卡尺作业指导书

1 目的:

能够熟练地对卡尺各部位进行测量,从而熟练掌握和使用卡尺,使得数据更精确。 2 范围:

此文件适用于所有卡尺 3 定义:

帶表卡尺是通過机械传动系統,將两測量爪相对移动转变为指示針的回转运动,並借助尺身刻度和指示表,對两測量爪相对移动所分隔的距离進行读数的一种长度測量工具 4 权责:

品质部:负责监督实施操作及日常维护、点检。 5 检验条件:

温度:25±3℃ 湿度:40-75%RH 6 卡尺的使用:

6.1结构认识(带表卡尺)

内侧测量面

台阶测量面

外侧测量面

6.1.1带表卡尺使用前注意要点

1) 卡尺使用前要确认卡尺是否在校验有效期限内及卡尺外观是否有破损;

2)松开尺框上的紧固螺母,将尺框平稳拉开,用布将测量面、导向面擦拭干净,

并确认其滑动是否顺畅、平稳、灵活,不可有时紧时松或卡滞现象;

3)卡尺校零:移动尺框, 使得两外侧测量面相接触,此时表针应与表盘上方的“0”刻度线重合。

如未重合,则松开表盘固紧螺母,(如下图所示)

4)使用前要确认卡尺测量面不可有缝隙:将卡尺测量面轻轻合拢, 然后对着日光灯观察, 如不透

光或有朦胧蓝光,则可以使用,如果出现白光或七彩光,则证明卡尺间隙过大,不可使用。

6.2结构认识(数显卡尺)

6.2.1数显卡尺使用前注意要点

1) 擦干尺身保护膜表面(见注意事项),清洁各测量面;

3) 按开关键(ON/OFF)打开电源;

4) 按公英制转换键(inch/mm)选择所需单位制;

2) 松开紧固螺钉,移动尺框,检查显示屏和各按键工作是否正常;

5) 移动尺框,使两外测量面手感接触后按置零键(ZERO )置零,即可进行正常测量。

7 测量方法:

1) 测量外尺寸时:卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面,不能歪斜。测量时,可以轻轻摇动卡尺,放正垂直位置,图(1)所示。

(图1)

2) 测量沟槽时:应当用量爪的平面测量刃进行测量,尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸。而对于圆弧形沟槽尺寸,则应当用刃口形量爪进行测量,不应当用平面形测量刃进行测量,如图(2)所示。

(图2)

3) 测量沟槽宽度时:也要放正游标卡尺的位置,应使卡尺两测量刃的联线垂直于沟槽,不能歪斜。否则,量爪若在如图(3)所示的错误的位置上,也将使测量结果不准确(可能大也可能小)。

(图3)

4) 测量内尺寸时:图(4) 所示。要使量爪分开的距离小于所测内尺寸,进入零件内孔后,再慢慢张开并轻轻接触零件内表面,用固定螺钉固定尺框后,轻轻取出卡尺来读数。取出量爪时,用力要均匀,并使卡尺沿着孔的中心线方向滑出,不可歪斜,免使量爪扭伤;变形和受到不必要的磨损,同时会使尺框走动,影响测量精度。

(图4)

5) 卡尺两测量刃应在孔的直径上,不能偏歪。图(5)为带有刀口形量爪和带有圆柱面形量爪的游标卡尺,在测量内孔时正确的和错误的位置。当量爪在错误位置时,其测量结果,将比实际孔径D 要小。

(图5)

6) 用下量爪的外测量面测量内尺寸时如用图(6)所示的两种游标卡尺测量内尺寸,在读取测量结果时,一定要把量爪的厚度加上去。即游标卡尺上的读数,加上量爪的厚度,才是被测零件的内尺寸。测量范围在500mm 以下的游标卡尺,量爪厚度一般为10mm 。但当量爪磨损和修理后,量爪厚度就要小于10mm ,读数时这个修正值也要考虑进去。

(图6)8 数据读取:

