重庆骄王天然产物有限公司
江津万吨青花椒产业化综合开发项目
1#库房工程
施
工
组
织
设
计
编制单位：
日 期：
一、工程概况
（一）工程简述
工程名称：江津万吨青花椒产业化综合开发项目（库房工程）
建设单位：重庆骄王天然产物有限公司
设计单位：吉林医药设计院有限公司
监理单位：重庆凯弘工程咨询有限公司
建设地点：重庆市江津区白沙工业园区
计划工期：本工程计划于2014年8月11日开工，2014年10月 10日竣工。
（二）工程概述
本工程为一个单体工程，长70米，宽48米，主跨檐口高6米；为钢结构单层结构厂房。屋面采用0.5厚镀铝锌涂层彩钢板，下铺钢丝网片，中间保温材料为100mm 厚，容重16kg/m3的带铝箔贴面玻璃棉毡，其中FRP 采光板占屋面总量的10%；墙面为50mm 厚岩棉复合聚氨酯封边彩钢夹芯板。
钢结构连接形式为：采用HS10.9大六角螺栓连接；小局部为焊接。
钢结构主要受力构件十字柱、H 型钢柱、板制H 钢梁、H 型主次梁材料采用Q345B ，次要构件圆管、角钢、圆钢材料采用Q235B 。
二、工程质量、安全、进度和现场文明目标
1、工程质量目标：争创重庆市金属结构优质工程标准。
2、 施工安全目标：无伤亡事故；施工区域无物件高空坠落事故、无火警火灾事故。
3、施工进度目标：在确保完成业主要求的各关键节点日期的基础上，确保提前完成钢结构项目的制作、安装任务。
4、现场文明目标：场内平面规划合理，工料构件堆放整齐，不损坏上道工序产品；无饮食卫生事故、无生活用电事故、无治安事故。
三、施工前的准备工作：
（一）临时施工设施的准备：
在施工开始前，我方将进行现场临时设施的搭设工作，临水、临电、通讯设施的建设：根据施工现场的情况和施工的要求，拟在现场架设临时电线线路。
（二）前期工作的移交：
1、安装进场前，施工场地应“三通一平”，建筑物边轴线外9m 内的松土应压实，且安装电源应接到车间四角，电压为380，电源应设触电保护器。
2、材料机械进场，业主单位要明确指定场内路线，以免损坏施工便道。
3、对施工的基础及预埋栓进行安装验收，地脚螺栓在混凝土浇灌前准确定位能减少偏离误差。
4、在混凝土表面弹放轴线，放出轴线位置和相对标高，测量基础和地脚螺拴的轴线偏差和标高偏差，以确保基础工程符合钢结构安装的需要，并保证混凝土表面在同一标高上，误差控制在2mm 内。
5、预埋螺栓埋设前后，要做好保护工作，丝扣无破损、锈蚀、鉄渣、毛刺，保持干燥。
6、基础及地脚螺栓验收，甲方应提供所以地脚螺栓偏差及基础偏差图，如在偏差范围以外，需及时调整。
（三）主要施工工具、准备
1、吊装机械：一台8吨吊车
2、结构安装工具：活动扳手、梅花扳手、扭矩扳手、剪刀、榔头、钢锯、铆钉枪等。
3、梯子2把、倒链2只、电动钢材切割机2台、砂轮切割机啊1台。
4、手提电锯2把、自攻枪12把、电钻4把、电焊机1台。
（四）人员准备：
在施工开始前，所有施工人员必须全部达到现场。施工前对施工人员进行现场安全教育和技术强化培训。
施工人员配备表
（五）开工现场布置：
1、根据安装顺序的要求，在吊装前应将所需的钢结构构件运至现场，钢结构卸货点要靠近安装位置，尽量不要叠放。
2、钢结构的现场布置:(见施工布置图)
建筑物边轴外18米之内为施工区域，无关人员未经许可严禁入内，操作区外4米范围为材料堆放区。
各种构件应按种类、型号和安装顺序分区存放，现场有专人负责，不能混乱，并尽量避免二次倒运。另外，各种钢构件的摆放不能影响行车路线。
钢构件的底部枕垫应有足够的支撑面，相同构件叠放时，各层支点应在同一垂线上，防止钢构件被压坏或构件变形。
对于钢构件链接的各种小的连接件，螺栓、螺母等放入专用库房，并配有专人收发、保管，不能混放。
四、施工安排
（一）施工布置（详见附录）
（二）施工进度详见项目进度计划表
（三）总体吊装方案
根据本施工的实际情况，将构件吊装工作按轴线顺序吊装。先将钢结构按序堆放在轴线两侧，用8吨吊车按序将两侧钢梁拼接好。吊装时用8吨的吊车先吊装钢柱，并进行初校，根据现场情况，将钢梁吊到厂房内进行拼接，然后进行钢梁吊装，将屋面檩条和围梁安装到框架上。钢架吊装完毕后进行校正，之后上紧屋面檩条和围梁上
的螺栓。随后进行面板及收边的安装。
五、主要施工方法：
（一）结构吊装
1、吊装前确认
（1）在各种钢构件吊装前，对所吊钢构件的编号、型号、尺寸、外观、是否有变形等情况进行检查，当确定钢构件符合要求后，再进行现场拼接及吊装。
（2）钢结构在吊点附近散料，在场地内用机械人力相结合拼接大梁。
（3）吊装程序：测量地脚螺栓位置、标高-清理地脚螺栓-吊装钢柱-安装围梁-安装斜撑-初校-吊梁-安装部分檩条-终校-安装所有檩条。
（4）安装高强螺栓是，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。
（5）高强螺栓必须分两次（即初拧和终拧）进行紧固，当天安装的螺栓应在当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于2扣。
（6）吊车分担的负荷不得超过该机允许负荷的80%，以免负荷过大而造成事故。在吊装过程中，吊车的吊钩、滑车组都应保持垂直状态。
2、钢柱的吊装方案
（1）为保护钢柱的表面涂层，在吊装时使用带橡胶管的钢丝绳进行绑扎。
（2）钢柱起吊到位并对准地脚螺栓后，使钢柱缓缓落下，地脚螺栓穿入柱脚螺栓孔内，钢柱落到位后，对其垂直度和中心线进行校正。
（3）钢柱采用单机吊装，以回转法起吊，安装后对钢柱的垂直度，轴线进行初校，钢柱校正后，分初拧及终拧两次对角拧紧柱脚螺栓，并用缆风绳做临时固定，安装固定螺栓后，再拆除吊索。
（4）地脚螺栓需在砼达到强度要求后，并接到吊装通知后，方可进行钢柱吊装。
