实验 果酱果冻制作

实验 果酱、果冻的制作工艺

一、实验目的

学习果酱和果冻制作工艺及有关理化指标的测定,并亲手制作出产品。通过本实验掌握有关果酱果冻的制作及部分成分的分析测定技术,为研究开发果酱果冻食品打下基础。精彩内容,尽在百度攻略:https://gl.baidu.com

二、原辅材料、仪器设备

1、实验材料:成熟度适宜的胡萝卜、柠檬酸、苹果酸、琼脂、明胶、白砂糖、山梨酸钾。

2、实验仪器:切片机或切丁机、蒸煮设备、搅拌机、胶体磨、不锈钢配料罐、夹层锅、天平、温度计。精彩内容,尽在百度攻略:https://gl.baidu.com

三、工艺流程

原料选择→洗涤→切片→热烫软化→破碎(过滤)→煮制→调整糖酸→加入增稠剂→煮至终点→灌装→杀菌→密封→倒罐→冷却→成品

四、操作步骤精彩内容,尽在百度攻略:https://gl.baidu.com

(一)果酱制作

1、清洗、切片:将果实用清水洗净,一般用含氯较高的自来水浸泡几分钟后再洗涤。胡萝卜不去皮,充分利用原料,同时节省制作时间;洗涤后将胡萝卜切成1*2cm的丁块。

2、热烫软化:将切成丁块后的胡萝卜,加入同原料1:1清水在不锈钢锅中加热煮沸,并保持微沸5分钟,以使果肉中的果胶溶出、果块软化便于破碎打浆。软化时要经常搅拌,使果肉软化均匀。精彩内容,尽在百度攻略:https://gl.baidu.com

3、破碎、煮制:果肉软化后,捣浆,制作果酱时直接用原热烫的水继续煮制,煮制过程不断搅拌,防止焦锅。

4、调整糖酸:糖和原料以1:1的比例加入,先在全部滤浆煮沸后加入0.5倍原料重的糖,10分钟后加入0.25倍原料重的糖,再10分钟后再加入0.25倍原料重的糖。同时加入1.5%原料重的酸(柠檬酸与苹果酸比为2:1)。煮制过程要不断搅拌,火力不能太猛,以免焦糖化。

5、加入糖酸煮制约30min后按照配方要求添加增稠剂:先添加琼脂后添加明胶。果酱的琼脂加入量为1.2%原料重,明胶加入量为0.4%原料重。添加的增稠剂都精彩内容,尽在百度攻略:https://gl.baidu.com

应当先剪断剪细并用少量热水融化后加入。

6、胶磨、煮至终点:用胶体磨磨成均匀的浆状,然后继续煮至终点,出锅前加入0.1‰原料重的山梨酸钾,工业生产可加入万分之五的量作为防腐剂,延长产品的保存期。煮制终点的判断采用挂片法:用竹片挑起少许果酱缓慢滴入冷水中,在水面不分散而沉入杯底时到达煮制终点;或采用温度控制法:酱体温度达到104-105℃时,则达到浓缩终点,即可出锅。

7、灌装、杀菌:将达到煮制终点的果冻,趁热装入事先经清洗,消毒的四旋玻璃罐中。(玻璃罐的消毒可用沸水煮5-8分钟,罐盖用热水热烫10-15s。)将装罐后的玻璃罐置于沸水中加热杀菌排气(及时擦去罐口污染的果酱以免贮存时长霉),至罐中心温度达85℃后保持15分钟装罐时酱体温度应在85℃以上。精彩内容,尽在百度攻略:https://gl.baidu.com

8、密封、倒罐、冷却:取出经杀菌后的玻璃罐立即旋紧罐盖密封,倒灌2分钟后恢复直立。自然冷却,擦净罐体,贴上标签。

(二)果冻制作

1、清洗、切片:将果实用清水洗净。用切丁机将胡萝卜切成1*2cm的丁块。精彩内容,尽在百度攻略:https://gl.baidu.com

2、热烫软化:将切成丁块后的胡萝卜,在不锈钢锅中加热煮沸,并保持微沸3分钟,以使果肉中的果胶溶出、果块软化便于破碎打浆。软化时要经常搅拌,使果肉软化均匀。

3、搅碎、过滤、煮制:果肉软化后,直接捣浆后用杀菌消毒过的纱布过滤,滤渣可用于果酱制作,取滤液在原有水量基础上再加入同原料重的清水煮制,即原料与清水比例为1:2。煮制过程要不断搅拌。

