暗龙骨吊顶施工工艺
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暗龙骨吊顶施工工艺
暗龙骨吊顶施工的工艺流程：
材料准备→材料检验→放线→基层安装→水电风暖管线安装→刷防火涂料（木龙骨）→隐蔽验收→面层安装吊顶→验收。
1 ．施工准备
根据设计要求，对材料进行检验（包括质量保证资料、产品合格证、外观质量、规格尺寸等），符合要求方可使用。
根据图纸在施工现场进行放线取证，检查标高是否能达到设计的要求，设备及各种管线（如空调、消防管线等）是否影响龙骨安装，检查吊顶以上的水、电、空调、防火等安装工程是否竣工，位置是否与吊顶的平面布置相符合，最后按吊顶布置图弹出龙骨分格线及吊顶位置线和在相应的墙体上弹出水平标高线。 注意检查风管保温，管道试水试压应在罩面板施工前完成，木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。
2 ．施工工艺
( l ）钢筋混凝土楼（屋）面结构下暗轻钢龙骨的施工：先沿墙面上的水平标高固定沿边龙骨（注：龙骨下口与水平标高线持平，该水平标高已加上罩面板厚度尺寸），在楼板上弹出主龙骨位置，并分出吊筋位置。然后根据吊点位置线用冲击钻打洞，用膨胀螺栓固定吊筋。吊筋一般采用圆钢和角铁用主龙骨吊件连接吊筋与主龙骨。主龙骨可用连接件接长，用水平拉线对主龙骨进行调平。然后用配套挂件安装次龙骨，次龙骨也可用配套连接件接长，在面层设备开口处如灯、风口、检修孔等位置应进行连接加固，再一次调平。为防止材料在荷载作用下，跨中出现弹性范围内的下挠度，应在房间中间适当调整形成起拱，起拱的范围一般为房间宽度的3 ％。～5 ％。，最后用螺栓拧紧固定。
吊筋截面应根据上人吊顶和不上人吊顶，吊顶距屋面或楼板的距离加以控制。
l ）上人吊顶的吊筋直径应在8mm 以上圆钢，不上人吊顶则用不小于6mm 圆钢。
2 ）吊顶距离屋面或楼板的距离大于1.2m 时，吊筋直径均不得小于8mm ，当距离大于1.5m 时，则应在吊顶旁用木料或角铁加设支撑，防止在荷载小的情况下吊筋弹性出现反翘不易调平，而一旦出现荷载（包括持久荷载）则形成下垂，造成面层开裂等通病。
( 2 ）暗轻钢龙骨吊顶的罩面板安装施工：罩面板施工前，监理人员一定要对吊顶内的设备（水、电、空调、风、消防等）进行验收，其次对吊顶龙骨安装的质量进行验收，通常我们称其为中间验收或隐蔽工程验收。当验收合格后，方能进行罩面板铺设的施工。石膏板类罩面板的安装施工：
石膏板安装时，应从吊顶顶棚的一边角开始，逐块排列推进。纸面石膏板的纸包边长应沿着次龙骨平行铺设。为了使顶棚受力均匀，在同一条次龙骨上的拼缝不能贯通，即铺设板时应错缝。如果拼缝贯通，则在此次龙骨处形成一条线荷载，易造成质量通病，即开裂或一板一棱的现象。
石膏板用镀锌3.5mm x 25mm 自攻螺钉固定在龙骨上。高档装演宜用不锈钢自攻螺钉。一般从一端角或中间开始顺序往前或两边钉，钉头应嵌人石膏板内约0.5～1mm ，钉距为150～170mm ，钉距板边15mm 为佳。以保证石膏板边缘不受破坏，从而保证其强度。板与板之间和板墙之间应留缝，一般为3～5mm ，便于用腻子嵌缝。当采用双面石膏板时，应注意其长短边与第一层石膏板的长短边均应错开一个龙骨间距以上，且第二层板也应如第一层一样错缝铺钉，应采用3.5mm x 35mm 自攻螺钉进行固定在龙骨上，螺钉位适当错位。
吊顶石膏板铺设完成后，应进行嵌缝处理。嵌缝的填充材料，有老粉（双飞粉），石膏、水泥及配套专用嵌缝腻子。常见的材料一般配以水、胶，几种材料也可根据设计的要求配合在一起加上水与胶搅拌匀之后使用。建议首选专用嵌缝腻子，专用嵌缝腻子不用加胶水，只要根据说明加适量的水搅拌匀之后即可使用。【发表评论】
嵌缝的程序为：螺钉的防锈处理、板缝清扫干净什腻子嵌缝密实（以略低于板面为佳）、干燥养护＊第二道嵌缝腻子、贴盖缝带，品种有专用纤维纸带，玻璃纤维网格带等盖缝带可适当湿润处理，防止腻子或胶( 2 ）检查吊顶的放线是否按操作规程进行；
