露），无腐蚀性及无强电磁感 应干扰场合。
产品确认
请参照下列代码确认一下我们送达产品是否与您指定的型号一致
■产品代码：
①数字显示控制仪表
②仪表面板尺寸（底×高mm）
G：48×48 F：96×48
A：96×96 E：48×96
D：72×72 空：160×80
③产品系列代码：7：智能多功能系列
④主控输出：
0：二位式继电器输出(切换差可调)。
1：PID调节，DC1-5V电压信号连续输出。
2：PID调节，二位继电器断续输出。
3：PID调节，DC0-5V电压信号连续输出。
4：PID调节，DC4-20mA电流连续输出 (电流输出允许负载≤600Ω)。 5：PID调节，驱动固态继电器SSR断续输出。
6：PID调节，单相可控硅移相触发信号连续输出。
7：PID调节，单相可控硅过零触发信号断续输出。
8：PID调节，三相可控硅过零触发信号断续输出。
9：PID调节，DC0-10mA电流连续输出(电流输出允许负载≤600Ω)。 （注：以上1.3.4.6.8.9项仅适用于XMT、XMTE、XMTA系列仪表）。 ⑤报警方式：
0、无报警功能
1、上限绝对值报警
2、下限绝对值报警
3、上下限绝对值报警
4、上限偏差值报警
5、下限偏差值报警
6、上下限偏差值报警
7、上上限偏差值报警
（注：以上3.6.7.8项不适用于XMTG系列仪表）
⑥输入信号类型：
1、热电偶
2、热电阻
3、标准电压
4、电阻信号
5、标准电流0-10mA
6、标准电流4-20mA
⑦后缀
T：带定时功能（倒计时）
P：30段程序控制
例：
仪表完整型号为：XMTA-7231 K 0～400℃，其具体功能含义是：面板尺寸为96×96mm，PID控制继电器输出，配用K分度号热电偶，量程0～400℃，带上限绝对值报警和下限绝对值报警功能的智能多功能仪表。
安装
一、注意事项
（1）仪表安装于以下环境
● 大气压力：86～106kPa
● 环境温度：0～50℃
● 相对湿度：45～85％RH
（2）安装时应注意以下情况
● 环境温度的急剧变化可能引起的结露
● 腐蚀性、易燃性气体
● 直接震动或冲击主体结构
● 水、油、化学品、烟雾或蒸气污染
● 过多的灰尘、盐份或金属粉末
● 空调直吹
● 阳光的直射
● 热辅射积聚之处
二、安装过程
（1）按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪表的矩形方孔。
（2）多个仪表安装时，左右两孔间的距离应大于25mm；上下两孔间的距离应大于30mm。
（3）将仪表嵌入盘面的开孔内
（4）将仪表安装槽内插入安装支架。
（5）推紧安装支架，使仪表与盘面结合牢固，再用螺丝刀拧紧螺丝，但要防止拧得过紧。
三、外型与盘面开孔尺寸(单位：mm)
型号面框(宽×高)外型(宽×高×深)开孔尺寸
(宽×高)
XMTG-7000
XMTE-7000
XMTF-7000
XMTD-7000
XMT-7000
XMTA-7000 44×44×1(44+1)×(44+48×48 00 1) 44×92×1(44+1)×(92+48×96 00 1) 92×44×1(92+1)×(44+96×48 00 1) 68×68×1(68+1)×(68+72×72 00 1) 160×8152×76×(152+1)×(760 65 +1) 92×92×1(92+1)×(92+96×96 00 1)
四、尺寸
面板部件及名称
1、测量值(PV)显示器(红)
* 显示测量值(PV)
* 显示参数名称
* 测量回路异常表示
2、设定值（SV）显示器（绿）
* 显示设定值
* 显示参数内容
* 控制回路异常表示
3、指示灯
* 自整定指示灯（AT）（绿）自整定工作时点亮
* 控制输出指示（OUT）（绿）控制输出时点亮
* 第一报警指示灯（AL1）（红）上限报警输出时亮
* 第二报警指示灯（AL2）（红）下限报警输出时亮
4、功能键盘 SET
* SV设定：按一下SET键，SV个位闪烁（PV显示内容不变），可用其余三键修改数据。
* 按住SET键5秒，即可进入参数层。
5、移位键(?)