1)读数时,应将卡尺持平,朝着亮的方向来读数,眼睛应垂直于表盘,沿着指针的方向读数; 2)先读整数:看刻度读取端面左边起主尺上第1条刻线的数值,即为整个读数的整数部份; 3)读小数:看表盘针所指的位置,和指针对齐的刻线即为小数部份; 4)将上面两次读取的数相加,即为所测尺寸;

5)举例说明: 最小读数为0.02mm 时,量表转1圈为2mm ,如下图,

尺身16mm , 表0.62mm ,则实际读数为16.62mm 。

9

注意事项:

1)用游标卡尺测量零件时,不允许过分地施加压力,所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。

如果测量压力过大,不但会使量爪弯曲或磨损,且量爪在压力作用下产生弹性变形,使测量

得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸,内尺寸大于实际尺寸);

2)在游标卡尺上读数时,应把卡尺水平的拿着,朝着亮光的方向,使人的视线尽可能和卡尺的

刻线表面垂直,以免由于视线的歪斜造成读数误差;

3)为了获得正确的测量结果,可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。

对于较长零件,则应当在全长的各个部位进行测量,务使获得一个比较正确的测量结果。

10 卡尺校正:

详见附页《卡尺校准作业指导书》 11 保养与维护:

a) 带表卡尺不怕油和水,但是在使用过程中需要注意防震和防尘。震动轻则会导致指针偏移

零位,重则会导致内部机芯和齿轮脱离,影响示值。灰尘会影响精度,大的铁屑进入齿条,不小心拉动会导致传动齿崩裂,卡尺报废。所以在使用过程中需要轻拿轻放,使用完毕,请擦拭干净,闭合卡尺,避免有害灰尘和铁屑进入;

b) 不要用油石、砂纸等硬物去刮擦量具测量面和刻线部分,清洁卡尺需用干凈的软布; 不要

用手触摸量具测量面,以免受蚀生锈, 影响精度;

c) 禁止将卡尺靠近磁场或放置在磁性物体上。如发现卡尺带有磁性,应及时退磁后方可使用; d) 非专业人员不可拆卸卡尺传动部位,卡尺须做定期校验。

1 目的:

能够熟练地对卡尺各部位进行测量,从而熟练掌握和使用卡尺,使得数据更精确。 2 范围:

此文件适用于所有卡尺 3 定义:

帶表卡尺是通過机械传动系統,將两測量爪相对移动转变为指示針的回转运动,並借助尺身刻度和指示表,對两測量爪相对移动所分隔的距离進行读数的一种长度測量工具 4 权责:

品质部:负责监督实施操作及日常维护、点检。 5 检验条件:

温度:25±3℃ 湿度:40-75%RH 6 卡尺的使用:

6.1结构认识(带表卡尺)

内侧测量面

台阶测量面

外侧测量面

6.1.1带表卡尺使用前注意要点

1) 卡尺使用前要确认卡尺是否在校验有效期限内及卡尺外观是否有破损;

2)松开尺框上的紧固螺母,将尺框平稳拉开,用布将测量面、导向面擦拭干净,

并确认其滑动是否顺畅、平稳、灵活,不可有时紧时松或卡滞现象;

3)卡尺校零:移动尺框, 使得两外侧测量面相接触,此时表针应与表盘上方的“0”刻度线重合。

如未重合,则松开表盘固紧螺母,(如下图所示)

4)使用前要确认卡尺测量面不可有缝隙:将卡尺测量面轻轻合拢, 然后对着日光灯观察, 如不透

光或有朦胧蓝光,则可以使用,如果出现白光或七彩光,则证明卡尺间隙过大,不可使用。

6.2结构认识(数显卡尺)

6.2.1数显卡尺使用前注意要点

1) 擦干尺身保护膜表面(见注意事项),清洁各测量面;

3) 按开关键(ON/OFF)打开电源;

4) 按公英制转换键(inch/mm)选择所需单位制;

2) 松开紧固螺钉,移动尺框,检查显示屏和各按键工作是否正常;

5) 移动尺框,使两外测量面手感接触后按置零键(ZERO )置零,即可进行正常测量。

7 测量方法:

1) 测量外尺寸时:卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面,不能歪斜。测量时,可以轻轻摇动卡尺,放正垂直位置,图(1)所示。

(图1)

2) 测量沟槽时:应当用量爪的平面测量刃进行测量,尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸。而对于圆弧形沟槽尺寸,则应当用刃口形量爪进行测量,不应当用平面形测量刃进行测量,如图(2)所示。

(图2)

3) 测量沟槽宽度时:也要放正游标卡尺的位置,应使卡尺两测量刃的联线垂直于沟槽,不能歪斜。否则,量爪若在如图(3)所示的错误的位置上,也将使测量结果不准确(可能大也可能小)。

(图3)

4) 测量内尺寸时:图(4) 所示。要使量爪分开的距离小于所测内尺寸,进入零件内孔后,再慢慢张开并轻轻接触零件内表面,用固定螺钉固定尺框后,轻轻取出卡尺来读数。取出量爪时,用力要均匀,并使卡尺沿着孔的中心线方向滑出,不可歪斜,免使量爪扭伤;变形和受到不必要的磨损,同时会使尺框走动,影响测量精度。

(图4)

5) 卡尺两测量刃应在孔的直径上,不能偏歪。图(5)为带有刀口形量爪和带有圆柱面形量爪的游标卡尺,在测量内孔时正确的和错误的位置。当量爪在错误位置时,其测量结果,将比实际孔径D 要小。

(图5)

6) 用下量爪的外测量面测量内尺寸时如用图(6)所示的两种游标卡尺测量内尺寸,在读取测量结果时,一定要把量爪的厚度加上去。即游标卡尺上的读数,加上量爪的厚度,才是被测零件的内尺寸。测量范围在500mm 以下的游标卡尺,量爪厚度一般为10mm 。但当量爪磨损和修理后,量爪厚度就要小于10mm ,读数时这个修正值也要考虑进去。

(图6)8 数据读取:

1)读数时,应将卡尺持平,朝着亮的方向来读数,眼睛应垂直于表盘,沿着指针的方向读数; 2)先读整数:看刻度读取端面左边起主尺上第1条刻线的数值,即为整个读数的整数部份; 3)读小数:看表盘针所指的位置,和指针对齐的刻线即为小数部份; 4)将上面两次读取的数相加,即为所测尺寸;

5)举例说明: 最小读数为0.02mm 时,量表转1圈为2mm ,如下图,

尺身16mm , 表0.62mm ,则实际读数为16.62mm 。

9

注意事项:

1)用游标卡尺测量零件时,不允许过分地施加压力,所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。

如果测量压力过大,不但会使量爪弯曲或磨损,且量爪在压力作用下产生弹性变形,使测量

得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸,内尺寸大于实际尺寸);

2)在游标卡尺上读数时,应把卡尺水平的拿着,朝着亮光的方向,使人的视线尽可能和卡尺的

刻线表面垂直,以免由于视线的歪斜造成读数误差;

3)为了获得正确的测量结果,可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。

对于较长零件,则应当在全长的各个部位进行测量,务使获得一个比较正确的测量结果。

10 卡尺校正:

详见附页《卡尺校准作业指导书》 11 保养与维护:

a) 带表卡尺不怕油和水,但是在使用过程中需要注意防震和防尘。震动轻则会导致指针偏移

零位,重则会导致内部机芯和齿轮脱离,影响示值。灰尘会影响精度,大的铁屑进入齿条,不小心拉动会导致传动齿崩裂,卡尺报废。所以在使用过程中需要轻拿轻放,使用完毕,请擦拭干净,闭合卡尺,避免有害灰尘和铁屑进入;

b) 不要用油石、砂纸等硬物去刮擦量具测量面和刻线部分,清洁卡尺需用干凈的软布; 不要

用手触摸量具测量面,以免受蚀生锈, 影响精度;

c) 禁止将卡尺靠近磁场或放置在磁性物体上。如发现卡尺带有磁性,应及时退磁后方可使用; d) 非专业人员不可拆卸卡尺传动部位,卡尺须做定期校验。


相关内容

  • 通用卡尺校准作业指导书
  • 通用卡尺校准作业指导书 1.适用范围 本程序适用于公司通用卡尺的校准. 2.依据 JJG30-2002<通用卡尺检定规程> 3.设备 四等量块.1级平板 4.技术要求 4.1外观 4.1.1卡尺表面应镀层均匀,标尺标记应清晰,表蒙透明清洁,不应有锈蚀,碰伤,毛刺,镀层脱落及明显划痕,无目 ...