( 3 ）检查吊筋龙骨等安装是否横平竖直，间距是否符合规范，主次龙骨的接头是否错位安装； ( 4 ）检查吊顶基层调平之后是否进行螺栓固定，是否按要求起拱；
( 5 ）检查面层安装是否根据不同材料的要求进行安装，钉距及安装顺序是否符合操作要求。 2 ．轻钢龙骨控制要点
( l ）主龙骨与吊筋的间距应根据荷载情况进行分布，一般在800～1100mm ，最大不得超过1200mm ; ( 2 ）吊筋距主筋端部不得超过300mm ，否则增加吊筋；
( 3 ）次龙骨间距一般控制在400～600mm ，在潮湿或南方地区，采用纸面石膏板或吸湿面层材料，应控制在300mm 左右；
( 4 ）主次龙骨的相邻的两个连接点不允许在同一条线上，应错位安装，并不小于300mm 间距；
( 5 ）轻钢龙骨的标高、尺寸、起拱和造型均应符合设计要求（注：在原设计要求下，加上或减去面层材料的厚度）。
3 ．木龙骨吊顶的控制要点
( l ）木龙骨吊顶的标高、尺寸、材料及造型等应符合设计要求；
( 2 ）木龙骨吊顶安装时，应考虑吊筋、龙骨的受力截面尺寸；
( 3 ）次龙骨采用单根吊筋时，应错向安装，以保持龙骨的稳定性；
( 4 ）严禁采用朝天木楔与圆钉进行朝天固定；
( 5 ）主次龙骨的接长都应相互错位，不能在一条线上，采用两边夹接时，每边不得少于2 只螺栓或其他固定材料（射钉、圆钉等）。
4 ．抹灰顶棚装饰线脚施工质量控制要点
( l ）检查装饰线条与基层面是否平整，阴阳角是否方正；
( 2 ）检查线脚是否固定牢固、顺直、方正，接头是否密缝，花纹图案线条相接是否吻合；
( 3 ）检查线脚固定件是否外露，是否用腻子将其孔眼补好刮平，颜色是否与线脚一致；
( 4 ）检查线脚安装后是否与其基层表面相贴牢固，有无缝隙。
5 ．暗龙骨吊顶的材料控制要点
( l ）轻钢龙骨的合格证，复核构件的截面尺寸、厚度是否符合设计要求；
( 2 ）木材的等级、品种、含水率是否符合要求；
( 3 ）对吊筋（圆钢等）应进行取样复验；
( 4 ）胶合板应对其甲醛含量进行复测试验。
暗龙骨吊顶施工工艺
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暗龙骨吊顶施工工艺
暗龙骨吊顶施工的工艺流程：
材料准备→材料检验→放线→基层安装→水电风暖管线安装→刷防火涂料（木龙骨）→隐蔽验收→面层安装吊顶→验收。
1 ．施工准备
根据设计要求，对材料进行检验（包括质量保证资料、产品合格证、外观质量、规格尺寸等），符合要求方可使用。
根据图纸在施工现场进行放线取证，检查标高是否能达到设计的要求，设备及各种管线（如空调、消防管线等）是否影响龙骨安装，检查吊顶以上的水、电、空调、防火等安装工程是否竣工，位置是否与吊顶的平面布置相符合，最后按吊顶布置图弹出龙骨分格线及吊顶位置线和在相应的墙体上弹出水平标高线。 注意检查风管保温，管道试水试压应在罩面板施工前完成，木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。
2 ．施工工艺
( l ）钢筋混凝土楼（屋）面结构下暗轻钢龙骨的施工：先沿墙面上的水平标高固定沿边龙骨（注：龙骨下口与水平标高线持平，该水平标高已加上罩面板厚度尺寸），在楼板上弹出主龙骨位置，并分出吊筋位置。然后根据吊点位置线用冲击钻打洞，用膨胀螺栓固定吊筋。吊筋一般采用圆钢和角铁用主龙骨吊件连接吊筋与主龙骨。主龙骨可用连接件接长，用水平拉线对主龙骨进行调平。然后用配套挂件安装次龙骨，次龙骨也可用配套连接件接长，在面层设备开口处如灯、风口、检修孔等位置应进行连接加固，再一次调平。为防止材料在荷载作用下，跨中出现弹性范围内的下挠度，应在房间中间适当调整形成起拱，起拱的范围一般为房间宽度的3 ％。～5 ％。，最后用螺栓拧紧固定。
吊筋截面应根据上人吊顶和不上人吊顶，吊顶距屋面或楼板的距离加以控制。
l ）上人吊顶的吊筋直径应在8mm 以上圆钢，不上人吊顶则用不小于6mm 圆钢。