4、调整糖酸:糖和原料以1:1的比例加入,先在全部滤浆煮沸后加入0.5倍原料重的糖,10分钟后加入0.25倍原料重的糖,再10分钟后再加入0.25倍原料重的糖。同时加入原料的1.5%的酸(柠檬酸与苹果酸比为2:1)。煮制过程要不断搅拌,火力不能太猛,以免焦糖化。精彩内容,尽在百度攻略:https://gl.baidu.com

5、加入增稠剂:按照配方要求,添加增稠剂,先添加琼脂后添加明胶。琼脂加入量为1.5%原料重,明胶加入量为0.4%原料重。添加的增稠剂都应当先剪断并用少量热水融化后加入。

6、胶磨、煮至终点:胶体磨磨成均匀的浆状,然后继续煮至终点,出锅前加入0.1‰原料重的山梨酸钾,实际使用量为原料重的万分之五。煮制终点的判断采

用挂片法:用竹片挑起少许果酱缓慢滴入冷水中,在水面不分散而沉入杯底时到达煮制终点;或采用温度控制法:酱体温度达到104-105℃时,则达到浓缩终点,即可出锅。精彩内容,尽在百度攻略:https://gl.baidu.com

7、灌装、杀菌:将达到煮制终点的果冻,趁热装入事先经清洗,消毒的四旋玻璃罐中。(玻璃罐的消毒可用沸水煮5-8分钟,罐盖用热水热烫10-15s。)将装罐后的玻璃罐置于沸水中加热杀菌排气(及时擦去罐口污染的果酱以免贮存时长霉),至罐中心温度达85℃后保持15分钟装罐时酱体温度应在85℃以上。

8、密封、倒罐、冷却:取出经杀菌后的玻璃罐立即旋紧罐盖密封,倒灌2分钟后恢复直立。自然冷却,擦净罐体,贴上标签。

五、实验结果与分析精彩内容,尽在百度攻略:https://gl.baidu.com

表1-1 果酱、果冻制作工艺数据记录

原料重量(g) 成品重量(g)精彩内容,尽在百度攻略:https://gl.baidu.com

果冻 1000 1300 果酱 2000 3600 讨论

1. 从实验结果可得:果酱产量与原料量的比为1:0.56,果冻产量与原料重的比例为1:0.77,即生产1吨的果酱需要0.56吨的胡萝卜原料,生产1吨的果冻产品需要0.77吨的胡萝卜原料。果冻制作过程需要过滤,滤渣不用,因而消耗原料的量更多,其滤渣可用于果酱的制作,达到原料的充分合理利用。

2. 果酱中带有悬浮微小颗粒的固形物,捣浆后直接煮制;果冻产品一般呈透明或半透明状,捣浆后应用纱布过滤。精彩内容,尽在百度攻略:https://gl.baidu.com

3. 煮制过程进行糖酸调整,糖酸加入的时间不能间隔太久,食品工业生产一般按一定比例添加柠檬酸和苹果酸进行酸度调节,柠檬酸酸感较强,苹果酸口感较好,但价格贵,添加比例大多是柠檬酸:苹果酸=2:1。

4. 加糖的工业用途:改善制品的风味,赋予制品一定的甜度;提高制品总固形物含量,形成高渗透压体系以便于长时间的保存;促进果胶物质形成良好的交联状态(糖有脱水作用)。加糖时应按1/2、1/4、1/4比例分批加入以避免焦糖化。

5. 调酸的工艺用途:使制品的口感达到甜酸适口;促进糖的转化,使制品能够保持稳定的感官性质;酸度的提高可以降低微生物的耐热性,易于杀菌。 得率(%) 1.3 1.8精彩内容,尽在百度攻略:https://gl.baidu.com

6. 果酱与果冻制作的工艺大体相同,区别在于:果冻的制作要求形成比较好的凝胶,所以加入琼脂量比果酱多。本次产品制作加入的增稠剂是明胶和琼脂,明胶在30度融化,熔点较低,成胶性能差,但形成的胶粘着力强,一般用量不要超过0.3%。琼脂在80度融化,熔点较高,成胶性能好,耐煮制,2%含量时能形成良好的凝胶,但形成的胶比较脆,容易碎裂。因此,一般用明胶和琼脂混合互补,可得到最佳的效果,且明胶含较多的氨基酸,是一种营养强化剂。

