预拌混凝土企业试验员培训方案
一．培训方法:采取集中培训. 理论学习与实际操作相结合的方法进行
二．培训时间: 三天
三．培训内容:
1. 介绍当前预拌混凝土行业存在的共性问题
2. 介绍搅拌站技术质量管理流程以及关键控制环节
3. 胶凝材料活性与混凝土强度对应关系的计算和科学应用；
4. 胶凝材料需水量与外加剂适应性对应关系的量化计算和科学应用
5. 砂石料技术参数与混凝土性能及配比计算的对应关系
6. 混凝土配合比的设计目标及科学设计
7. 质量控制和验收规则
8. 预拌混凝土企业试验室的主要原材料试验及检测方法；
混凝土性能试验及测试具体项目：
A ．水泥7项：细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂流动度、胶砂强度、比表面积
B ．粉煤灰8项：强度活性指数、需水量比、细度、安定性、烧失量、三氧化硫含量、均匀性、含水量
C ．混凝土骨料15项：颗粒级配、含水率、含泥量、
堆积密度、表观密度、针片状颗粒含量、压碎指标、碱活性、泥块含量、抗压强度试验、空隙率、轻物质含量、紧密密度、吸水率、石粉含量
D ．外加剂23项：减水率、含固量、含水率、含气量、pH 值、细度、氯离子含量、硫酸钠含量、水泥净浆流动度、收缩率比、限制膨胀率、凝结时间差、净浆凝结时间、压力泌水率、泌水率、坍落度保留值、抗压强度比、渗透高度比、钢筋锈蚀、安定性、碱含量、相对耐久性、匀质性
E. 混凝土15项：拌合物坍落度、拌合物维勃稠度、拌合物泌水率、拌合物压力泌水率、拌合物均匀性、拌合物含气量、温度、拌合物凝结时间、抗压强度、抗拉强度、抗折强度、弹性模量、抗渗、表观密度、抗冻融试验；
（在保证学习时间、效果的前提下，理论学习与实际操作的时间安排将根据专业学习需要进行穿插进行）
预拌混凝土企业试验员培训方案
一．培训方法:采取集中培训. 理论学习与实际操作相结合的方法进行
二．培训时间: 三天
三．培训内容:
1. 介绍当前预拌混凝土行业存在的共性问题
2. 介绍搅拌站技术质量管理流程以及关键控制环节
3. 胶凝材料活性与混凝土强度对应关系的计算和科学应用；
4. 胶凝材料需水量与外加剂适应性对应关系的量化计算和科学应用
5. 砂石料技术参数与混凝土性能及配比计算的对应关系
6. 混凝土配合比的设计目标及科学设计
7. 质量控制和验收规则
8. 预拌混凝土企业试验室的主要原材料试验及检测方法；
混凝土性能试验及测试具体项目：
A ．水泥7项：细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂流动度、胶砂强度、比表面积
B ．粉煤灰8项：强度活性指数、需水量比、细度、安定性、烧失量、三氧化硫含量、均匀性、含水量
C ．混凝土骨料15项：颗粒级配、含水率、含泥量、
堆积密度、表观密度、针片状颗粒含量、压碎指标、碱活性、泥块含量、抗压强度试验、空隙率、轻物质含量、紧密密度、吸水率、石粉含量
D ．外加剂23项：减水率、含固量、含水率、含气量、pH 值、细度、氯离子含量、硫酸钠含量、水泥净浆流动度、收缩率比、限制膨胀率、凝结时间差、净浆凝结时间、压力泌水率、泌水率、坍落度保留值、抗压强度比、渗透高度比、钢筋锈蚀、安定性、碱含量、相对耐久性、匀质性
E. 混凝土15项：拌合物坍落度、拌合物维勃稠度、拌合物泌水率、拌合物压力泌水率、拌合物均匀性、拌合物含气量、温度、拌合物凝结时间、抗压强度、抗拉强度、抗折强度、弹性模量、抗渗、表观密度、抗冻融试验；
（在保证学习时间、效果的前提下，理论学习与实际操作的时间安排将根据专业学习需要进行穿插进行）