2 ）吊顶距离屋面或楼板的距离大于1.2m 时，吊筋直径均不得小于8mm ，当距离大于1.5m 时，则应在吊顶旁用木料或角铁加设支撑，防止在荷载小的情况下吊筋弹性出现反翘不易调平，而一旦出现荷载（包括持久荷载）则形成下垂，造成面层开裂等通病。
( 2 ）暗轻钢龙骨吊顶的罩面板安装施工：罩面板施工前，监理人员一定要对吊顶内的设备（水、电、空调、风、消防等）进行验收，其次对吊顶龙骨安装的质量进行验收，通常我们称其为中间验收或隐蔽工程验收。当验收合格后，方能进行罩面板铺设的施工。石膏板类罩面板的安装施工：
石膏板安装时，应从吊顶顶棚的一边角开始，逐块排列推进。纸面石膏板的纸包边长应沿着次龙骨平行铺设。为了使顶棚受力均匀，在同一条次龙骨上的拼缝不能贯通，即铺设板时应错缝。如果拼缝贯通，则在此次龙骨处形成一条线荷载，易造成质量通病，即开裂或一板一棱的现象。
石膏板用镀锌3.5mm x 25mm 自攻螺钉固定在龙骨上。高档装演宜用不锈钢自攻螺钉。一般从一端角或中间开始顺序往前或两边钉，钉头应嵌人石膏板内约0.5～1mm ，钉距为150～170mm ，钉距板边15mm 为佳。以保证石膏板边缘不受破坏，从而保证其强度。板与板之间和板墙之间应留缝，一般为3～5mm ，便于用腻子嵌缝。当采用双面石膏板时，应注意其长短边与第一层石膏板的长短边均应错开一个龙骨间距以上，且第二层板也应如第一层一样错缝铺钉，应采用3.5mm x 35mm 自攻螺钉进行固定在龙骨上，螺钉位适当错位。
吊顶石膏板铺设完成后，应进行嵌缝处理。嵌缝的填充材料，有老粉（双飞粉），石膏、水泥及配套专用嵌缝腻子。常见的材料一般配以水、胶，几种材料也可根据设计的要求配合在一起加上水与胶搅拌匀之后使用。建议首选专用嵌缝腻子，专用嵌缝腻子不用加胶水，只要根据说明加适量的水搅拌匀之后即可使用。【发表评论】
嵌缝的程序为：螺钉的防锈处理、板缝清扫干净什腻子嵌缝密实（以略低于板面为佳）、干燥养护＊第二道嵌缝腻子、贴盖缝带，品种有专用纤维纸带，玻璃纤维网格带等盖缝带可适当湿润处理，防止腻子或胶( 2 ）检查吊顶的放线是否按操作规程进行；
( 3 ）检查吊筋龙骨等安装是否横平竖直，间距是否符合规范，主次龙骨的接头是否错位安装； ( 4 ）检查吊顶基层调平之后是否进行螺栓固定，是否按要求起拱；
( 5 ）检查面层安装是否根据不同材料的要求进行安装，钉距及安装顺序是否符合操作要求。 2 ．轻钢龙骨控制要点
( l ）主龙骨与吊筋的间距应根据荷载情况进行分布，一般在800～1100mm ，最大不得超过1200mm ; ( 2 ）吊筋距主筋端部不得超过300mm ，否则增加吊筋；
( 3 ）次龙骨间距一般控制在400～600mm ，在潮湿或南方地区，采用纸面石膏板或吸湿面层材料，应控制在300mm 左右；
( 4 ）主次龙骨的相邻的两个连接点不允许在同一条线上，应错位安装，并不小于300mm 间距；
( 5 ）轻钢龙骨的标高、尺寸、起拱和造型均应符合设计要求（注：在原设计要求下，加上或减去面层材料的厚度）。
3 ．木龙骨吊顶的控制要点
( l ）木龙骨吊顶的标高、尺寸、材料及造型等应符合设计要求；
( 2 ）木龙骨吊顶安装时，应考虑吊筋、龙骨的受力截面尺寸；
( 3 ）次龙骨采用单根吊筋时，应错向安装，以保持龙骨的稳定性；
( 4 ）严禁采用朝天木楔与圆钉进行朝天固定；
( 5 ）主次龙骨的接长都应相互错位，不能在一条线上，采用两边夹接时，每边不得少于2 只螺栓或其他固定材料（射钉、圆钉等）。
4 ．抹灰顶棚装饰线脚施工质量控制要点
( l ）检查装饰线条与基层面是否平整，阴阳角是否方正；
( 2 ）检查线脚是否固定牢固、顺直、方正，接头是否密缝，花纹图案线条相接是否吻合；
( 3 ）检查线脚固定件是否外露，是否用腻子将其孔眼补好刮平，颜色是否与线脚一致；
( 4 ）检查线脚安装后是否与其基层表面相贴牢固，有无缝隙。
5 ．暗龙骨吊顶的材料控制要点
( l ）轻钢龙骨的合格证，复核构件的截面尺寸、厚度是否符合设计要求；
( 2 ）木材的等级、品种、含水率是否符合要求；
( 3 ）对吊筋（圆钢等）应进行取样复验；
( 4 ）胶合板应对其甲醛含量进行复测试验。