7. 在果冻的制作中,要特别注意,不要加热太长时间,果冻加热时间过长,就会产生饴糖。

8. 本品果冻和果酱均呈鲜红色,色泽亮丽,质地均一。果冻更为呈胶状。精彩内容,尽在百度攻略:https://gl.baidu.com

实验 果酱、果冻的制作工艺

一、实验目的

学习果酱和果冻制作工艺及有关理化指标的测定,并亲手制作出产品。通过本实验掌握有关果酱果冻的制作及部分成分的分析测定技术,为研究开发果酱果冻食品打下基础。精彩内容,尽在百度攻略:https://gl.baidu.com

二、原辅材料、仪器设备

1、实验材料:成熟度适宜的胡萝卜、柠檬酸、苹果酸、琼脂、明胶、白砂糖、山梨酸钾。

2、实验仪器:切片机或切丁机、蒸煮设备、搅拌机、胶体磨、不锈钢配料罐、夹层锅、天平、温度计。精彩内容,尽在百度攻略:https://gl.baidu.com

三、工艺流程

原料选择→洗涤→切片→热烫软化→破碎(过滤)→煮制→调整糖酸→加入增稠剂→煮至终点→灌装→杀菌→密封→倒罐→冷却→成品

四、操作步骤精彩内容,尽在百度攻略:https://gl.baidu.com

(一)果酱制作

1、清洗、切片:将果实用清水洗净,一般用含氯较高的自来水浸泡几分钟后再洗涤。胡萝卜不去皮,充分利用原料,同时节省制作时间;洗涤后将胡萝卜切成1*2cm的丁块。

2、热烫软化:将切成丁块后的胡萝卜,加入同原料1:1清水在不锈钢锅中加热煮沸,并保持微沸5分钟,以使果肉中的果胶溶出、果块软化便于破碎打浆。软化时要经常搅拌,使果肉软化均匀。精彩内容,尽在百度攻略:https://gl.baidu.com

3、破碎、煮制:果肉软化后,捣浆,制作果酱时直接用原热烫的水继续煮制,煮制过程不断搅拌,防止焦锅。

4、调整糖酸:糖和原料以1:1的比例加入,先在全部滤浆煮沸后加入0.5倍原料重的糖,10分钟后加入0.25倍原料重的糖,再10分钟后再加入0.25倍原料重的糖。同时加入1.5%原料重的酸(柠檬酸与苹果酸比为2:1)。煮制过程要不断搅拌,火力不能太猛,以免焦糖化。

5、加入糖酸煮制约30min后按照配方要求添加增稠剂:先添加琼脂后添加明胶。果酱的琼脂加入量为1.2%原料重,明胶加入量为0.4%原料重。添加的增稠剂都精彩内容,尽在百度攻略:https://gl.baidu.com

应当先剪断剪细并用少量热水融化后加入。

6、胶磨、煮至终点:用胶体磨磨成均匀的浆状,然后继续煮至终点,出锅前加入0.1‰原料重的山梨酸钾,工业生产可加入万分之五的量作为防腐剂,延长产品的保存期。煮制终点的判断采用挂片法:用竹片挑起少许果酱缓慢滴入冷水中,在水面不分散而沉入杯底时到达煮制终点;或采用温度控制法:酱体温度达到104-105℃时,则达到浓缩终点,即可出锅。

7、灌装、杀菌:将达到煮制终点的果冻,趁热装入事先经清洗,消毒的四旋玻璃罐中。(玻璃罐的消毒可用沸水煮5-8分钟,罐盖用热水热烫10-15s。)将装罐后的玻璃罐置于沸水中加热杀菌排气(及时擦去罐口污染的果酱以免贮存时长霉),至罐中心温度达85℃后保持15分钟装罐时酱体温度应在85℃以上。精彩内容,尽在百度攻略:https://gl.baidu.com

8、密封、倒罐、冷却:取出经杀菌后的玻璃罐立即旋紧罐盖密封,倒灌2分钟后恢复直立。自然冷却,擦净罐体,贴上标签。

(二)果冻制作

1、清洗、切片:将果实用清水洗净。用切丁机将胡萝卜切成1*2cm的丁块。精彩内容,尽在百度攻略:https://gl.baidu.com

2、热烫软化:将切成丁块后的胡萝卜,在不锈钢锅中加热煮沸,并保持微沸3分钟,以使果肉中的果胶溶出、果块软化便于破碎打浆。软化时要经常搅拌,使果肉软化均匀。

3、搅碎、过滤、煮制:果肉软化后,直接捣浆后用杀菌消毒过的纱布过滤,滤渣可用于果酱制作,取滤液在原有水量基础上再加入同原料重的清水煮制,即原料与清水比例为1:2。煮制过程要不断搅拌。