（5）柱子间距偏差较大者，则用神仙葫芦进行校正。
3、钢梁的吊装
（1）各段钢梁的地面预拼装（事先对其尺寸及外观进行检查）：在吊装前将钢梁分段进行拼装，并对拼装的钢梁进行测量，确保其尺寸符合规范要求后，方可进行吊装。
（2）吊装钢梁钱，先确定绑扎吊点，认可后进行试吊，保证其稳定性。
（3）整个钢梁分段进行分装时，未提高吊装效率，制作形连接板。连接板采用δ14mm
钢板制作，用螺栓连接在钢梁弦上。
（4）梁吊装就位后，安装工人在安全操作台上安装柱与梁连接螺栓及完全中间段梁与两边梁的空中拼装，拼装后用缆风绳临时固定。
（5）同样的方式安装第二榀梁，在每片梁吊装到位后，用两根檩条先临时固定住，并将每片梁对应的檩条吊装、摆放到位，并进行檩条的安装。
（6）安装到复杂间（即有十字撑的间），开始进行整体校正，并紧固所有连接螺栓，并安装好对角斜撑，将复杂间作为整个工程的稳定间，向后校正，并向前安装，随安装随校正。
（7）为使钢梁吊装后不致发生摇摆和与其他构件碰撞，起吊前在节间附近用麻绳系牢，随调随放松，以保证其正确位置。
（8）梁的螺栓，应按规定的方向安装，大梁螺栓朝屋脊方向内柱螺栓朝下安装。
4、次钢构安装
（1）屋面檩条安装
（2）围梁安装：围梁安装时定位准确，在较大跨度是及时支撑，并对门窗的位置进行复核。
（3）门窗框安装：围梁安装好后、做面板之前将门窗框安装好，发现位置偏差较大时及时调整。
（二）墙板安装措施
1、在建筑物开始铺板前，一切主结构和次结构应安装完毕，校正垂直并且拧紧螺栓。对整个墙面的第一张板的首肋与最后一张板的尾肋进行计算，以不妨碍安装转角收边为好。铺设的第一张板一定要垂直，而且铺设每一柱距要检查垂直度是否超差。
2、用水平仪在四周边柱上统一标高，并确保台度收边安装水平。
3、操作脚手架采用钢管搭设的移动脚手架，用以铺设墙板。
4、墙板表面要清洁，不得有污迹。
5、墙板安装必须按同一方向进行，在前一块墙板未固定就位前，不能安装下一块墙板。
6、墙板与墙板之间应合缝，且每条缝要均匀，不能宽窄不一。
7、所有自攻钉，都应垂直于墙面，不得倾斜。
8、此种平面墙板在同于压型板，其每张板的扣合处已有防水处理，安装时，只要把螺丝拧紧，板与板之间叉紧即可。
9、移动脚手架是，注意保护墙板，不要有碰擦现象。
10、垂直的檩条要用木撑撑起至平直。
11、长跨板施工时，应根据墙梁的间距，预先打小孔，使墙面螺丝在同一水平线上。
（三）屋面安装措施
1、确认整个屋面结构系统方正后，开始屋面板安装施工。
2、根据排版图，根据当地气象条件，按与雨季相反的风向铺设，先在屋面上铺设钢丝网片，然后在钢丝网片上铺设带有铝箔的玻璃棉，估计尺寸精准地打上支架，然后铺设屋面钢板，在所有屋面钢板铺设完毕后，再进行屋面板直立锁缝的咬合。
3、屋面板靠支架固定，支架靠自攻钉固定在檩条上，自攻钉必须垂直于檩条，橡胶垫圈不能损坏。
4、自攻钉如发生空钉，都应随时用密封胶补掉。
5、屋面板与板搭接处，下部首肋的受风雨边缘上搭边密封胶泥，其表面应清洁平滑，揭开保护纸后，沿密封胶泥长度压入，并确保粘合完全。在掀去密封条防护纸条时，要小心不要将密封条拉离板面。在安装相邻屋面板时，小心将搭接肋定位，用自攻螺钉固定时，绝不允许密封条放置在螺钉线内侧，应在螺钉的外侧1/2处。
6、所有铺设密封胶泥和封条的位置不得有遗漏。
7、其中3、4、5、6项未屋面防水的关键措施不可疏忽大意。
8、屋脊板安装时要保持与两坡板搭接平整吻合，堵头安放固定正确。
9、在屋面板上行走，必须穿绝缘软底鞋，严禁踩踏高愣。
10、每天必须清除自攻螺钉铁屑，防止锈蚀和划伤屋面板。
（四）收边的安装
收边包括砖墙与屋面板之间，女儿墙与墙面，天沟之间。各种收边依据来料情况，颜色搭配，根据安装手册安装，注意防水效果，修饰效果。依据轻钢体系的落水管配置，与土建集水管相接。阴、阳角及其他收边颜色搭配，仔细做好收边料的安装。
六、质量控制措施
本工程施工必须坚持“百年大计，质量第一”的方针，精心组织，精心施工，严格执行有关的规范及规程，以确保工程质量，在组织管理上，建立完善的施工质量管理机构，明确各级职员的质量管理职责。为保证工程质量，我方将采取以下措施：
（一）建立完整的质量管理体系（见附图）
（二）施工前的质量预控及材料验收
1、施工前对施工人员进行质量目标交底、施工技术交底和强化技术培训，提高管理和操作人员的技术水平和质量意识，做到心中有标准，施工有准则，把质量问题消灭在萌芽状态，是施工质量有可靠保证。
2、在开始吊装作业前，应对吊装人员进行安全技术教育和安全技术交底及培训，配备好安全帽、防滑鞋、安全带等安全防护用品。
3、吊装之前对吊装起重设备及各种工具、吊索进行全面细致的安全检查，重量构件吊装前进行试吊，当一切正常后方可正式吊装，对所有吊装机具要经常检量（麻绳、尼龙绳是否在保质期内），不符合要求及时处理。
4、操作各种机械吉电动工具人员需经专门培训。
5、在施工过程中，要做好现场清理，清除现场一切障碍物，以利于吊装的安全操作。
（三）质量控制措施
1、严格按照设计提供的图纸和安装要求进行施工安装。
2、在施工中不得随意修改，变更设计图纸，如需变更须经各方同意方可实行。
3、验收标准及范围应按公司提供的标准进行验收。
4、在安装过程中，应接受现场监理人员的技术指导和质量监督。
5、公司采用三级质量保证体系，对产品进行监督检查，即班组自检、项目部评定、公司质检部门按时抽检。
6、具体检查项目由以下部分，每项都有检核人、复核人签字。并有检核时间。
**基础
1、是否在开始安装前已复核基础螺栓位置。
2、所有基础螺栓尺寸是否与基础螺栓布置图所给尺寸一致。
3、在开始安装前混凝土基础是否已满足强度要求。