* 在参数设定状态下，作移位键
6、减数键(▼)
* 在参数设定状态下，作减数键
7、加数键(▲)
* 在参数设定状态下，作加数键
接线
端子构成（以仪表壳体所附图示为准,如有更改恕不另行通知）
接线注意
（1）热电偶输入，应使用对应的补偿导线。
（2）热电阻输入，应使用低电阻且同截面积、同材料、同长度的三根导线。
（3）输入的信号线应远离仪器电源线、动力电源线和负荷线，以避免产生杂讯干扰。
（4）仪表电源线通常不致于被动力电源线干扰，如被干扰时，必须使用杂讯滤波器，使用杂讯滤波器时应注意以下几点：
1、缩短电源线的捻合绞距，距离越短越好。
2、在仪表板上安装杂讯滤波器并接地，尽量减短杂讯滤波器输出与仪表端子的接线距离。
3、不要在杂讯滤波器输出端安装保险以及开关，这样会降低杂讯滤波器的效果。
（5）电源开起后对继电器输出的仪表需要5-6秒的准备时间,如作外部的连结回路等信号使用时，请并用延迟继电器。
（6）不要过分旋紧端子的螺钉，此外，应使用合适的端子螺丝接线片。 仪表操作流程
一、各模式呼出顺序
1）、PID控制仪 * PID控制适用于高精度控制场合，系统配置合理可达到±1个字精度。
2）、二位式控制仪 * 二位式控制适用于控制某一范围内的温度，其控温范围可通过改变P值来实现(P的最大范围为1～250℃或0.1～25.0℃)。P值举例：若SV=100℃、P=30℃，则实际控温范围为：85～115℃。
二、各模式操作说明
以XMTE-7231 K 0～600℃为例，假设仪表处在20℃的环境温度中，要求设定值是150℃，在正确完成仪表外围接线的情况下，说明其操作过程（二位式控制仪表XMTE-7031 K 0～600℃的上电和设定操作也和前者相同）：
1）、仪表上电
2）、修改仪表的设定值（六步法，见图示）：
3)、 进入自整定壮态操作说明
当温度控制效果不够理想时，可以通过自整定来改变PID参数。操作方法如下：
注意：在自整定设置完成后，仪表面板上的（AT）指示灯亮，仪表根据整个加热系统的情况计算出最适合的P、I、D参数，整定时间的长短与系统工况有关，操作人员应耐心等待，仪表进入自整定工作状态后，输出作开关控制，被控对象上的温度值经过二次振荡后，AT灯熄灭，仪表由此已计算出最理想的PID参数值，而且自动保存，仪表开始按自整定结果正常运行，自整定设定参数“ATU”自动置
三、各模式功能表
有关参数和功能的解释
PID参数的设置
1)、当温度控制效果不够理想时，可以通过自整定来改变PID参数。应注意当负载为多段串联加热方式（如挤出机械)其中某段进入自整定过程时，应尽量保持前后二段的温度不变，否则会影响自整定的效果。
2)、PID参数的手动设置：
P：为比例带（加热侧），如过冲大可加大比例带。如希望升温时间快些可
减小比例带。一般来说，系统的保温特性越好，P取值越小，如保温特性越差，P应取越大
I：为积分时间，如温度波动较大，应加长积分时间，反之可减小积分时间。一般来说系统滞后现象越严重，积分时间越长。
D：为微分时间，一般取(1/5～1/4) I。
怎样设置位式调节仪表的切换差值：(限二位式控制仪表)
在纯位式控制方式时，必须有一个合适的切换差值(又称开关差或不灵敏区)，切换差过小将导致交流接触器动作频繁而降低寿命，切换差过大将导致被控值的波动变大。在某些场合(如空调温度控制)，可利用切换差值的设置使被控 值稳定在设置范围内，避免浪费。在一般情况下，切换差值设定为全量程的0.3%较为合适。切换差值在设定值上下平均分配，即切换差之中值等于主回路设定值。也即在7000系列仪表中设定点偏差为0%。按(SET)键约五秒钟，此时仪表进入参数设定层，按照设定操作流程按(SET)键当主显示窗变为“P”符号，副显示窗显示的即为切换差值，经您用“?”“▲”“▼”键重新设置后按一下(SET)键，该参数即可输入仪表，并按新的切换差设定值进行自动调节(仪表出厂时切换差设定为全量程的0.3%左右)。
怎样修正传感器引起的误差：
在实际应用中，由于种种原因导致传感器不能安装于理想的测量区，且传感器本身也带有一定的误差，此时仪表接收到的信号就不能反映正确值，这在某些情况下会导致用户的误会，或影响测控的真实性，为此对显示值进行修正有时是很有必要的您只要根据仪表设定程序，在参数设定层中，当上排主显示窗出现“SC”符号时即可按前述办法在下排显示窗修正设置值，完成后再按一下功能键即可把修正后的值输入仪表（仪表出厂时修正值为0，使用时要防止把正确的仪表反而修正至不正确）。
