循环流化床锅炉结焦的预防措施
【摘 要】循环流化床锅炉技术是目前迅速发展起来的一项高效、清洁燃烧技术。结焦就是循环流化床锅炉运行中较为常见的故障，它直接影响到锅炉的安全经济运行。本文简要分析了原因，介绍了一些防范措施。
【关键词】循环流化床锅炉结焦；流化；原因分析；措施
结焦是火力发电厂锅炉在运行当中较为常见的问题，无论在锅炉启动过程中或正常运行当中都可能发生，原因也有多种，表面上看，结焦的直接原因是局部或整体温度超出灰熔点或烧结温度。依此为标准，将结焦分为高温结焦和低温结焦两种。
高温结焦是指床层整体温度水平较高而沸腾正常时所形成的结焦现象，当床料中含碳量过高时，如未能适时调整风量、煤量来抑平床温，就可能出现高温结焦。与疏松的带有许多嵌入的未烧结颗粒的低温焦块不同，从高温焦块表面上看基本上是熔融的，冷却后呈深褐色，质坚块硬，并夹杂少量气孔。
所谓低温结焦就是当床层整体温度低于灰渣变形温度，而由于局部超温或低温烧结引起的结焦。低温焦块的特点是带有许多嵌入的未烧结的颗粒。低温结焦不仅会在启动过程或压火时出现在床层内，有时也能出现在炉膛以外，如回料道内的返料装置中。要避免低温结焦，最好的方法是保证易发地沸腾良好，如炉膛四角，炉膛内落煤口下方，颗粒均匀迅速地混和，或处于正常移动状态的装置中，如回料道道内的返料器。
另一种较难察觉的结焦是运行中的渐进性结焦，也是结焦事故中最隐形的隐患。此时床温和观察到的沸腾质量都很正常，这时焦块是在缓慢生长的，渐进性的，经过一段时间后不段扩大结焦范围，最终导致整个炉床在正常运行中在未有任何结焦征照时突然结焦。
１．循环流化床锅炉结焦的现象
（1）床温急剧上升。
（2）氧量指示下降甚至为0。
（3）一次风电流减小。
（4）炉膛负压增大。
（5）引风机电流减小。
（6）床料不流化，燃烧在料层表面进行。
（7）放渣困难，正压向外喷火星。
（8）观察火焰时，局部或大面积火焰呈现白色。
2. 结焦事故的原因
（1）运行中操作不当，造成床温超温而产生结焦.
（2）运行中一次风量保持太小，低于最小沸腾风量时使物料不能很好沸腾，改变了整个炉膛的温度场，悬浮段燃烧份额下降，锅炉出力降低。这时盲目加大给煤量，造成炉床超温而结焦。
（3）燃料制备系统的选择不当，粗颗粒大颗粒份额较大，燃料中所含铁器过多，造成料层无法良好沸腾结焦。
（4）由于布风不均匀，在炉床上底料未沸腾时而风量却已使其燃烧，燃料层温度分布就会不均匀，有些地方温度偏高，有些地方温度偏低，温度偏高的地方就会充分燃烧而结焦(主要是低温结焦) 。
循环流化床锅炉结焦的预防措施
【摘 要】循环流化床锅炉技术是目前迅速发展起来的一项高效、清洁燃烧技术。结焦就是循环流化床锅炉运行中较为常见的故障，它直接影响到锅炉的安全经济运行。本文简要分析了原因，介绍了一些防范措施。
【关键词】循环流化床锅炉结焦；流化；原因分析；措施
结焦是火力发电厂锅炉在运行当中较为常见的问题，无论在锅炉启动过程中或正常运行当中都可能发生，原因也有多种，表面上看，结焦的直接原因是局部或整体温度超出灰熔点或烧结温度。依此为标准，将结焦分为高温结焦和低温结焦两种。
高温结焦是指床层整体温度水平较高而沸腾正常时所形成的结焦现象，当床料中含碳量过高时，如未能适时调整风量、煤量来抑平床温，就可能出现高温结焦。与疏松的带有许多嵌入的未烧结颗粒的低温焦块不同，从高温焦块表面上看基本上是熔融的，冷却后呈深褐色，质坚块硬，并夹杂少量气孔。
所谓低温结焦就是当床层整体温度低于灰渣变形温度，而由于局部超温或低温烧结引起的结焦。低温焦块的特点是带有许多嵌入的未烧结的颗粒。低温结焦不仅会在启动过程或压火时出现在床层内，有时也能出现在炉膛以外，如回料道内的返料装置中。要避免低温结焦，最好的方法是保证易发地沸腾良好，如炉膛四角，炉膛内落煤口下方，颗粒均匀迅速地混和，或处于正常移动状态的装置中，如回料道道内的返料器。
另一种较难察觉的结焦是运行中的渐进性结焦，也是结焦事故中最隐形的隐患。此时床温和观察到的沸腾质量都很正常，这时焦块是在缓慢生长的，渐进性的，经过一段时间后不段扩大结焦范围，最终导致整个炉床在正常运行中在未有任何结焦征照时突然结焦。
１．循环流化床锅炉结焦的现象
（1）床温急剧上升。
（2）氧量指示下降甚至为0。
（3）一次风电流减小。
（4）炉膛负压增大。
（5）引风机电流减小。
（6）床料不流化，燃烧在料层表面进行。
（7）放渣困难，正压向外喷火星。
（8）观察火焰时，局部或大面积火焰呈现白色。
2. 结焦事故的原因
（1）运行中操作不当，造成床温超温而产生结焦.
（2）运行中一次风量保持太小，低于最小沸腾风量时使物料不能很好沸腾，改变了整个炉膛的温度场，悬浮段燃烧份额下降，锅炉出力降低。这时盲目加大给煤量，造成炉床超温而结焦。
（3）燃料制备系统的选择不当，粗颗粒大颗粒份额较大，燃料中所含铁器过多，造成料层无法良好沸腾结焦。
（4）由于布风不均匀，在炉床上底料未沸腾时而风量却已使其燃烧，燃料层温度分布就会不均匀，有些地方温度偏高，有些地方温度偏低，温度偏高的地方就会充分燃烧而结焦(主要是低温结焦) 。