**卸货、堆放料
1、是否在卸货时已对照材料单核定材料。
2、是否小心卸货并无卸货损坏。
3、是否在卸货时已考虑把一次倒运量减小至最小。
4、是否所有工人已被指导不要在场地的结构料及板料上行走。
**主结构吊装
1、是否在地上完成了最大限度的零配件组装。
2、在安装端墙梁前是否已安装端墙中间柱。
3、在继续安装前是否已调整第一跨并已装好斜撑和冀撑。
4、在安装过程中是否有充分的斜撑和拉索保护建筑物若突遭强风不被破坏。
5、是否螺母没有太紧已使结构整体调整容易。
6、是否在整体结构调整后上紧全部螺母。
7、在结构连接处是否安装上垫圈若图上由此要求。
8、是否所有的高强螺栓以足够的扭矩上紧。
9、是否所有的基础螺栓充分上紧。
10、 是否所有的斜撑充分上紧以避免构件扭曲和变形。
**次结构安装
1、所有的结构开洞是否尺寸正确、四方、垂直和牢固。
2、所有的屋檩是否直，安装确定，位置正确。
3、所有的墙檩是否直，确实并正确地使用顶木防止下垂。
**复核
1、是否所有的连接片，冀撑和连接处施作正确。
2、是否所有构件的底层涂料清洁和没有脚印。
3、是否构件上所有的焊接痕迹和其他记号已被正确清楚并刷涂。
**屋面板、墙面板
1、是否使用检核过的样板在板上预钻螺丝孔。
2、是否在安装前复核结构成一直线。
3、是否细心检查了板的净铺距离，特别是在轴线处。
4、是否屋面板的肋部与梁成平行直线。
5、是否墙板的安装方向有力观看。
6、是否墙板整齐地装在周边的台度角钢上。
7、是否每天清除屋面板上的钻孔碎屑以防止锈蚀和划伤。
8、是否所有的螺丝排列成一直线。
9、是否所有的板侧接处结合紧密正确合缝。
10、是否在屋面搭接处结合使用密封胶。
11、是否所有的板面没有泥浆、灰尘、油污、密封胶或其他异物。
12、是否有的板面划伤，假若有的话，已整洁地触涂。
**堵头、泛水、天沟、落水沟
1、是否所有的堵头被正确的塞入，并按要求在其顶部和底部打胶
2、堵头条是否在一直线上。
3、是否所有泛水直被正确和确实的紧固，所有地接头整洁并严实。
4、是否所有地天沟搭接，天沟端头，落水口不渗水并正确的紧固。
5、是否所有地落水管垂直并按图纸安装。
6、是否有屋面板货墙面板在安装前货安装中损坏。
**完工检查
1、工作现场是否清扫干净切垃圾已处理掉。
2、水泥地面是否清扫干净。
3、泥浆、灰尘、脚印是否已从ing 外露的构件上清洗掉。
4、灰尘、油污，密封胶是否已从板、门、泛水上清除掉。
5、是否检查过屋面板以保证是否所有的钻孔都打上了螺丝或铆钉。
七、安全施工措施
(一) 安全施工措施：
1、项目经理为安全施工第一责任人，对现场的安全施工全面负责。
2、施工队长为安全措施的具体领导者，负责现场本队施工区域的安全措施和施工的实施。
3、安全文明管理员为现场安全施工的专职人员，负责安全施工的教育、监督、
检查。
4、班组长安全负责本班组施工区域的安全施工，执行具体安全施工措施。 5、明确安全施工责任，责任到人，层层负责，切实地将安全施工落实到实处。 6、贯彻国家劳动保护政策，严格执行本公司有关安全，文明施工管理制度和规定。
7、施工现场建立项目经理责任，贯彻“谁施工 谁负责安全”的制度。 8、加强“安全第一”的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度。 9、加强安全施工宣传，在施工现场显著位置悬挂警告牌，提醒施工人员。 10、进入施工现场佩戴安全帽。
11、施工机械、器具每天使用前理性检查，特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查，确保完好。
12、安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护。
13、当风速为10m/s时，吊装工作应该停止，当风速达到15m/s时，所有工作均须停止。
14、安装和搬运构件、板材时须带好手套。
15、吊装时钢丝绳如出现断胶、断钢丝绳和缠结要立即更换。 16、特殊工种持有效证上岗。
17、一天工作结束时，要将安装的建筑物得到正确支撑，以免发生意外。 18、钻孔时始终戴好防护镜
19、做好现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用。 20、在安装墙板时，使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固，并做防滑措，拉好防护绳，扣好安全带。
21、移动脚手架与墙体有两个以上拉结点，并在外侧设两道抛撑。抛撑需固定在坚实有承载力的地面上。
22、移动前要清除前方道路的障碍物，填平坑洼地，压实路面方可向前移动。 23、在实施没一项任务前，应对安装工人反复讲明安全事项。 24、公司采用二级安全监督体系，实现安全教育和安全检查。 （二）专项安全注意事项
**防止高空坠物
1、现场施工人员均须带安全帽，高空作业人员应佩戴安全带，并要高挂低用，并系在安全可靠的地方，现场作业人员穿好防滑鞋。
2、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，非吊装现场作业人员严禁入内，
起重机工作时，起重臂下严禁站人，同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留。3、3、登高用梯子、吊装操作平台应牢靠，吊车移动操作平台时，上面严禁站人。
4、吊装时，高空作业人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业，吊装钢梁是在