怎样设置上下限报警值：
如果您选择的仪表有报警触点输出功能而暂时用不到，请把下限报警值设置至仪表量程的下限，上限报警值设置至仪表量程的上限，这样可降低仪表的功耗，使仪表能在更低的供电电压下工作。按下(SET)键约三秒钟，当主显示窗显示“AL1”符号时，副显示窗显示的即为第一报警值，您可以用“?”、“▲”、“▼”键随便改变设置。当主显示窗显示“AL2”符号时，副显示窗显示的即为第二报警值。由于切换差的因素，您在设置上限报 警值时请减去1个字，即如要800℃时报警，那么在设置上限报警值时应设定在799℃；而要设置下限报警值时，则应加上1个字，这样仪表可以一字不差地及时报警，当测量值低于下限报警时，AL2灯亮，下限继电器吸合；当测量值高于上限报警时，AL1灯亮，上限继电器吸合。 故障的显示和判断
仪表的故障显示
故障名称及原因PV显示窗SV显示窗指示灯控制输出
无测量数据可显示，PV窗长时间显示
提示符
最小
输入信号太大（正超量程） 0000 0000 AL1灯亮
值 最小
传感器断线 0000 0000 AL1灯亮
值 最小
传感器接反，温度已高于室温50℃ 0000 0000 AL1灯亮
值
OUT、AL2灯最大
输入信号太小（负超量程） 0000 0000
亮 值 OUT、AL2灯最大
传感器接反，温度大于量程下限，小于50℃ 0000 0000
亮 值
以下为一般性故障 有测量数据可显示
控制
电源电压太低 跳字 跳字
量
数字闪数字闪控制
信号输入或电源有干扰
烁 烁 量
以下为致命故障
仪表故障的判断及维修
1)、若怀疑仪表的精度，可把传感器插入经充分拌和的冰水混合液中，仪表应显示在0℃左右，把传感器插入在标准在大气压下的沸水中，仪表应显示100℃左右，误差较大时一般是传感器分度号与仪表不配所致。
2)、仪表面板各种功能的显示和参数的设置均正常，指示灯有相应的动作而仪表却失去控制作用时，一般是因仪表外部负载短路、断路、错线等导致了仪表内部器件的烧坏。此时请打开仪表，凡触点输出的，请检查连线有否焦痕；凡驱动可控硅的，请检查脉冲变压器或光电偶合器是否有开路现象。如有上述情况，修复铜箔或把仪表寄回生产厂家维修。
3)、若发现仪表所有数字明显闪烁跳字或经常显示系统保护提示符“0000”，请检查仪表工作电压是否太低，并使之符合技术要求规定。 仪表的保存
仪表应在包装齐全的情况下存放在干燥通风、无腐蚀性气体的场合。 产品说明：
输入信号：热电偶：K、E
热电阻：Pt100、Cu50 测试误差：±(1.0%FS+1个字)
调节方式：二位式继电器触点通断控制； 断续PID继电器触点通断控制； 断续PID驱动SSR电压控制。 报警方式：上限报警继电器触点输出； 下限报警继电器触点输出； 上下限报警继电器触点输出。
工作电源：AC220V、AC380V、 外形尺寸：72×72×100mm 开孔尺寸：67+1×67+1 安装方式：面板式 简介
XMT-7000系列智能数字温度控制仪是在XMT-8000系列基础上，更新开发的新一代高性能智能仪表，它以优异的控制精度，迅捷的扰动响应和强大的抗干扰能力，满足用户的各种控温需求。各种仪表只需更换CPU芯片即可改变成带定时功能的控制仪或30段可编程控制仪。可广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的温度、流量、压力、液位等的自动控制系统。 主要特点：
-- 软件调零调满度，冷端自动补偿室温。 -- 采用工业及专家自整定PID、自适应技术。 -- 四位双色LED数码窗分别指示测量和设定值。 主要技术参数
1. 仪表输入（可选其一） 热电偶 E J K S B 热电阻 Cu50 Pt100
线性信号 0-10mA 4-20mA 0-5V 1-5V等等
2. 显示基本误差：小于或等于输入满量程的1.0%±1个字 3. 冷端补偿误差≤±2℃，温度系数≤0.05/℃ 4. 分辨率：1℃或0.1℃ 5. 采样周期：3次/秒
6. 报警功能：上限绝对值、下限绝对值、上下限绝对值 下限偏差值、上限偏差值、上下限偏差值
7. 报警输出：继电器触点AC250V 3A（阻性负载） 8. 控制方式：PID控制、位式控制
9. 控制输出：继电器触点（容量：220V 阻性负载3A感性负载1A） SSR驱动电平（DC0～12V）
