昆钢科技大厦建设项目施工总承包工程
砖胎膜施工方案
编制人： 审核人： 审批人： 编制时间：2011年02月11日
中建三局建设工程股份有限公司
China Construction Third Engineer Burean Corp.,Ltd
昆钢科技大厦项目经理部
目录
一、编制依据及参照标准 „„„„„„„„„„„„„„„„„„2 二、工程概况 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 三、准备工作 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 四、施工方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
五、质量要求 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 六、各项保护措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9
一、编制依据及参照标准
1、华东建筑设计院设计施工图纸
2、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002） 3、施工现场实际情况。
二、工程概况
本工程中因承台、基础梁与地下室底板均为C40且抗渗等级为P10的混凝土，在各区域内顶标高均相同（变截面处承台顶标高同较低一侧板顶标高），所以本工程承台、基础梁及变标高处内侧斜面均采用砖胎膜。
三、准备工作
3.1施工管理组织准备
公司选派优秀的管理人员组建项目经理部、组织过硬的施工队伍，通过入场教育，提高管理人员和施工人员的质量、安全意识。
项目主要管理人员安排如下：
现场主要施工人员安排如下：
3.2技术准备
1.1施工前应认真熟悉施工图纸，掌握砌体的长度、宽度、高度等几何尺寸；掌握砌体的轴线位置、标高、构造形式，梁口位置等内容情况。
1.2根据砌体尺寸及砌块规格计算其皮数，标明梁洞口的位置。 2材料准备：
2.1采用MU10烧结砖。
2.2砌筑砂浆为实验员配好的M5水泥砂浆，后台集中搅拌，塔吊吊至使用地点。同时，内侧及顶面采用1：3水泥砂浆抹面。
2.2.1砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得小于2min 2.2.2.砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2h内使用完毕。
2.2.3其它辅助材料：钢筋、混凝土等应符合设计要求。 3主要机具
3.1机械设备：砂浆搅拌机、水平、垂直运输机械等。 3.2主要工具：瓦刀、铁锹、筛子、手推车等。
3.3检测工具：水准仪、经纬仪、水平尺、钢卷尺、卷尺、靠尺、锤线球、磅秤、砂浆试模等。
四、施工方法
4.1施工条件
4.1.1垫层已经施工完毕，垫层超出独立基础外轮廓100mm。侧模砖墙厚度为240mm。在垫层外要弹出基础底板外边线，保护砖墙轮廓线，独立基础基坑按1：3系数放坡，砖侧模与坑壁之间空隙用7：3砂石搅拌均匀回填。经检查复
核符合图纸要求，并办理预检手续。
4.1.2根据已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），用30×40的木料制作，一般距墙或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，立完后应经复核。
4.1.3保护砖墙与边坡之间用2：8灰土填充，分层夯实。
4.1.4工程各区域承台、基础梁及地下室底板顶标高分别为-15.8m、-15.3m、-13.7m、-9.4m，待承台及基础梁垫层施工完毕后，承台及基础梁侧砌筑240mm厚砖胎膜。 4.2砌筑方式：
本工程各区域承台、基础梁及地下室底板顶标高分别为-15.8m、-15.3m、-13.7m、-9.4m，待承台及基础梁垫层施工完毕后，承台及基础梁侧砌筑240mm厚砖胎膜至板底标高。 4.3工艺流程
清理基层→施工准备（放线、立皮数杆）→拌制砂浆→砌筑→养护→验收。 4.4操作工艺
1、砌体施工前，应清理放线、立皮数杆、验线，并经验收合格后方可施工。砌体排列必须按以下原则、方法、要求进行。
（1）砌块排列时应尽量采用主规格砌块，砌块排列应错缝搭砌，搭砌长度不应小于主砌块长度的1/4。
（2）梁身转角处及纵横交接处,应分皮咬槎，交错搭砌。 （3）砌体水平直灰缝厚度一般为8～12mm。
2、砌筑前砌体不宜浇水，应提前2d浇水湿润，砌块砌筑时宜向砌筑面适量浇水。
3、砌筑第一皮砌块，灰缝大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺砌。 4、砌体应采用满铺或“三一”砌砖法砌筑。灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，一次铺灰长度不宜超过800mm，并随铺随砌，砌筑一定要 “上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。可用瓦刀敲击摆正、摆平，挤压灰缝密实，保证砂浆饱满度不小于80％。同时应随时进行检查，做到随砌随查随纠正。严禁施工完毕后校正，敲打墙体。
5 、雨季施工时，砌块应做好防雨措施，被雨水淋湿透的砌块，不得使用。当雨量较大时，应停止砌筑，并对已砌筑的砖胎膜采取遮盖措施。继续施工时，应对砖胎膜进行检查，复核垂直度、平整度是否有变形，确认符合质量标准的情况下，方可继续施工。
6、抹灰
在砖墙上用20厚1:3水泥砂浆抹面，阴阳角抹成直角，然后再做防水层和防水保护层。 4.5砖胎膜砌筑大样：