其上设安全防护支架，并在人工作上方拉安全钢丝绳，一遍施工人员在梁上弦上能安全操作，严禁在未加固定的构件上行走。
5、在结构基础安装完毕，檩条就位安装后，需拆除梁上弦安全支架，在拆除安
装支架前，在真榀梁的檩条之上，从两边柱底固定拉一个直径15mm 长度90mm 的棕色绳作安全绳安全带，才允许拆除安全支架，并进行其上方剩余檩条的安装。
6、高空操作必须佩戴安全带，穿绝缘软底鞋，并做好安全措施。
7、在可以安全行走之前，屋面板必须完全连接在檩条上，是每侧均与其他屋面板连接，绝不能在部分连接或未连接的屋面板上行走。不得踩在板的边肋上，板边附近的褶皱处，离未固定板边缘5寸范围内。 8、单面屋面板不得当做工作平台。
9、一旦发现屋面板留有油性物质，立即抹去一方滑到和翻落，处在板边时，工人应时时注意防止危险情况，使用安全带，安全网和扶手。 10、人手脚需远离移动重物及起吊设备，吊物和吊具下不可站人。 ** 防止高空坠物伤人
1、高空作业人员所携带各种工具、螺栓等专用工具袋中放好，在高空传递物品时，应挂号安全绳，不得随便抛物，以防伤人。
2、吊装时不得在构件上堆放或是悬放零星物件，零星物品应用专用袋子上、下传递。
3、构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的中心位置。吊开是应平稳，避免震动或摆动，在构件就位和固定前，不得揭开吊装索具，以防构件坠落伤人。
（1）对于钢梁的吊装，由于钢梁为不规则工字钢，绑扎点容易滑动，故特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ14mm 厚钢连接板，并用螺栓与钢梁上弦紧固。
（2）起吊构件是，速度不能太快，不能再高空停留太久，严禁猛升、降，以防构件脱落。
（3）构件安装后，应检查各构件的链接情况和稳定情况，当连接确实安全可靠，方可松钩，卸索。
（4）吊装高空对接构件是需绑好溜绳，控制其方向。
（5）雨天作业时，应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照明。 4、严禁在高空向下抛掷物料。
**起重设备作业要求：
1、吊装时吊机应有专人指挥，指挥人员应位于吊机司机视力所及地点，应能清楚的看到吊装的全过程，起重工指挥手势要准确无误，吊装司机要经理集中，服从指挥，并不得擅自离开工作岗位。
2、吊装过程中应设备出现故障中断作业是，必须采取措施进行处理，不得使构件厂时间处于悬空状态。
3、风力大于6级时禁止吊装作业。
4、非司机人员不能擅自进入驾驶室，起重机停止作业时，应刹住回转及行走机构。
5、其中设备不允许在斜坡道上工作，不允许起重机两边高低相差太多。 6、如场地条件差，土质松软，履带吊下虽有走道板铺垫，但雨后土质会变更松软，为防止履带在行走和吊装时倾斜，现场需有其他机械配合进行再次平整、压实，避免发生事故。
**防止吊装后结构的失稳
1、构件吊装就位后，应该初校和临时固定或连接可靠后方可卸钩，最后稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置。
2、屋盖构件吊装，及时进行固定并按好屋面支撑系统，以保持结构稳定。 3. 长细比较大的构件，未经就位临时固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳加地锚固定。
4、对于整体矫正后负荷要求的空间体系，应对所有连接螺栓进行检查，并紧固达到要求，以保证其成为一个稳定的空间单元。
**防止触电事故
1、现场用电有专人负责安装、维护、管理、严禁非电工人员随意拆改。 2、不要站在潮湿的地方使用电动工具货设备。
3、现场各种电线插头、开关均设在开关箱内，停电后必须拉下电闸。 4、各种用电设备必须有良好的接地、接零，对已现场手持电动工具，必须持有漏电保护器，其操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。 5、构件吊装时，应防护碰撞，临时拉线以防触电。 6、各种电线要经常检查，有问题及时处理。
7、现场临时电源须按国家有关安全规程和公司有关规定架设，电源装漏电保护装置，用电施工机械做好接地接零。
8、施工用的电动机和设备均须接地，绝对不允许使用破损的电线盒电缆，电源应设触电保护器。
**现场防火防爆
1、现场有乙炔、氧气瓶搬运要有防震措施，绝对禁止向地上抛掷，猛摔，同事避免在阳光下暴晒，并与火源保持10米以上距离。
2、施工时还应注意防火，乙炔、氧气按规定摆放，保证安全距离，现场易燃物品不得随意堆放、抛弃，应集中堆放于安全位置。
八、文明施工
1、项目经理作为文明施工第一责任人，对现场的文明施工全名负责。
2、施工队长为文明施工的具体领导者，负责现场本队施工区域文明施工的实施。 3、安全文明管理员为现场文明施工的专职人员，负责文明施工的教育、监督、检查。
4、班组长安全员负责本班组施工区域的文明施工，执行具体文明施工措施。 5、明确文明施工责任，责任到人，层层负责，切实将文明施工落实到实处。 6、执行公司的文明施工制度，打架斗殴、损坏公物等违反文明施工制度的行为，
不仅经济上要得到处罚，行政上还将受到处分。
7、加强文明施工责任，责任到人，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度。 8、现场材料，施工机具按规定摆放，施工现场每日下班前清理，收集、整理零星材料，做到有序堆放，道路畅通，场地清洁 ，搞好文明施工。
项 目 管 理 各 项 保 证 体 系
工 地 项 目 部 安 全 管 理 人 员 职 责 图
安全管理网络图
质 量 管 理 网 络 网
附录一：施工准备阶段布署
附录二：安装阶段布署