过零触发脉冲：光偶可控硅输出1A600V 移相触发脉冲：光偶可控硅输出1A600V 0～10mA电流：负荷阻值600Ω以下 4～20mA电流：负荷阻值600Ω以下
10. 工作电源：AC220V±10% 50Hz/60Hz 功耗：≤3VA
11. 工作环境：环境温度0～50℃ ，大气压力：80～106KPa，相对湿度45%～85%（不结露），无腐蚀性及无强电磁感 应干扰场合。 产品确认
请参照下列代码确认一下我们送达产品是否与您指定的型号一致 ■产品代码：
①数字显示控制仪表
②仪表面板尺寸（底×高mm） G：48×48 F：96×48 A：96×96 E：48×96 D：72×72 空：160×80
③产品系列代码：7：智能多功能系列 ④主控输出：
0：二位式继电器输出(切换差可调)。 1：PID调节，DC1-5V电压信号连续输出。 2：PID调节，二位继电器断续输出。
3：PID调节，DC0-5V电压信号连续输出。
4：PID调节，DC4-20mA电流连续输出 (电流输出允许负载≤600Ω)。 5：PID调节，驱动固态继电器SSR断续输出。 6：PID调节，单相可控硅移相触发信号连续输出。 7：PID调节，单相可控硅过零触发信号断续输出。 8：PID调节，三相可控硅过零触发信号断续输出。
9：PID调节，DC0-10mA电流连续输出(电流输出允许负载≤600Ω)。 （注：以上1.3.4.6.8.9项仅适用于XMT、XMTE、XMTA系列仪表）。 ⑤报警方式： 0、无报警功能 1、上限绝对值报警 2、下限绝对值报警 3、上下限绝对值报警 4、上限偏差值报警 5、下限偏差值报警 6、上下限偏差值报警 7、上上限偏差值报警
（注：以上3.6.7.8项不适用于XMTG系列仪表） ⑥输入信号类型： 1、热电偶 2、热电阻 3、标准电压 4、电阻信号 5、标准电流0-10mA 6、标准电流4-20mA ⑦后缀
T：带定时功能（倒计时） P：30段程序控制
例：
仪表完整型号为：XMTA-7231 K 0～400℃，其具体功能含义是：面板尺寸为96×96mm，PID控制继电器输出，配用K分度号热电偶，量程0～400℃，带上限绝对值报警和下限绝对值报警功能的智能多功能仪表。 安装
一、注意事项
（1）仪表安装于以下环境 ● 大气压力：86～106kPa ● 环境温度：0～50℃ ● 相对湿度：45～85％RH （2）安装时应注意以下情况
● 环境温度的急剧变化可能引起的结露 ● 腐蚀性、易燃性气体 ● 直接震动或冲击主体结构
● 水、油、化学品、烟雾或蒸气污染 ● 过多的灰尘、盐份或金属粉末 ● 空调直吹 ● 阳光的直射 ● 热辅射积聚之处 二、安装过程
（1）按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪表的矩形方孔。 （2）多个仪表安装时，左右两孔间的距离应大于25mm；上下两孔间的距离应大于30mm。
（3）将仪表嵌入盘面的开孔内 （4）将仪表安装槽内插入安装支架。
（5）推紧安装支架，使仪表与盘面结合牢固，再用螺丝刀拧紧螺丝，但要防止拧得过紧。
三、外型与盘面开孔尺寸(单位：mm)
型号面框(宽×高)外型(宽×高×深)开孔尺寸(宽×高)
XMTG-7000 XMTE-7000 XMTF-7000 XMTD-7000 XMT-7000 XMTA-7000
四、尺寸
44×44×1(44+1)×(44+
48×48
00 1) 44×92×1(44+1)×(92+
48×96
00 1) 92×44×1(92+1)×(44+
96×48
00 1) 68×68×1(68+1)×(68+
72×72
00 1)
160×8152×76×(152+1)×(760 65 +1)
92×92×1(92+1)×(92+
96×96
00 1)
面板部件及名称
1、测量值(PV)显示器(红) * 显示测量值(PV) * 显示参数名称 * 测量回路异常表示
2、设定值（SV）显示器（绿） * 显示设定值 * 显示参数内容 * 控制回路异常表示 3、指示灯
* 自整定指示灯（AT）（绿）自整定工作时点亮 * 控制输出指示（OUT）（绿）控制输出时点亮 * 第一报警指示灯（AL1）（红）上限报警输出时亮 * 第二报警指示灯（AL2）（红）下限报警输出时亮 4、功能键盘 SET
* SV设定：按一下SET键，SV个位闪烁（PV显示内容不变），可用其余三键修改数据。
* 按住SET键5秒，即可进入参数层。 5、移位键(?)