详见《承台及基础梁砖胎膜示意图》
五、质量要求
5.1主控项目
5.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 5.1.2砂浆品种符合设计要求。
5.1.3砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
5.1.4外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。
5.2一般项目
5.2.1砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。 5.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。 5.3允许偏差 5.3.1砖墙
5.3.2抹灰
六、各项保证措施
6.1成品保护措施
6.1.1砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。
6.1.2回填砂石时，人工用铲、锹从放坡的坑壁侧填入，防止回填时挤歪挤裂。
6.1.3回填砂石运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。
6.2安全措施
6.2.1墙身砌体高度超过1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体垫高工作。脚手架上下行梯道有防滑措施，经常检查外脚手架。
6.2.2现场安全员负责火源、电源的管理。用电接线必须由专职电工进行，不得私拉乱接。
6.2.3现场按照规定设立相应的安全标志，配置防火器具。
6.2.4用电设备在使用前，检查电线绝缘、接地、开关安装等情况，应符合用电要求。
6.2.5进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。 6.2.6施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
6.2.7从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
6.2.8在施工操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，安全设施和防护用品是否完备。
6.3环保措施
6.3.1砂浆不得遗撒污染作业面。
6.3.2施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地点。 6.3.3现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥在库房内存放。 6.3.4材料在运输时要加以覆盖，防止遗洒。
昆钢科技大厦建设项目施工总承包工程
砖胎膜施工方案
编制人： 审核人： 审批人： 编制时间：2011年02月11日
中建三局建设工程股份有限公司
China Construction Third Engineer Burean Corp.,Ltd
昆钢科技大厦项目经理部
目录
一、编制依据及参照标准 „„„„„„„„„„„„„„„„„„2 二、工程概况 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 三、准备工作 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 四、施工方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
五、质量要求 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 六、各项保护措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9
一、编制依据及参照标准
1、华东建筑设计院设计施工图纸
2、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002） 3、施工现场实际情况。
二、工程概况
本工程中因承台、基础梁与地下室底板均为C40且抗渗等级为P10的混凝土，在各区域内顶标高均相同（变截面处承台顶标高同较低一侧板顶标高），所以本工程承台、基础梁及变标高处内侧斜面均采用砖胎膜。
三、准备工作
3.1施工管理组织准备
公司选派优秀的管理人员组建项目经理部、组织过硬的施工队伍，通过入场教育，提高管理人员和施工人员的质量、安全意识。
项目主要管理人员安排如下：
现场主要施工人员安排如下：
3.2技术准备
1.1施工前应认真熟悉施工图纸，掌握砌体的长度、宽度、高度等几何尺寸；掌握砌体的轴线位置、标高、构造形式，梁口位置等内容情况。
1.2根据砌体尺寸及砌块规格计算其皮数，标明梁洞口的位置。 2材料准备：
2.1采用MU10烧结砖。
2.2砌筑砂浆为实验员配好的M5水泥砂浆，后台集中搅拌，塔吊吊至使用地点。同时，内侧及顶面采用1：3水泥砂浆抹面。
2.2.1砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得小于2min 2.2.2.砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2h内使用完毕。
2.2.3其它辅助材料：钢筋、混凝土等应符合设计要求。 3主要机具
3.1机械设备：砂浆搅拌机、水平、垂直运输机械等。 3.2主要工具：瓦刀、铁锹、筛子、手推车等。
3.3检测工具：水准仪、经纬仪、水平尺、钢卷尺、卷尺、靠尺、锤线球、磅秤、砂浆试模等。
