石材幕墙干挂的质量控制要点
连云港市建设监理有限公司 赵占平
摘要：干挂石材幕墙，是利用高强、耐腐蚀的连接固定件把饰面花岗石与龙骨连接，并由金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙表面上。板材与结构层间留出适量空隙，能提高建筑物的隔热和保温性能。
关键词：外墙；干挂；石材幕墙；钢骨架；
一、工程简介：北崮山庄搬迁扩建工程建筑面积为98758㎡，其中地下建筑面积2978㎡，地上建筑面积95780㎡，建筑层数为地下1层，地上8层，建筑高度34.8米，主体为钢筋混凝土框架结构， 本工程外墙设计干挂石材幕墙。
二、干挂石材工艺的基本原理
“ 干挂” 工艺是在主体结构上设主要受力点, 通过固定在结构物上的预埋件和与其相连的金属扣件, 使分散的板材之间相互连接为一体, 成为结构体外的一层装饰面。这种工艺在石材背面不需要灌注砂浆或细石混凝土, 而是靠连接件、 锚固预埋件基本的强度承受饰面传递过来的外力,“ 干挂” 工艺一般多用于钢筋混凝土结构。
三、石材幕墙干挂施工技术
1、施工及材料准备：
（1） 石材：根据设计尺寸和图纸要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，块材的表面应光洁、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融等性能。花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。
（2）钢架配件准备：M12 X140 化学螺栓；M200 X200X 10后置埋件；90X 50 X5不锈钢挂件；L50X 50 X5镀锌角钢；140 X70 X5镀锌方钢管；250 X100 X8镀锌角码；A、B胶及硅酮胶。 材料进场经抽样送检均符合设计以及规范规定要求。
2、放线定位
(1)水平线控制:首先复核高程控制网点,确认无误后将高程控制点引测到建筑物的四周,并做好牢固的标志点,作为工作基准点。
(2)垂直线控制:把经纬仪架设在墙体外的测量控制点上,瞄准另一控制点,然后将仪器水平转 90 度角,固定竖轴,转动望远镜,便可在墙体上放出垂直线。
(3)铅垂面控制:确立铅垂面是为了测量墙体各部位的平整度,为石材支架的设计、制作和安装提供数字依据,它对石材安装后的平整度有至关重要的作用。 3、石材干挂墙体安装工艺
（1）石材干挂墙体骨架的安装
a) 复查主体结构的尺寸, 要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合在允许偏差范围内, 对偏差大者要进行修正处理;
b) 根据控制线确定骨架位置, 控制骨架位置偏差, 确定组件在立面上的水平、 垂直位置, 并在框格上画线。每层设置平面度及垂直度控制点, 根据控制点进行拉线调整, 使组件按要求就位;
c) 本工程与主体结构连接的埋件采用后置埋件，后置埋件应牢固，位置准确。埋件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。当设计无明确要求时，埋件标高差不应大 1
于10mm，位置差不应大于20mm。
d)骨架焊接焊条采用E42；电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、接火盆、防火砂等措施；焊缝厚度必须符合设计要求，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴、焊瘤等现象。
e)安装竖框。先将竖框与连接角码连接, 连接角码与主体埋件点焊连接, 然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。
f) 安装横框。同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、 调整、 校正和固定。
g）固定干挂石材板主要骨架, 保证骨架安装的牢固性;
h）全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固, 并检查焊缝质量, 为挂件安装作准备。
i）钢骨架安装完成后进行防雷接地焊接，经监理进行隐蔽验收合格后在进行下道工序。
（4）石材干挂钢架的防锈
a) 主龙骨、 预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层，将焊渣敲处后均满涂两遍防锈漆(含补刷部分)进行防锈处理, 并控制第一道与第二道的间隔时间不小于12 小时;
b) 型钢进场要采取有效防潮措施, 并在除去灰尘及污物后进行防锈处理; c) 涂刷为焊接而预留的缓刷部位, 注意这些部位不要漏刷防锈漆, 且在焊后涂刷不得少于两遍。
（5）干挂石材安装程序
a) 检查板材质量。为了达到立面的整体效果, 要精心挑选板材, 减少色差。 b) 根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸, 在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线, 并以此为依据, 根据建筑物宽度设置满足要求的垂线、 水平线, 确保钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于 5mm);
c) 通过室内的＋ 50cm 线验证水平龙骨及水平线的正确性, 以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂直线形成的标准平面，测量出结构垂直平面数据, 为结构修补及安装龙骨提供依据;