重庆骄王天然产物有限公司
江津万吨青花椒产业化综合开发项目
1#库房工程
施
工
组
织
设
计
编制单位：
日 期：
一、工程概况
（一）工程简述
工程名称：江津万吨青花椒产业化综合开发项目（库房工程）
建设单位：重庆骄王天然产物有限公司
设计单位：吉林医药设计院有限公司
监理单位：重庆凯弘工程咨询有限公司
建设地点：重庆市江津区白沙工业园区
计划工期：本工程计划于2014年8月11日开工，2014年10月 10日竣工。
（二）工程概述
本工程为一个单体工程，长70米，宽48米，主跨檐口高6米；为钢结构单层结构厂房。屋面采用0.5厚镀铝锌涂层彩钢板，下铺钢丝网片，中间保温材料为100mm 厚，容重16kg/m3的带铝箔贴面玻璃棉毡，其中FRP 采光板占屋面总量的10%；墙面为50mm 厚岩棉复合聚氨酯封边彩钢夹芯板。
钢结构连接形式为：采用HS10.9大六角螺栓连接；小局部为焊接。
钢结构主要受力构件十字柱、H 型钢柱、板制H 钢梁、H 型主次梁材料采用Q345B ，次要构件圆管、角钢、圆钢材料采用Q235B 。
二、工程质量、安全、进度和现场文明目标
1、工程质量目标：争创重庆市金属结构优质工程标准。
2、 施工安全目标：无伤亡事故；施工区域无物件高空坠落事故、无火警火灾事故。
3、施工进度目标：在确保完成业主要求的各关键节点日期的基础上，确保提前完成钢结构项目的制作、安装任务。
4、现场文明目标：场内平面规划合理，工料构件堆放整齐，不损坏上道工序产品；无饮食卫生事故、无生活用电事故、无治安事故。
三、施工前的准备工作：
（一）临时施工设施的准备：
在施工开始前，我方将进行现场临时设施的搭设工作，临水、临电、通讯设施的建设：根据施工现场的情况和施工的要求，拟在现场架设临时电线线路。
（二）前期工作的移交：
1、安装进场前，施工场地应“三通一平”，建筑物边轴线外9m 内的松土应压实，且安装电源应接到车间四角，电压为380，电源应设触电保护器。
2、材料机械进场，业主单位要明确指定场内路线，以免损坏施工便道。
3、对施工的基础及预埋栓进行安装验收，地脚螺栓在混凝土浇灌前准确定位能减少偏离误差。
4、在混凝土表面弹放轴线，放出轴线位置和相对标高，测量基础和地脚螺拴的轴线偏差和标高偏差，以确保基础工程符合钢结构安装的需要，并保证混凝土表面在同一标高上，误差控制在2mm 内。
5、预埋螺栓埋设前后，要做好保护工作，丝扣无破损、锈蚀、鉄渣、毛刺，保持干燥。
6、基础及地脚螺栓验收，甲方应提供所以地脚螺栓偏差及基础偏差图，如在偏差范围以外，需及时调整。
（三）主要施工工具、准备
1、吊装机械：一台8吨吊车
2、结构安装工具：活动扳手、梅花扳手、扭矩扳手、剪刀、榔头、钢锯、铆钉枪等。
3、梯子2把、倒链2只、电动钢材切割机2台、砂轮切割机啊1台。
4、手提电锯2把、自攻枪12把、电钻4把、电焊机1台。
（四）人员准备：
在施工开始前，所有施工人员必须全部达到现场。施工前对施工人员进行现场安全教育和技术强化培训。
施工人员配备表
（五）开工现场布置：
1、根据安装顺序的要求，在吊装前应将所需的钢结构构件运至现场，钢结构卸货点要靠近安装位置，尽量不要叠放。
2、钢结构的现场布置:(见施工布置图)
建筑物边轴外18米之内为施工区域，无关人员未经许可严禁入内，操作区外4米范围为材料堆放区。
各种构件应按种类、型号和安装顺序分区存放，现场有专人负责，不能混乱，并尽量避免二次倒运。另外，各种钢构件的摆放不能影响行车路线。
钢构件的底部枕垫应有足够的支撑面，相同构件叠放时，各层支点应在同一垂线上，防止钢构件被压坏或构件变形。
对于钢构件链接的各种小的连接件，螺栓、螺母等放入专用库房，并配有专人收发、保管，不能混放。
四、施工安排
（一）施工布置（详见附录）
（二）施工进度详见项目进度计划表
（三）总体吊装方案
根据本施工的实际情况，将构件吊装工作按轴线顺序吊装。先将钢结构按序堆放在轴线两侧，用8吨吊车按序将两侧钢梁拼接好。吊装时用8吨的吊车先吊装钢柱，并进行初校，根据现场情况，将钢梁吊到厂房内进行拼接，然后进行钢梁吊装，将屋面檩条和围梁安装到框架上。钢架吊装完毕后进行校正，之后上紧屋面檩条和围梁上
的螺栓。随后进行面板及收边的安装。
五、主要施工方法：
（一）结构吊装
1、吊装前确认
（1）在各种钢构件吊装前，对所吊钢构件的编号、型号、尺寸、外观、是否有变形等情况进行检查，当确定钢构件符合要求后，再进行现场拼接及吊装。
（2）钢结构在吊点附近散料，在场地内用机械人力相结合拼接大梁。
（3）吊装程序：测量地脚螺栓位置、标高-清理地脚螺栓-吊装钢柱-安装围梁-安装斜撑-初校-吊梁-安装部分檩条-终校-安装所有檩条。
（4）安装高强螺栓是，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。
（5）高强螺栓必须分两次（即初拧和终拧）进行紧固，当天安装的螺栓应在当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于2扣。
（6）吊车分担的负荷不得超过该机允许负荷的80%，以免负荷过大而造成事故。在吊装过程中，吊车的吊钩、滑车组都应保持垂直状态。
2、钢柱的吊装方案
（1）为保护钢柱的表面涂层，在吊装时使用带橡胶管的钢丝绳进行绑扎。
（2）钢柱起吊到位并对准地脚螺栓后，使钢柱缓缓落下，地脚螺栓穿入柱脚螺栓孔内，钢柱落到位后，对其垂直度和中心线进行校正。
（3）钢柱采用单机吊装，以回转法起吊，安装后对钢柱的垂直度，轴线进行初校，钢柱校正后，分初拧及终拧两次对角拧紧柱脚螺栓，并用缆风绳做临时固定，安装固定螺栓后，再拆除吊索。
（4）地脚螺栓需在砼达到强度要求后，并接到吊装通知后，方可进行钢柱吊装。
