阳光城市花园A11楼
框剪结构模板工程技术交底
一、施工准备
(一)、作业条件
1、 模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
2、 模板拼装:
(1) 拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作台。
(2) 按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将胶合板与方木拼成整片模板,接
缝处要求附加小龙骨。
(3) 弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线,弹出楼层轴线偏300mm的支模
辅助控制线,并清除干净墙身部位杂物。所有线已经预检。
(4) 墙体根部10cm范围内应抹平压光,并在根部贴18cm厚泡沫海棉条(密度
应稍大一点)以防模板下口跑浆,注意海绵条不得伸入墙内。
(5) 模板安装前,墙体与顶板间施工缝应处理完毕;墙体与墙体间竖向施工缝
已处理完毕,并已经隐检。
(6) 施工时,顶板混凝土强度应不小于1.2Mpa。
(7) 模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂
刷脱模剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。
(二)、材质要求
(1) 胶合板模板:尺寸915*1830mm,厚度为18mm等。
(2) 方木:50*100mm,要求规格统一,尺寸规格。
(3) 对拉螺栓:采用Φ14mm钢筋,双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾
油备用。
(4) 脱模剂::用水性脱模剂。
(5) 模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。
(三)、工器具
(1) 木工圆锯,木工平刨,手提电锯、手提压刨,打眼电钻,线坠,靠尺板,
方尺,铁水平,翘棍等。
(2) 支撑体系:柱箍,钢管支柱,钢管脚手架。
二、质量要求
1、 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的能力或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
2、 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
3、 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
4、 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。
5、 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
6、 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。
7、 固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差符合下表的规
定:
注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
8、 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
9、 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运
10、 后浇带的模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
11、 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定。
1、 柱子模板安装
搭设安装脚手架 沿模板边线贴密封条 立柱子片模 安装柱箍 校正柱子方正、垂直和位置 全面检查校正 群体固定
2、 梁模板安装
弱出梁轴线及水平线并进行复核 搭设梁模板支架 安装梁底楞 安装梁
底模板 当代 底起拱 绑扎钢筋 安装梁侧模板 安装另一侧模板 安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓 复核梁模尺雨寸、位置 与相邻模板连接牢固。
3、 顶板模板安装
搭设支架 安装横纵大小龙骨 调整板下皮标高及起拱 铺设板模板 检查模板上皮标高、平整度。
4、准备工作 升外架子 安内横墙模板 发内纵墙模板 安堵头模板 安外墙内侧模板 合模前钢筋隐检 安外墙外侧模板 模板预检。
四、操作工艺
(一)、柱子模板安装
1、 模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整
度和外形尺寸。
2、 吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
3、 随即吊装第二、第三、第四片模板,作好临时支撑或固定。
4、 先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。
5、 逐步巡装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支
撑。
6、 按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两面个
方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
(二)、梁模板安装
1、 在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核。
2、 安装梁模板支架前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论是首层土壤地面
或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支柱
应在同一条直线上。
3、 搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。
4、 拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板
经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。
5、 在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模
板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑
固定。
6、 复核工业梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接 固定。
(三)、顶板模板安装
1、 支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
2、 脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标
高及起拱的高度。
3、 按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨,其间距必须符合模板设计的要
求。
4、 铺设胶合板模板,用电钻打眼,螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严
密。
5、 在相邻两块胶合板的端部挤好密封条,突出的部分用小刀刮净。
6、 模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行
校正。
(四)、墙板模板安装
1、 按照先横墙后纵墙的安装顺序,按编号(大模板应的编号现场有组装平面
图)、按顺序将模板吊至安装部位,用撬棍按墙线把模板调整到位。安装
穿墙螺栓,对称调整模板、扣件,用线坠借助支模辅助线,调测模板垂直
上口,然后拧紧扣件及穿墙螺栓。
2、 安装外墙外侧模板:模板放在金属三角平台架上,将模板就位,穿螺栓紧
固校正注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠,防止出现错台和漏浆现
象。
3、 所有模板安装调正完毕后,办理模板工程预检验收,才可浇筑混凝土。
(五)、模板拆除
1、 侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方
可拆除。
2、 底模及冬季施工模板的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》
(GB50204)及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。作业班组
必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。
3、 已拆除模板的支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部
使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利于时,必须
经核算,加设临时支撑。
4、 拆除模板的顺序和方法:应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,
应遵循先支后拆,后支先拆:先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;
自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。
5、 模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好
处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知,依照拆模关键
点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
五、成品保护
1、 预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放
时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2、 工作面已安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其它模板时碰撞,不准在预拼装模板
就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。
3、 拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
交底人: 接受人: 交底时间: 接受时间:
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框剪结构模板工程技术交底