四、施工方法
4.1施工条件
4.1.1垫层已经施工完毕，垫层超出独立基础外轮廓100mm。侧模砖墙厚度为240mm。在垫层外要弹出基础底板外边线，保护砖墙轮廓线，独立基础基坑按1：3系数放坡，砖侧模与坑壁之间空隙用7：3砂石搅拌均匀回填。经检查复
核符合图纸要求，并办理预检手续。
4.1.2根据已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），用30×40的木料制作，一般距墙或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，立完后应经复核。
4.1.3保护砖墙与边坡之间用2：8灰土填充，分层夯实。
4.1.4工程各区域承台、基础梁及地下室底板顶标高分别为-15.8m、-15.3m、-13.7m、-9.4m，待承台及基础梁垫层施工完毕后，承台及基础梁侧砌筑240mm厚砖胎膜。 4.2砌筑方式：
本工程各区域承台、基础梁及地下室底板顶标高分别为-15.8m、-15.3m、-13.7m、-9.4m，待承台及基础梁垫层施工完毕后，承台及基础梁侧砌筑240mm厚砖胎膜至板底标高。 4.3工艺流程
清理基层→施工准备（放线、立皮数杆）→拌制砂浆→砌筑→养护→验收。 4.4操作工艺
1、砌体施工前，应清理放线、立皮数杆、验线，并经验收合格后方可施工。砌体排列必须按以下原则、方法、要求进行。
（1）砌块排列时应尽量采用主规格砌块，砌块排列应错缝搭砌，搭砌长度不应小于主砌块长度的1/4。
（2）梁身转角处及纵横交接处,应分皮咬槎，交错搭砌。 （3）砌体水平直灰缝厚度一般为8～12mm。
2、砌筑前砌体不宜浇水，应提前2d浇水湿润，砌块砌筑时宜向砌筑面适量浇水。
3、砌筑第一皮砌块，灰缝大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺砌。 4、砌体应采用满铺或“三一”砌砖法砌筑。灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，一次铺灰长度不宜超过800mm，并随铺随砌，砌筑一定要 “上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。可用瓦刀敲击摆正、摆平，挤压灰缝密实，保证砂浆饱满度不小于80％。同时应随时进行检查，做到随砌随查随纠正。严禁施工完毕后校正，敲打墙体。
5 、雨季施工时，砌块应做好防雨措施，被雨水淋湿透的砌块，不得使用。当雨量较大时，应停止砌筑，并对已砌筑的砖胎膜采取遮盖措施。继续施工时，应对砖胎膜进行检查，复核垂直度、平整度是否有变形，确认符合质量标准的情况下，方可继续施工。
6、抹灰
在砖墙上用20厚1:3水泥砂浆抹面，阴阳角抹成直角，然后再做防水层和防水保护层。 4.5砖胎膜砌筑大样：
详见《承台及基础梁砖胎膜示意图》
五、质量要求
5.1主控项目
5.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 5.1.2砂浆品种符合设计要求。
5.1.3砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
5.1.4外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。
5.2一般项目
5.2.1砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。 5.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。 5.3允许偏差 5.3.1砖墙
5.3.2抹灰
六、各项保证措施
6.1成品保护措施
6.1.1砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。
6.1.2回填砂石时，人工用铲、锹从放坡的坑壁侧填入，防止回填时挤歪挤裂。
6.1.3回填砂石运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。
6.2安全措施
6.2.1墙身砌体高度超过1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体垫高工作。脚手架上下行梯道有防滑措施，经常检查外脚手架。
6.2.2现场安全员负责火源、电源的管理。用电接线必须由专职电工进行，不得私拉乱接。
6.2.3现场按照规定设立相应的安全标志，配置防火器具。
6.2.4用电设备在使用前，检查电线绝缘、接地、开关安装等情况，应符合用电要求。
6.2.5进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。 6.2.6施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
6.2.7从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
6.2.8在施工操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，安全设施和防护用品是否完备。
6.3环保措施
6.3.1砂浆不得遗撒污染作业面。
6.3.2施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地点。 6.3.3现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥在库房内存放。 6.3.4材料在运输时要加以覆盖，防止遗洒。