（5）柱子间距偏差较大者，则用神仙葫芦进行校正。
3、钢梁的吊装
（1）各段钢梁的地面预拼装（事先对其尺寸及外观进行检查）：在吊装前将钢梁分段进行拼装，并对拼装的钢梁进行测量，确保其尺寸符合规范要求后，方可进行吊装。
（2）吊装钢梁钱，先确定绑扎吊点，认可后进行试吊，保证其稳定性。
（3）整个钢梁分段进行分装时，未提高吊装效率，制作形连接板。连接板采用δ14mm
钢板制作，用螺栓连接在钢梁弦上。
（4）梁吊装就位后，安装工人在安全操作台上安装柱与梁连接螺栓及完全中间段梁与两边梁的空中拼装，拼装后用缆风绳临时固定。
（5）同样的方式安装第二榀梁，在每片梁吊装到位后，用两根檩条先临时固定住，并将每片梁对应的檩条吊装、摆放到位，并进行檩条的安装。
（6）安装到复杂间（即有十字撑的间），开始进行整体校正，并紧固所有连接螺栓，并安装好对角斜撑，将复杂间作为整个工程的稳定间，向后校正，并向前安装，随安装随校正。
（7）为使钢梁吊装后不致发生摇摆和与其他构件碰撞，起吊前在节间附近用麻绳系牢，随调随放松，以保证其正确位置。
（8）梁的螺栓，应按规定的方向安装，大梁螺栓朝屋脊方向内柱螺栓朝下安装。
4、次钢构安装
（1）屋面檩条安装
（2）围梁安装：围梁安装时定位准确，在较大跨度是及时支撑，并对门窗的位置进行复核。
（3）门窗框安装：围梁安装好后、做面板之前将门窗框安装好，发现位置偏差较大时及时调整。
（二）墙板安装措施
1、在建筑物开始铺板前，一切主结构和次结构应安装完毕，校正垂直并且拧紧螺栓。对整个墙面的第一张板的首肋与最后一张板的尾肋进行计算，以不妨碍安装转角收边为好。铺设的第一张板一定要垂直，而且铺设每一柱距要检查垂直度是否超差。
2、用水平仪在四周边柱上统一标高，并确保台度收边安装水平。
3、操作脚手架采用钢管搭设的移动脚手架，用以铺设墙板。
4、墙板表面要清洁，不得有污迹。
5、墙板安装必须按同一方向进行，在前一块墙板未固定就位前，不能安装下一块墙板。
6、墙板与墙板之间应合缝，且每条缝要均匀，不能宽窄不一。
7、所有自攻钉，都应垂直于墙面，不得倾斜。
8、此种平面墙板在同于压型板，其每张板的扣合处已有防水处理，安装时，只要把螺丝拧紧，板与板之间叉紧即可。
9、移动脚手架是，注意保护墙板，不要有碰擦现象。
10、垂直的檩条要用木撑撑起至平直。
11、长跨板施工时，应根据墙梁的间距，预先打小孔，使墙面螺丝在同一水平线上。
（三）屋面安装措施
1、确认整个屋面结构系统方正后，开始屋面板安装施工。
2、根据排版图，根据当地气象条件，按与雨季相反的风向铺设，先在屋面上铺设钢丝网片，然后在钢丝网片上铺设带有铝箔的玻璃棉，估计尺寸精准地打上支架，然后铺设屋面钢板，在所有屋面钢板铺设完毕后，再进行屋面板直立锁缝的咬合。
3、屋面板靠支架固定，支架靠自攻钉固定在檩条上，自攻钉必须垂直于檩条，橡胶垫圈不能损坏。
4、自攻钉如发生空钉，都应随时用密封胶补掉。
5、屋面板与板搭接处，下部首肋的受风雨边缘上搭边密封胶泥，其表面应清洁平滑，揭开保护纸后，沿密封胶泥长度压入，并确保粘合完全。在掀去密封条防护纸条时，要小心不要将密封条拉离板面。在安装相邻屋面板时，小心将搭接肋定位，用自攻螺钉固定时，绝不允许密封条放置在螺钉线内侧，应在螺钉的外侧1/2处。
6、所有铺设密封胶泥和封条的位置不得有遗漏。
7、其中3、4、5、6项未屋面防水的关键措施不可疏忽大意。
8、屋脊板安装时要保持与两坡板搭接平整吻合，堵头安放固定正确。
9、在屋面板上行走，必须穿绝缘软底鞋，严禁踩踏高愣。
10、每天必须清除自攻螺钉铁屑，防止锈蚀和划伤屋面板。
（四）收边的安装
收边包括砖墙与屋面板之间，女儿墙与墙面，天沟之间。各种收边依据来料情况，颜色搭配，根据安装手册安装，注意防水效果，修饰效果。依据轻钢体系的落水管配置，与土建集水管相接。阴、阳角及其他收边颜色搭配，仔细做好收边料的安装。
六、质量控制措施
本工程施工必须坚持“百年大计，质量第一”的方针，精心组织，精心施工，严格执行有关的规范及规程，以确保工程质量，在组织管理上，建立完善的施工质量管理机构，明确各级职员的质量管理职责。为保证工程质量，我方将采取以下措施：
（一）建立完整的质量管理体系（见附图）
（二）施工前的质量预控及材料验收
1、施工前对施工人员进行质量目标交底、施工技术交底和强化技术培训，提高管理和操作人员的技术水平和质量意识，做到心中有标准，施工有准则，把质量问题消灭在萌芽状态，是施工质量有可靠保证。
2、在开始吊装作业前，应对吊装人员进行安全技术教育和安全技术交底及培训，配备好安全帽、防滑鞋、安全带等安全防护用品。
3、吊装之前对吊装起重设备及各种工具、吊索进行全面细致的安全检查，重量构件吊装前进行试吊，当一切正常后方可正式吊装，对所有吊装机具要经常检量（麻绳、尼龙绳是否在保质期内），不符合要求及时处理。
4、操作各种机械吉电动工具人员需经专门培训。
5、在施工过程中，要做好现场清理，清除现场一切障碍物，以利于吊装的安全操作。
（三）质量控制措施
1、严格按照设计提供的图纸和安装要求进行施工安装。
2、在施工中不得随意修改，变更设计图纸，如需变更须经各方同意方可实行。
3、验收标准及范围应按公司提供的标准进行验收。
4、在安装过程中，应接受现场监理人员的技术指导和质量监督。
5、公司采用三级质量保证体系，对产品进行监督检查，即班组自检、项目部评定、公司质检部门按时抽检。
6、具体检查项目由以下部分，每项都有检核人、复核人签字。并有检核时间。
**基础
1、是否在开始安装前已复核基础螺栓位置。
2、所有基础螺栓尺寸是否与基础螺栓布置图所给尺寸一致。
3、在开始安装前混凝土基础是否已满足强度要求。