* 在参数设定状态下，作移位键 6、减数键(▼)
* 在参数设定状态下，作减数键 7、加数键(▲)
* 在参数设定状态下，作加数键 接线
端子构成（以仪表壳体所附图示为准,如有更改恕不另行通知）
接线注意
（1）热电偶输入，应使用对应的补偿导线。
（2）热电阻输入，应使用低电阻且同截面积、同材料、同长度的三根导线。 （3）输入的信号线应远离仪器电源线、动力电源线和负荷线，以避免产生杂讯干扰。
（4）仪表电源线通常不致于被动力电源线干扰，如被干扰时，必须使用杂讯滤波器，使用杂讯滤波器时应注意以下几点：
1、缩短电源线的捻合绞距，距离越短越好。
2、在仪表板上安装杂讯滤波器并接地，尽量减短杂讯滤波器输出与仪表端子的接线距离。
3、不要在杂讯滤波器输出端安装保险以及开关，这样会降低杂讯滤波器的效果。
（5）电源开起后对继电器输出的仪表需要5-6秒的准备时间,如作外部的连结回路等信号使用时，请并用延迟继电器。
（6）不要过分旋紧端子的螺钉，此外，应使用合适的端子螺丝接线片。 仪表操作流程 一、各模式呼出顺序
1）、PID控制仪 * PID控制适用于高精度控制场合，系统配置合理可达到±1个字精度。
2）、二位式控制仪 * 二位式控制适用于控制某一范围内的温度，其控温范围可通过改变P值来实现(P的最大范围为1～250℃或0.1～25.0℃)。P值举例：若SV=100℃、P=30℃，则实际控温范围为：85～115℃。
二、各模式操作说明
以XMTE-7231 K 0～600℃为例，假设仪表处在20℃的环境温度中，要求设定值是150℃，在正确完成仪表外围接线的情况下，说明其操作过程（二位式控制仪表XMTE-7031 K 0～600℃的上电和设定操作也和前者相同）： 1）、仪表上电
2）、修改仪表的设定值（六步法，见图示）：
3)、 进入自整定壮态操作说明
当温度控制效果不够理想时，可以通过自整定来改变PID参数。操作方法如下：
注意：在自整定设置完成后，仪表面板上的（AT）指示灯亮，仪表根据整个加热系统的情况计算出最适合的P、I、D参数，整定时间的长短与系统工况有关，操作人员应耐心等待，仪表进入自整定工作状态后，输出作开关控制，被控对象上的温度值经过二次振荡后，AT灯熄灭，仪表由此已计算出最理想的PID参数值，而且自动保存，仪表开始按自整定结果正常运行，自整定设定参数“ATU”自动置
三、各模式功能表
有关参数和功能的解释
PID参数的设置
1)、当温度控制效果不够理想时，可以通过自整定来改变PID参数。应注意当负载为多段串联加热方式（如挤出机械)其中某段进入自整定过程时，应尽量保持前后二段的温度不变，否则会影响自整定的效果。
2)、PID参数的手动设置：
P：为比例带（加热侧），如过冲大可加大比例带。如希望升温时间快些可减小比例带。一般来说，系统的保温特性越好，P取值越小，如保温特性越差，P应取越大
I：为积分时间，如温度波动较大，应加长积分时间，反之可减小积分时间。一般来说系统滞后现象越严重，积分时间越长。
D：为微分时间，一般取(1/5～1/4) I。
怎样设置位式调节仪表的切换差值：(限二位式控制仪表)