d) 石材板块自下而上安装, 将配制好的石材按照编号板块安装到横框上, 通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边, 使缝宽满足要求;
e) 对石材本身误差(如对角线等)造成石材缝隙的不均匀, 在安装完后将石材表面弹上水平或垂直线，用手动角磨机处理, 使缝隙一致;
（6）打胶
打胶是检验安装是否成功的一个重要环节，不但是外观的点睛之笔，且直接影响幕墙的防水功能。
先用毛刷拂去板缝内的尘埃，塞入泡沫圆条并距石材板面 6-10mm，泡沫塑料条直径要选择比缝宽稍大的，其作用是保证注入耐候胶时有均匀的深度，起“底膜”的作用 。
贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用1.5cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢，注胶应饱满、密实、无气泡，板缝宽度及厚度应符合设计要求及技术标准规定；适当时间过后再拆除防护胶带，清理板面 ，要求胶缝粗细匀称，表面美观流畅。
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（7）清扫
整个立面的挂板安装完毕, 必须将挂板清理干净, 并经监理检验合格后, 方可拆除脚手架。
a) 清除异物。施工后及时清除表面污物, 清除时对石材表面进行有效保护, 避免腐蚀性损伤。;
b) 修补更换。完工后需更换有缺陷、 断裂或损伤的石料。更换工作完成后, 应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗, 直到所有尘土、 污染物被清除。在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤。进行清洗及修补工作时, 柱面阳角部位、 结构转角部位的石材棱角应有保护措施, 其他配合单位按规定相应保护。 （8）干挂墙体安装允许偏差
表1 外墙面干挂石材允许偏差和检验方法
参考文献：
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 20210-2001
3、《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776-2005
6、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001
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石材幕墙干挂的质量控制要点
连云港市建设监理有限公司 赵占平
摘要：干挂石材幕墙，是利用高强、耐腐蚀的连接固定件把饰面花岗石与龙骨连接，并由金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙表面上。板材与结构层间留出适量空隙，能提高建筑物的隔热和保温性能。
关键词：外墙；干挂；石材幕墙；钢骨架；
一、工程简介：北崮山庄搬迁扩建工程建筑面积为98758㎡，其中地下建筑面积2978㎡，地上建筑面积95780㎡，建筑层数为地下1层，地上8层，建筑高度34.8米，主体为钢筋混凝土框架结构， 本工程外墙设计干挂石材幕墙。
二、干挂石材工艺的基本原理
“ 干挂” 工艺是在主体结构上设主要受力点, 通过固定在结构物上的预埋件和与其相连的金属扣件, 使分散的板材之间相互连接为一体, 成为结构体外的一层装饰面。这种工艺在石材背面不需要灌注砂浆或细石混凝土, 而是靠连接件、 锚固预埋件基本的强度承受饰面传递过来的外力,“ 干挂” 工艺一般多用于钢筋混凝土结构。
三、石材幕墙干挂施工技术
1、施工及材料准备：
（1） 石材：根据设计尺寸和图纸要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，块材的表面应光洁、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融等性能。花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。
（2）钢架配件准备：M12 X140 化学螺栓；M200 X200X 10后置埋件；90X 50 X5不锈钢挂件；L50X 50 X5镀锌角钢；140 X70 X5镀锌方钢管；250 X100 X8镀锌角码；A、B胶及硅酮胶。 材料进场经抽样送检均符合设计以及规范规定要求。
2、放线定位
(1)水平线控制:首先复核高程控制网点,确认无误后将高程控制点引测到建筑物的四周,并做好牢固的标志点,作为工作基准点。
(2)垂直线控制:把经纬仪架设在墙体外的测量控制点上,瞄准另一控制点,然后将仪器水平转 90 度角,固定竖轴,转动望远镜,便可在墙体上放出垂直线。
(3)铅垂面控制:确立铅垂面是为了测量墙体各部位的平整度,为石材支架的设计、制作和安装提供数字依据,它对石材安装后的平整度有至关重要的作用。 3、石材干挂墙体安装工艺
（1）石材干挂墙体骨架的安装
a) 复查主体结构的尺寸, 要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合在允许偏差范围内, 对偏差大者要进行修正处理;