一、施工准备
(一)、作业条件
1、 模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
2、 模板拼装:
(1) 拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作台。
(2) 按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将胶合板与方木拼成整片模板,接
缝处要求附加小龙骨。
(3) 弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线,弹出楼层轴线偏300mm的支模
辅助控制线,并清除干净墙身部位杂物。所有线已经预检。
(4) 墙体根部10cm范围内应抹平压光,并在根部贴18cm厚泡沫海棉条(密度
应稍大一点)以防模板下口跑浆,注意海绵条不得伸入墙内。
(5) 模板安装前,墙体与顶板间施工缝应处理完毕;墙体与墙体间竖向施工缝
已处理完毕,并已经隐检。
(6) 施工时,顶板混凝土强度应不小于1.2Mpa。
(7) 模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂
刷脱模剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。
(二)、材质要求
(1) 胶合板模板:尺寸915*1830mm,厚度为18mm等。
(2) 方木:50*100mm,要求规格统一,尺寸规格。
(3) 对拉螺栓:采用Φ14mm钢筋,双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾
油备用。
(4) 脱模剂::用水性脱模剂。
(5) 模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。
(三)、工器具
(1) 木工圆锯,木工平刨,手提电锯、手提压刨,打眼电钻,线坠,靠尺板,
方尺,铁水平,翘棍等。
(2) 支撑体系:柱箍,钢管支柱,钢管脚手架。
二、质量要求
1、 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的能力或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
2、 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
3、 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
4、 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。
5、 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
6、 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。
7、 固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差符合下表的规
定:
注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
8、 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
9、 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运
10、 后浇带的模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
11、 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定。
1、 柱子模板安装
搭设安装脚手架 沿模板边线贴密封条 立柱子片模 安装柱箍 校正柱子方正、垂直和位置 全面检查校正 群体固定
2、 梁模板安装
弱出梁轴线及水平线并进行复核 搭设梁模板支架 安装梁底楞 安装梁
底模板 当代 底起拱 绑扎钢筋 安装梁侧模板 安装另一侧模板 安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓 复核梁模尺雨寸、位置 与相邻模板连接牢固。
3、 顶板模板安装
搭设支架 安装横纵大小龙骨 调整板下皮标高及起拱 铺设板模板 检查模板上皮标高、平整度。
4、准备工作 升外架子 安内横墙模板 发内纵墙模板 安堵头模板 安外墙内侧模板 合模前钢筋隐检 安外墙外侧模板 模板预检。
四、操作工艺
(一)、柱子模板安装
1、 模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整
度和外形尺寸。
2、 吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
3、 随即吊装第二、第三、第四片模板,作好临时支撑或固定。
4、 先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。
5、 逐步巡装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支
撑。
6、 按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两面个
方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
(二)、梁模板安装
1、 在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核。
2、 安装梁模板支架前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论是首层土壤地面
或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支柱
应在同一条直线上。
3、 搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。
4、 拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板
经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。
5、 在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模
板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑
固定。
6、 复核工业梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接 固定。
(三)、顶板模板安装
1、 支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
2、 脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标
高及起拱的高度。
3、 按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨,其间距必须符合模板设计的要
求。
4、 铺设胶合板模板,用电钻打眼,螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严
密。
5、 在相邻两块胶合板的端部挤好密封条,突出的部分用小刀刮净。
6、 模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行
校正。
(四)、墙板模板安装
1、 按照先横墙后纵墙的安装顺序,按编号(大模板应的编号现场有组装平面
图)、按顺序将模板吊至安装部位,用撬棍按墙线把模板调整到位。安装
穿墙螺栓,对称调整模板、扣件,用线坠借助支模辅助线,调测模板垂直
上口,然后拧紧扣件及穿墙螺栓。
2、 安装外墙外侧模板:模板放在金属三角平台架上,将模板就位,穿螺栓紧
固校正注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠,防止出现错台和漏浆现
象。
3、 所有模板安装调正完毕后,办理模板工程预检验收,才可浇筑混凝土。
(五)、模板拆除
1、 侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方
可拆除。
2、 底模及冬季施工模板的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》
(GB50204)及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。作业班组
必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。
3、 已拆除模板的支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部
使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利于时,必须
经核算,加设临时支撑。
4、 拆除模板的顺序和方法:应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,
应遵循先支后拆,后支先拆:先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;
自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。
5、 模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好
处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知,依照拆模关键
点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
五、成品保护
1、 预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放
时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2、 工作面已安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其它模板时碰撞,不准在预拼装模板
就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。
3、 拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
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