2015年涂装车间质量月活动总结
质量月期间，涂装车间首先成立了活动领导小组，组长为刘存友，组员为孙明雨、桑庆烈、杨茂安、侯新利、方振东。结合本车间实际情况，积极组织开展“质量月”活动。
车间认真制定质量月活动方案，明确了活动时间、内容和地点，使“质量月”活动有目的有序的进行。为了使“质量月”活动深入人心，增强职工的质量意识，本车间充分利用各种板报、看板、班前班后会、知识竞赛、条幅和宣传画等形式大力宣传“质量月”活动，营造了良好质量氛围，进一步增强了广大职工的质量意识。在质量月活动期间，车间更新宣传看板3块、挂宣传条幅2幅、张贴质量信息图片24份。
在生产第一线，涂装车间采取多种形式加强现场、质量管理。①开展质量问题大排查活动。活动期间车间各班组共排查拟定整改问题6项，广大职工积极行动，全员质量意识明显增强，提高了工作的自觉性。并且广大职工踊跃参与，积极献策，车间收到合理化建议8条，已不同程度的用于车间生产质量管理工作中。②为进一步促进文明生产，加强基础管理工作，车间将“6S”活动纳入到了现场质量管理当中。各班组积极开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全为内容的“6S”活动，做到了道路畅通、窗明几净、工作场所和职工面貌焕然一新。并制定了基层现场质量管理、考核的有关内容，车间定期检查，进一步规范了职工行为。 ③在质量月活动期间QC小组遵循PDCA循环原则、正确运用工具方法，成功解决了成品车棚边角锈蚀问题，并准备拟定下一步的攻关课题。 ④广泛开展质量评比活动，积极倡导 “学先进，找差距”活动，宣传和表扬质量管理的先进班组和个人，奖优罚劣， 对发现的问题及时进行了指导帮助。通过以上活动，车间生产质量各项指标都得到了提升。
经过质量月活动的洗礼，涂装车间已经凝聚了很强的质量氛围，质量工作水平稳中有升。在活动中也暴露出质量工作的不足之处，如喷漆流挂等问题的反复出现等，需要车间广大职工继续努力，持续改进。
涂装车间
2015年9月30日
1
2015年涂装车间质量月活动总结
质量月期间，涂装车间首先成立了活动领导小组，组长为刘存友，组员为孙明雨、桑庆烈、杨茂安、侯新利、方振东。结合本车间实际情况，积极组织开展“质量月”活动。
车间认真制定质量月活动方案，明确了活动时间、内容和地点，使“质量月”活动有目的有序的进行。为了使“质量月”活动深入人心，增强职工的质量意识，本车间充分利用各种板报、看板、班前班后会、知识竞赛、条幅和宣传画等形式大力宣传“质量月”活动，营造了良好质量氛围，进一步增强了广大职工的质量意识。在质量月活动期间，车间更新宣传看板3块、挂宣传条幅2幅、张贴质量信息图片24份。
在生产第一线，涂装车间采取多种形式加强现场、质量管理。①开展质量问题大排查活动。活动期间车间各班组共排查拟定整改问题6项，广大职工积极行动，全员质量意识明显增强，提高了工作的自觉性。并且广大职工踊跃参与，积极献策，车间收到合理化建议8条，已不同程度的用于车间生产质量管理工作中。②为进一步促进文明生产，加强基础管理工作，车间将“6S”活动纳入到了现场质量管理当中。各班组积极开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全为内容的“6S”活动，做到了道路畅通、窗明几净、工作场所和职工面貌焕然一新。并制定了基层现场质量管理、考核的有关内容，车间定期检查，进一步规范了职工行为。 ③在质量月活动期间QC小组遵循PDCA循环原则、正确运用工具方法，成功解决了成品车棚边角锈蚀问题，并准备拟定下一步的攻关课题。 ④广泛开展质量评比活动，积极倡导 “学先进，找差距”活动，宣传和表扬质量管理的先进班组和个人，奖优罚劣， 对发现的问题及时进行了指导帮助。通过以上活动，车间生产质量各项指标都得到了提升。
经过质量月活动的洗礼，涂装车间已经凝聚了很强的质量氛围，质量工作水平稳中有升。在活动中也暴露出质量工作的不足之处，如喷漆流挂等问题的反复出现等，需要车间广大职工继续努力，持续改进。
涂装车间
2015年9月30日
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