b) 根据控制线确定骨架位置, 控制骨架位置偏差, 确定组件在立面上的水平、 垂直位置, 并在框格上画线。每层设置平面度及垂直度控制点, 根据控制点进行拉线调整, 使组件按要求就位;
c) 本工程与主体结构连接的埋件采用后置埋件，后置埋件应牢固，位置准确。埋件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。当设计无明确要求时，埋件标高差不应大 1
于10mm，位置差不应大于20mm。
d)骨架焊接焊条采用E42；电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、接火盆、防火砂等措施；焊缝厚度必须符合设计要求，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴、焊瘤等现象。
e)安装竖框。先将竖框与连接角码连接, 连接角码与主体埋件点焊连接, 然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。
f) 安装横框。同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、 调整、 校正和固定。
g）固定干挂石材板主要骨架, 保证骨架安装的牢固性;
h）全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固, 并检查焊缝质量, 为挂件安装作准备。
i）钢骨架安装完成后进行防雷接地焊接，经监理进行隐蔽验收合格后在进行下道工序。
（4）石材干挂钢架的防锈
a) 主龙骨、 预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层，将焊渣敲处后均满涂两遍防锈漆(含补刷部分)进行防锈处理, 并控制第一道与第二道的间隔时间不小于12 小时;
b) 型钢进场要采取有效防潮措施, 并在除去灰尘及污物后进行防锈处理; c) 涂刷为焊接而预留的缓刷部位, 注意这些部位不要漏刷防锈漆, 且在焊后涂刷不得少于两遍。
（5）干挂石材安装程序
a) 检查板材质量。为了达到立面的整体效果, 要精心挑选板材, 减少色差。 b) 根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸, 在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线, 并以此为依据, 根据建筑物宽度设置满足要求的垂线、 水平线, 确保钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于 5mm);
c) 通过室内的＋ 50cm 线验证水平龙骨及水平线的正确性, 以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂直线形成的标准平面，测量出结构垂直平面数据, 为结构修补及安装龙骨提供依据;
d) 石材板块自下而上安装, 将配制好的石材按照编号板块安装到横框上, 通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边, 使缝宽满足要求;
e) 对石材本身误差(如对角线等)造成石材缝隙的不均匀, 在安装完后将石材表面弹上水平或垂直线，用手动角磨机处理, 使缝隙一致;
（6）打胶
打胶是检验安装是否成功的一个重要环节，不但是外观的点睛之笔，且直接影响幕墙的防水功能。
先用毛刷拂去板缝内的尘埃，塞入泡沫圆条并距石材板面 6-10mm，泡沫塑料条直径要选择比缝宽稍大的，其作用是保证注入耐候胶时有均匀的深度，起“底膜”的作用 。
贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用1.5cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢，注胶应饱满、密实、无气泡，板缝宽度及厚度应符合设计要求及技术标准规定；适当时间过后再拆除防护胶带，清理板面 ，要求胶缝粗细匀称，表面美观流畅。
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（7）清扫
整个立面的挂板安装完毕, 必须将挂板清理干净, 并经监理检验合格后, 方可拆除脚手架。
a) 清除异物。施工后及时清除表面污物, 清除时对石材表面进行有效保护, 避免腐蚀性损伤。;
b) 修补更换。完工后需更换有缺陷、 断裂或损伤的石料。更换工作完成后, 应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗, 直到所有尘土、 污染物被清除。在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤。进行清洗及修补工作时, 柱面阳角部位、 结构转角部位的石材棱角应有保护措施, 其他配合单位按规定相应保护。 （8）干挂墙体安装允许偏差
表1 外墙面干挂石材允许偏差和检验方法
参考文献：
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 20210-2001
3、《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776-2005
6、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001
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