  • 卡尺内校作业指导书
  • 1.0目的 对卡尺进行内部校正,确保其准确度与适用性符合要求. 2.0适用范围 适用于带表卡尺.游标卡尺.电子卡尺.数显卡尺的内部校正. 3.0校正基准件 外校合格的标准量块(块规) 4.0环境要求 室温:23~25℃ 5.0校验周期 6个月 6.0校正步骤 6.1检验人员必须戴手套,检验卡尺测量接 ...

  • 试验室自检器具检验作业指导书
  • 试验室检测项目 一.水泥:常规物理性能检测: 1.凝结时间.安定性.R28强度试验. 2.水泥强度快速试验. 二.普通砼用砂:细度模数,颗粒级配,含泥量,表观密度.泥块含量. 三.普通砼用碎针片状含量,压碎指标,含泥量,泥块含量. 四.建筑砂浆:配合比稠度,分层度,抗压强度. 五.混凝土:配合比.砼 ...

  • 装配作业指导书-范本
  • 天岳 xxxx 汽车电器有限公司 装配作业指导书 产品名称 产品编号 转向伸缩轴总成 xxx-xxx 工序名称 铝拨叉压装十字节 设备名称 手轮压机 组件名称 组件编号 工序号 176-20 设备型号 上工序名称 领料 工装名称 装配夹具 共 7 页 第 1 页 下工序名称 铝拨叉铆接十字节 工装编 ...

  • IQC来料检验指导书
  • 篇一:iqc来料检验作业指导书 iqc来料检验作业指导书 目的:对iqc品检人员的作业方法及流程进行规范,提高iqc检验作业水平,控制来料不良,提高品质. 1.实用范围:来料进料检验 2.质检步骤 (1)来料暂收 (2)来料检查 (3)物料入库 3.质检要点及规范 (1)来料暂收:仓管收到供应商的送 ...

  • 计量器具培训试卷
  • 计量知识培训试卷 姓名: 岗位: 得分: 一.填空题(2分/空,共20分) 1.0-150mm的刻线游标卡尺,分度值是( ). 2.0-150mm的数显游标卡尺,分度值是( ). 3.机械行业基本长度单位是( ):1丝等于( )毫米:1忽等于( )毫米. 4.检验------是对产品的一种或多种特性 ...

  • 普通车床实训作业指导书
  • 普通车床实训 作业指导书 编写:曲景峰 邳宏伟 制造工程学院实训基地 圆弧球体加工作业指导书 一. 实习的性质和目的 普车实习是制造工程专业教学过程中的一个重要的实践性教学环节,是学习 <金属工艺学>.<数控加工>等课程的必要科目,圆弧体的车削加工又是整个普 车实习过程中最基 ...

  • 原辅材料检验作业指导书
  • 1 目的 加强原辅材料检验的规范性.科学性和合理性:通过控制原辅材料的质量, 达到持续满足生产工艺的要求,确保产品符合顾客的要求. 2 适用范围 适用于各种钢材.铜材.铝材.绝缘材料.标准件等原辅材料的进货检验. 3 检验 3.1 验收原则 3.1.1 交检的原辅材料,必须符合质量计划和计划采购单及 ...

  • 接触网检调接触线作业指导书
  • 接触网专业化维修项目部作业指导书 第1页共6页 检调接触线 一.目的 规范接触线的检调工作. 二.适用范围 等作业. 三.所需人员,机具,材料 人员:6-8人(不包含地线及防护人员) 4.0镀锌铁线.Φ3.5软态钢丝.整体吊弦(1050.1150. 面. 2.若一跨距内线面普通偏斜,则需用两个校正扳 ...