在纯位式控制方式时，必须有一个合适的切换差值(又称开关差或不灵敏区)，切换差过小将导致交流接触器动作频繁而降低寿命，切换差过大将导致被控值的波动变大。在某些场合(如空调温度控制)，可利用切换差值的设置使被控 值稳定在设置范围内，避免浪费。在一般情况下，切换差值设定为全量程的0.3%较为合适。切换差值在设定值上下平均分配，即切换差之中值等于主回路设定值。也即在7000系列仪表中设定点偏差为0%。按(SET)键约五秒钟，此时仪表进入参数设定层，按照设定操作流程按(SET)键当主显示窗变为“P”符号，副显示窗显示的即为切换差值，经您用“?”“▲”“▼”键重新设置后按一下(SET)键，该参数即可输入仪表，并按新的切换差设定值进行自动调节(仪表出厂时切换差设定为全量程的0.3%左右)。
怎样修正传感器引起的误差：
在实际应用中，由于种种原因导致传感器不能安装于理想的测量区，且传感器本身也带有一定的误差，此时仪表接收到的信号就不能反映正确值，这在某些情况下会导致用户的误会，或影响测控的真实性，为此对显示值进行修正有时是很有必要的您只要根据仪表设定程序，在参数设定层中，当上排主显示窗出现“SC”符号时即可按前述办法在下排显示窗修正设置值，完成后再按一下功能键即可把修正后的值输入仪表（仪表出厂时修正值为0，使用时要防止把正确的仪表反而修正至不正确）。
怎样设置上下限报警值：
如果您选择的仪表有报警触点输出功能而暂时用不到，请把下限报警值设置至仪表量程的下限，上限报警值设置至仪表量程的上限，这样可降低仪表的功耗，使仪表能在更低的供电电压下工作。按下(SET)键约三秒钟，当主显示窗显示“AL1”符号时，副显示窗显示的即为第一报警值，您可以用“?”、“▲”、“▼”键随便改变设置。当主显示窗显示“AL2”符号时，副显示窗显示的即为第二报警值。由于切换差的因素，您在设置上限报 警值时请减去1个字，即如要800℃时报警，那么在设置上限报警值时应设定在799℃；而要设置下限报警值时，则应加上1个字，这样仪表可以一字不差地及时报警，当测量值低于下限报警时，AL2灯亮，下限继电器吸合；当测量值高于上限报警时，AL1灯亮，上限继电器吸合。 故障的显示和判断
仪表的故障显示
故障名称及原因PV显示窗SV显示窗指示灯
控制输出
以下为致命故障
输入信号太大（正超量程） 无测量数据可显示，PV窗长时间显示提示符 最小0000 0000 AL1灯亮 值
传感器断线
传感器接反，温度已高于室温50℃
输入信号太小（负超量程） 0000 0000 0000
传感器接反，温度大于量程下限，小于50℃ 0000
以下为一般性故障
电源电压太低
信号输入或电源有干扰
仪表故障的判断及维修 跳字 数字闪烁 最小值 最小0000 AL1灯亮 值 OUT、AL2灯最大0000 亮 值 OUT、AL2灯最大0000 亮 值 有测量数据可显示 控制跳字 量 数字闪控制 烁 量 0000 AL1灯亮
1)、若怀疑仪表的精度，可把传感器插入经充分拌和的冰水混合液中，仪表应显示在0℃左右，把传感器插入在标准在大气压下的沸水中，仪表应显示100℃左右，误差较大时一般是传感器分度号与仪表不配所致。
2)、仪表面板各种功能的显示和参数的设置均正常，指示灯有相应的动作而仪表却失去控制作用时，一般是因仪表外部负载短路、断路、错线等导致了仪表内部器件的烧坏。此时请打开仪表，凡触点输出的，请检查连线有否焦痕；凡驱动可控硅的，请检查脉冲变压器或光电偶合器是否有开路现象。如有上述情况，修复铜箔或把仪表寄回生产厂家维修。
3)、若发现仪表所有数字明显闪烁跳字或经常显示系统保护提示符“0000”，请检查仪表工作电压是否太低，并使之符合技术要求规定。
仪表的保存
仪表应在包装齐全的情况下存放在干燥通风、无腐蚀性气体的场合。