**卸货、堆放料
1、是否在卸货时已对照材料单核定材料。
2、是否小心卸货并无卸货损坏。
3、是否在卸货时已考虑把一次倒运量减小至最小。
4、是否所有工人已被指导不要在场地的结构料及板料上行走。
**主结构吊装
1、是否在地上完成了最大限度的零配件组装。
2、在安装端墙梁前是否已安装端墙中间柱。
3、在继续安装前是否已调整第一跨并已装好斜撑和冀撑。
4、在安装过程中是否有充分的斜撑和拉索保护建筑物若突遭强风不被破坏。
5、是否螺母没有太紧已使结构整体调整容易。
6、是否在整体结构调整后上紧全部螺母。
7、在结构连接处是否安装上垫圈若图上由此要求。
8、是否所有的高强螺栓以足够的扭矩上紧。
9、是否所有的基础螺栓充分上紧。
10、 是否所有的斜撑充分上紧以避免构件扭曲和变形。
**次结构安装
1、所有的结构开洞是否尺寸正确、四方、垂直和牢固。
2、所有的屋檩是否直，安装确定，位置正确。
3、所有的墙檩是否直，确实并正确地使用顶木防止下垂。
**复核
1、是否所有的连接片，冀撑和连接处施作正确。
2、是否所有构件的底层涂料清洁和没有脚印。
3、是否构件上所有的焊接痕迹和其他记号已被正确清楚并刷涂。
**屋面板、墙面板
1、是否使用检核过的样板在板上预钻螺丝孔。
2、是否在安装前复核结构成一直线。
3、是否细心检查了板的净铺距离，特别是在轴线处。
4、是否屋面板的肋部与梁成平行直线。
5、是否墙板的安装方向有力观看。
6、是否墙板整齐地装在周边的台度角钢上。
7、是否每天清除屋面板上的钻孔碎屑以防止锈蚀和划伤。
8、是否所有的螺丝排列成一直线。
9、是否所有的板侧接处结合紧密正确合缝。
10、是否在屋面搭接处结合使用密封胶。
11、是否所有的板面没有泥浆、灰尘、油污、密封胶或其他异物。
12、是否有的板面划伤，假若有的话，已整洁地触涂。
**堵头、泛水、天沟、落水沟
1、是否所有的堵头被正确的塞入，并按要求在其顶部和底部打胶
2、堵头条是否在一直线上。
3、是否所有泛水直被正确和确实的紧固，所有地接头整洁并严实。
4、是否所有地天沟搭接，天沟端头，落水口不渗水并正确的紧固。
5、是否所有地落水管垂直并按图纸安装。
6、是否有屋面板货墙面板在安装前货安装中损坏。
**完工检查
1、工作现场是否清扫干净切垃圾已处理掉。
2、水泥地面是否清扫干净。
3、泥浆、灰尘、脚印是否已从ing 外露的构件上清洗掉。
4、灰尘、油污，密封胶是否已从板、门、泛水上清除掉。
5、是否检查过屋面板以保证是否所有的钻孔都打上了螺丝或铆钉。
七、安全施工措施
(一) 安全施工措施：
1、项目经理为安全施工第一责任人，对现场的安全施工全面负责。
2、施工队长为安全措施的具体领导者，负责现场本队施工区域的安全措施和施工的实施。
3、安全文明管理员为现场安全施工的专职人员，负责安全施工的教育、监督、
检查。
4、班组长安全负责本班组施工区域的安全施工，执行具体安全施工措施。 5、明确安全施工责任，责任到人，层层负责，切实地将安全施工落实到实处。 6、贯彻国家劳动保护政策，严格执行本公司有关安全，文明施工管理制度和规定。
7、施工现场建立项目经理责任，贯彻“谁施工 谁负责安全”的制度。 8、加强“安全第一”的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度。 9、加强安全施工宣传，在施工现场显著位置悬挂警告牌，提醒施工人员。 10、进入施工现场佩戴安全帽。
11、施工机械、器具每天使用前理性检查，特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查，确保完好。
12、安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护。
13、当风速为10m/s时，吊装工作应该停止，当风速达到15m/s时，所有工作均须停止。
14、安装和搬运构件、板材时须带好手套。
15、吊装时钢丝绳如出现断胶、断钢丝绳和缠结要立即更换。 16、特殊工种持有效证上岗。
17、一天工作结束时，要将安装的建筑物得到正确支撑，以免发生意外。 18、钻孔时始终戴好防护镜
19、做好现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用。 20、在安装墙板时，使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固，并做防滑措，拉好防护绳，扣好安全带。
21、移动脚手架与墙体有两个以上拉结点，并在外侧设两道抛撑。抛撑需固定在坚实有承载力的地面上。
22、移动前要清除前方道路的障碍物，填平坑洼地，压实路面方可向前移动。 23、在实施没一项任务前，应对安装工人反复讲明安全事项。 24、公司采用二级安全监督体系，实现安全教育和安全检查。 （二）专项安全注意事项
**防止高空坠物
1、现场施工人员均须带安全帽，高空作业人员应佩戴安全带，并要高挂低用，并系在安全可靠的地方，现场作业人员穿好防滑鞋。
2、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，非吊装现场作业人员严禁入内，
起重机工作时，起重臂下严禁站人，同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留。3、3、登高用梯子、吊装操作平台应牢靠，吊车移动操作平台时，上面严禁站人。
4、吊装时，高空作业人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业，吊装钢梁是在