4、调整糖酸:糖和原料以1:1的比例加入,先在全部滤浆煮沸后加入0.5倍原料重的糖,10分钟后加入0.25倍原料重的糖,再10分钟后再加入0.25倍原料重的糖。同时加入原料的1.5%的酸(柠檬酸与苹果酸比为2:1)。煮制过程要不断搅拌,火力不能太猛,以免焦糖化。精彩内容,尽在百度攻略:https://gl.baidu.com

5、加入增稠剂:按照配方要求,添加增稠剂,先添加琼脂后添加明胶。琼脂加入量为1.5%原料重,明胶加入量为0.4%原料重。添加的增稠剂都应当先剪断并用少量热水融化后加入。

6、胶磨、煮至终点:胶体磨磨成均匀的浆状,然后继续煮至终点,出锅前加入0.1‰原料重的山梨酸钾,实际使用量为原料重的万分之五。煮制终点的判断采

用挂片法:用竹片挑起少许果酱缓慢滴入冷水中,在水面不分散而沉入杯底时到达煮制终点;或采用温度控制法:酱体温度达到104-105℃时,则达到浓缩终点,即可出锅。精彩内容,尽在百度攻略:https://gl.baidu.com

7、灌装、杀菌:将达到煮制终点的果冻,趁热装入事先经清洗,消毒的四旋玻璃罐中。(玻璃罐的消毒可用沸水煮5-8分钟,罐盖用热水热烫10-15s。)将装罐后的玻璃罐置于沸水中加热杀菌排气(及时擦去罐口污染的果酱以免贮存时长霉),至罐中心温度达85℃后保持15分钟装罐时酱体温度应在85℃以上。

8、密封、倒罐、冷却:取出经杀菌后的玻璃罐立即旋紧罐盖密封,倒灌2分钟后恢复直立。自然冷却,擦净罐体,贴上标签。

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表1-1 果酱、果冻制作工艺数据记录

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果冻 1000 1300 果酱 2000 3600 讨论

1. 从实验结果可得:果酱产量与原料量的比为1:0.56,果冻产量与原料重的比例为1:0.77,即生产1吨的果酱需要0.56吨的胡萝卜原料,生产1吨的果冻产品需要0.77吨的胡萝卜原料。果冻制作过程需要过滤,滤渣不用,因而消耗原料的量更多,其滤渣可用于果酱的制作,达到原料的充分合理利用。

2. 果酱中带有悬浮微小颗粒的固形物,捣浆后直接煮制;果冻产品一般呈透明或半透明状,捣浆后应用纱布过滤。精彩内容,尽在百度攻略:https://gl.baidu.com

3. 煮制过程进行糖酸调整,糖酸加入的时间不能间隔太久,食品工业生产一般按一定比例添加柠檬酸和苹果酸进行酸度调节,柠檬酸酸感较强,苹果酸口感较好,但价格贵,添加比例大多是柠檬酸:苹果酸=2:1。

4. 加糖的工业用途:改善制品的风味,赋予制品一定的甜度;提高制品总固形物含量,形成高渗透压体系以便于长时间的保存;促进果胶物质形成良好的交联状态(糖有脱水作用)。加糖时应按1/2、1/4、1/4比例分批加入以避免焦糖化。

5. 调酸的工艺用途:使制品的口感达到甜酸适口;促进糖的转化,使制品能够保持稳定的感官性质;酸度的提高可以降低微生物的耐热性,易于杀菌。 得率(%) 1.3 1.8精彩内容,尽在百度攻略:https://gl.baidu.com

6. 果酱与果冻制作的工艺大体相同,区别在于:果冻的制作要求形成比较好的凝胶,所以加入琼脂量比果酱多。本次产品制作加入的增稠剂是明胶和琼脂,明胶在30度融化,熔点较低,成胶性能差,但形成的胶粘着力强,一般用量不要超过0.3%。琼脂在80度融化,熔点较高,成胶性能好,耐煮制,2%含量时能形成良好的凝胶,但形成的胶比较脆,容易碎裂。因此,一般用明胶和琼脂混合互补,可得到最佳的效果,且明胶含较多的氨基酸,是一种营养强化剂。

7. 在果冻的制作中,要特别注意,不要加热太长时间,果冻加热时间过长,就会产生饴糖。

8. 本品果冻和果酱均呈鲜红色,色泽亮丽,质地均一。果冻更为呈胶状。精彩内容,尽在百度攻略:https://gl.baidu.com


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