其上设安全防护支架，并在人工作上方拉安全钢丝绳，一遍施工人员在梁上弦上能安全操作，严禁在未加固定的构件上行走。
5、在结构基础安装完毕，檩条就位安装后，需拆除梁上弦安全支架，在拆除安
装支架前，在真榀梁的檩条之上，从两边柱底固定拉一个直径15mm 长度90mm 的棕色绳作安全绳安全带，才允许拆除安全支架，并进行其上方剩余檩条的安装。
6、高空操作必须佩戴安全带，穿绝缘软底鞋，并做好安全措施。
7、在可以安全行走之前，屋面板必须完全连接在檩条上，是每侧均与其他屋面板连接，绝不能在部分连接或未连接的屋面板上行走。不得踩在板的边肋上，板边附近的褶皱处，离未固定板边缘5寸范围内。 8、单面屋面板不得当做工作平台。
9、一旦发现屋面板留有油性物质，立即抹去一方滑到和翻落，处在板边时，工人应时时注意防止危险情况，使用安全带，安全网和扶手。 10、人手脚需远离移动重物及起吊设备，吊物和吊具下不可站人。 ** 防止高空坠物伤人
1、高空作业人员所携带各种工具、螺栓等专用工具袋中放好，在高空传递物品时，应挂号安全绳，不得随便抛物，以防伤人。
2、吊装时不得在构件上堆放或是悬放零星物件，零星物品应用专用袋子上、下传递。
3、构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的中心位置。吊开是应平稳，避免震动或摆动，在构件就位和固定前，不得揭开吊装索具，以防构件坠落伤人。
（1）对于钢梁的吊装，由于钢梁为不规则工字钢，绑扎点容易滑动，故特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ14mm 厚钢连接板，并用螺栓与钢梁上弦紧固。
（2）起吊构件是，速度不能太快，不能再高空停留太久，严禁猛升、降，以防构件脱落。
（3）构件安装后，应检查各构件的链接情况和稳定情况，当连接确实安全可靠，方可松钩，卸索。
（4）吊装高空对接构件是需绑好溜绳，控制其方向。
（5）雨天作业时，应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照明。 4、严禁在高空向下抛掷物料。
**起重设备作业要求：
1、吊装时吊机应有专人指挥，指挥人员应位于吊机司机视力所及地点，应能清楚的看到吊装的全过程，起重工指挥手势要准确无误，吊装司机要经理集中，服从指挥，并不得擅自离开工作岗位。
2、吊装过程中应设备出现故障中断作业是，必须采取措施进行处理，不得使构件厂时间处于悬空状态。
3、风力大于6级时禁止吊装作业。
4、非司机人员不能擅自进入驾驶室，起重机停止作业时，应刹住回转及行走机构。
5、其中设备不允许在斜坡道上工作，不允许起重机两边高低相差太多。 6、如场地条件差，土质松软，履带吊下虽有走道板铺垫，但雨后土质会变更松软，为防止履带在行走和吊装时倾斜，现场需有其他机械配合进行再次平整、压实，避免发生事故。
**防止吊装后结构的失稳
1、构件吊装就位后，应该初校和临时固定或连接可靠后方可卸钩，最后稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置。
2、屋盖构件吊装，及时进行固定并按好屋面支撑系统，以保持结构稳定。 3. 长细比较大的构件，未经就位临时固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳加地锚固定。
4、对于整体矫正后负荷要求的空间体系，应对所有连接螺栓进行检查，并紧固达到要求，以保证其成为一个稳定的空间单元。
**防止触电事故
1、现场用电有专人负责安装、维护、管理、严禁非电工人员随意拆改。 2、不要站在潮湿的地方使用电动工具货设备。
3、现场各种电线插头、开关均设在开关箱内，停电后必须拉下电闸。 4、各种用电设备必须有良好的接地、接零，对已现场手持电动工具，必须持有漏电保护器，其操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。 5、构件吊装时，应防护碰撞，临时拉线以防触电。 6、各种电线要经常检查，有问题及时处理。
7、现场临时电源须按国家有关安全规程和公司有关规定架设，电源装漏电保护装置，用电施工机械做好接地接零。
8、施工用的电动机和设备均须接地，绝对不允许使用破损的电线盒电缆，电源应设触电保护器。
**现场防火防爆
1、现场有乙炔、氧气瓶搬运要有防震措施，绝对禁止向地上抛掷，猛摔，同事避免在阳光下暴晒，并与火源保持10米以上距离。
2、施工时还应注意防火，乙炔、氧气按规定摆放，保证安全距离，现场易燃物品不得随意堆放、抛弃，应集中堆放于安全位置。
八、文明施工
1、项目经理作为文明施工第一责任人，对现场的文明施工全名负责。
2、施工队长为文明施工的具体领导者，负责现场本队施工区域文明施工的实施。 3、安全文明管理员为现场文明施工的专职人员，负责文明施工的教育、监督、检查。
4、班组长安全员负责本班组施工区域的文明施工，执行具体文明施工措施。 5、明确文明施工责任，责任到人，层层负责，切实将文明施工落实到实处。 6、执行公司的文明施工制度，打架斗殴、损坏公物等违反文明施工制度的行为，
不仅经济上要得到处罚，行政上还将受到处分。
7、加强文明施工责任，责任到人，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度。 8、现场材料，施工机具按规定摆放，施工现场每日下班前清理，收集、整理零星材料，做到有序堆放，道路畅通，场地清洁 ，搞好文明施工。
项 目 管 理 各 项 保 证 体 系
工 地 项 目 部 安 全 管 理 人 员 职 责 图
安全管理网络图
质 量 管 理 网 络 网
附录一：施工准备阶段布署
附录二：安装阶段布署